Erfahren Sie mehr über die Druckstufen in Vakuumkammern, vom Grob- bis zum Ultrahochvakuum, und wie Sie die richtige für Ihre spezifische Anwendung auswählen.
Erfahren Sie, wie die PVD-Verdampfung funktioniert, welche Hauptvorteile sie wie hohe Geschwindigkeit und Reinheit bietet und wann Sie sie gegenüber dem Sputtern für die Dünnschichtabscheidung wählen sollten.
Erfahren Sie, wie Physical Vapor Deposition (PVD)-Beschichtungen die Härte, Verschleißfestigkeit und Leistung von Werkzeugen für die Fertigung und darüber hinaus verbessern.
Erfahren Sie, wann eine REM-Sputter-Beschichtung notwendig ist, um Aufladung zu verhindern und die Bildqualität für nicht leitende Proben wie Polymere und Keramiken zu verbessern.
Erfahren Sie, wie KBr-Scheiben ein IR-transparentes Fenster für eine klare Probenanalyse bieten und so eine genaue molekulare Fingerabdruckbestimmung in der Spektroskopie gewährleisten.
Erfahren Sie, warum KBr das Standardmaterial für FTIR-Strahlteiler und Probenhalterungen ist und eine optische Transparenz sowie eine genaue Probenmessung im mittleren Infrarotbereich gewährleistet.
Erfahren Sie, wann bei HLK-Anlagen gelötet bzw. hartgelötet werden sollte. Hartlöten ist für Hochdruck-Kältemittelleitungen zwingend erforderlich, während Löten für Niederdruck-Kondensatleitungen verwendet wird.
Erfahren Sie, wie Sputter-Keramikfolie fortschrittliche Vakuumtechnologie nutzt, um Keramikpartikel für außergewöhnliche Wärmeabweisung, Klarheit und keinerlei Signalstörungen einzubetten.