Ein Druckreaktor, auch Druckrohr oder versiegeltes Rohr genannt, ist ein spezielles chemisches Reaktionsgefäß, das für die Durchführung von Reaktionen unter Hochdruckbedingungen ausgelegt ist. Es handelt sich um eine Art Druckbehälter, der speziell dafür entwickelt wurde, Hochdruckumgebungen standzuhalten. Der Druck im Reaktor kann entweder durch die Reaktion selbst oder durch eine externe Quelle entstehen, beispielsweise durch die Verwendung von Wasserstoff bei der katalytischen Transferhydrierung.
Kategorien ein-/ausschalten
Abkürzung
Chatten Sie mit uns für eine schnelle und direkte Kommunikation.
An Werktagen sofort antworten (an Feiertagen innerhalb von 8 Stunden)
Hochdruckreaktor
Artikelnummer : KV-3H
Artikelnummer : RE-1H
Hydrothermischer Synthesereaktor
Artikelnummer : KR-3H
Explosionssicherer hydrothermischer Synthesereaktor
Artikelnummer : KR-2H
Fordern Sie Ihr individuelles Angebot an 👋
Holen Sie sich jetzt Ihr Angebot! Eine Nachricht hinterlassen Schnell Angebot einholen Via WhatsappVorteile
Ein Druckreaktor hat Vorteile gegenüber einem Rundkolben. Es ermöglicht Reaktionen über dem Siedepunkt des Lösungsmittels und reduziert das Reaktionsvolumen, um die Konzentration und Kollisionshäufigkeit zu erhöhen und Reaktionen zu beschleunigen.
Druck beschleunigt gewünschte Reaktionen und minimiert konkurrierende Reaktionen, ohne die Zersetzung zu beeinträchtigen, es sei denn, es handelt sich um Gas.
Ein Druckreaktor kann vier Prinzipien der grünen Chemie erfüllen, indem er weniger Lösungsmittel verbraucht, sauberere Profile erzeugt, Strom und Wasser spart und Gasfreisetzung und Explosionen verhindert.
Druckreaktoren aus Metall
Metalldruckreaktoren sind für die Durchführung von Hochdruckreaktionen von großem Vorteil, da sie eine viel höhere Druckstufe aufweisen als Glasreaktoren. Obwohl sie ihre ganz eigenen Nachteile haben, wie zum Beispiel die Korrosionsanfälligkeit, kann das richtige Konstruktionsmaterial (MOC) die Behälterkorrosion während der Entwurfsphase eines Metalldruckreaktors reduzieren oder sogar ganz verhindern. Während die Kosten des Systems je nach gewähltem Material steigen können, überwiegen die Vorteile der Verwendung eines Metalldruckreaktors die Kosten. Darüber hinaus sind Metallgefäße robuster als Glasgefäße und können höheren Drücken standhalten, ohne dass die Gefahr eines Bruchs besteht.
Metall-Hochdruckreaktoren sind vielseitig und finden umfangreiche Anwendungsmöglichkeiten bei verschiedenen Reaktionen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Hydrierung, Polymerisation, Synthese, katalytische und petrochemische Reaktionen. Darüber hinaus finden sie umfangreiche Verwendung in der Forschung, beispielsweise in Upstream-, Biomasse-, Biopolymer-, Zeolith-Studien und anderen Bereichen. Der Einsatz von Metalldruckreaktoren ermöglicht Wissenschaftlern die Durchführung von Experimenten bei höheren Druckniveaus, was zu schnelleren Reaktionen, saubereren Produkten und effizienteren Prozessen führen kann.
Druckreaktoren von KinTek
Unsere Druckreaktoren sind in Einzel- oder Mehrpositionsformaten erhältlich, vom Tischgerät bis zum Pilotmaßstab. Wählen Sie zwischen Standardkonfigurationen oder vollständig maßgeschneiderten Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
FAQ
Was ist ein Hochdruckreaktor?
Ein Hochdruckreaktor ist eine Anlage zur Durchführung chemischer Reaktionen oder anderer Prozesse unter erhöhten Druck- und Temperaturbedingungen. Es wird in verschiedenen Branchen wie der Chemie, Petrochemie, Pharmazie und Materialwissenschaft eingesetzt, um Prozesse durchzuführen, die hohe Drücke oder Temperaturen erfordern. Es umfasst einen Druckbehälter, einen Verschluss, eine Temperatur- und Druckregelung, einen Rühr- oder Mischmechanismus sowie Anschlüsse oder Anschlüsse. Hochdruckreaktoren eignen sich zur Untersuchung der Reaktionskinetik, zur Durchführung katalytischer Reaktionen, zur Synthese neuer Materialien und zur Entwicklung neuartiger chemischer Prozesse. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und verfügen über Temperaturregelungs- und Rühroptionen, wodurch sie für ein breites Spektrum an Reaktionen geeignet sind.
Was ist ein Glasreaktor?
Ein Glasreaktor ist ein Laborgerät zur Erleichterung chemischer Reaktionen. Es bietet eine reaktionsfreundliche Umgebung, hält die Reaktanten an Ort und Stelle und ermöglicht gleichzeitig eine einfache Überwachung des Reaktionsfortschritts. Es gibt zwei Haupttypen von Glasreaktoren: Batch-Reaktoren und kontinuierliche Reaktoren. Batch-Reaktoren sind kleiner und können nur kleine Mengen an Reaktanten verarbeiten, während kontinuierliche Reaktoren das kontinuierliche Einfüllen von Reaktanten in die Reaktionskammer ermöglichen und größere Mengen an Reaktanten verarbeiten können. Glasreaktoren werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von der chemischen Synthese bis hin zur Umwelt- und Biowissenschaftsforschung.
Was ist ein Thermoelement?
Ein Thermoelement ist ein Gerät, das elektrische Energie in Wärme umwandelt, um die Temperatur eines Objekts oder Raums zu erhöhen. Es gibt verschiedene Arten von Thermoelementen, darunter Rohrheizelemente, Strahlungsheizelemente und kombinierte Heizelementsysteme. Die Wärmeübertragung erfolgt durch Wärmewiderstand und Wärmekapazität, und es gibt drei Wärmequellen: eine Stromquelle, eine Temperaturquelle und einen Flüssigkeitsfluss. Thermoelemente werden häufig in Laborgeräten sowie in verschiedenen häuslichen und industriellen Anwendungen eingesetzt.
Was verursacht einen Druckanstieg in einem Hochdruckreaktor?
Der Druck in einem Druckreaktor kann auf verschiedene Weise erhöht werden. Eine gängige Methode ist das Erhitzen eines versiegelten Druckbehälters, bei dem Temperatur und Druck proportional ansteigen und sich auf die Reaktionskinetik auswirken. Alternativ kann die im Inneren des Behälters stattfindende Reaktion Druck erzeugen, und Bewegung kann diesen Prozess beschleunigen.
In Situationen, in denen die Erwärmung ungeeignet ist oder nicht genügend Druck erzeugt wird, ist eine manuelle Druckbeaufschlagung mit einer Druckgasquelle möglich, beispielsweise einem Kompressor oder einem vorkomprimierten Kanister mit Inertgas.
Druckreaktoren verwenden Druckentlastungsventile, um den Druck sicher zu regulieren und aufrechtzuerhalten, was ihren zuverlässigen und sicheren Betrieb unterstreicht.
Was sind die Vorteile eines Glasreaktors?
Die Vorteile von Glasreaktoren liegen in ihrer Fähigkeit, chemische Reaktionen zu optimieren und zu reproduzieren und eine klare Sicht auf den Reaktionsprozess zu ermöglichen. Sie sind korrosionsbeständig, arbeiten mit unterschiedlichen Atmosphärendrücken und Vakuum und können für eine Vielzahl von Anwendungen wie der Katalyseforschung, der Verfahrenstechnik und der Biomasseforschung eingesetzt werden. Glasreaktoren sind auch auf Sicherheit ausgelegt und ermöglichen eine sichere Verarbeitung von Lösungsmitteln und Säuren. Zu den weiteren Vorteilen gehört die Verfügbarkeit verschiedener Optionen wie Heiz-/Kühlsysteme, Vakuumpumpen, PH-Sonden und Manometer.
Wie funktioniert ein Thermoelement?
Ein Thermoelement wandelt elektrische Energie durch den Prozess der Jouleschen Erwärmung in Wärme um. Wenn ein elektrischer Strom durch das Element fließt, stößt er auf einen Widerstand, was zu einer Erwärmung des Elements führt. Heizelemente aus Metall und Keramik arbeiten nach dem Prinzip der elektrischen Widerstandsheizung und erzeugen Wärme, indem sie dem Stromfluss durch das Material Widerstand leisten. Der elektrische Widerstandskoeffizient des Materials bestimmt seine Fähigkeit, Wärme proportional zur durchfließenden Strommenge zu erzeugen. Die erzeugte Wärme strahlt nach außen in die Wärmebehandlungskammer, wodurch Thermoelemente eine äußerst effektive Methode zur Wärmeerzeugung darstellen.
Wie funktioniert ein Druckreaktor?
Ein Druckreaktor ist ein Laborgerät zur Durchführung chemischer Reaktionen unter hohem Druck. Es funktioniert durch die Steuerung des Drucks im Reaktorbehälter und ermöglicht es den Forschern, den Druck auf das gewünschte Niveau zu erhöhen und die Reaktion während ihres Ablaufs zu überwachen. Die Hochdruckumgebung kann die Reaktionsgeschwindigkeit und das Ergebnis verändern, was Druckreaktoren zu einem unverzichtbaren Werkzeug für das Verständnis der zugrunde liegenden Mechanismen chemischer Reaktionen macht. Druckreaktoren sind auf Sicherheit ausgelegt und verfügen über hochwertige druckbeständige Materialien, automatische Druckkontrollsysteme und Leckerkennungssysteme. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und eignen sich daher für ein breites Reaktionsspektrum.
Aus welchem Material besteht der Glasreaktor?
Der Glasreaktor besteht aus Borosilikatglas und verfügt über hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften. Das Borosilikatglas weist eine hohe Beständigkeit gegen Temperaturschocks, chemische Korrosion und mechanische Einwirkungen auf und eignet sich daher ideal für den Einsatz in Laborgeräten. Das Glas ist außerdem transparent, sodass die Reaktion im Gefäß leicht beobachtet werden kann. Der Glasreaktor ist so konzipiert, dass er hohen Temperaturen und Drücken standhält, und er wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, unter anderem in der Petrochemie, Pharmazie und Farbstoffindustrie.
Welche verschiedenen Arten von Glasreaktoren gibt es?
Zu den verschiedenen Arten von Glasreaktoren gehören Einschicht-, Doppelschicht- und Dreischicht-Glasreaktoren. Andere Arten von Reaktoren umfassen glasbeschichtete Reaktoren, hydrothermale Synthesereaktoren, Magnetrührreaktoren, elektrische Heizreaktoren und Dampfreaktoren. Glasreaktoren werden üblicherweise bei Hoch- und Niedertemperaturreaktionen, Vakuumreaktionen, Lösungsmittelsynthese bei konstanter Temperatur, Destillations- und Rückflussreaktionen, Vakuumdestillationsreaktionen, Extraktionstrennreaktionen, Reinigungsreaktionen und Konzentrationsreaktionen eingesetzt.
Welche Temperatur sollte ein Glasreaktor haben?
Der Temperaturbereich eines Glasreaktors kann je nach Modell und Verwendungszweck variieren. Im Allgemeinen können Glasreaktoren bei Temperaturen von -80 °C bis zu 300 °C betrieben werden. Die optimale Arbeitstemperatur hängt jedoch von der spezifischen durchgeführten Reaktion und den verwendeten Chemikalien ab. Es ist wichtig, die Temperatur des Glasreaktors sorgfältig zu überwachen und zu kontrollieren, um die Sicherheit und Wirksamkeit der Reaktion zu gewährleisten.
Fordern Sie ein Angebot an
Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!
Ähnliche Artikel
Grundlegende Mischausrüstung im Labor
Überblick über die wichtigsten Labormischgeräte und ihre Funktionalitäten.
Mehr lesen
Elektrische kaltisostatische Laborpresse (CIP): Anwendungen, Vorteile und Anpassungen
Entdecken Sie die vielseitige Welt der CIP-Technologie (Electric Lab Cold Isostatic Press). Erfahren Sie mehr über ihre Anwendungen in verschiedenen Branchen, Vorteile und Anpassungsmöglichkeiten für maßgeschneiderte Lösungen.
Mehr lesen
Hochdruck-Rohrofen: Anwendungen, Sicherheit und Wartung
Entdecken Sie die fortschrittlichen Anwendungen, Sicherheitsmaßnahmen und Wartungstipps für Hochdruckrohröfen. Erfahren Sie, wie diese Öfen in verschiedenen Hochtemperaturprozessen eingesetzt werden und optimale Leistung und Sicherheit gewährleisten.
Mehr lesen
Öfen mit Wasserstoffatmosphäre: Anwendungen, Sicherheit und Wartung
Entdecken Sie den umfassenden Leitfaden über Öfen mit Wasserstoffatmosphäre, einschließlich ihrer Anwendungen beim Sintern von High-End-Legierungen, Sicherheitsmaßnahmen und Wartungstipps. Informieren Sie sich über die Typen, Komponenten und betrieblichen Überlegungen für eine optimale Leistung.
Mehr lesen
Umfassender Leitfaden zur rotierenden Scheibenelektrode (RDE) in elektrochemischen Studien
Erforschen Sie die detaillierte Funktionsweise, die Anwendungen und die Bedeutung von rotierenden Scheibenelektroden (RDE) in der elektrochemischen Forschung. Entdecken Sie, wie RDEs in Brennstoffzellen, der Katalysatorentwicklung und mehr eingesetzt werden.
Mehr lesen
Funktionsweise der FTIR-Pelletpresse bei der Probenvorbereitung für die Spektroskopieanalyse
Die FTIR-Spektroskopie (Fourier-Transformations-Infrarot) ist eine leistungsstarke Analysetechnik zur Identifizierung und Charakterisierung chemischer Verbindungen anhand ihrer Infrarot-Absorptionsspektren.
Mehr lesen
Verbesserung der Sicherheit in Ihrem Labor: Ein umfassender Leitfaden zur Sicherheit von Druckreaktoren
Bei der Laborsicherheit geht es nicht nur um Sie. Unsachgemäße Vorbereitung und unsachgemäße Handhabung können potenzielle Gefahren verursachen, die katastrophal sein können, wenn sie nicht kontrolliert werden. Es ist wichtig, dass Sie sich die Zeit nehmen, Ihren Druckreaktor und die Sicherheitsausrüstung Ihres Labors sorgfältig vorzubereiten, da selbst kleinere Probleme beim Arbeiten unter Druck schnell eskalieren können.
Mehr lesen
Wie Rotavapor Ihren Destillationsprozess verbessern und Ihnen Zeit sparen kann
Ein Rotavapor, auch Rotationsverdampfer genannt, ist ein Laborgerät zur Destillation, Reinigung und Extraktion von Lösungsmitteln. Es besteht aus einem Heizbad, einem Rotationskolben und einem Kühler, die zusammenarbeiten, um das Lösungsmittel aus einer Probe zu entfernen.
Mehr lesen
Revolutionieren Sie Ihre Spektroskopieanalyse mit der FTIR-Pelletpresse
Die FTIR-Spektroskopie (Fourier-Transformations-Infrarot) ist eine weit verbreitete Technik zur Analyse der chemischen Zusammensetzung verschiedener Materialien. Diese Methode ist besonders nützlich für Proben, die mit anderen Techniken schwer zu analysieren sind.
Mehr lesen
10 wesentliche Sicherheitsschritte für den Einsatz von Druckreaktoren in Laboren
Bei der Durchführung chemischer Reaktionen unter Druckbedingungen steht die Sicherheit an erster Stelle. Es ist wichtig, Druckreaktoren und Laborsicherheitsausrüstung sorgfältig vorzubereiten, um potenzielle Gefahren zu verhindern, die, wenn sie nicht kontrolliert werden, katastrophale Folgen haben können. Um die Sicherheit beim Einsatz eines Druckreaktors zu gewährleisten, ist es wichtig, die Spezifikationen des Reaktors zu verstehen. Machen Sie sich mit der Chemie des Reaktormaterials vertraut und stellen Sie sicher, dass es chemisch beständig genug ist, um den bei der Reaktion verwendeten Substanzen standzuhalten.
Mehr lesen
5 wesentliche Anwendungen von Rotationsverdampfern in Laboren
Rotationsverdampfer, auch Rotovaps genannt, sind Laborgeräte zur Destillation, Konzentration und Reinigung von Proben. Sie werden in der Chemie-, Pharma- sowie Lebensmittel- und Getränkeindustrie häufig für verschiedene Anwendungen eingesetzt.
Mehr lesen
Vorteile der Rotierenden-Elektroden-Methode
Bei der rotierenden Elektrodenmethode wird eine kleine Arbeitselektrode gedreht, um den Massentransport von Reaktanten und Produkten zu erhöhen und so präzisere Messungen und eine bessere Kontrolle der Reaktionsbedingungen zu ermöglichen.
Mehr lesen
Biomassepyrolyse ist ein wirksames Mittel zur Herstellung von Biokraftstoffen
Bei der Biomassepyrolyse handelt es sich um einen Prozess, bei dem organisches Material unter Abwesenheit von Sauerstoff erhitzt wird, um es in kleinere Moleküle zu zerlegen. Diese Technologie hat aufgrund ihres Potenzials zur Herstellung von Biokraftstoffen an Popularität gewonnen.
Mehr lesen