Produkte Biochemische Ausrüstung Laborvakuumpumpe und Kühlfalle

Laborvakuumpumpe und Kühlfalle

Die Laborvakuumpumpe soll den Druck im System reduzieren und dadurch den Siedepunkt des Lösungsmittels senken. Durch die Senkung des Siedepunkts verdampft das Lösungsmittel bei einer viel niedrigeren Temperatur, wodurch die Probenzersetzung verringert wird.

Eine Kühlfalle ist ein Gerät, das bei Vakuumanwendungen Dämpfe (außer Dauergasen) zu einer Flüssigkeit oder einem Feststoff kondensiert. Sein Hauptziel besteht darin, zu verhindern, dass Dämpfe in eine Vakuumpumpe gelangen und eine Kontamination verursachen.

Indirekte Kühlung mit Kühlfalle

Indirekte Kühlung mit Kühlfalle

Artikelnummer : KCT-2

Direkter Kühlfallenkühler

Direkter Kühlfallenkühler

Artikelnummer : KCT-1

Drehschieber-Vakuumpumpe

Drehschieber-Vakuumpumpe

Artikelnummer : VRD

Membran-Vakuumpumpe

Membran-Vakuumpumpe

Artikelnummer : LE301

Tisch-Wasserumwälzvakuumpumpe

Tisch-Wasserumwälzvakuumpumpe

Artikelnummer : KV-2


Es gibt verschiedene Arten von Laborvakuumpumpen, darunter ölfreie, riemengetriebene und Membranpumpen. Einige der typischsten Typen sind Drehschieber-, Drehschrauben-, Membran-, Kolben- und Diffusionstypen.

Laborvakuumpumpen werden häufig in Prozessen wie Filterung, Trocknung, Destillation, Extraktion, Chromatographie und mehr eingesetzt.

Ölbasierte Pumpen, wie Diffusionspumpen und mechanische Rotationspumpen, sind häufige Kontaminationsquellen in Vakuumsystemen, da sie Öl als Arbeitsflüssigkeit oder Schmiermittel verwenden.

Um zu verhindern, dass Öldämpfe in den Hohlraum gelangen, kann an der Pumpenmündung eine Kühlfalle angebracht werden. Dadurch wird das Risiko von Rückströmen und Kontaminationen erheblich reduziert.

FAQ

Was Ist Ein Kühlfallenkühler Im Labor?

Ein Kühlfallenkühler ist ein Gerät, das in Laborgeräten verwendet wird, um Vakuumpumpen vor Verunreinigungen durch Kondensieren oder Sublimieren von Dämpfen in einem separaten Gerät zu schützen. Es verhindert, dass Öldämpfe von der Pumpe in das System zurückströmen, und sorgt für eine gekühlte Edelstahl- oder Glasoberfläche, auf der die Dämpfe kondensieren oder sublimieren können. Das Gerät nutzt ein aktives Material wie Trockeneis oder flüssigen Stickstoff oder ein Peltier-Element zur Kühlung und kann zur einfachen Reinigung zerlegt werden. Kühlfallen sind für einen effizienten Pumpenbetrieb und eine längere Lebensdauer unerlässlich.

Was Ist Eine Laborvakuumpumpe?

Eine Laborvakuumpumpe ist ein Werkzeug, mit dem in einem geschlossenen System eine Niederdruckumgebung geschaffen wird, die verschiedene wissenschaftliche Prozesse wie Vakuumfiltration, Aspiration und Lösungsmittelverdampfung ermöglicht. Sie entfernen Gasmoleküle aus einem versiegelten Volumen und erzeugen so ein teilweises oder vollständiges Vakuum. Es gibt verschiedene Arten von Vakuumpumpen, die in Laboranwendungen eingesetzt werden, darunter Drehschieber-, Membran- und Scroll-Vakuumpumpen.

Wozu Dient Ein Kühlfallenkühler?

Der Zweck einer Kühlfalle besteht darin, Vakuumpumpen vor Verunreinigungen durch Kondensieren oder Sublimieren von Dämpfen zu schützen und zu verhindern, dass Öldämpfe in das System zurückströmen. Es bietet eine gekühlte Oberfläche, auf der Dämpfe kondensieren oder sublimieren können, und nutzt zur Kühlung ein aktives Material wie Trockeneis oder flüssigen Stickstoff oder ein Peltier-Element. Kühlfallen werden am häufigsten zum Sammeln von Dämpfen aus Anwendungen mit rotierenden Scheiben oder Vakuumsystemen verwendet, können aber auch bei anderen Arten von Verunreinigungen, einschließlich Feststoffen, eingesetzt werden. Kryo-Kühlfallen werden speziell für kryogene Anwendungen wie die Adsorption von Edelgasen hergestellt.

Welchen Zweck Hat Eine Vakuumpumpe Im Labor?

Der Zweck einer Laborvakuumpumpe besteht darin, eine Vielzahl von Forschungsanwendungen zu unterstützen. Es wird hauptsächlich verwendet, um eine Absaugung für die Filtration oder Aspiration flüssiger Proben bereitzustellen und die Lösungsmittelverdunstung durch Reduzierung des Dampfdrucks zu regulieren. Es kann auch die Empfindlichkeit der Instrumentenerkennung verbessern, Gasproben sammeln und eine Unterdruckumgebung schaffen, um das Entweichen potenziell gefährlicher Probenmaterialien zu verhindern. Vakuumpumpen dienen der Förderung von Luft oder Dämpfen, nicht von Flüssigkeiten oder Suspensionen. Sie sind ein anpassungsfähiges Werkzeug, das für viele Forscher und Ingenieure nützlich sein kann.

Wozu Dient Ein Rotationsverdampfer?

Der Zweck eines Rotationsverdampfers oder Rotationsverdampfers besteht darin, ein Lösungsmittel zu destillieren, um eine bestimmte Mischung anhand ihrer jeweiligen Flüchtigkeit durch den Prozess der Verdampfung und Kondensation in ihre Komponenten zu trennen. Der Rotationsverdampfer wird verwendet, um nichtflüchtige Komponenten in einer Mischung zu konzentrieren und flüchtige Aroma- und Geschmacksmoleküle aus Mischungen schonend und bei niedrigen Temperaturen zu extrahieren. Die beiden Schlüsselkomponenten des Rotationsverdampfers ermöglichen eine sanfte, präzise und effiziente Destillation, die in herkömmlichen Destillationsgeräten nicht möglich ist: Vakuumentfernung des Lösungsmittels zur Senkung des Siedepunkts und Drehung des Rotationskolbens zur Vergrößerung der Oberfläche und Beschleunigung der Destillation.

Was Ist Ein Kühlzirkulator?

Ein Kühlzirkulator ist ein Laborkühlsystem, das eine gleichmäßige und präzise Temperaturregelung für Experimente bietet, die eine Kühlung erfordern. Es verfügt über einen Flüssigkeitsbehälter, ein Kühlsystem und einen Temperaturkontrollmechanismus. Diese Zirkulatoren können zum Kühlen oder Kühlen von Proben und zur Versorgung externer Geräte mit temperiertem Wasser verwendet werden. Sie werden häufig in der Life-Science-Forschung, der Arzneimittelentwicklung, der Materialprüfung, der Waferproduktion und der Nasschemie eingesetzt. Der Temperaturbereich von Kühlthermostaten kann zwischen -95 °C und 200 °C liegen

Was Ist Die Kurzwegdestillation?

Die Kurzwegdestillation ist eine Reinigungstechnik, die Verbindungen anhand ihrer Flüchtigkeit in einem siedenden Flüssigkeitsgemisch unter reduziertem Druck trennt. Dabei bewegt sich das Destillat über eine kurze Strecke, oft nur wenige Zentimeter, und erfolgt bei reduziertem Druck. Die Kurzwegdestillation ist ideal für Laboranwendungen, bei denen ein minimaler Platzbedarf für die Instrumentierung von entscheidender Bedeutung ist. Durch Senkung des Betriebsdrucks wird die Siedetemperatur gesenkt, so dass es sich um einen kontinuierlichen Prozess mit sehr kurzer Verweilzeit handelt. Es wird häufig für instabile Verbindungen oder zur Reinigung kleiner Mengen an Verbindungen verwendet und erreicht Destillatreinheitsgrade von bis zu 99 %.

Warum Wird Vor Der Vakuumpumpe Eine Kühlfalle Angebracht?

Vor der Vakuumpumpe ist eine Kühlfalle angebracht, um zu verhindern, dass Dämpfe, beispielsweise Wasser- oder Lösungsmitteldampf, die Vakuumpumpe und den Luftstrom verunreinigen. Die Kühlfalle kondensiert oder sublimiert Gase und verhindert so, dass sie in Bereiche des Systems gelangen, die zu Fehlfunktionen führen könnten. Kühlfallen sammeln Dämpfe aus Anwendungen mit rotierenden Scheiben oder Vakuumsystemen sowie Öldämpfe aus einer Pumpe, um zu verhindern, dass sie in die Kammer strömen. Durch den Einsatz einer Kühlfalle arbeiten Vakuumpumpen effizienter und haben eine längere Lebensdauer.

Wozu Dient Eine Pumpe Im Labor?

In Laboratorien werden häufig Pumpen eingesetzt, um für die Filtration oder Aspiration von Proben Saugkraft bereitzustellen und um den Dampfdruck in Instrumenten wie Rotationsverdampfern und Laboröfen zu reduzieren. Flüssigkeitspumpen, einschließlich Spritzen-, Peristaltik- und Dosierpumpen, werden zum Abgeben und Übertragen von Flüssigkeiten verwendet. Bei der Auswahl einer Laborpumpe ist es wichtig, den Pumpentyp zu bestimmen, der den Forschungsanforderungen am besten entspricht, beispielsweise das erforderliche Vakuumniveau für Verdampfungsanwendungen oder Gefriertrocknung. Insgesamt sind Laborpumpen anpassungsfähige Werkzeuge, die ein breites Spektrum von Forschern und Ingenieuren bei verschiedenen Anwendungen unterstützen.

Warum Wird Bei Der Lösungsmittelextraktion Ein Rotationsverdampfer Verwendet?

Rotationsverdampfer werden bei der Lösungsmittelextraktion eingesetzt, da sie eine effiziente und schonende Entfernung von Lösungsmitteln aus Proben durch Verdampfen ermöglichen. Dies wird erreicht, indem der Druck reduziert wird, um den Siedepunkt des Lösungsmittels zu senken, die Probe gedreht wird, um die effektive Oberfläche zu vergrößern, die Lösung erhitzt wird und das verdampfte Lösungsmittel anschließend in einem gekühlten Glaskühler kondensiert wird. Bei diesem Verfahren bleibt die konzentrierte Verbindung im Kolben und wird häufig in den Bereichen medizinische Chemie, Pharmazie, Chromatographie und Petrochemie eingesetzt.

Was Ist Ein Zirkulierendes Wasserbad?

Ein zirkulierendes Wasserbad ist ein Laborgerät, das durch zirkulierendes Wasser eine konstante Temperatur aufrechterhält. Dieses Gerät ist so konzipiert, dass Proben durch ständig zirkulierendes Wasser schnell erhitzt und abgekühlt werden können. Es wird häufig in der Life-Science-Forschung, der Arzneimittelentwicklung, der Materialprüfung, der Waferproduktion und der Nasschemie eingesetzt. Umwälzbäder bieten eine effiziente Temperaturerhaltung über einen weiten Temperaturbereich von -90 bis 300 °C und eine Wärmeabfuhr von bis zu 1000 Watt. Sie eignen sich ideal zur Aufnahme von Proben wie Kolben und Bechergläsern und können auch zur Flüssigkeitszirkulation zu externen Geräten in Anwendungen mit offenem oder geschlossenem Kreislauf verwendet werden.

Ist Kurzwegdestillation Dasselbe Wie Destillation?

Die Kurzwegdestillation ist eine Art Destillationstechnik, mit der kleine Mengen von Verbindungen, die bei hohen Temperaturen nicht stabil sind, abgetrennt und gereinigt werden. Dabei bewegt sich das Destillat bei reduziertem Druck über eine kurze Strecke, oft nur wenige Zentimeter. Obwohl es sich bei der Kurzwegdestillation um eine besondere Art der Destillation handelt, ist sie nicht dasselbe wie die herkömmliche Destillation, bei der typischerweise eine Mischung bis zum Siedepunkt erhitzt und die Dämpfe kondensiert werden. Die Kurzwegdestillation ermöglicht eine niedrigere Heiztemperatur und eine kürzere Destillationsstrecke, was zu einem geringeren Verbindungsverlust und einer effizienteren Reinigung führt.

Was Wird In Einem Labor Verwendet, Um Ein Vakuum Zu Erzeugen Und Zu Halten?

Eine Laborvakuumpumpe wird verwendet, um ein Vakuum zu erzeugen und zu halten, indem Luft- oder Gasmoleküle aus einer versiegelten Kammer oder einem System entfernt werden. Die Vakuumpumpe erzeugt einen Unterdruck, der für eine Vielzahl von Anwendungen wie Filtration, Absaugen von flüssigen oder suspendierten Proben und Lösungsmittelverdampfung genutzt werden kann. Es stehen verschiedene Pumpentypen zur Verfügung, darunter Drehschieber-, Membran- und Turbomolekularpumpen. Die Auswahl hängt vom erforderlichen Vakuumniveau und der spezifischen Anwendung ab. Es ist wichtig, die richtige Vakuumpumpe für den vorgesehenen Einsatzzweck auszuwählen, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Kann Ein Rotationsverdampfer Wasser Entfernen?

Ja, ein Rotationsverdampfer kann Wasser entfernen. Durch Ändern der Temperatur, um die Verdampfungsrate zu beschleunigen, oder durch Vakuumieren mit einer Vakuumpumpe, um den Druck weiter zu reduzieren und den Siedepunkt zu senken, kann ein Rotationsverdampfer Lösungen verdampfen, die Wasser und andere Substanzen enthalten. Die elektronische Steuerung des Rotationsverdampfers hält die Rotation des Kolbens auf einer konstanten Geschwindigkeit, wodurch eine größere Oberfläche zum Erhitzen und schnellere Verdampfungsgeschwindigkeiten entstehen. Die traditionelle Destillationsmethode ist weniger effizient und genau als ein Rotationsverdampfer, der in chemischen Labors, in der Industrie, in der Biopharmazeutik und in der Lebensmittelherstellung weit verbreitet ist.

Was Sind Beispiele Für Kurzwegdestillation?

Zu den Beispielen der Kurzwegdestillation gehören die Verarbeitung von Speiseölen, die Herstellung von Duftstoffen, die Herstellung von Kraftstoffen, die Destillation von Polyurethan, die Destillation von Verbindungen, die bei hohen Temperaturen instabil sind, und die Destillation kleiner Mengen einer Verbindung.

Wie Funktioniert Eine Laborvakuumpumpe?

Eine Laborvakuumpumpe entfernt Gasmoleküle aus einem versiegelten Volumen und erzeugt so ein teilweises oder vollständiges Vakuum. Die Pumpe erzeugt einen Druckunterschied zwischen dem System und der Außenatmosphäre, wodurch sich Gasmoleküle zur Pumpe hin und vom System weg bewegen. Je mehr Moleküle aus dem Vakuumraum entfernt werden, desto schwieriger wird es, weitere zu entfernen, wodurch die erforderliche Vakuumleistung zunimmt. Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Typen von Vakuumpumpen zum Einsatz, darunter Drehschieber-, Membran- und Scroll-Vakuumpumpen. Vakuumpumpen werden nach dem Druckbereich klassifiziert, den sie erreichen können, um ihre Fähigkeiten zu unterscheiden.

Wird Zur Destillation Ein Rotationsverdampfer Verwendet?

Ja, zur Destillation wird ein Rotationsverdampfer verwendet. Dabei handelt es sich um ein Gerät, das in Chemielaboren zur effizienten und schonenden Entfernung von Lösungsmitteln aus Proben durch Verdunstung eingesetzt wird. Das System funktioniert, indem es den Druck reduziert, um den Siedepunkt des Lösungsmittels zu senken, die Probe rotiert, um die effektive Oberfläche zu vergrößern, die Lösung erhitzt und dann das verdampfte Lösungsmittel in einem gekühlten Glaskühler kondensiert. Die Rotationsverdampfung wird am häufigsten und bequemsten eingesetzt, um „niedrig siedende“ Lösungsmittel wie n-Hexan oder Ethylacetat von Verbindungen zu trennen, die bei Raumtemperatur und -druck fest sind.

Bei Welcher Temperatur Erfolgt Die Kurzwegdestillation?

Die Kurzweg-Vakuumdestillation arbeitet bei einer Temperatur weit unter dem Siedepunkt des zu destillierenden Materials und ermöglicht die Reinigung wärmeempfindlicher Materialien bei viel niedrigeren Temperaturen. Es können Enddrücke von 0,001 mbar erreicht werden, was eine Zersetzung verhindert und das Erreichen sehr hoher äquivalenter Temperaturen bei Umgebungsdruck ermöglicht. Die Hochvakuumdestillationstechnik ermöglicht die Trennung wärmeempfindlicher oder hochmolekularer Verbindungen, die mit herkömmlichen Techniken nicht möglich ist.

Was Sind Die Vorteile Der Kurzwegdestillation?

Die Kurzwegdestillation hat gegenüber anderen Destillationsverfahren mehrere Vorteile. Es bietet eine kontinuierliche Zufuhrfunktion, eine schnellere Fertigstellungszeit und ist ideal für Verbindungen, die bei hohen Temperaturen instabil sind. Es ist außerdem automatisiert und einfach zu bedienen, produziert hohe Konzentrationen an Destillaten und reduziert Produktverschwendung. Diese Vorteile machen die Kurzwegdestillation zu einer äußerst vorteilhaften Option für eine Vielzahl von Anwendungen und Anwendungen, insbesondere in Branchen mit zeitkritischen Materialien und Produktionszyklen.

Wie Lange Dauert Die Kurzwegdestillation?

Wie lange die Kurzwegdestillation dauert, hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. der Art und Menge der zu destillierenden Verbindung, der verwendeten Ausrüstung und den Fähigkeiten des Bedieners. Im Allgemeinen ist die Kurzwegdestillation ein relativ schneller Prozess, wobei einige Läufe nur 30 Minuten dauern, während andere mehrere Stunden dauern können. Der Schlüssel zu einer erfolgreichen Destillation liegt darin, Temperatur und Druck während des gesamten Prozesses sorgfältig zu überwachen und bei Bedarf anzupassen, um maximale Effizienz und Reinheit des Endprodukts sicherzustellen.

Was Sind Die Prinzipien Der Rotationsverdampfung?

Das Grundprinzip der Rotationsverdampfung besteht darin, die Oberfläche einer Probe zu vergrößern und deren Temperatur und Vakuumniveau zu optimieren, wodurch eine effektive Trennung von Lösungsmitteln in kurzer Zeit ermöglicht wird. Ein Kühlkondensator hilft bei der Rückgewinnung des abgetrennten Lösungsmittels. Es handelt sich um eine sanfte und effiziente Methode zur Flüssigkeitstrennung und -reinigung mit spezifischen Anwendungen wie Konzentration, Kristallisation, Lösungsmitteldestillation und chemische Synthese. Ein Rotationsverdampfer und eine Vakuumpumpe sind die beiden für ein Rotationsverdampfungssystem erforderlichen Geräte. Die Auswahl der optimalen Vakuumpumpe basiert auf Überlegungen wie chemischer Kompatibilität, Fähigkeit zur Verarbeitung nasser Dämpfe, endgültiger Vakuumtiefe, Durchflussrate und einstellbarer Steuerung der Vakuumniveaus.

Welche Vorteile Bietet Ein Rotationsverdampfer?

Zu den Vorteilen der Verwendung eines Rotationsverdampfers gehören niedrigere Siedetemperaturen, schnelleres Verdampfen von Lösungsmitteln, weniger Arbeitsgänge und die Möglichkeit, Stöße während des Prozesses zu unterdrücken. Die niedrigeren Siedetemperaturen ermöglichen die Trennung von Lösungsmitteln und Verbindungen bei niedrigeren Temperaturen, während eine schnellere Verdampfung den Prozess beschleunigt. Dank des eingebauten Hebe- und Senkmotors sind weniger Arbeitsgänge erforderlich und Stöße werden unterdrückt, was eine schnelle und schonende Verdunstung ermöglicht. Rotationsverdampfer eignen sich besonders für wärmeempfindliche Verbindungen und die Destillation komplexer Gemische.

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