FAQ
Was Sind Die Wichtigsten Typen Von Gummiverarbeitungsmaschinen?
Was Sind Laborhydraulikmaschinen?
Was Ist Eine Laborpresse?
Welche Arten Von Glasmaterialien Sind Hauptsächlich Erhältlich?
Was Ist Eine Tablettenstempelmaschine?
Wie Funktionieren Elektrische Laborpressen?
Welche Einsatzmöglichkeiten Gibt Es Für Pelletpressen?
Wie Funktioniert Ein Vakuum-Induktionsschmelzofen?
Wozu Dient Ein Vakuum-Heißpressofen?
Was Ist Ein Autoklav-Sterilisator?
Nach Welchem Prinzip Arbeitet Eine Doppelschneckenextruder-Kunststoffgranuliermaschine?
Was Ist Ein Atmosphärischer Ofen?
Was Ist Isostatisches Pressen?
Welche Vorteile Bietet Das Isostatische Pressen?
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Von Laborhydraulikmaschinen?
Wozu Dient Eine Hydraulische Presse Im Labor?
Welche Anwendungen Gibt Es Für Borosilikatglas?
Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Tablettenstanzmaschinen?
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Elektrischer Laborpressen?
Wie Funktioniert Eine Pelletpresse?
Welche Vorteile Bietet Das Vakuum-Induktionsschmelzen?
Welche Vorteile Bietet Ein Vakuum-Heißpressofen?
Was Macht Eine Hydraulische Labor-Heißpresse?
Wie Funktioniert Ein Autoklav-Sterilisator?
Wozu Dient Eine Plattenvulkanisierpresse In Der Gummiverarbeitung?
Wozu Dient Ein Atmosphärenofen?
Welche Arten Des Isostatischen Pressens Gibt Es?
Es gibt zwei Hauptarten des isostatischen Pressens:
- Heißisostatisches Pressen (HIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens werden hohe Temperaturen und hoher Druck eingesetzt, um das Material zu verfestigen und zu festigen. Das Material wird in einem verschlossenen Behälter erhitzt und dann aus allen Richtungen gleichmäßigem Druck ausgesetzt.
- Kaltisostatisches Pressen (CIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens wird das Material bei Raumtemperatur durch hydraulischen Druck verdichtet. Diese Methode wird häufig verwendet, um Keramik- und Metallpulver in komplexe Formen und Strukturen zu bringen.
Welche Einsatzmöglichkeiten Gibt Es Für Laborhydraulikmaschinen?
Wofür Wird KBr Verwendet?
Welche Verschiedenen Arten Von Laborpressen Gibt Es?
Welche Vorteile Hat Die Verwendung Von Optischem Glas In Laboratorien?
Wie Bereiten Sie Gepresste Pellets Für Die RFA Vor?
Was Ist Das Prinzip Einer Tablettenstempelmaschine?
Welche Einsatzmöglichkeiten Gibt Es Für Elektrische Laborpressen?
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Einer Pelletpresse?
Wie Hilft Vakuum Im Induktionsschmelzofen?
Wie Funktioniert Ein Vakuum-Heißpressofen?
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Von Autoklaven-Sterilisatoren?
Wie Funktioniert Ein Offenes Mischwerk Für Gummi?
Welche Art Von Isostatischer Pressausrüstung Haben Sie?
Was Sind Die Hauptkomponenten Einer Laborhydraulikmaschine?
Was Ist Die KBr-Pellet-Methode?
Was Ist Eine Handbetriebene Laborpresse?
Wie Wird Kalknatronglas Hergestellt, Und Welche Anwendungen Gibt Es?
Welchen Druck Sollten RFA-Pellets Haben?
Welche Anwendungen Gibt Es Für Tablettenstanzmaschinen?
Welche Überlegungen Sollten Bei Der Auswahl Einer Elektrischen Laborpresse Beachtet Werden?
Welche Faktoren Sollten Bei Der Auswahl Einer Pelletpresse Berücksichtigt Werden?
Was Ist Ein Vakuum-Induktionsschmelzofen?
Welche Sicherheitsvorkehrungen Sollten Bei Der Verwendung Von Autoklaven-Sterilisatoren Getroffen Werden?
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Eines Labor-Gummimischers?
Was Sind Das Wet-Bag-Verfahren Und Das Dry-Bag-Verfahren?
Der CIP-Formprozess ist in zwei Methoden unterteilt: den Wet-Bag-Prozess und den Dry-Bag-Prozess.
Wet-Bag-Verfahren:
Bei diesem Verfahren wird das Pulvermaterial in einen flexiblen Formbeutel gegeben und in einen mit Hochdruckflüssigkeit gefüllten Druckbehälter gegeben. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung vielgestaltiger Produkte und eignet sich für kleine bis große Stückzahlen, auch für großformatige Teile.
Trockenbeutelverfahren:
Beim Trockenbeutelverfahren wird eine flexible Membran in den Druckbehälter integriert und während des gesamten Pressvorgangs verwendet. Diese Membran trennt die Druckflüssigkeit von der Form und erzeugt so einen „Trockenbeutel“. Diese Methode ist hygienischer, da die flexible Form nicht mit nassem Pulver verunreinigt wird und das Gefäß weniger gereinigt werden muss. Darüber hinaus zeichnet es sich durch schnelle Zyklen aus, was es ideal für die Massenproduktion von Pulverprodukten in einem automatisierten Prozess macht.