Sputtertargets

Wir bieten die besten Lösungen für Sputtertargets mit einem umfangreichen Portfolio an Standardgrößen und -reinheiten, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unser maßgeschneiderter Designservice ermöglicht es uns, nahezu jede Kundenanforderung zu erfüllen und sicherzustellen, dass wir Ihnen eine Qualitätslösung bieten, die Ihre Erwartungen übertrifft. Unsere Herstellungsprozesse sind entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften in einem durch Sputtern abgeschiedenen Dünnfilm zu erreichen. Um zu verhindern, dass das Ziel reißt oder überhitzt, empfehlen wir dringend, jedes Materialziel auf eine Trägerplatte zu kleben.

Anwendungen von Sputtertargets

• Mikroelektronik: Sputtertargets werden verwendet, um dünne Schichten aus Materialien wie Aluminium, Kupfer und Titan auf Siliziumwafern abzuscheiden, um elektronische Geräte wie Transistoren, Dioden und integrierte Schaltkreise herzustellen.
• Dünnschicht-Solarzellen: Sputtertargets werden verwendet, um dünne Schichten aus Materialien wie Cadmiumtellurid, Kupfer-Indium-Gallium-Selenid und amorphem Silizium auf einem Substrat abzuscheiden, um Solarzellen mit hoher Effizienz zu erzeugen.
• Optoelektronik: Sputtertargets werden verwendet, um dünne Schichten aus Materialien wie Indiumzinnoxid und Aluminiumzinkoxid auf einem Substrat abzuscheiden, um transparente leitfähige Beschichtungen für LCD-Displays und Touchscreens zu erzeugen.
• Dekorative Beschichtungen: Sputtertargets werden verwendet, um dünne Schichten aus Materialien wie Gold, Silber und Chrom auf eine Vielzahl von Substraten abzuscheiden, um dekorative Beschichtungen für Automobilteile, Schmuck und andere Produkte zu erzeugen.
• Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Sputtertargets werden bei der Herstellung elektronischer und optischer Komponenten für Satelliten, Raketen und andere verteidigungsbezogene Anwendungen verwendet.
• Medizinische Geräte: Sputtertargets werden verwendet, um dünne Materialfilme auf medizinische Geräte wie Stents, Herzschrittmacher und implantierbare Sensoren aufzubringen, um deren Biokompatibilität und Leistung zu verbessern.
• Verschleißfeste Beschichtungen: Sputtertargets werden verwendet, um verschleißfeste Beschichtungen auf Schneidwerkzeuge, Formen und andere Industriekomponenten aufzubringen, um deren Haltbarkeit und Leistung zu verbessern.

Vorteile von Sputtertargets

• Sputtern ist eine bewährte Technologie, mit der dünne Filme aus einer Vielzahl von Materialien auf unterschiedlichen Substratformen und -größen abgeschieden werden können.
• Die meisten Sputtertargetmaterialien können in einer Vielzahl von Formen und Größen hergestellt werden, einschließlich kreisförmiger, rechteckiger, quadratischer und dreieckiger Designs.
• Der Herstellungsprozess zur Herstellung des Sputtertargets ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften in einem durch Sputtern abgeschiedenen Dünnfilm zu erreichen.
• Metall-Sputtertargets werden in verschiedenen Reinheitsgraden angeboten, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, wobei die Mindestreinheit bei 99,5 % bis zu 99,9999 % für einige Metalle liegt.
• Compound-Sputtertargets bieten eine große Auswahl an Verbindungen, darunter Oxide, Nitride, Boride, Sulfide, Selenide, Telluride, Carbide, kristalline und Verbundmischungen.
• Um zu verhindern, dass das Sputtertarget reißt oder überhitzt, wird dringend empfohlen, jedes Materialtarget mit einer Trägerplatte zu verbinden.
• Im Vergleich zu planaren Targets haben Rotationstargets im Allgemeinen eine größere Oberfläche pro gegebener Länge, was zu niedrigeren Betriebskosten und mehr Material zum Sputtern führt.
• Rotierende Targets haben eine viel größere Oberfläche, was dazu beiträgt, dass das Target kühler läuft, die Knötchenbildung verringert und das Auftreten von Lichtbögen reduziert wird.
• Durch Rotationssputtern wird die Knötchenbildung verringert, was längere kontinuierliche Laufzeiten ermöglicht und die Targetausnutzung auf ~80 % erhöht.
• Rotationstargets eignen sich gut für kontinuierliche Sputterprozesse, da sie den Durchsatz erhöhen und den Ausschuss verringern.

Unsere Sputtertargets sind nicht nur erschwinglich, sondern auch unglaublich anpassbar, sodass Sie genau das Produkt erhalten, das Sie für Ihre spezifische Anwendung benötigen. Unsere Produkte werden mit verschiedenen Fertigungsmethoden hergestellt, die für jedes Zielmaterial und seine Anwendung geeignet sind. Darüber hinaus bieten wir eine große Auswahl an Standard-Targetgrößen, -Formen und -Reinheitsgraden an, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Wir freuen uns auch über individuelle Designwünsche und stellen so sicher, dass Sie die vollständige Kontrolle über die Spezifikationen Ihrer Sputtertargets haben.

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