Wenn es um Vakuumanwendungen geht, vor allem im Laborbereich, sind Drehschieber-Vakuumpumpen eine beliebte Wahl.
Diese Pumpen sind ideal für die Handhabung von Lösungsmitteln und wässrigen Proben, die zum schnellen Sieden neigen.
Sie entfernen Dämpfe effektiv, bevor sie mit der Pumpe in Kontakt kommen, und sorgen so für einen reibungslosen Betrieb.
Welche Pumpe wird für Vakuumanwendungen verwendet? 4 wichtige Punkte, die zu beachten sind
1. Was sind Drehschieber-Vakuumpumpen?
Drehschieber-Vakuumpumpen sind eine Art von Verdrängerpumpen.
Sie verwenden rotierende Schaufeln, um ein Vakuum zu erzeugen.
Die Pumpe besteht aus einem Rotor mit Verlängerungen, den sogenannten Schaufeln, die sich in einer kreisförmigen Kammer bewegen.
Wenn sich der Rotor dreht, bewegen sich die Schaufeln aufgrund der Zentrifugalkraft in ihre Schlitze hinein und wieder heraus, wodurch sich die Kammern ausdehnen und zusammenziehen.
Auf diese Weise wird Gas vom Einlass angesaugt und komprimiert, bevor es aus dem Auslass ausgestoßen wird.
2. Warum wird Öl in Drehschieber-Vakuumpumpen benötigt?
Öl ist in Drehschieber-Vakuumpumpen aus mehreren Gründen unerlässlich.
Luftdichtheit: Öl dichtet den Raum zwischen dem Rotor und der Kammer ab und verhindert, dass Gas in das Vakuum zurücksickert.
Schmierung: Das Öl schmiert die beweglichen Teile und verringert so Reibung und Verschleiß.
Wärmeableitung: Öl hilft bei der Ableitung der durch die mechanische Bewegung erzeugten Wärme und hält die Pumpe kühl und effizient.
3. Die Wichtigkeit der Wartung
Die Wartung ist für Drehschieber-Vakuumpumpen von entscheidender Bedeutung.
Zur regelmäßigen Wartung gehört ein regelmäßiger Ölwechsel, normalerweise alle 3.000 Betriebsstunden.
Diese Wartung trägt dazu bei, die engen Toleranzen einzuhalten, die für einen effektiven Betrieb ohne Flüssigkeit im Verdichtungsraum erforderlich sind.
4. Warum Drehschieber-Vakuumpumpen für Laboratorien?
Drehschieber-Vakuumpumpen sind eine praktische Wahl für Vakuumanwendungen in Laboratorien.
Sie bieten eine hohe Leistung, haben eine kompakte Größe und sind bei flüchtigen Stoffen effektiv.
Da sie zur Abdichtung, Schmierung und Kühlung Öl benötigen, ist eine sorgfältige Wartung erforderlich, um Langlebigkeit und Effizienz zu gewährleisten.
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