Kundenspezifische Presse
Automatische hydraulische Heizpresse mit hohen Temperaturen und beheizten Platten für Laboratorien
Artikelnummer : PHA
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Druckprozess
- Programm-Druckbeaufschlagung-Programm-Druckhaltung-zeitgesteuerte-Druckentlastung
- Druckhaltezeit
- 1 Sekunde ~ ∞ Sekunden
- Zylinderhub
- 80mm
- Heiztemperatur
- Maximal 1000℃
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Einleitung
Die Hochtemperatur-Heißpresse ist eine Maschine, die speziell für das Pressen, Sintern und Verarbeiten von Materialien in einer Hochtemperaturumgebung entwickelt wurde. Sie kann in einem Temperaturbereich von Hunderten bis Tausenden von Grad Celsius für verschiedene Hochtemperaturprozessanforderungen betrieben werden.
Anwendungen
Hochtemperatur-Heißpressen werden in folgenden Bereichen häufig eingesetzt:
Herstellung von Hochtemperaturlegierungen: zur Herstellung von Komponenten für Flugzeugtriebwerke, Materialien für Raumfahrzeuge usw.
Pulvermetallurgie: zur Herstellung von Präzisionsteilen und Metallprodukten mit komplexer Struktur.
Keramische Werkstoffe: zum Sintern und Verarbeiten von Hochtemperaturkeramiken.
Elektronische Materialien: zur Herstellung von Halbleitermaterialien und magnetischen Materialien.
Details
- Schritt 1: Wählen Sie den Datenbildschirm und rufen Sie die Einstelloberfläche auf
- Schritt 2: Wählen Sie „Programmierbare Segment-Einstellung“
- Schritt 3: Es gibt 20 Temperaturanstieg-Steuerungsprogramme im Programm, wählen Sie das erste Segment
- Schritt 4: Stellen Sie gemäß den experimentellen Anforderungen die Temperatur und die Aufheizgeschwindigkeit des ersten Segments ein
- Schritt 5: Wenn mehrere Temperaturanstieg-Programme erforderlich sind, können Sie die 20 Segmente einstellen
- Schritt 6: Nach der Einstellung drücken Sie die Hauptoberfläche, um zur Bedienoberfläche zurückzukehren
- Schritt 7: Drücken Sie auf der Hauptoberfläche „Aufheizen starten“.
- Schritt 8: Das Gerät beginnt gemäß dem Programm aufzuheizen.
- Schritt 9: Das Gerät stoppt automatisch nach dem Aufheizen. Wenn die Einstellung falsch ist, z. B. die eingestellte Temperatur nicht innerhalb der angegebenen Zeit erreicht wird, wird das Gerät automatisch beendet.
Prinzip
Hochtemperatur-Heißpressen nutzen die physikalischen und chemischen Effekte von Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen, um Materialien durch Anlegen von hohem Druck und hoher Temperatur zu pressen, zu sintern und zu verarbeiten, was die Umlagerung oder Kristallisation der Materialmoleküle fördert. Unter Hochtemperaturbedingungen können die Materialatome Energiebarrieren leichter überwinden, was chemischen Reaktionen, Kornwachstum und Materialverdichtung förderlich ist und somit die mechanischen Eigenschaften und die Hitzebeständigkeit der Materialien sowie die Herstellung komplexer Strukturmaterialien verbessert.
Eigenschaften
Hohe Betriebstemperaturfähigkeit: Fähigkeit zum stabilen Betrieb bei extrem hohen Temperaturen, bis zu Tausenden von Grad Celsius.
Präzise Steuerung: Ausgestattet mit präzisen Temperatur- und Druckregelsystemen, um eine genaue und wiederholbare Verarbeitung zu gewährleisten.
Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien: Fähigkeit zur Verarbeitung verschiedener Materialtypen, einschließlich Metalle, Keramiken, Verbundwerkstoffe usw.
Hohe Leistung: Auslegung der Geräte und Prozessoptimierung ermöglichen eine hohe Produktivität und die Fähigkeit, qualitativ hochwertige Produkte in großen Mengen herzustellen.
Vorteile
Kundenspezifische Verarbeitung: Möglichkeit, Prozesse und Produktionslösungen an spezifische Bedürfnisse anzupassen.
Innovative Materialentwicklung: unterstützt die Entwicklung und Erforschung neuer Materialien und fördert den Fortschritt der Materialwissenschaft und Ingenieurtechnik.
Verbesserung der Produktleistung: Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Materialien durch Hochtemperatur-Heißpressbehandlung.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Optimierte Konstruktion und hocheffizienter Betrieb zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der Umweltauswirkungen.
Technische Spezifikationen
| Instrumentenmodell | PHA |
|---|---|
| Druckbereich | 0-10T |
| Druckprozess | Programm-Druckaufbau – Programm-Druckhaltung – zeitgesteuerte Druckentlastung |
| Druckhaltezeit | 1 Sekunde ~ ∞ Sekunden |
| Zylinderhub | 80 mm |
| Heiztemperatur | Maximal 1000℃ |
| Formmaterial | Nickelbasislegierung (hochtemperaturbeständiges Material) |
| Probengröße | Mittel 10-30 mm |
| Formform | Mittel 50*90 mm |
| Ofendurchmesser | Mittel 60 mm |
| Größe der kompletten Maschine | 400*380*780 (L*B*H) |
| Stromversorgung | 220V 50Hz |
| Größenübersicht Pulverpressform |  |
Bedienungsschritte
1. Legen Sie die Probe in die Form.
2. Legen Sie die Form in die Heißpresse.
3. Stellen Sie den erforderlichen Druck und die Haltezeit ein.
4. Vorpressen der Probe.
5. Rufen Sie den Datenbildschirm auf, stellen Sie die Heiztemperatur und die Heizzeit ein, und Sie können bis zu 20 Heizprogramme einstellen.
6. Kehren Sie zur Hauptoberfläche zurück, klicken Sie auf „Aufheizen“ und starten Sie den Heizvorgang.
7. Wenn die Temperatur die eingestellte Temperatur erreicht, beginnen Sie mit dem Aufpressen.
8. Nehmen Sie die Probe heraus
FAQ
Was Sind Laborhydraulikmaschinen?
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Von Laborhydraulikmaschinen?
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Einer Hydraulisch Beheizten Laborpresse?
Welche Einsatzmöglichkeiten Gibt Es Für Laborhydraulikmaschinen?
Wozu Dient Eine Hydraulische Labor-Heizpresse?
Was Sind Die Hauptkomponenten Einer Laborhydraulikmaschine?
Welche Arten Von Proben Oder Materialien Können In Einer Hydraulisch Beheizten Laborpresse Verarbeitet Werden?
Welche Überlegungen Sollten Bei Der Auswahl Einer Hydraulischen Labormaschine Beachtet Werden?
Wie Funktioniert Eine Hydraulisch Beheizte Laborpresse?
Wie Kann Die Leistung Einer Hydraulisch Beheizten Laborpresse Optimiert Werden?
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