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Automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine

Kundenspezifische Presse

Automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine

Artikelnummer : PHA

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Druckverfahren
Programm Druckbeaufschlagung - Programm Druckhaltung - Zeitliche Druckentlastung
Druckhaltezeit
1 Sekunde ~ ∞ Sekunden
Hub des Zylinders
80mm
Heiztemperatur
Maximal 1000℃
ISO & CE icon

Versand:

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Einführung

Die Hochtemperatur-Heißpresse ist eine Maschine, die speziell für das Pressen, Sintern und Verarbeiten von Materialien in einer Hochtemperaturumgebung entwickelt wurde. Sie ist in der Lage, im Bereich von Hunderten bis Tausenden von Grad Celsius für eine Vielzahl von Hochtemperaturprozessanforderungen zu arbeiten.

Anwendungen

Hochtemperatur-Heißpressen werden in den folgenden Bereichen häufig eingesetzt:

Herstellung von Hochtemperaturlegierungen: zur Herstellung von Komponenten für Flugzeugtriebwerke, Materialien für Raumfahrzeuge usw.

Pulvermetallurgie: für die Herstellung von Präzisionsteilen und Metallprodukten mit komplexer Struktur.

Keramische Werkstoffe: für das Sintern und die Verarbeitung von Hochtemperaturkeramiken.

Elektronische Materialien: für die Herstellung von Halbleitermaterialien und magnetischen Materialien.

Detail&Teil

Automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine

Schnittstelle zur Einstellung
Schnittstelle zur Einstellung
Bedienerschnittstelle
Bedienoberfläche
  • Schritt 1: Wählen Sie den Datenbildschirm und rufen Sie die Einstellungsschnittstelle auf.
  • Schritt 2: Wählen Sie "Programmierbare Segmenteinstellung".
  • Schritt 3: Es gibt 20 Temperaturanstiegskontrollprogramme im Programm, wählen Sie das erste Segment
  • Schritt 4: Stellen Sie entsprechend den experimentellen Anforderungen die Temperatur und die Heizgeschwindigkeit des ersten Segments ein.
  • Schritt 5: Wenn mehrere Temperaturanstiegsprogramme erforderlich sind, können Sie die 20 Segmente einstellen.
  • Schritt 6: Nach der Einstellung drücken Sie auf die Hauptschnittstelle, um zur Betriebsschnittstelle zurückzukehren.
  • Schritt 7: Drücken Sie auf der Hauptschnittstelle auf "Heating Start".
  • Schritt 8: Das Gerät beginnt mit dem Aufheizen gemäß dem Programm.
  • Schritt 9: Das Gerät schaltet sich nach dem Aufheizen automatisch ab. Bei einer falschen Einstellung, z. B. wenn die eingestellte Temperatur nicht innerhalb der vorgegebenen Zeit erreicht wird, schaltet sich das Gerät automatisch ab.

Prinzip

Hochtemperatur-Heißpressen nutzen die physikalischen und chemischen Effekte von Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen zum Pressen, Sintern und Verarbeiten von Werkstoffen, indem sie hohen Druck und hohe Temperaturen auf die Werkstoffe ausüben und so die Umstrukturierung oder Kristallisation der Werkstoffmoleküle bewirken. Unter Hochtemperaturbedingungen können die Materialatome die Energiebarrieren leichter überwinden, was chemische Reaktionen, Kornwachstum und Materialverdichtung begünstigt und somit die mechanischen Eigenschaften und die Wärmebeständigkeit der Materialien sowie die Herstellung komplexer Strukturmaterialien verbessert.

Merkmale

Hochtemperatur-Betriebsfähigkeit: Stabiler Betrieb bei extrem hohen Temperaturen von bis zu mehreren tausend Grad Celsius.

Präzise Steuerung: Ausgestattet mit präzisen Temperatur- und Druckregelsystemen, die eine genaue und wiederholbare Verarbeitung gewährleisten.

Anpassung an verschiedene Materialien: Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich Metallen, Keramik, Verbundwerkstoffen usw.

Hohe Leistung: Die Konstruktion der Anlagen und die Optimierung der Prozesse ermöglichen eine hohe Produktivität und die Herstellung hochwertiger Produkte in großen Mengen.

Vorteile

Maßgeschneiderte Verarbeitung: Fähigkeit, Prozesse und Produktionslösungen auf spezifische Bedürfnisse zuzuschneiden.

Innovative Materialentwicklung: Unterstützung der Entwicklung und Erforschung neuer Materialien und Förderung des Fortschritts in der Materialwissenschaft und der technischen Technologie.

Verbesserung der Produktleistung: Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, der Hitzebeständigkeit und der Korrosionsbeständigkeit von Werkstoffen durch Heißpressen bei hohen Temperaturen.

Energieeinsparung und Umweltschutz: Optimiertes Design und hocheffizienter Betrieb zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der Umweltbelastung.

Technische Daten

Modell des Geräts PHA
Druckbereich 0-10T
Druck-Verfahren Programm Druckbeaufschlagung - Programm Druckhaltung - Zeitgesteuerte Druckentlastung
Druckhaltezeit 1 Sekunde~∞ Sekunden
Hub des Zylinders 80mm
Heiztemperatur Maximal 1000℃
Material der Form Nickelbasislegierung (hochtemperaturbeständiges Material)
Größe der Probe Mittel 10-30mm
Form Mittel 50*90mm
Durchmesser des Ofens Mittel 60mm
Komplette Maschinengröße 400*380*780 (L*B*H)
Stromzufuhr 220V 50Hz
Größendiagramm der Pulvertablettenpresse Diagramm der Tablettenpressengröße

Arbeitsschritte

1. Legen Sie die Probe in die Form.

1. Legen Sie die Probe in die Form.

2. Legen Sie die Form in die Heißpresse.

2. Legen Sie die Form in die Heißpresse.

3. Stellen Sie den erforderlichen Druck und die Haltezeit ein.

3. Stellen Sie den erforderlichen Druck und die Haltezeit ein.

4. Die Probe vorpressen.

4. Die Probe vorpressen.

5. Rufen Sie den Datenbildschirm auf, stellen Sie die Heiztemperatur und die Heizzeit ein, und Sie können bis zu 20 Heizprogramme einstellen.

5. Rufen Sie den Datenbildschirm auf, stellen Sie die Heiztemperatur und die Heizzeit ein, und Sie können bis zu 20 Heizprogramme einstellen.

6. Kehren Sie zur Hauptschnittstelle zurück, klicken Sie auf Heizen und starten Sie den Heizvorgang.

6. Kehren Sie zur Hauptschnittstelle zurück, klicken Sie auf Heizen und starten Sie den Heizvorgang.

7. Wenn die Temperatur die eingestellte Temperatur erreicht hat, starten Sie die Druckbeaufschlagung.

7. Wenn die Temperatur die eingestellte Temperatur erreicht hat, starten Sie die Druckbeaufschlagung.

8. Entnehmen Sie die Probe

8. Entnehmen Sie die Probe

FAQ

Was sind die wichtigsten Typen von Gummiverarbeitungsmaschinen?

Zu den wichtigsten Arten von Gummiverarbeitungsmaschinen gehören Doppelschneckenextruder, Plattenvulkanisierpressen, offene Mischwerke, kleine Laborkalander für Gummi, interne Gummimischer für das Labor, PVC-Kalander für das Labor, automatische Hochtemperatur-Heizpressen und vieles mehr. Jeder Typ ist für bestimmte Aufgaben wie Mischen, Vulkanisieren, Kalandrieren und Extrudieren von Gummimaterialien ausgelegt.

Wozu dient ein Vakuum-Heißpressofen?

Der Zweck eines Vakuum-Heißpressofens besteht darin, Vakuum oder Atmosphäre, Heißpressen und Hochtemperatursintern zu kombinieren, um neue Materialien zu bilden. Es kann beim Vakuumsintern von transparenter Keramik, Industriekeramik und Metallen sowie beim Hochtemperatursintern von Keramikmaterialien wie Siliziumkarbid und Siliziumnitrid eingesetzt werden. Darüber hinaus kann es zur Wärmebehandlung von Pulvern und Presslingen bei einer Temperatur unterhalb des Schmelzpunkts der Hauptkomponenten verwendet werden, wodurch deren Festigkeit durch metallurgische Verbindung zwischen den Partikeln verbessert wird. Die fertigen Materialien weisen verbesserte mechanische, elektronische und thermische Eigenschaften auf.

Wie funktionieren elektrische Laborpressen?

Elektrische Laborpressen bestehen typischerweise aus einem motorbetriebenen Stößel oder Kolben, der über eine Platte oder Matrize Kraft auf eine Probe ausübt. Der Elektromotor wird über ein Bedienfeld gesteuert, sodass der Benutzer die gewünschte Kraft und Geschwindigkeit einstellen und anpassen kann. Die Probe wird zwischen die Platten gelegt, und während der Motor den Stößel antreibt, wird eine Kraft ausgeübt, die Druck auf die Probe ausübt. Dieser kontrollierte Druck ermöglicht verschiedene Prozesse wie Kompressionstests, Pulververdichtung, Probenvorbereitung und Materialsynthese.

Nach welchem Prinzip arbeitet eine Doppelschneckenextruder-Kunststoffgranuliermaschine?

Eine Doppelschneckenextruder-Kunststoffgranuliermaschine mischt und verarbeitet Rohstoffe wie technische Kunststoffe, modifizierte Kunststoffe, Kunststoffabfälle und Masterbatches mit Hilfe eines Doppelschneckenmechanismus. Diese Maschine sorgt für eine gründliche Vermischung und Verarbeitung verschiedener Kunststoffmaterialien.

Was ist ein Autoklav-Sterilisator?

Ein Autoklav-Sterilisator ist ein Gerät zum Sterilisieren von Geräten, Instrumenten und Materialien mit Hochdruckdampf. Es wird häufig in Gesundheitseinrichtungen, Labors und Branchen eingesetzt, in denen die Sterilisation von entscheidender Bedeutung ist, um die Ausbreitung von Infektionskrankheiten zu verhindern und die Produktsicherheit zu gewährleisten.

Was ist ein atmosphärischer Ofen?

Ein atmosphärischer Ofen ist eine Art Laborgerät, das eine kontrollierte Umgebung für verschiedene Verfahren bietet. Es ist darauf ausgelegt, eine bestimmte Temperatur und Atmosphäre aufrechtzuerhalten, die für die Ausführung von Aufgaben, die Präzision und Genauigkeit erfordern, unerlässlich ist. Der Ofen ist dicht verschlossen, um die richtige Umgebung zu gewährleisten, und die verwendete Gasmischung wird genau abgemessen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Dieser Ofentyp wird üblicherweise zum Kleben, Aushärten und Wärmebehandeln von Proben verwendet, die in einer inerten Atmosphäre zur Oxidation neigen.

Welche Vorteile bietet ein Vakuum-Heißpressofen?

Zu den Vorteilen eines Vakuum-Heißpressofens gehören das Heißpresssintern von Metall- und Keramikpulvern, die Herstellung von Keramik-/Metall-Verbundwerkstoffen und intermetallischen Verbindungen, die Forschung und Entwicklung von Diffusionsschweißverfahren sowie das Verdichtungs-Heißpresssintern von Sauerstoff-/Stickstoff-/Bor-/Kohlenstoffverbindungen usw ihre Mischungen. Die hohe Temperatur und der hohe Druck unter Vakuum oder Atmosphäre tragen dazu bei, die festen Partikel der Rohstoffe miteinander zu verbinden, Hohlräume und Korngrenzen zu verringern und die mechanischen, elektronischen und thermischen Eigenschaften der fertigen Materialien zu verbessern.

Was macht eine hydraulische Labor-Heißpresse?

Eine hydraulische Labor-Heißpresse ist eine Maschine, die Flüssigkeitsdruck nutzt, um Kraft und Wärme zu erzeugen, um pulverförmiges Material zu schmelzen und es in die gewünschte Form und Größe für Laboranwendungen zu komprimieren. Es wird zur Herstellung einer breiten Palette von Proben, Pellets und Prüfkörpern für Materialien wie Polymere, Verbundwerkstoffe, Keramik und Pharmazeutika verwendet. Die Laborpresse kann ein Tisch- oder Standgerät sein und eine Druckkraft von 15 bis über 200 Tonnen erzeugen. Es verfügt über beheizte Platten, die zwischen 50 und 500 °C liegen können.

Welche Vorteile bietet der Einsatz elektrischer Laborpressen?

Elektrische Laborpressen bieten gegenüber manuellen oder hydraulischen Pressen mehrere Vorteile. Der Elektromotor ermöglicht eine präzise Kontrolle der ausgeübten Kraft und ermöglicht so genaue und wiederholbare Ergebnisse. Sie bieten einstellbare Geschwindigkeits- und Krafteinstellungen und sind somit vielseitig für verschiedene Anwendungen und Materialien geeignet. Elektrische Pressen sind im Allgemeinen leiser, sauberer und energieeffizienter als hydraulische Systeme. Darüber hinaus entfällt der Bedarf an Hydraulikflüssigkeit und die damit verbundene Wartung. Elektrische Pressen haben außerdem eine geringere Stellfläche und eignen sich daher für Laborumgebungen mit begrenztem Platzangebot.

Wozu dient eine Plattenvulkanisierpresse in der Gummiverarbeitung?

Eine Plattenvulkanisierpresse wird für die Vulkanisierung von Gummiprodukten verwendet. Die Vulkanisation ist ein entscheidender Prozess in der Gummiherstellung, der die Festigkeit, Elastizität und Beständigkeit des Materials gegen Hitze und Chemikalien verbessert.

Wie funktioniert ein Autoklav-Sterilisator?

Autoklav-Sterilisatoren funktionieren, indem sie die zu sterilisierenden Gegenstände Hochdruckdampf bei Temperaturen über 121 Grad Celsius (250 Grad Fahrenheit) aussetzen. Der hohe Druck und die hohe Temperatur töten Mikroorganismen, darunter Bakterien, Viren und Sporen, effektiv ab, indem sie ihre Zellstrukturen zerstören und Proteine denaturieren. Der Dampf dringt in die Gegenstände ein und erreicht alle Oberflächen, wodurch eine gründliche Sterilisation gewährleistet wird. Nach dem Sterilisationszyklus lässt der Autoklav nach und nach den Druck ab und kühlt ab, sodass die Gegenstände sicher entnommen werden können.

Wozu dient ein Atmosphärenofen?

Ein Atmosphärenofen wird in Labors verwendet, um eine kontrollierte Umgebung für verschiedene Prozesse bereitzustellen. Der Ofen ermöglicht eine präzise Temperatur- und Atmosphärenkontrolle, was für Verfahren, die genaue Temperaturen erfordern, von entscheidender Bedeutung ist. Der Ofen ist dicht verschlossen, um die richtige Umgebung für das Projekt zu gewährleisten. Die Hauptkomponente des Atmosphärenofens ist die richtige Gasmischung, die für den Erfolg des Projekts von entscheidender Bedeutung ist. Der Atmosphärenofen spielt eine entscheidende Rolle für den Erfolg des Wärmebehandlungsprozesses. Es dient dazu, das zu bearbeitende Material zu schützen oder eine Veränderung der Oberfläche des zu bearbeitenden Materials zu ermöglichen.

Wie funktioniert ein Vakuum-Heißpressofen?

Ein Vakuum-Heißpressofen ist ein Gerät, das Vakuum, Heißpressen und Hochtemperatursintern kombiniert. Dabei werden Materialien unter Vakuum oder Atmosphäre erhitzt und unter Druck gesetzt, um einen kompakten polykristallinen Sinterkörper mit verbesserten mechanischen, elektronischen und thermischen Eigenschaften zu erzeugen. Der Ofen besteht aus mehreren Systemen, darunter Ofenkörper, Heizung und Wärmespeicherung, Temperaturmesssystem, Vakuumsystem, Luftbeschickungssystem, Wasserkühlsystem, Steuersystem und Drucksystem. Heizelemente können Graphitheizer, Molybdänheizer oder Induktionsheizer sein, und für die hydraulische Druckbeaufschlagung kann eine ein- oder zweiseitige Druckbeaufschlagung verwendet werden.

Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für elektrische Laborpressen?

Elektrische Laborpressen finden in einer Vielzahl von wissenschaftlichen und industriellen Umgebungen Anwendung. Sie werden häufig zur Druckprüfung von Materialien verwendet, darunter Polymere, Metalle, Keramik und Verbundwerkstoffe. Diese Pressen werden auch bei Pulververdichtungsprozessen eingesetzt, beispielsweise bei der Tablettierung in der Pharmaherstellung oder der Vorbereitung pulverförmiger Proben für die Analyse. Elektrische Pressen werden zur Materialsynthese eingesetzt, beispielsweise zur Bildung dünner Schichten oder zur Herstellung von Elektroden. Darüber hinaus werden sie in der Forschung und Entwicklung zur Probenvorbereitung, Probenextrusion und verschiedenen anderen Prozessen eingesetzt, die eine präzise Anwendung von Kraft und Druck erfordern.

Wie funktioniert ein offenes Mischwerk für Gummi?

Ein offenes Mischwerk für Kautschuk funktioniert durch Mischen und Dispergieren von Kautschuk, Kunststoffrohstoffen, Pigmenten, Masterbatches und anderen hochmolekularen Polymeren. Die Maschine besteht aus zwei Walzen, die sich in entgegengesetzter Richtung drehen und so für eine gleichmäßige Mischung und Dispersion der Materialien sorgen.

Welche Vorteile bietet der Einsatz von Autoklaven-Sterilisatoren?

Welche Vorteile bietet der Einsatz von Autoklaven-Sterilisatoren? A: Autoklav-Sterilisatoren bieten gegenüber anderen Sterilisationsmethoden mehrere Vorteile. Erstens sorgen sie für eine hochwirksame und zuverlässige Sterilisation und eliminieren eine Vielzahl von Mikroorganismen. Zweitens sind Autoklaven vielseitig einsetzbar und können verschiedene Gegenstände sterilisieren, darunter medizinische Instrumente, Glaswaren, Textilien und Laborgeräte. Drittens ist die Sterilisation im Autoklaven ein einfacher und kostengünstiger Prozess, der nach Beginn des Zyklus nur minimale Bedienereingriffe erfordert. Darüber hinaus sind Autoklaven umweltfreundlich, da für die Dampfsterilisation keine aggressiven Chemikalien erforderlich sind. Schließlich bieten Autoklaven Dokumentation und Rückverfolgbarkeit durch integrierte Überwachungs- und Aufzeichnungssysteme und stellen so die Einhaltung gesetzlicher Standards sicher.

Welche Überlegungen sollten bei der Auswahl einer elektrischen Laborpresse beachtet werden?

Bei der Auswahl einer elektrischen Laborpresse sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Die erforderliche Kraftkapazität sollte der spezifischen Anwendung und der erwarteten Maximalkraft entsprechen. Die Plattengröße sollte zur Probengröße und -form passen. Der Geschwindigkeitsbereich und die Steuerungsmöglichkeiten sollten auf die gewünschten Prüf- oder Verarbeitungsanforderungen abgestimmt sein. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Presse aus langlebigen Materialien gefertigt und für den Langzeitgebrauch ausgelegt ist. Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Taster und Schutzschilde sollten evaluiert werden. Darüber hinaus kann die Verfügbarkeit von Zubehör, wie z. B. verschiedenen Aufspannplatten oder Heizoptionen, für bestimmte Anwendungen von entscheidender Bedeutung sein.

Welche Vorteile bietet der Einsatz eines Labor-Gummimischers?

Ein laborinterner Gummimischer bietet Vorteile wie effizientes Mischen, Kneten und Dispergieren verschiedener chemischer Rohstoffe wie Kunststoffe, Gummi, synthetischer Kautschuk und Materialien mit niedriger Viskosität. Er eignet sich besonders für Laboratorien, in denen eine präzise Steuerung und die Verarbeitung kleiner Chargen erforderlich sind.

Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten bei der Verwendung von Autoklaven-Sterilisatoren getroffen werden?

Bei der Verwendung von Autoklaven-Sterilisatoren sollten verschiedene Sicherheitsvorkehrungen beachtet werden. Erstens sollte das Personal, das den Autoklav bedient, ordnungsgemäß geschult werden, um sicherzustellen, dass es den Betrieb, die Sicherheitsfunktionen und die Notfallverfahren der Ausrüstung versteht. Zweitens sollte zum Schutz vor Dampfverbrennungen und potenziellen chemischen Gefahren geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Handschuhe, Laborkittel und Schutzbrille getragen werden. Drittens ist es wichtig, die Richtlinien des Herstellers zur Beladung des Autoklaven zu befolgen, um eine Überladung zu vermeiden und eine ordnungsgemäße Dampfzirkulation sicherzustellen. Darüber hinaus sollten regelmäßige Wartungs- und Inspektionsarbeiten durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass der Autoklav ordnungsgemäß und sicher funktioniert.

Welche Anwendungen hat eine kleine Laborkalandermaschine für Gummi?

Eine kleine Labor-Kalandermaschine für Gummi wird zur Herstellung dünner, kontinuierlicher Bahnen aus Kunststoff- oder Gummimaterialien verwendet. Sie wird häufig in Labors und kleinen Produktionsanlagen eingesetzt, um Folien, Beschichtungen und Laminate mit präziser Dicke und Oberflächenbeschaffenheit herzustellen.

Können alle Materialien und Gegenstände mit Autoklav-Sterilisatoren sterilisiert werden?

Während Autoklav-Sterilisatoren eine Vielzahl von Materialien und Gegenständen effektiv sterilisieren können, sind nicht alle Materialien für die Autoklav-Sterilisation geeignet. Wärmeempfindliche Materialien wie Kunststoffe, die bei hohen Temperaturen schmelzen oder sich verformen können, sind möglicherweise nicht mit der Sterilisation im Autoklaven kompatibel. Darüber hinaus sollten flüchtige, ätzende oder entflammbare Substanzen nicht einer Autoklavensterilisation unterzogen werden. Auch bei Artikeln mit komplizierten oder empfindlichen Bauteilen ist Vorsicht geboten, da der Hochdruckdampf Schäden verursachen kann. Es ist wichtig, die Anweisungen und Richtlinien des Herstellers zu konsultieren, um die Kompatibilität bestimmter Materialien und Gegenstände mit der Autoklavensterilisation zu bestimmen.

Wie funktioniert eine automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine?

Eine automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine ist für das Pressen, Sintern und Verarbeiten von Materialien in einer Hochtemperaturumgebung konzipiert. Sie kann bei Temperaturen von Hunderten bis Tausenden von Grad Celsius betrieben werden und eignet sich daher für verschiedene Anforderungen von Hochtemperaturprozessen.

Gibt es verschiedene Arten von Autoklaven-Sterilisatoren?

Ja, es gibt verschiedene Arten von Autoklaven-Sterilisatoren, die den unterschiedlichen Anforderungen und Anwendungen gerecht werden. Zu den gebräuchlichsten Typen gehören Schwerkraftverdrängungsautoklaven, bei denen Dampf die Luft durch Schwerkraft verdrängt, und Vorvakuumautoklaven, die Vakuumzyklen verwenden, um Luft zu entfernen, bevor Dampf eingeführt wird. Darüber hinaus gibt es dampfgespülte Druckimpulsautoklaven, die zur besseren Luftentfernung zwischen Dampf- und Vakuumimpulsen wechseln. Die Wahl des Autoklaventyps hängt von Faktoren wie der Art der zu sterilisierenden Gegenstände, den erforderlichen Sterilisationszykluszeiten und dem gewünschten Grad der Luftentfernung ab. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist es wichtig, den geeigneten Autoklaventyp entsprechend den spezifischen Sterilisationsanforderungen auszuwählen.

Was macht eine Laborextrusionsanlage für Blasfolien so nützlich?

Eine Laborextrusionsmaschine für Blasfolien ist nützlich, um die Durchführbarkeit des Blasfolienblasens von Polymermaterialien festzustellen, den Kolloidzustand in den Materialien zu beurteilen und die Dispersion von farbigen Dispersionen und Extrudaten zu bewerten. Sie ist für die Forschung und Entwicklung in der Polymerverarbeitung unerlässlich.
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Effizienter CVD-Ofen mit geteilter Kammer und Vakuumstation für intuitive Probenkontrolle und schnelles Abkühlen. Bis zu 1200℃ Höchsttemperatur mit präziser MFC-Massendurchflussregelung.

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