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Automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine

Kundenspezifische Presse

Automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine

Artikelnummer : PHA

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Druckverfahren
Programm Druckbeaufschlagung - Programm Druckhaltung - Zeitliche Druckentlastung
Druckhaltezeit
1 Sekunde ~ ∞ Sekunden
Hub des Zylinders
80mm
Heiztemperatur
Maximal 1000℃
ISO & CE icon

Versand:

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Einführung

Die Hochtemperatur-Heißpresse ist eine Maschine, die speziell für das Pressen, Sintern und Verarbeiten von Materialien in einer Hochtemperaturumgebung entwickelt wurde. Sie ist in der Lage, im Bereich von Hunderten bis Tausenden von Grad Celsius für eine Vielzahl von Hochtemperaturprozessanforderungen zu arbeiten.

Anwendungen

Hochtemperatur-Heißpressen werden in den folgenden Bereichen häufig eingesetzt:

Herstellung von Hochtemperaturlegierungen: zur Herstellung von Komponenten für Flugzeugtriebwerke, Materialien für Raumfahrzeuge usw.

Pulvermetallurgie: für die Herstellung von Präzisionsteilen und Metallprodukten mit komplexer Struktur.

Keramische Werkstoffe: für das Sintern und die Verarbeitung von Hochtemperaturkeramiken.

Elektronische Materialien: für die Herstellung von Halbleitermaterialien und magnetischen Materialien.

Detail&Teil

Automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine

Schnittstelle zur Einstellung
Schnittstelle zur Einstellung
Bedienerschnittstelle
Bedienoberfläche
  • Schritt 1: Wählen Sie den Datenbildschirm und rufen Sie die Einstellungsschnittstelle auf.
  • Schritt 2: Wählen Sie "Programmierbare Segmenteinstellung".
  • Schritt 3: Es gibt 20 Temperaturanstiegskontrollprogramme im Programm, wählen Sie das erste Segment
  • Schritt 4: Stellen Sie entsprechend den experimentellen Anforderungen die Temperatur und die Heizgeschwindigkeit des ersten Segments ein.
  • Schritt 5: Wenn mehrere Temperaturanstiegsprogramme erforderlich sind, können Sie die 20 Segmente einstellen.
  • Schritt 6: Nach der Einstellung drücken Sie auf die Hauptschnittstelle, um zur Betriebsschnittstelle zurückzukehren.
  • Schritt 7: Drücken Sie auf der Hauptschnittstelle auf "Heating Start".
  • Schritt 8: Das Gerät beginnt mit dem Aufheizen gemäß dem Programm.
  • Schritt 9: Das Gerät schaltet sich nach dem Aufheizen automatisch ab. Bei einer falschen Einstellung, z. B. wenn die eingestellte Temperatur nicht innerhalb der vorgegebenen Zeit erreicht wird, schaltet sich das Gerät automatisch ab.

Prinzip

Hochtemperatur-Heißpressen nutzen die physikalischen und chemischen Effekte von Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen zum Pressen, Sintern und Verarbeiten von Werkstoffen, indem sie hohen Druck und hohe Temperaturen auf die Werkstoffe ausüben und so die Umstrukturierung oder Kristallisation der Werkstoffmoleküle bewirken. Unter Hochtemperaturbedingungen können die Materialatome die Energiebarrieren leichter überwinden, was chemische Reaktionen, Kornwachstum und Materialverdichtung begünstigt und somit die mechanischen Eigenschaften und die Wärmebeständigkeit der Materialien sowie die Herstellung komplexer Strukturmaterialien verbessert.

Merkmale

Hochtemperatur-Betriebsfähigkeit: Stabiler Betrieb bei extrem hohen Temperaturen von bis zu mehreren tausend Grad Celsius.

Präzise Steuerung: Ausgestattet mit präzisen Temperatur- und Druckregelsystemen, die eine genaue und wiederholbare Verarbeitung gewährleisten.

Anpassung an verschiedene Materialien: Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich Metallen, Keramik, Verbundwerkstoffen usw.

Hohe Leistung: Die Konstruktion der Anlagen und die Optimierung der Prozesse ermöglichen eine hohe Produktivität und die Herstellung hochwertiger Produkte in großen Mengen.

Vorteile

Maßgeschneiderte Verarbeitung: Fähigkeit, Prozesse und Produktionslösungen auf spezifische Bedürfnisse zuzuschneiden.

Innovative Materialentwicklung: Unterstützung der Entwicklung und Erforschung neuer Materialien und Förderung des Fortschritts in der Materialwissenschaft und der technischen Technologie.

Verbesserung der Produktleistung: Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, der Hitzebeständigkeit und der Korrosionsbeständigkeit von Werkstoffen durch Heißpressen bei hohen Temperaturen.

Energieeinsparung und Umweltschutz: Optimiertes Design und hocheffizienter Betrieb zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der Umweltbelastung.

Technische Daten

Modell des Geräts PHA
Druckbereich 0-10T
Druck-Verfahren Programm Druckbeaufschlagung - Programm Druckhaltung - Zeitgesteuerte Druckentlastung
Druckhaltezeit 1 Sekunde~∞ Sekunden
Hub des Zylinders 80mm
Heiztemperatur Maximal 1000℃
Material der Form Nickelbasislegierung (hochtemperaturbeständiges Material)
Größe der Probe Mittel 10-30mm
Form Mittel 50*90mm
Durchmesser des Ofens Mittel 60mm
Komplette Maschinengröße 400*380*780 (L*B*H)
Stromzufuhr 220V 50Hz
Größendiagramm der Pulvertablettenpresse Diagramm der Tablettenpressengröße

Arbeitsschritte

1. Legen Sie die Probe in die Form.

1. Legen Sie die Probe in die Form.

2. Legen Sie die Form in die Heißpresse.

2. Legen Sie die Form in die Heißpresse.

3. Stellen Sie den erforderlichen Druck und die Haltezeit ein.

3. Stellen Sie den erforderlichen Druck und die Haltezeit ein.

4. Die Probe vorpressen.

4. Die Probe vorpressen.

5. Rufen Sie den Datenbildschirm auf, stellen Sie die Heiztemperatur und die Heizzeit ein, und Sie können bis zu 20 Heizprogramme einstellen.

5. Rufen Sie den Datenbildschirm auf, stellen Sie die Heiztemperatur und die Heizzeit ein, und Sie können bis zu 20 Heizprogramme einstellen.

6. Kehren Sie zur Hauptschnittstelle zurück, klicken Sie auf Heizen und starten Sie den Heizvorgang.

6. Kehren Sie zur Hauptschnittstelle zurück, klicken Sie auf Heizen und starten Sie den Heizvorgang.

7. Wenn die Temperatur die eingestellte Temperatur erreicht hat, starten Sie die Druckbeaufschlagung.

7. Wenn die Temperatur die eingestellte Temperatur erreicht hat, starten Sie die Druckbeaufschlagung.

8. Entnehmen Sie die Probe

8. Entnehmen Sie die Probe

FAQ

Was Ist Mpcvd?

MPCVD steht für Microwave Plasma Chemical Vapour Deposition und ist ein Verfahren zur Abscheidung dünner Filme auf einer Oberfläche. Es nutzt eine Vakuumkammer, einen Mikrowellengenerator und ein Gaszufuhrsystem, um ein Plasma aus reagierenden Chemikalien und notwendigen Katalysatoren zu erzeugen. MPCVD wird im ANFF-Netzwerk häufig zur Abscheidung von Diamantschichten unter Verwendung von Methan und Wasserstoff eingesetzt, um neuen Diamanten auf einem mit Diamanten bestückten Substrat wachsen zu lassen. Es handelt sich um eine vielversprechende Technologie zur Herstellung kostengünstiger, hochwertiger großer Diamanten und wird in großem Umfang in der Halbleiter- und Diamantschleifindustrie eingesetzt.

Was Ist Eine Mpcvd-Maschine?

Die MPCVD-Maschine (Microwave Plasma Chemical Vapour Deposition) ist eine Laborausrüstung zur Züchtung hochwertiger Diamantfilme. Mithilfe eines kohlenstoffhaltigen Gases und eines Mikrowellenplasmas wird über dem Diamantsubstrat eine Plasmakugel erzeugt, die es auf eine bestimmte Temperatur erhitzt. Die Plasmakugel berührt die Hohlraumwand nicht, wodurch der Diamantwachstumsprozess frei von Verunreinigungen ist und die Qualität des Diamanten verbessert wird. Das MPCVD-System besteht aus einer Vakuumkammer, einem Mikrowellengenerator und einem Gaszufuhrsystem, das den Gasfluss in die Kammer steuert.

Was Sind Die Vorteile Von Mpcvd?

MPCVD hat gegenüber anderen Methoden der Diamantherstellung mehrere Vorteile, wie z. B. eine höhere Reinheit, einen geringeren Energieverbrauch und die Möglichkeit, größere Diamanten herzustellen.

Sind CVD-Diamanten Echt Oder Gefälscht?

CVD-Diamanten sind echte Diamanten und keine Fälschungen. Sie werden in einem Labor durch einen Prozess namens Chemical Vapour Deposition (CVD) gezüchtet. Im Gegensatz zu natürlichen Diamanten, die unter der Erdoberfläche abgebaut werden, werden CVD-Diamanten mithilfe fortschrittlicher Technologie in Laboren hergestellt. Diese Diamanten bestehen zu 100 % aus Kohlenstoff und sind die reinste Form von Diamanten, die als Typ-IIa-Diamanten bekannt sind. Sie haben die gleichen optischen, thermischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften wie natürliche Diamanten. Der einzige Unterschied besteht darin, dass CVD-Diamanten in einem Labor hergestellt und nicht aus der Erde abgebaut werden.
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