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Manuelle Hochtemperatur-Heizpresse

Kundenspezifische Presse

Manuelle Hochtemperatur-Heizpresse

Artikelnummer : PCHT

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Druckverfahren
Manuelle Druckbeaufschlagung
Druckhaltezeit
1 Sekunde ~ ∞ Sekunden
Hub des Zylinders
80mm
Heiztemperatur
Maximal 1000℃
ISO & CE icon

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Einführung

Die Hochtemperatur-Heißpresse ist eine Maschine, die speziell für das Pressen, Sintern und Verarbeiten von Materialien in einer Hochtemperaturumgebung entwickelt wurde. Sie ist in der Lage, im Bereich von Hunderten bis Tausenden von Grad Celsius für eine Vielzahl von Hochtemperaturprozessanforderungen zu arbeiten. Manuelle Eingriffe sind erforderlich, um Druck, Temperatur und andere Parameter während des Betriebs zu regulieren und zu steuern.

Anwendungen

Hochtemperatur-Heißpressen werden in den folgenden Bereichen häufig eingesetzt:

Herstellung von Hochtemperaturlegierungen: zur Herstellung von Komponenten für Flugzeugtriebwerke, Materialien für Raumfahrzeuge usw.

Pulvermetallurgie: für die Herstellung von Präzisionsteilen und Metallprodukten mit komplexer Struktur.

Keramische Werkstoffe: für das Sintern und die Verarbeitung von Hochtemperaturkeramiken.

Elektronische Materialien: für die Herstellung von Halbleitermaterialien und magnetischen Materialien.

Detail&Teil

Manuelle Hochtemperatur-Heizpresse

Schnittstelle zur Einstellung
Schnittstelle zur Einstellung
Bedienerschnittstelle
Bedienoberfläche
  • Schritt 1: Wählen Sie den Datenbildschirm und rufen Sie die Einstellungsschnittstelle auf.
  • Schritt 2: Wählen Sie "Programmierbare Segmenteinstellung".
  • Schritt 3: Es gibt 20 Temperaturanstiegskontrollprogramme im Programm, wählen Sie das erste Segment
  • Schritt 4: Stellen Sie entsprechend den experimentellen Anforderungen die Temperatur und die Heizgeschwindigkeit des ersten Segments ein.
  • Schritt 5: Wenn mehrere Temperaturanstiegsprogramme erforderlich sind, können Sie die 20 Segmente einstellen.
  • Schritt 6: Nach der Einstellung drücken Sie auf die Hauptschnittstelle, um zur Betriebsschnittstelle zurückzukehren.
  • Schritt 7: Drücken Sie auf der Hauptschnittstelle auf "Heating Start".
  • Schritt 8: Das Gerät beginnt mit dem Aufheizen gemäß dem Programm.
  • Schritt 9: Das Gerät schaltet sich nach dem Aufheizen automatisch ab. Bei einer falschen Einstellung, z. B. wenn die eingestellte Temperatur nicht innerhalb der vorgegebenen Zeit erreicht wird, schaltet sich das Gerät automatisch ab.

Prinzip

Hochtemperatur-Heißpressen nutzen die physikalischen und chemischen Effekte von Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen zum Pressen, Sintern und Verarbeiten von Werkstoffen, indem sie hohen Druck und hohe Temperaturen auf die Werkstoffe ausüben und so die Umstrukturierung oder Kristallisation der Werkstoffmoleküle bewirken. Unter Hochtemperaturbedingungen können die Materialatome die Energiebarrieren leichter überwinden, was chemische Reaktionen, Kornwachstum und Materialverdichtung begünstigt und somit die mechanischen Eigenschaften und die Wärmebeständigkeit der Materialien sowie die Herstellung komplexer Strukturmaterialien verbessert.

Merkmal

Hochtemperatur-Betriebsfähigkeit: Stabiler Betrieb bei extrem hohen Temperaturen, bis zu Tausenden von Grad Celsius.

Präzise Steuerung: Ausgestattet mit präzisen Temperatur- und Druckregelsystemen, die eine genaue und wiederholbare Verarbeitung gewährleisten.

Anpassung an verschiedene Materialien: Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich Metallen, Keramik, Verbundwerkstoffen usw.

Hohe Leistung: Die Konstruktion der Anlagen und die Optimierung der Prozesse ermöglichen eine hohe Produktivität und die Herstellung hochwertiger Produkte in großen Mengen.

Technische Daten

Modell des Geräts PCHT
Druckbereich 0-5,0 Tonnen
Druck-Verfahren Manuelle Druckbeaufschlagung
Druckhaltezeit 1 Sekunde ~ ∞ Sekunden
Hub des Zylinders 80mm
Heiztemperatur Maximal 1000℃
Material der Form Nickelbasislegierung (hochtemperaturbeständiges Material)
Größe der Probe Mittel 10-30mm
Form der Gussform Mittel 50x90mm
Durchmesser des Ofens Mittel 60mm
Größe der gesamten Maschine 400x380x780 (LxBxH)
Stromzufuhr 220V 50Hz
Größendiagramm der Pulvertablettenpresse Diagramm der Tablettenpressengröße

Arbeitsschritte

1.die Probe in die Form legen

1.legen Sie die Probe in die Form.

2. setzen Sie die Form in die Heißpresse.

2.setzen Sie die Form in die heiße Presse.

Vorpressen der Probe.

3.die Probe vorpressen.

4. klicken Sie auf den Datenbildschirm, um die Heiztemperatur einzustellen.

4 Klicken Sie auf den Datenbildschirm, um die Heiztemperatur einzustellen.

5 Auf dem Datenbildschirm können bis zu 20 Heizprogramme eingestellt werden, und die Heizgeschwindigkeit kann angepasst werden.

5 Auf dem Datenbildschirm können bis zu 20 Heizprogramme eingestellt werden, und die Heizgeschwindigkeit kann angepasst werden.

6 Kehren Sie zur Hauptschnittstelle zurück und starten Sie den Heizvorgang.

6 Kehren Sie zur Hauptschnittstelle zurück und starten Sie den Heizvorgang.

7 Wenn die Temperatur die eingestellte Temperatur erreicht hat, starten Sie die Druckbeaufschlagung.

7 Wenn die Temperatur die eingestellte Temperatur erreicht hat, starten Sie die Druckbeaufschlagung.

8. nehmen Sie die Probe heraus.

8) Kehren Sie zum Hauptbildschirm zurück und starten Sie den Heizvorgang.

FAQ

Was ist eine Laborpresse?

Eine Laborpresse, auch Laborpresse genannt, ist eine Maschine, mit der komprimierte Pellets aus pulverförmigem Material für verschiedene Anwendungen wie die pharmazeutische Entwicklung, Spektroskopie und Bombenkalorimetrie hergestellt werden. Die Pulver werden in eine Matrize gegeben und durch hydraulische Wirkung in Form gepresst. Laborpressen können einen breiten Druckbereich von 15 bis 200 Tonnen haben und eine große Auswahl unterschiedlich großer oder kundenspezifischer Matrizen aufnehmen. Sie werden häufig in Branchen wie der Pharma-, Laminier-, Gummi- und Kunststoffformung sowie für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, Tests, Kleinserien, begrenzte Produktion, Zellenfertigung und schlanke Fertigung eingesetzt.

Wozu dient eine hydraulische Presse im Labor?

Mit einer hydraulischen Presse im Labor werden die Festigkeit und Haltbarkeit von Materialien getestet, die Auswirkungen von hohem Druck auf verschiedene Substanzen untersucht und Pellets für die Probenanalyse hergestellt. Dabei handelt es sich um eine Maschine, die mithilfe von Flüssigkeitsdruck eine Kraft erzeugt, mit der Materialien komprimiert oder geformt werden können. Laborhydraulikpressen sind kleinere Versionen von Industriemaschinen, die mehr Präzision und Kontrolle bieten. Sie werden üblicherweise zur Herstellung von KBr-Pellets für FTIR und allgemeinen Probenpellets für RFA verwendet, um die Elementzusammensetzung von Materialien zu untersuchen.

Was macht eine hydraulische Labor-Heißpresse?

Eine hydraulische Labor-Heißpresse ist eine Maschine, die Flüssigkeitsdruck nutzt, um Kraft und Wärme zu erzeugen, um pulverförmiges Material zu schmelzen und es in die gewünschte Form und Größe für Laboranwendungen zu komprimieren. Es wird zur Herstellung einer breiten Palette von Proben, Pellets und Prüfkörpern für Materialien wie Polymere, Verbundwerkstoffe, Keramik und Pharmazeutika verwendet. Die Laborpresse kann ein Tisch- oder Standgerät sein und eine Druckkraft von 15 bis über 200 Tonnen erzeugen. Es verfügt über beheizte Platten, die zwischen 50 und 500 °C liegen können.

Welche verschiedenen Arten von Laborpressen gibt es?

Zu den verschiedenen Arten von Laborpressen gehören manuelle hydraulische Pressen und automatisierte hydraulische Pressen. Manuelle hydraulische Pressen verwenden handbetätigte Hebel, um Druck auszuüben, während automatisierte Pressen mit programmierbaren Steuerungen ausgestattet sind, um Produkte präziser und gleichmäßiger zu pressen. Bei der Auswahl einer hydraulischen Presse ist es wichtig zu berücksichtigen, wie viel Kraft für eine bestimmte Probe benötigt wird, wie viel Platz im Labor zur Verfügung steht und wie viel Energie und Kraft zum Pumpen der Presse erforderlich sind.
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