Kundenspezifische Presse

Laborpressmaschine für Handschuhfach

Name: Laborpressmaschine für Handschuhfach
Brand: Kintek Solution
SKU: PCG
Rating: 4.85 (16 reviews)

Artikelnummer : PCG

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen

Druckbereich: 0-25 T
Heiztemperatur: 0-500 ℃
Studiogröße: 780*650*700 mm³
Übergangslagergröße: φ240*260 mm

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Beschreibung
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Anwendungen

Eine spezielle Laborpressmaschine für Gloveboxen ist ein hochspezialisiertes Gerät, das in Laborumgebungen verwendet wird und das Pressen und Formen von Materialien in einer kontrollierten Umgebung ermöglicht. Diese Maschine ist speziell für den Betrieb in einer Glovebox konzipiert, einem versiegelten Behälter, der die Handhabung von Materialien in einer inerten Atmosphäre ermöglicht.

Die Maschine besteht typischerweise aus Materialien, die gegenüber den verarbeiteten Materialien inert sind, wie etwa Edelstahl oder Polyethylen, und ist so konzipiert, dass sie leicht zu reinigen und zu warten ist. Die Bedienung erfolgt über ein Bedienfeld außerhalb des Handschuhfachs, sodass Forscher die Maschine manipulieren können, ohne die Integrität der inerten Atmosphäre im Inneren des Handschuhfachs zu beeinträchtigen.

Besonderheit

Geringer Platzbedarf, geringes Gewicht, leicht zu tragen und zu bewegen
Hochpräzises digitales Manometer
Der Druck kann programmiert werden, die Hydraulik nimmt den Betrieb wieder auf, wenn der Druck auf den eingestellten Wert abfällt
Kann an Ihre Bedürfnisse angepasst werden

Details & Teile

Einstellen : Drücken Sie in der Bedienoberfläche die Einstellungstaste, um die Einstellungsoberfläche aufzurufen, und drücken Sie dann die Einstellungstaste, um den Einstellungsinhalt zu verschieben. Nachdem Sie zum Formdurchmesser gewechselt haben, drücken Sie die Einstellungstaste erneut, um zur Bedienoberfläche zurückzukehren. Hinweis: Wenn die Zeit auf „0“ eingestellt ist, bedeutet dies, dass die Zeit auf unendlich eingestellt ist.
+ : Drücken Sie in der Bedienoberfläche die Taste „+“, um die Einstellungsnummer zu erhöhen.
- : Drücken Sie in der Bedienoberfläche die Taste „_“, um die Anzahl der Einstellungen zu reduzieren.
Vorpressen : Drücken Sie die Vorpresstaste, um die obere und untere Heizplatte zusammen zu schließen.

Bedienoberfläche

Obere Platte : Drücken Sie die Taste „Obere Platte“ auf der Bedienoberfläche, und die obere Platte beginnt mit dem Aufheizen auf die eingestellte Temperatur. Nachdem die automatische Zeitmessung und der Konstanttemperatur-Timer abgeschlossen sind, stoppt die Heizung. Oder drücken Sie erneut die Taste „Obere Platte“, um das Erhitzen der oberen Platte zu stoppen. Während des Heizvorgangs sind alle Einstelltasten ungültig.
Senken : Drücken Sie auf der Bedienoberfläche auf „Brett senken“, um das Heizen nach Ablauf des Timers zu stoppen. Oder drücken Sie die Taste „Untere Platte“ erneut, um das Erhitzen der unteren Platte zu stoppen.
Stopp : Wenn das Gerät in Betrieb ist, stoppt das Drücken der „Stopp“-Taste den Motorlauf und öffnet das Überdruckventil, um den Druck abzulassen.
Ausführen : Drücken Sie die Taste „Druckaufbau“, und das Gerät startet. Wenn der Druck den eingestellten Druck erreicht, stoppen Sie die Druckbeaufschlagung und lassen Sie Zeit, um den Druck aufrechtzuerhalten. Wenn der untere Druckgrenzwert unterschritten wird, wird der Druck automatisch wieder aufgefüllt. Nach Ablauf der Zeitmessung wird der Druck automatisch abgelassen.

. Vorteile

Die obere Platte ist mit galvanisierten Senkkopf-Sechskantschrauben ausgestattet, die schön und platzsparend sind
Verchromter Zylinder, glatte Oberfläche, kein Rost, gut dichtender Gummiring, kein Ölaustritt
Einteilige Hauptplatinenstruktur, Ölbecken, Hauptplatine, Ölzylinder in einem Gehäuse, keine Dichtungsverbindung
Verlängerte Zugfeder, guter Rückpralleffekt, nicht leicht zu verformen, kann den Zylinder 30 mm ohne Verformung erreichen
Kleine Größe, geringes Gewicht, kein Ölaustritt
Form aus japanischem Schnellarbeitsstahl, gutes Material, hohe Härte, keine Verformung, lange Lebensdauer
Digitalanzeige-Manometer, genauere Druckregelung, Druckanzeigegenauigkeit von 0,01 MPa
Ölbecken außerhalb des Hosts, einfacher Ölwechsel, und der Ölkreislauf erhöht die hydraulische Ölfiltrationsvorrichtung
Spezieller Kolben mit spezieller, maßgeschneiderter Dichtungsstruktur, hervorragende Dichtungswirkung
Druckgerät, in der untersten Ecke des Hauptrahmens platziert, der Winkel ist angemessen, die Druckkraft kippt nicht nach hinten

Technische Spezifikationen

Instrumentenmodell	PCG-25T1818	PCG-25T2020
Druckbereich	0-25T	0-25T
Druckbeaufschlagungsprozess	Programmdruckaufbau – Programmdruckzeitgesteuerte Druckentlastung	Programmdruckaufbau – Programmdruckzeitgesteuerte Druckentlastung
Druckhaltezeit	0-999,59 (Punktsekunden)	0-999,59 (Punktsekunden)
Heiztemperatur	Bis zu 500℃	Bis zu 500℃
Heizplatte	180×180mm	200×200mm
Handschuhfachgriff	St's 304	St's 304
Studiogröße	780×650×700	780×650×700
Übergangskabinengröße	Φ240×260mm	Φ240×260mm
Vakuumgrad	-0,1 MPa	-0,1 MPa
Größe der gesamten Maschine	1200×950×1800 (L×B×H)	1200×950×1800 (L×B×H)
Stromversorgung	220V 50Hz	220V 50Hz

Arbeitsschritte

Schritt 1: Vorbereiten der Probe.

Der erste Schritt bei der Verwendung der Laborpressmaschine für die Glovebox ist die Vorbereitung Ihrer Probe. Sie können die Probe durch die Übergangskammer oder den vorderen Dichtungsflansch in die Heißpresse geben.

Schritt 2: Einschalten der Vakuumpumpe.

Bevor Sie mit dem Druckaufbau beginnen, müssen Sie die Vakuumpumpe einschalten, um die Luft im Handschuhfach auf Unterdruck zu pumpen.

Schritt 3: Temperatur einstellen.

Sobald die Vakuumpumpe läuft, müssen Sie die Temperatur der oberen und unteren Heizplatte auf die gewünschte Temperatur für Ihre Probe einstellen.

Schritt 4: Einstellen des Druckprogramms.

Als nächstes müssen Sie das Druckprogramm einstellen. Dieses Programm bestimmt den Druck und die Zeit, die erforderlich sind, um die Probe in die gewünschte Form und Dichte zu bringen. Sie können das Programm über das Bedienfeld außerhalb des Handschuhfachs einstellen.

Schritt 5: Druckaufbau starten.

Nachdem Sie das Druckaufbauprogramm eingestellt haben, drücken Sie die Starttaste, um den Druckaufbauvorgang zu starten.

Schritt 6: Halten der Probe auf einer konstanten Temperatur.

Sobald der Druckaufbauvorgang abgeschlossen ist, müssen Sie die Probe für einen bestimmten Zeitraum auf einer konstanten Temperatur halten.

Schritt 7: Druck abbauen.

Nachdem Sie die Probe für die angegebene Zeit auf einer konstanten Temperatur gehalten haben, können Sie mit der Druckentlastung beginnen.

Schritt 8: Entnahme der Probe.

Sobald der Druck vollständig abgelassen ist, können Sie die vorbereitete Probe entnehmen.

Umfassendes Sortiment an Laborpressentypen

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Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

Für Sie entworfen

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FAQ

Was sind Laborhydraulikmaschinen?

Hydraulische Labormaschinen sind Präzisionsinstrumente, die in wissenschaftlichen und industriellen Umgebungen eingesetzt werden, um kontrollierte Kraft und Druck auf Proben oder Materialien auszuüben. Diese Maschinen nutzen hydraulische Systeme, um die Kraft zu erzeugen, die für verschiedene Anwendungen erforderlich ist, beispielsweise für Kompressionstests, Materialcharakterisierung und Probenvorbereitung.

Was ist eine Laborpresse?

Eine Laborpresse, auch Laborpresse genannt, ist eine Maschine, mit der komprimierte Pellets aus pulverförmigem Material für verschiedene Anwendungen wie die pharmazeutische Entwicklung, Spektroskopie und Bombenkalorimetrie hergestellt werden. Die Pulver werden in eine Matrize gegeben und durch hydraulische Wirkung in Form gepresst. Laborpressen können einen breiten Druckbereich von 15 bis 200 Tonnen haben und eine große Auswahl unterschiedlich großer oder kundenspezifischer Matrizen aufnehmen. Sie werden häufig in Branchen wie der Pharma-, Laminier-, Gummi- und Kunststoffformung sowie für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, Tests, Kleinserien, begrenzte Produktion, Zellenfertigung und schlanke Fertigung eingesetzt.

Welche Arten von Glasmaterialien sind hauptsächlich erhältlich?

Zu den wichtigsten Arten von Glasmaterialien gehören alkalifreies/Boraluminosilikatglas, optisches ultraklares Glas, K9-Quarzglas, optisches Kalk-Natron-Glas, hochtemperaturbeständiges optisches Quarzglas, Glasschwingkugeln, Rührstäbe aus Hochborosilikatglas, Glaskohlenstoffplatten, Infrarot-Siliziumlinsen, Glaskohlenstoffelektroden, Glasgewebezerkleinerer, Mikroinjektoren, Labor-Pelletpressen und PTFE-Messzylinder.

Was ist eine Tablettenstempelmaschine?

Eine Tablettenstanze, auch Tablettenpresse genannt, ist eine Maschine, mit der Pulver in Tabletten einheitlicher Form und Größe gepresst wird. Sie wird häufig in der Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt.

Was ist isostatisches Pressen?

Isostatisches Pressen ist ein pulvermetallurgisches Verfahren, bei dem in allen Richtungen der gleiche Druck angewendet wird, um eine gleichmäßige Dichte und Mikrostruktur in einem Pulverpressling zu erzeugen.

Welche Vorteile bietet das isostatische Pressen?

Isostatisches Pressen bietet gleichmäßige Festigkeit und Dichte, Formflexibilität, eine große Auswahl an Komponentengrößen und niedrige Werkzeugkosten. Es ermöglicht auch die Herstellung größerer Teile, verbessert die Legierungsmöglichkeiten, verkürzt die Vorlaufzeiten und minimiert die Material- und Bearbeitungskosten.

Welche Vorteile bietet der Einsatz von Laborhydraulikmaschinen?

Laborhydraulikmaschinen bieten hinsichtlich ihrer Kraftkapazität, Präzision und Vielseitigkeit mehrere Vorteile. Sie können hohe Kräfte erzeugen und eignen sich daher für die Prüfung oder Verarbeitung von Materialien, die einen hohen Druck erfordern. Hydraulische Maschinen ermöglichen eine präzise Kontrolle der ausgeübten Kraft und ermöglichen so genaue und wiederholbare Ergebnisse. Sie sind oft mit Wägezellen oder Sensoren ausgestattet, um die Kraft oder Verschiebung während der Prüfung zu messen und zu überwachen. Hydraulische Maschinen können ein breites Spektrum an Probengrößen und -formen aufnehmen und sind daher vielseitig für verschiedene Anwendungen geeignet. Darüber hinaus können sie mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten und bieten so Flexibilität für unterschiedliche Test- oder Verarbeitungsanforderungen.

Wozu dient eine hydraulische Presse im Labor?

Mit einer hydraulischen Presse im Labor werden die Festigkeit und Haltbarkeit von Materialien getestet, die Auswirkungen von hohem Druck auf verschiedene Substanzen untersucht und Pellets für die Probenanalyse hergestellt. Dabei handelt es sich um eine Maschine, die mithilfe von Flüssigkeitsdruck eine Kraft erzeugt, mit der Materialien komprimiert oder geformt werden können. Laborhydraulikpressen sind kleinere Versionen von Industriemaschinen, die mehr Präzision und Kontrolle bieten. Sie werden üblicherweise zur Herstellung von KBr-Pellets für FTIR und allgemeinen Probenpellets für RFA verwendet, um die Elementzusammensetzung von Materialien zu untersuchen.

Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für Pelletpressen?

Pelletpressen haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Sie werden in der pharmazeutischen Industrie häufig zur Herstellung gleichmäßiger und kompakter Pellets für Arzneimittelformulierungen verwendet. In der Lebensmittelindustrie werden Pelletpressen zur Herstellung von Tierfutterpellets sowie Pellets für Snacks und Frühstückscerealien eingesetzt. Pelletpressen werden auch in der chemischen Industrie für Katalysatoren, Düngemittel und chemische Zusatzstoffe eingesetzt. Darüber hinaus finden sie Anwendung in der Biomasseindustrie zur Herstellung von Holzpellets als Brennstoff sowie in der metallurgischen Industrie zur Herstellung von Metallpellets zur Weiterverarbeitung.

Welche Anwendungen gibt es für Borosilikatglas?

Borosilikatglas ist sehr beständig gegen thermische Ausdehnung und eignet sich daher für Anwendungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern, z. B. Laborglas und Kochgeschirr. Aufgrund seiner Klarheit und Beständigkeit wird es auch in optischen Anwendungen eingesetzt.

Was sind die wichtigsten Arten von Tablettenstanzmaschinen?

Zu den wichtigsten Arten von Tablettenstanzmaschinen gehören Rotations-Tablettenstanzmaschinen im Labormaßstab, manuelle Tablettenstanzmaschinen mit einem Stempel, elektrische Tablettenstanzmaschinen mit einem Stempel, Rotations-Tablettenstanzmaschinen für die Massenproduktion und automatische Labor-Pressmaschinen.

Welche Arten des isostatischen Pressens gibt es?

Es gibt zwei Hauptarten des isostatischen Pressens:

Heißisostatisches Pressen (HIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens werden hohe Temperaturen und hoher Druck eingesetzt, um das Material zu verfestigen und zu festigen. Das Material wird in einem verschlossenen Behälter erhitzt und dann aus allen Richtungen gleichmäßigem Druck ausgesetzt.
Kaltisostatisches Pressen (CIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens wird das Material bei Raumtemperatur durch hydraulischen Druck verdichtet. Diese Methode wird häufig verwendet, um Keramik- und Metallpulver in komplexe Formen und Strukturen zu bringen.

Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für Laborhydraulikmaschinen?

Hydraulische Labormaschinen finden in verschiedenen Bereichen Anwendung, darunter Materialwissenschaften, Ingenieurwesen, geotechnische Tests und Qualitätskontrolle. Sie werden häufig zur Druckprüfung von Materialien verwendet, darunter Metalle, Polymere, Keramik und Verbundwerkstoffe. Hydraulische Maschinen werden bei Zugversuchen, Biegeversuchen und Ermüdungsversuchen eingesetzt und ermöglichen die Charakterisierung von Materialeigenschaften. Auch bei geotechnischen Untersuchungen werden diese Maschinen eingesetzt, um die Festigkeit und Stabilität von Böden oder Gesteinsproben zu beurteilen. Darüber hinaus können hydraulische Maschinen zur Probenvorbereitung eingesetzt werden, beispielsweise zum Pelletieren oder Brikettieren pulverförmiger Materialien.

Wofür wird KBr verwendet?

KBr oder Kaliumbromid wird in Labors häufig als Matrix für die Infrarotspektroskopie verwendet. Es wird mit einer organischen Probe gemischt und mithilfe einer Presse wie der KBr-Tischpelletpresse zu einem Pellet gepresst. Die resultierenden Pellets werden zur Analyse der molekularen Struktur und Zusammensetzung der Probe verwendet. KBr wird auch zum Brikettieren anorganischer Proben für die Röntgenfluoreszenzspektroskopie und zum Pressen dünner Polymerfilme mithilfe beheizter Platten für die Transmissionsprobenahme durch IR-Spektroskopie verwendet. Es ist ein wichtiges Werkzeug für Forscher in den Bereichen Pharmazie, Biologie, Ernährung und Spektroskopie.

Welche verschiedenen Arten von Laborpressen gibt es?

Zu den verschiedenen Arten von Laborpressen gehören manuelle hydraulische Pressen und automatisierte hydraulische Pressen. Manuelle hydraulische Pressen verwenden handbetätigte Hebel, um Druck auszuüben, während automatisierte Pressen mit programmierbaren Steuerungen ausgestattet sind, um Produkte präziser und gleichmäßiger zu pressen. Bei der Auswahl einer hydraulischen Presse ist es wichtig zu berücksichtigen, wie viel Kraft für eine bestimmte Probe benötigt wird, wie viel Platz im Labor zur Verfügung steht und wie viel Energie und Kraft zum Pumpen der Presse erforderlich sind.

Wie funktioniert eine Pelletpresse?

Bei einer Pelletpresse wird das Material in eine Kammer geleitet, wo es durch eine rotierende Walze oder Extrusionsplatte komprimiert wird. Der ausgeübte Druck drückt das Material durch eine Matrize mit Löchern einer bestimmten Größe und Form, die die Größe und Form der Pellets bestimmt. Anschließend werden die Pellets auf die gewünschte Länge geschnitten und zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung gesammelt. Einige Pelletpressen können je nach Anwendungsfall auch zusätzliche Schritte wie das Trocknen oder Kühlen der Pellets umfassen.

Welche Vorteile hat die Verwendung von optischem Glas in Laboratorien?

Optisches Glas wird unter Verwendung bestimmter Chemikalien hergestellt, die die für optische Anwendungen entscheidenden Eigenschaften wie Klarheit, Brechungsindex und Haltbarkeit verbessern. Es wird häufig in der Telekommunikation, der Astronomie und anderen Bereichen eingesetzt, die eine präzise Lichtmanipulation erfordern.

Was macht eine hydraulische Labor-Heißpresse?

Eine hydraulische Labor-Heißpresse ist eine Maschine, die Flüssigkeitsdruck nutzt, um Kraft und Wärme zu erzeugen, um pulverförmiges Material zu schmelzen und es in die gewünschte Form und Größe für Laboranwendungen zu komprimieren. Es wird zur Herstellung einer breiten Palette von Proben, Pellets und Prüfkörpern für Materialien wie Polymere, Verbundwerkstoffe, Keramik und Pharmazeutika verwendet. Die Laborpresse kann ein Tisch- oder Standgerät sein und eine Druckkraft von 15 bis über 200 Tonnen erzeugen. Es verfügt über beheizte Platten, die zwischen 50 und 500 °C liegen können.

Wie bereiten Sie gepresste Pellets für die RFA vor?

Gepresste Pellets für die RFA-Analyse werden hergestellt, indem die Probe auf eine feine Partikelgröße gemahlen und mit einem Bindemittel oder Mahlhilfsmittel vermischt wird. Anschließend wird die Mischung in eine Pressform gegossen und bei einem Druck zwischen 15 und 35 T verdichtet. Das resultierende Pellet ist zur Analyse bereit. Bei der Entwicklung eines Probenvorbereitungsrezepts ist es wichtig, die Partikelgröße der Probe, die Wahl des Bindemittels, das Probenverdünnungsverhältnis, den zum Pressen verwendeten Druck und die Dicke des Pellets zu berücksichtigen. Die Konsistenz des Vorbereitungsverfahrens ist der Schlüssel zur Gewährleistung präziser und wiederholbarer Ergebnisse.

Was ist das Prinzip einer Tablettenstempelmaschine?

Das Prinzip einer Tablettenstanzmaschine ist die Kompression. Die Maschine verwendet zwei Stempel und eine Matrize, um Pulver zu Tabletten zu pressen. Der obere und der untere Stempel schlagen in der Matrize zusammen, wobei eine hohe Kraft aufgebracht wird, um das granulierte Material zu einer harten Tablette zu verbinden.

Welche Art von isostatischer Pressausrüstung haben Sie?

Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Herstellung von kaltisostatischen Pressgeräten für den Labor- und Industriegebrauch.

Was sind die Hauptkomponenten einer Laborhydraulikmaschine?

Zu den Hauptkomponenten einer hydraulischen Labormaschine gehören eine Hydraulikpumpe, ein Hydraulikzylinder, ein Kolben, Ventile, Messgeräte und ein Bedienfeld. Die Hydraulikpumpe erzeugt Druck, indem sie Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder drückt. Der Hydraulikzylinder beherbergt den Kolben, der Kraft auf die Probe oder das Material ausübt. Ventile steuern den Fluss der Hydraulikflüssigkeit und ermöglichen so eine präzise Kontrolle der ausgeübten Kraft. Messgeräte messen und zeigen die ausgeübte Kraft oder den ausgeübten Druck an. Über das Bedienfeld oder die Software können Benutzer Parameter wie Kraft, Verschiebung oder Dehnung einstellen und anpassen.

Was ist die KBr-Pellet-Methode?

Die KBr-Pellet-Methode ist eine Technik, die in der Spektroskopie zur Analyse von Feststoffen eingesetzt wird. Dabei werden pulverförmige Materialien mithilfe einer kompakten, handbetriebenen Presse namens KBr-Pelletpresse in Pelletform gepresst. Die resultierenden Pellets haben eine zylindrische Form und können jede gewünschte Dicke haben. Diese Methode ist besonders nützlich bei pharmazeutischen, biologischen, ernährungsphysiologischen und spektrografischen Vorgängen und bietet Vorteile wie die Verwendung von weniger Proben als ATR, ein höheres Signal-Rausch-Verhältnis und die Kontrolle der Signalintensität durch Änderung der Probenkonzentration oder Erhöhung der Weglänge. Es bietet auch klare Vorteile bei der Erkennung von Spurenverunreinigungen.

Was ist eine handbetriebene Laborpresse?

Eine manuell betriebene Laborpresse, auch manuelle hydraulische Presse genannt, ist eine Art Laborgerät, das hydraulischen Druck verwendet, um eine Probe zu komprimieren oder zu verdichten. Es besteht typischerweise aus einem mit Hydrauliköl gefüllten Zylinder, der Druck auf einen beweglichen Kolben ausübt, der mit einer handbetriebenen Pumpe betätigt wird. Manuelle Pressen werden in Laboren häufig verwendet, um Proben für die Analyse vorzubereiten, beispielsweise KBr-Pellets für die FTIR-Spektroskopie oder allgemeine Probenpellets für die RFA. Sie sind in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich und oft günstiger als ihre automatischen Gegenstücke.

Welche Vorteile bietet der Einsatz einer Pelletpresse?

Wie wird Kalknatronglas hergestellt, und welche Anwendungen gibt es?

Kalk-Natron-Glas wird durch das Aufschwimmen von geschmolzenem Glas auf geschmolzenem Zinn hergestellt, wodurch eine gleichmäßige Dicke und außergewöhnlich flache Oberflächen gewährleistet werden. Es wird häufig als isolierendes Substrat für die Abscheidung von Dünn- und Dickschichten im Laborbereich verwendet.

Welchen Druck sollten RFA-Pellets haben?

RFA-Pellets sollten 1–2 Minuten lang bei Drücken zwischen 15 und 40 Tonnen gepresst werden, um sicherzustellen, dass das Bindemittel rekristallisiert und keine Hohlräume im Pellet vorhanden sind. Der von der hydraulischen Presse ausgeübte Druck sollte ausreichen, um die Probe vollständig zu verdichten. Auch die Dicke des Pellets ist entscheidend, da es für die Röntgenstrahlen unendlich dick sein muss. Für eine effektive Analyse ist auch die Arbeit mit kleinen Partikelgrößen (<50 µm oder <75 µm) wichtig. Diese Faktoren wirken sich darauf aus, wie gut sich die Probe unter Druck verbindet, was sich auf die Analyseergebnisse auswirkt.

Welche Anwendungen gibt es für Tablettenstanzmaschinen?

Tablettenstanzmaschinen werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Kosmetik-, Nutrazeutika-, Fitness-, Kräuter- und Süßwarenindustrie, bei der Herstellung von Industriegranulaten, Reinigungsprodukten und im Bergbau.

Was sind das Wet-Bag-Verfahren und das Dry-Bag-Verfahren?

Der CIP-Formprozess ist in zwei Methoden unterteilt: den Wet-Bag-Prozess und den Dry-Bag-Prozess.

Wet-Bag-Verfahren:

Bei diesem Verfahren wird das Pulvermaterial in einen flexiblen Formbeutel gegeben und in einen mit Hochdruckflüssigkeit gefüllten Druckbehälter gegeben. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung vielgestaltiger Produkte und eignet sich für kleine bis große Stückzahlen, auch für großformatige Teile.

Trockenbeutelverfahren:

Beim Trockenbeutelverfahren wird eine flexible Membran in den Druckbehälter integriert und während des gesamten Pressvorgangs verwendet. Diese Membran trennt die Druckflüssigkeit von der Form und erzeugt so einen „Trockenbeutel“. Diese Methode ist hygienischer, da die flexible Form nicht mit nassem Pulver verunreinigt wird und das Gefäß weniger gereinigt werden muss. Darüber hinaus zeichnet es sich durch schnelle Zyklen aus, was es ideal für die Massenproduktion von Pulverprodukten in einem automatisierten Prozess macht.

Welche Überlegungen sollten bei der Auswahl einer hydraulischen Labormaschine beachtet werden?

Bei der Auswahl einer hydraulischen Labormaschine sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Die Kraftkapazität sollte der spezifischen Anwendung und der erwarteten maximalen Kraft entsprechen. Die Größe und Konfiguration des Hydraulikzylinders sollte der Probengröße und -form entsprechen. Die Maschine sollte über benutzerfreundliche Software oder Bedienfelder eine präzise Kontrolle über die ausgeübte Kraft, Verschiebung oder Dehnung haben. Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Taster und Schutzschilde sollten evaluiert werden. Es ist wichtig, darauf zu achten, dass die Maschine aus langlebigen Materialien gefertigt und für den Langzeitgebrauch ausgelegt ist. Darüber hinaus ist es wichtig, die Verfügbarkeit von Zubehör oder Vorrichtungen zu berücksichtigen, um die Proben während der Prüfung sicher zu halten.

Warum wird KBr für Pellets verwendet?

KBr (Kaliumbromid) wird zur Pelletherstellung verwendet, da es ein stabiles, transparentes und kostengünstiges Salz ist, das leicht in hoher Reinheit erhältlich ist. Wenn eine Probe mit KBr-Pulver gemischt und mit einer Presse zu Pellets gepresst wird, entsteht eine flache, gleichmäßige Scheibe mit gleichmäßiger Dicke. KBr-Pellets werden häufig in Spektroskopieanwendungen zur Analyse fester Proben verwendet, da sie einen klaren und reproduzierbaren Weg für den Durchgang von Infrarotlicht bieten, was genaue Messungen der chemischen Zusammensetzung der Probe ermöglicht.

Welche Faktoren sollten bei der Auswahl einer Pelletpresse berücksichtigt werden?

Bei der Auswahl einer Pelletpresse sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören die gewünschte Pelletgröße und -form, die Materialeigenschaften, die erforderliche Produktionskapazität sowie der verfügbare Platz und die verfügbaren Ressourcen. Auch die Art und Beschaffenheit des zu verarbeitenden Materials wie Feuchtigkeitsgehalt, Partikelgröße und Fließfähigkeit können Einfluss auf die Auswahl der Pelletpresse haben. Darüber hinaus sollten Faktoren wie der Strombedarf, die einfache Bedienung und Wartung sowie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischem Support berücksichtigt werden. Um optimale Leistung und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, ist es wichtig, eine Pelletpresse zu wählen, die den spezifischen Anforderungen und Zielen der Anwendung entspricht.

Weshalb eignet sich K9-Quarzglas für optische Anwendungen?

K9-Glas, auch als K9-Kristall bekannt, ist eine Art optisches Borosilikat-Kronglas, das für seine außergewöhnlichen optischen Eigenschaften bekannt ist, einschließlich hoher Klarheit und präzisem Brechungsindex, wodurch es sich ideal für verschiedene optische Anwendungen eignet.

Was ist der Vorteil der RFA-Presspellets-Technik?

Der Vorteil der XRF-Technik mit gepressten Pellets besteht darin, dass sie qualitativ hochwertige Ergebnisse mit einem höheren Signal-Rausch-Verhältnis liefert und so die Erkennung selbst der leichtesten Elemente ermöglicht. Die Quantifizierung der Elementzusammensetzung ohne gepresste Pellets kann zu erheblichen Abweichungen zwischen erwarteten und tatsächlichen Werten führen. Das Zerkleinern der Probe in feine Partikel und das Komprimieren zu einem glatten und flachen RFA-Pellet reduziert die Hintergrundstreuung und verbessert die Erkennung von Emissionen. Gepresste Pellets sind außerdem relativ schnell, kostengünstig und eignen sich für eine einfache und kostengünstige Automatisierung für Labore mit höherem Durchsatz.

Was sind die Vorteile einer Tablettenstanzmaschine?

Zu den Vorteilen einer Tablettenstanzmaschine gehören eine einheitliche Tablettengröße und -form, eine effiziente Produktion, eine einfache Bedienung und die Möglichkeit, Tabletten in verschiedenen Formen und Größen zu produzieren. Außerdem sind die Maschinen auf Sicherheit und einfache Reinigung ausgelegt.

Wie stellt man KBr-Pellets für FTIR her?

Um KBr-Pellets für FTIR herzustellen, sind ein Pelletpressen-Matrizensatz, ein Stößel und ein Mörser sowie ein IR-transparentes Medium wie KBr erforderlich. Das KBr und die Probe werden in einem Mörser gemischt und die resultierende Mischung mit einem Matrizensatz und einer hydraulischen Presse zu einer Scheibe gepresst. Das Pellet sollte dünn und transparent sein und nur eine kleine Menge der Probe enthalten. Das typische Verhältnis von KBr zu Probe beträgt 100:1. KBr ist hygroskopisch, daher sollte es in einer trockenen Umgebung gelagert und in einer Glovebox oder mit einer Vakuumdüse vorbereitet werden, um eine Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden.

Welche Vorteile bietet der Einsatz von PTFE-Messzylindern in Laboratorien?

PTFE-Zylinder sind über einen weiten Temperaturbereich (bis zu 260º C) chemisch inert, haben eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten, was eine einfache Verwendung und Reinigung gewährleistet. Sie sind eine robuste Alternative zu herkömmlichen Glaszylindern.

Wie funktioniert eine manuelle Tablettenpresse?

Eine manuelle Tablettenpresse funktioniert, indem die Bewegung des oberen Stempels, der mittleren Matrize und des unteren Stempels koordiniert wird. Der obere Stempel wird in der oberen Matrizenöffnung, die mittlere Matrize in der mittleren Schicht und der untere Stempel in der unteren Matrizenöffnung installiert. Der Drehtisch dreht sich, wodurch sich die Stempel entlang einer festen Bahn regelmäßig auf und ab bewegen und das Pulver zu Tabletten pressen.

Warum ist Glas ein bevorzugtes Material für Laborgeräte?

Glas hat eine glatte Oberfläche, die eine hervorragende Sicht auf die Vorgänge im Inneren der Geräte bietet und so die Effizienz der Inspektion bei jedem Prozess erhöht. Außerdem ist es klar und bietet gute optische Eigenschaften, was es zu einem bevorzugten Material für Laborgeräte macht.

Welche Branchen profitieren vom Einsatz von Tablettenstanzmaschinen?

Tablettenstanzmaschinen kommen in Branchen wie Pharmazeutika, Kosmetika, Lebensmittel, Chemikalien, Nahrungsergänzungsmittel, Fitness, Kräuter, Süßwaren, industrielle Pelletsherstellung, Reinigungsmittel und Bergbau zum Einsatz.

Welche Sicherheitsmerkmale sind in Tablettenstanzmaschinen enthalten?

Tablettenstanzmaschinen sind mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, z. B. sind alle beweglichen Teile mit Edelstahl (SS) abgedeckt, die robuste Struktur besteht aus lackiertem Material, um Vibrationen zu vermeiden, und die Kontaktteile lassen sich zur Reinigung leicht demontieren.

Warum hat sich die Tablettenpresse im Laufe der Zeit weiterentwickelt?

Die Tablettenpresse hat sich aufgrund der Entwicklung von Innovationen und Forschung weiterentwickelt, die durch den Anstieg der Bevölkerung und der Nachfrage nach Tabletten angetrieben wurde. Darüber hinaus haben strenge Vorschriften zur Einhaltung des aktuellen guten Herstellungsprozesses (CGMP) die Entwicklung der Tablettenpressen beeinflusst.

Wie lang ist Ihre Lieferzeit? Wie lange dauert es, wenn ich das Instrument individuell anpassen möchte?

Sofern die Artikel vorrätig sind, beträgt die Lieferzeit 6-12 Tage. Wir bieten unseren Kunden auch Anpassungsdienste an. Die Lieferzeit für kundenspezifische Produkte variiert je nach Spezifikation und kann zwischen 25 und 55 Tagen betragen.

Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

5.0

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Fantastic press machine for glove box! Perfect for small laboratories with limited space.

Yana Makarova

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The machine arrived promptly and was easy to set up. It's been a valuable addition to our lab, making sample preparation much more efficient.

Oliver Torres

4.9

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The technical specifications of this machine are impressive. It's a great investment for any lab that needs a reliable and precise pellet press.

Anya Mittal

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5

I've been using this machine for a few months now and I'm very happy with it. It's easy to use and produces high-quality pellets.

Lucas Schmidt

5.0

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The safety features on this machine are top-notch. The polycarbonate safety guards and pressure release valve give me peace of mind when I'm using it.

Isabella Garcia

4.8

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5

The customer service from KINTEK is excellent. They were very helpful in answering my questions and providing technical support.

Liam Brown

4.9

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5

I highly recommend this machine to any lab that needs a reliable and efficient way to prepare samples for analysis.

Amelia White

4.7

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The machine is well-built and durable. I've had it for over a year now and it's still going strong.

Noah Martin

5.0

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5

The technological advancements in this machine are impressive. It's a great example of how technology can be used to improve laboratory efficiency.

Harper Jones