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Laborhydraulikpresse Labor-Pelletpresse für Handschuhkasten

Kundenspezifische Presse

Laborhydraulikpresse Labor-Pelletpresse für Handschuhkasten

Artikelnummer : PCG

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Druckbereich
0-25 T
Heiztemperatur
0-500 ℃
Studiogröße
780*650*700 mm³
Übergangslagergröße
φ240*260 mm
ISO & CE icon

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Anwendungen

Eine spezielle Laborpresse für Handschuhkästen ist ein hochspezialisiertes Gerät, das in Laborumgebungen eingesetzt wird und das Pressen und Formen von Materialien in einer kontrollierten Umgebung ermöglicht. Diese Maschine ist speziell für den Betrieb in einem Handschuhkasten konzipiert, einem versiegelten Behälter, der die Handhabung von Materialien in inerter Atmosphäre ermöglicht.

Die Maschine besteht typischerweise aus Materialien, die gegenüber den verarbeiteten Materialien inert sind, wie z. B. Edelstahl oder Polyethylen, und ist so konzipiert, dass sie leicht zu reinigen und zu warten ist. Sie wird über ein Bedienfeld außerhalb des Handschuhkastens bedient, sodass Forscher die Maschine manipulieren können, ohne die Integrität der inerten Atmosphäre im Handschuhkasten zu beeinträchtigen.

Merkmal

  • Kleine Stellfläche, geringes Gewicht, leicht zu tragen und zu bewegen
  • Digitales Hochdruckmanometer
  • Der Druck kann programmiert werden, die Hydraulik startet neu, wenn der Druck auf den eingestellten Wert fällt
  • Kann nach Ihren Bedürfnissen angepasst werden

Details & Teile

Laborhydraulikpresse Labor-Pelletpresse für Handschuhkasten 1

Laborhydraulikpresse Labor-Pelletpresse für Handschuhkasten 2https://image.kindle-tech.com/images/products/144/2b0c3bf9fbafa1696317a9ed190cfd7c.jpg

  • Einstellen: Drücken Sie in der Bedienoberfläche die Einstellungstaste, um zur Einstellungsoberfläche zu gelangen. Drücken Sie dann die Einstellungstaste, um den Einstellungsinhalt zu verschieben. Nachdem Sie zum Formdurchmesser navigiert haben, drücken Sie erneut die Einstellungstaste, um zur Bedienoberfläche zurückzukehren. Hinweis: Wenn die Zeit auf „0“ eingestellt ist, bedeutet dies, dass die Zeit auf unendlich eingestellt ist.
  • +: Drücken Sie in der Bedienoberfläche die „+“-Taste, um die Einstellung Nummer zu erhöhen.
  • -: Drücken Sie in der Bedienoberfläche die „_“-Taste, um die Einstellung Nummer zu verringern.
  • Vorpressen: Drücken Sie die Vorpresstaste, um die oberen und unteren Heizplatten zusammenzuschließen.

Bedienoberfläche

  • Oben: Drücken Sie die Taste „Obere Platte“ auf der Bedienoberfläche, und die obere Platte beginnt auf die eingestellte Temperatur aufzuheizen. Nach Abschluss des automatischen Timers und des Konstanttemperatur-Timers stoppt die Heizung. Oder drücken Sie erneut die Taste „Obere Platte“, um die Heizung der oberen Platte zu stoppen. Während des Heizvorgangs sind alle Einstelltasten ungültig.
  • Unten: Drücken Sie „Untere Platte“ auf der Bedienoberfläche, um die Heizung nach Ablauf des Timers zu stoppen. Oder drücken Sie erneut die Taste „Untere Platte“, um die Heizung der unteren Platte zu stoppen.
  • Stopp: Wenn das Gerät in Betrieb ist, stoppt das Drücken der „Stopp“-Taste den Motorlauf und öffnet das Druckentlastungsventil, um den Druck abzulassen.
  • Lauf: Drücken Sie die Taste „Druckaufbau“, und das Gerät startet. Wenn der Druck den eingestellten Druck erreicht, stoppt der Druckaufbau und die Zeit zur Aufrechterhaltung des Drucks. Wenn er unter der unteren Grenze des Druckaufbaus liegt, wird automatisch Druck nachgefüllt. Nach Abschluss der Zeitmessung wird der Druck automatisch abgelassen.
Temperaturregelungsinterface
Temperaturregelungsinterface

. Vorteile

  • Die obere Platte verwendet galvanisch verzinkte Senkkopf-Innensechskantschrauben, schön und platzsparend
  • Verchromter Zylinder, glatte Oberfläche, kein Rost, gute Dichtungs-Gummiring, kein Ölleck
  • Einteilige Hauptplatine, Ölwanne, Hauptplatine, Zylinder in einem Körper, keine Dichtungsverbindung
  • Verlängerte Zugfeder, guter Rückstelleffekt, nicht leicht verformbar, kann den Zylinder 30 mm Rückhub ohne Verformung erreichen
  • Kleine Größe, geringes Gewicht, kein Ölleck
  • Form aus japanischem Schnellarbeitsstahl, gutes Material, hohe Härte, keine Verformung, lange Lebensdauer
  • Digitales Anzeigemanometer, genauere Druckregelung, Druckanzeigegenauigkeit von 0,01 MPa
  • Ölwanne außerhalb des Hosts, einfacher Ölwechsel, und der Ölkreislauf hat eine Hydraulikölfiltervorrichtung
  • Spezialkolben, mit spezieller kundenspezifischer Dichtungsstruktur, ausgezeichnete Dichtwirkung
  • Druckaufbauvorrichtung, im untersten Eck des Hauptgeräts platziert, der Winkel ist angemessen, die Druckkraft kippt nicht zurück

Technische Spezifikationen

Instrumentenmodell PCG-25T1818 PCG-25T2020
Druckbereich 0-25T 0-25T
Druckaufbauprozess Programm-Druckaufbau - Programm-Druck - zeitgesteuerte Druckentlastung Programm-Druckaufbau - Programm-Druck - zeitgesteuerte Druckentlastung
Druckhaltezeit 0-999,59 (Punkt.Sekunden) 0-999,59 (Punkt.Sekunden)
Heiztemperatur Bis zu 500℃ Bis zu 500℃
Heizplatte 180×180mm 200×200mm
Handschuhkastenhandgriff St's 304 St's 304
Kammergröße 780×650×700 780×650×700
Übergangskammergröße Φ240×260mm Φ240×260mm
Vakuumgrad -0,1 MPa -0,1 MPa
Größe der gesamten Maschine 1200×950×1800(L×B×H) 1200×950×1800(L×B×H)
Stromversorgung 220V 50Hz 220V 50Hz
Maßzeichnung der Pulvertablettenpresse
Maßzeichnung der Pulvertablettenpresse

Bedienungsschritte

Schritt 1: Vorbereitung der Probe.

Schritt 1: Vorbereitung der Probe.

Der erste Schritt bei der Verwendung der Laborpresse für Handschuhkästen ist die Vorbereitung Ihrer Probe. Sie können die Probe über die Übergangskammer oder den vorderen Dichtflansch in die Heißpresse geben.

Schritt 2: Einschalten der Vakuumpumpe.

Schritt 2: Einschalten der Vakuumpumpe.

Bevor Sie mit dem Druckaufbau beginnen, müssen Sie die Vakuumpumpe einschalten, um die Luft im Handschuhkasten abzupumpen und einen Unterdruck zu erzeugen.

Schritt 3: Einstellen der Temperatur.

Schritt 3: Einstellen der Temperatur.

Sobald die Vakuumpumpe läuft, müssen Sie die Temperatur der oberen und unteren Heizplatten auf die gewünschte Temperatur für Ihre Probe einstellen.

Schritt 4: Einstellen des Druckaufbauprogramms.

Schritt 4: Einstellen des Druckaufbauprogramms.

Als Nächstes müssen Sie das Druckaufbauprogramm einstellen. Dieses Programm bestimmt den Druck und die Zeit, die erforderlich sind, um die Probe in die gewünschte Form und Dichte zu pressen. Sie können das Programm über das Bedienfeld außerhalb des Handschuhkastens einstellen.

Schritt 5: Starten des Druckaufbaus.

Schritt 5: Starten des Druckaufbaus.

Nachdem das Druckaufbauprogramm eingestellt ist, drücken Sie die Start-Taste, um den Druckaufbauprozess zu beginnen.

Schritt 6: Halten der Probe bei konstanter Temperatur.

Schritt 6: Halten der Probe bei konstanter Temperatur.

Nach Abschluss des Druckaufbauprozesses müssen Sie die Probe für eine bestimmte Zeit bei konstanter Temperatur halten.

Schritt 7: Ablassen des Drucks.

Schritt 7: Ablassen des Drucks.

Nachdem die Probe für die angegebene Zeit bei konstanter Temperatur gehalten wurde, können Sie mit dem Ablassen des Drucks beginnen.

Schritt 8: Entnehmen der Probe.

Schritt 8: Entnehmen der Probe.

Sobald der Druck vollständig abgelassen ist, können Sie schließlich die vorbereitete Probe entnehmen.

Umfassendes Sortiment an Laborpressentypen

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Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

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FAQ

Was Sind Laborhydraulikmaschinen?

Hydraulische Labormaschinen sind Präzisionsinstrumente, die in wissenschaftlichen und industriellen Umgebungen eingesetzt werden, um kontrollierte Kraft und Druck auf Proben oder Materialien auszuüben. Diese Maschinen nutzen hydraulische Systeme, um die Kraft zu erzeugen, die für verschiedene Anwendungen erforderlich ist, beispielsweise für Kompressionstests, Materialcharakterisierung und Probenvorbereitung.

Was Ist Eine Laborpresse?

Eine Laborpresse, auch Laborpresse genannt, ist eine Maschine, mit der komprimierte Pellets aus pulverförmigem Material für verschiedene Anwendungen wie die pharmazeutische Entwicklung, Spektroskopie und Bombenkalorimetrie hergestellt werden. Die Pulver werden in eine Matrize gegeben und durch hydraulische Wirkung in Form gepresst. Laborpressen können einen breiten Druckbereich von 15 bis 200 Tonnen haben und eine große Auswahl unterschiedlich großer oder kundenspezifischer Matrizen aufnehmen. Sie werden häufig in Branchen wie der Pharma-, Laminier-, Gummi- und Kunststoffformung sowie für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, Tests, Kleinserien, begrenzte Produktion, Zellenfertigung und schlanke Fertigung eingesetzt.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Von Laborhydraulikmaschinen?

Laborhydraulikmaschinen bieten hinsichtlich ihrer Kraftkapazität, Präzision und Vielseitigkeit mehrere Vorteile. Sie können hohe Kräfte erzeugen und eignen sich daher für die Prüfung oder Verarbeitung von Materialien, die einen hohen Druck erfordern. Hydraulische Maschinen ermöglichen eine präzise Kontrolle der ausgeübten Kraft und ermöglichen so genaue und wiederholbare Ergebnisse. Sie sind oft mit Wägezellen oder Sensoren ausgestattet, um die Kraft oder Verschiebung während der Prüfung zu messen und zu überwachen. Hydraulische Maschinen können ein breites Spektrum an Probengrößen und -formen aufnehmen und sind daher vielseitig für verschiedene Anwendungen geeignet. Darüber hinaus können sie mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten und bieten so Flexibilität für unterschiedliche Test- oder Verarbeitungsanforderungen.

Wozu Dient Eine Hydraulische Presse Im Labor?

Mit einer hydraulischen Presse im Labor werden die Festigkeit und Haltbarkeit von Materialien getestet, die Auswirkungen von hohem Druck auf verschiedene Substanzen untersucht und Pellets für die Probenanalyse hergestellt. Dabei handelt es sich um eine Maschine, die mithilfe von Flüssigkeitsdruck eine Kraft erzeugt, mit der Materialien komprimiert oder geformt werden können. Laborhydraulikpressen sind kleinere Versionen von Industriemaschinen, die mehr Präzision und Kontrolle bieten. Sie werden üblicherweise zur Herstellung von KBr-Pellets für FTIR und allgemeinen Probenpellets für RFA verwendet, um die Elementzusammensetzung von Materialien zu untersuchen.

Welche Einsatzmöglichkeiten Gibt Es Für Pelletpressen?

Pelletpressen haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Sie werden in der pharmazeutischen Industrie häufig zur Herstellung gleichmäßiger und kompakter Pellets für Arzneimittelformulierungen verwendet. In der Lebensmittelindustrie werden Pelletpressen zur Herstellung von Tierfutterpellets sowie Pellets für Snacks und Frühstückscerealien eingesetzt. Pelletpressen werden auch in der chemischen Industrie für Katalysatoren, Düngemittel und chemische Zusatzstoffe eingesetzt. Darüber hinaus finden sie Anwendung in der Biomasseindustrie zur Herstellung von Holzpellets als Brennstoff sowie in der metallurgischen Industrie zur Herstellung von Metallpellets zur Weiterverarbeitung.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Einer Hydraulisch Beheizten Laborpresse?

Hydraulisch beheizte Laborpressen bieten mehrere Vorteile für die wissenschaftliche Forschung und Materialcharakterisierung. Das hydraulische System bietet eine präzise und einstellbare Druckregelung, so dass die Forscher bestimmte Druckstufen auf die Proben anwenden können. Die Integration eines Heizelements ermöglicht eine präzise Temperaturregelung und erleichtert Experimente, die höhere Temperaturen oder thermische Behandlungen erfordern. Die Pressen sind außerdem vielseitig einsetzbar und können eine Vielzahl von Probengrößen und -formen aufnehmen. Sie werden häufig für Anwendungen wie Pulververdichtung, Materialsynthese, Probenvorbereitung für spektroskopische Analysen und Polymerformung eingesetzt. Die Kombination von Druck und Wärme in einer einzigen Maschine rationalisiert experimentelle Prozesse und bietet Forschern eine bessere Kontrolle über ihre Versuchsbedingungen.

Welche Einsatzmöglichkeiten Gibt Es Für Laborhydraulikmaschinen?

Hydraulische Labormaschinen finden in verschiedenen Bereichen Anwendung, darunter Materialwissenschaften, Ingenieurwesen, geotechnische Tests und Qualitätskontrolle. Sie werden häufig zur Druckprüfung von Materialien verwendet, darunter Metalle, Polymere, Keramik und Verbundwerkstoffe. Hydraulische Maschinen werden bei Zugversuchen, Biegeversuchen und Ermüdungsversuchen eingesetzt und ermöglichen die Charakterisierung von Materialeigenschaften. Auch bei geotechnischen Untersuchungen werden diese Maschinen eingesetzt, um die Festigkeit und Stabilität von Böden oder Gesteinsproben zu beurteilen. Darüber hinaus können hydraulische Maschinen zur Probenvorbereitung eingesetzt werden, beispielsweise zum Pelletieren oder Brikettieren pulverförmiger Materialien.

Welche Verschiedenen Arten Von Laborpressen Gibt Es?

Zu den verschiedenen Arten von Laborpressen gehören manuelle hydraulische Pressen und automatisierte hydraulische Pressen. Manuelle hydraulische Pressen verwenden handbetätigte Hebel, um Druck auszuüben, während automatisierte Pressen mit programmierbaren Steuerungen ausgestattet sind, um Produkte präziser und gleichmäßiger zu pressen. Bei der Auswahl einer hydraulischen Presse ist es wichtig zu berücksichtigen, wie viel Kraft für eine bestimmte Probe benötigt wird, wie viel Platz im Labor zur Verfügung steht und wie viel Energie und Kraft zum Pumpen der Presse erforderlich sind.

Wie Funktioniert Eine Pelletpresse?

Bei einer Pelletpresse wird das Material in eine Kammer geleitet, wo es durch eine rotierende Walze oder Extrusionsplatte komprimiert wird. Der ausgeübte Druck drückt das Material durch eine Matrize mit Löchern einer bestimmten Größe und Form, die die Größe und Form der Pellets bestimmt. Anschließend werden die Pellets auf die gewünschte Länge geschnitten und zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung gesammelt. Einige Pelletpressen können je nach Anwendungsfall auch zusätzliche Schritte wie das Trocknen oder Kühlen der Pellets umfassen.

Wozu Dient Eine Hydraulische Labor-Heizpresse?

Eine hydraulische Labor-Heizpresse ist eine Maschine, die mit Hilfe von Flüssigkeitsdruck Kraft und Wärme erzeugt, um pulverförmiges Material zu schmelzen und es in die gewünschte Form und Größe für Laboranwendungen zu pressen. Sie wird zur Herstellung einer Vielzahl von Proben, Pellets und Prüfkörpern für Materialien wie Polymere, Verbundstoffe, Keramik und Arzneimittel verwendet. Die Laborpresse kann als Tisch- oder Standgerät eingesetzt werden und kann eine Druckkraft von 15 bis über 200 Tonnen erzeugen. Sie verfügt über beheizte Platten, die von 50℃ bis 500℃ reichen können.

Wofür Wird KBr Verwendet?

KBr oder Kaliumbromid wird in Labors häufig als Matrix für die Infrarotspektroskopie verwendet. Es wird mit einer organischen Probe gemischt und mithilfe einer Presse wie der KBr-Tischpelletpresse zu einem Pellet gepresst. Die resultierenden Pellets werden zur Analyse der molekularen Struktur und Zusammensetzung der Probe verwendet. KBr wird auch zum Brikettieren anorganischer Proben für die Röntgenfluoreszenzspektroskopie und zum Pressen dünner Polymerfilme mithilfe beheizter Platten für die Transmissionsprobenahme durch IR-Spektroskopie verwendet. Es ist ein wichtiges Werkzeug für Forscher in den Bereichen Pharmazie, Biologie, Ernährung und Spektroskopie.

Was Sind Die Hauptkomponenten Einer Laborhydraulikmaschine?

Zu den Hauptkomponenten einer hydraulischen Labormaschine gehören eine Hydraulikpumpe, ein Hydraulikzylinder, ein Kolben, Ventile, Messgeräte und ein Bedienfeld. Die Hydraulikpumpe erzeugt Druck, indem sie Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder drückt. Der Hydraulikzylinder beherbergt den Kolben, der Kraft auf die Probe oder das Material ausübt. Ventile steuern den Fluss der Hydraulikflüssigkeit und ermöglichen so eine präzise Kontrolle der ausgeübten Kraft. Messgeräte messen und zeigen die ausgeübte Kraft oder den ausgeübten Druck an. Über das Bedienfeld oder die Software können Benutzer Parameter wie Kraft, Verschiebung oder Dehnung einstellen und anpassen.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Einer Pelletpresse?

Bei einer Pelletpresse wird das Material in eine Kammer geleitet, wo es durch eine rotierende Walze oder Extrusionsplatte komprimiert wird. Der ausgeübte Druck drückt das Material durch eine Matrize mit Löchern einer bestimmten Größe und Form, die die Größe und Form der Pellets bestimmt. Anschließend werden die Pellets auf die gewünschte Länge geschnitten und zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung gesammelt. Einige Pelletpressen können je nach Anwendungsfall auch zusätzliche Schritte wie das Trocknen oder Kühlen der Pellets umfassen.

Welche Arten Von Proben Oder Materialien Können In Einer Hydraulisch Beheizten Laborpresse Verarbeitet Werden?

Hydraulisch beheizte Laborpressen können ein breites Spektrum von Proben und Materialien verarbeiten. Sie werden in der Regel für Pulver, Granulate, Pellets und andere feste Formen verwendet. Die Pressen sind besonders nützlich für die Verdichtung von Pulvern zu Tabletten oder Pellets für die anschließende Analyse oder Materialcharakterisierung. Sie können auch für die Synthese von Materialien durch Verfahren wie Heißpressen oder Sintern verwendet werden. Darüber hinaus können die Pressen Materialien wie Polymere oder Verbundwerkstoffe verarbeiten, was Experimente zum Formen oder Gestalten ermöglicht. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignen sich hydraulisch beheizte Laborpressen für verschiedene Anwendungen in der Materialwissenschaft, Chemie, Geologie und anderen wissenschaftlichen Disziplinen.

Was Ist Die KBr-Pellet-Methode?

Die KBr-Pellet-Methode ist eine Technik, die in der Spektroskopie zur Analyse von Feststoffen eingesetzt wird. Dabei werden pulverförmige Materialien mithilfe einer kompakten, handbetriebenen Presse namens KBr-Pelletpresse in Pelletform gepresst. Die resultierenden Pellets haben eine zylindrische Form und können jede gewünschte Dicke haben. Diese Methode ist besonders nützlich bei pharmazeutischen, biologischen, ernährungsphysiologischen und spektrografischen Vorgängen und bietet Vorteile wie die Verwendung von weniger Proben als ATR, ein höheres Signal-Rausch-Verhältnis und die Kontrolle der Signalintensität durch Änderung der Probenkonzentration oder Erhöhung der Weglänge. Es bietet auch klare Vorteile bei der Erkennung von Spurenverunreinigungen.

Welche Überlegungen Sollten Bei Der Auswahl Einer Hydraulischen Labormaschine Beachtet Werden?

Bei der Auswahl einer hydraulischen Labormaschine sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Die Kraftkapazität sollte der spezifischen Anwendung und der erwarteten maximalen Kraft entsprechen. Die Größe und Konfiguration des Hydraulikzylinders sollte der Probengröße und -form entsprechen. Die Maschine sollte über benutzerfreundliche Software oder Bedienfelder eine präzise Kontrolle über die ausgeübte Kraft, Verschiebung oder Dehnung haben. Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Taster und Schutzschilde sollten evaluiert werden. Es ist wichtig, darauf zu achten, dass die Maschine aus langlebigen Materialien gefertigt und für den Langzeitgebrauch ausgelegt ist. Darüber hinaus ist es wichtig, die Verfügbarkeit von Zubehör oder Vorrichtungen zu berücksichtigen, um die Proben während der Prüfung sicher zu halten.

Welche Faktoren Sollten Bei Der Auswahl Einer Pelletpresse Berücksichtigt Werden?

Bei der Auswahl einer Pelletpresse sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören die gewünschte Pelletgröße und -form, die Materialeigenschaften, die erforderliche Produktionskapazität sowie der verfügbare Platz und die verfügbaren Ressourcen. Auch die Art und Beschaffenheit des zu verarbeitenden Materials wie Feuchtigkeitsgehalt, Partikelgröße und Fließfähigkeit können Einfluss auf die Auswahl der Pelletpresse haben. Darüber hinaus sollten Faktoren wie der Strombedarf, die einfache Bedienung und Wartung sowie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischem Support berücksichtigt werden. Um optimale Leistung und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, ist es wichtig, eine Pelletpresse zu wählen, die den spezifischen Anforderungen und Zielen der Anwendung entspricht.

Wie Funktioniert Eine Hydraulisch Beheizte Laborpresse?

Eine hydraulisch beheizte Laborpresse arbeitet mit einer Kombination aus hydraulischem Druck und kontrollierter Wärme, um Proben zu bearbeiten. Die Presse besteht aus einem Hydrauliksystem, das Druck auf die Probe ausübt, und einem Heizelement, das für eine kontrollierte Temperatur sorgt. Der Druck wird von einer Hydraulikpumpe erzeugt, die eine Flüssigkeit, in der Regel Öl oder Wasser, in einem geschlossenen System unter Druck setzt. Die unter Druck stehende Flüssigkeit wird dann auf einen Kolben oder eine Platte geleitet, die den Druck auf die Probe ausübt. Das Heizelement, oft in Form von Heizplatten oder Widerstandsheizungen, ermöglicht eine kontrollierte Temperaturanwendung auf die Probe. Die Kombination aus Druck und Wärme ermöglicht je nach den spezifischen experimentellen Anforderungen verschiedene Verfahren wie Pulververdichtung, Materialsynthese oder Polymerformung.

Warum Wird KBr Für Pellets Verwendet?

KBr (Kaliumbromid) wird zur Pelletherstellung verwendet, da es ein stabiles, transparentes und kostengünstiges Salz ist, das leicht in hoher Reinheit erhältlich ist. Wenn eine Probe mit KBr-Pulver gemischt und mit einer Presse zu Pellets gepresst wird, entsteht eine flache, gleichmäßige Scheibe mit gleichmäßiger Dicke. KBr-Pellets werden häufig in Spektroskopieanwendungen zur Analyse fester Proben verwendet, da sie einen klaren und reproduzierbaren Weg für den Durchgang von Infrarotlicht bieten, was genaue Messungen der chemischen Zusammensetzung der Probe ermöglicht.

Wie Kann Die Leistung Einer Hydraulisch Beheizten Laborpresse Optimiert Werden?

Die Leistung einer hydraulisch beheizten Laborpresse kann durch verschiedene Maßnahmen optimiert werden. Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um einen reibungslosen und präzisen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören die Überprüfung und Schmierung der hydraulischen Komponenten, die Inspektion der Heizelemente auf Verschleiß oder Beschädigung sowie die Kalibrierung der Druck- und Temperatursensoren, falls erforderlich. Es ist wichtig, die Richtlinien des Herstellers für die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung zu befolgen. Die Kalibrierung der Druck- und Temperaturregler sollte in regelmäßigen Abständen durchgeführt werden, um genaue und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten. Die Auswahl geeigneter Vorrichtungen oder Formen für die Probenvorbereitung ist wichtig, um eine gleichmäßige Druckanwendung zu gewährleisten. Die Zusammenarbeit mit Herstellern oder Experten für Laborpressentechnologie kann wertvolle Hinweise und Empfehlungen zur Optimierung der Leistung einer hydraulisch beheizten Laborpresse liefern.

Wie Stellt Man KBr-Pellets Für FTIR Her?

Um KBr-Pellets für FTIR herzustellen, sind ein Pelletpressen-Matrizensatz, ein Stößel und ein Mörser sowie ein IR-transparentes Medium wie KBr erforderlich. Das KBr und die Probe werden in einem Mörser gemischt und die resultierende Mischung mit einem Matrizensatz und einer hydraulischen Presse zu einer Scheibe gepresst. Das Pellet sollte dünn und transparent sein und nur eine kleine Menge der Probe enthalten. Das typische Verhältnis von KBr zu Probe beträgt 100:1. KBr ist hygroskopisch, daher sollte es in einer trockenen Umgebung gelagert und in einer Glovebox oder mit einer Vakuumdüse vorbereitet werden, um eine Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden.
Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

5.0

out of

5

Fantastic press machine for glove box! Perfect for small laboratories with limited space.

Yana Makarova

4.8

out of

5

The machine arrived promptly and was easy to set up. It's been a valuable addition to our lab, making sample preparation much more efficient.

Oliver Torres

4.9

out of

5

The technical specifications of this machine are impressive. It's a great investment for any lab that needs a reliable and precise pellet press.

Anya Mittal

4.7

out of

5

I've been using this machine for a few months now and I'm very happy with it. It's easy to use and produces high-quality pellets.

Lucas Schmidt

5.0

out of

5

The safety features on this machine are top-notch. The polycarbonate safety guards and pressure release valve give me peace of mind when I'm using it.

Isabella Garcia

4.8

out of

5

The customer service from KINTEK is excellent. They were very helpful in answering my questions and providing technical support.

Liam Brown

4.9

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5

I highly recommend this machine to any lab that needs a reliable and efficient way to prepare samples for analysis.

Amelia White

4.7

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5

The machine is well-built and durable. I've had it for over a year now and it's still going strong.

Noah Martin

5.0

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5

The technological advancements in this machine are impressive. It's a great example of how technology can be used to improve laboratory efficiency.

Harper Jones

4.8

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5

The machine is very easy to use. Even our new lab technicians were able to learn how to operate it quickly.

Jackson Kim

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5

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The machine is very durable and has held up well to heavy use in our lab.

Samuel Taylor

5.0

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Diese Maschine ist eine automatische rotierende kontinuierliche Tablettenpresse mit Einzeldruck, die Granulat zu verschiedenen Tabletten verpresst. Sie wird hauptsächlich in der pharmazeutischen Industrie zur Tablettenherstellung eingesetzt und eignet sich auch für die chemische, Lebensmittel-, Elektronik- und andere Industriezweige.

Vakuum-Heißpressmaschine für Laminierung und Heizung

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Erleben Sie saubere und präzise Laminierung mit der Vakuum-Laminierpresse. Perfekt für Wafer-Bonding, Dünnschichttransformationen und LCP-Laminierung. Jetzt bestellen!

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