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Prüfgerät für Schlackeneigenschaften von Kohle – Apparatur zur Bestimmung der Sinterneigung

Prüfgeräte für Kohle & Koks

Prüfgerät für Schlackeneigenschaften von Kohle – Apparatur zur Bestimmung der Sinterneigung

Artikelnummer : KE-TE31

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Luftfördervolumen des Gebläses
≥ 12 m³/h
Nenndruck der Gebläseluft
≥ 49 hPa (≥ 500 mmH2O) / ≥ 1000 mmHg
Probenladekapazität
400 cm³
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Produktübersicht

Dieses Prüfgerät für Kohleschlackeneigenschaften ist ein speziell entwickeltes Analyseinstrument zur Bestimmung der Sinterneigung und des Schlackebildungsverhaltens von Kohle während der thermischen Vergasung und Hochtemperaturverbrennung. Das System arbeitet in strikter Übereinstimmung mit etablierten Brennstoffbewertungsstandards wie GB/T 1572 und simuliert reale Bedingungen der Ofenbelüftung und des Brennstoffbetts, um die strukturelle Agglomeration der verbleibenden Asche zu messen. Durch die Quantifizierung der Schlackenbildung unter festgelegten thermodynamischen und Luftstromparametern liefert das Gerät wesentliche Daten, die es Chemie- und Verbrennungsingenieuren ermöglichen, die Kesselleistung zu optimieren, Ascheablagerungen vorherzusagen und kostspielige Stillstandszeiten des Ofens zu vermeiden.

Das Gerät wurde primär für kohlebefeuerte Kraftwerke, Kohlevergasungsanlagen, metallurgische Kokereien und Brennstoffprüfzentren konzipiert und liefert zuverlässige Schlackenindizes für minderwertige Kohle, Steinkohle und Anthrazit. Moderne Verbrennungssysteme für feste Brennstoffe erfordern eine genaue Überwachung der Schlackeneigenschaften, um Strahlungsheizflächen, Wirbelschichtdüsen und interne feuerfeste Auskleidungen zu schützen. Diese Prüfapparatur liefert reproduzierbare Kennzahlen, die als Grundlage für die Brennstoffmischung, die Zeitplanung der Rußbläser und die Optimierung der Vergasereinspeisung dienen und kritische Anlagenkomponenten vor Schlackenagglomeration schützen.

Die Konstruktion aus feuerfesten Industriematerialien und hochstabilen aerodynamischen Leitungen gewährleistet eine außergewöhnliche Betriebsstabilität unter intensiver thermischer Belastung. Die Integration von Hochdruck-Luftverteilkammern, standardisierten Reaktionssäulen und Präzisions-Luftstrommesssystemen sorgt für zuverlässige Leistung bei routinemäßigen Qualitätssicherungszyklen. Selbst bei kontinuierlichen Laborplänen oder Umgebungen mit hohem Probendurchsatz bietet das Gerät eine kompromisslose Wiederholgenauigkeit, was dem Laborpersonal volle Sicherheit bei der Klassifizierung der Brennstoffdaten gibt.

Details & Komponenten

Prüfgerät für Schlackeneigenschaften von Kohle – Apparatur zur Bestimmung der Sinterneigung 1

Prüfgerät für Schlackeneigenschaften von Kohle – Apparatur zur Bestimmung der Sinterneigung 1

Hauptmerkmale

  • Standardkonforme Vergasungsarchitektur: Vollständig auf standardisierte Testverfahren ausgelegt, um die authentische Dynamik der Brennstoffbettverbrennung zu reproduzieren und sicherzustellen, dass die Testdaten nahtlos mit regulatorischen Sinterkennzahlen korrelieren.
  • Aerodynamisches Hochleistungs-Gebläsesystem: Die integrierte Zwangsluftzufuhr hält hohe Durchflussraten von über 12 Kubikmetern pro Stunde aufrecht und sorgt für eine stabile Wirbelbildung und kontrollierte Vergasungsgeschwindigkeit.
  • Hochdruck-Regulierung: Hält strenge Gebläsedrücke von über 49 hPa aufrecht (mit einer statischen Gebläsekapazität von bis zu 1000 mmHg), um eine gleichmäßige Luftdurchdringung durch kompakte Kohlebetten zu gewährleisten.
  • Kalibriertes Reaktionskammervolumen: Verfügt über eine standardisierte interne Ladekapazität von 400 Kubikzentimetern, was eine gleichmäßige Wärmeübertragung, eine ausgeglichene Holzkohle-Zündfront und eine homogene Schlackenagglomeration fördert.
  • Thermisch schockresistente Kammerkonstruktion: Gefertigt aus widerstandsfähigen feuerfesten Legierungen und Wärmedämmkeramiken, die wiederholten thermischen Zyklen, korrosivem Aschekontakt und struktureller Verformung bei maximalen Ausbrandtemperaturen standhalten.
  • Anpassung an Partikelfraktionen: Speziell abgestimmt auf standardisierte Kohle- und Holzkohlegrößen von 3 mm bis 6 mm, wodurch Randgängigkeit eliminiert und ein vorzeitiges Durchfallen der Asche während der Zündung verhindert wird.
  • Ergonomische Sieb- und Schlackenrückgewinnungsschnittstelle: Das optimierte Design der Reaktionsretorte ermöglicht eine schnelle Abkühlung nach dem Test, eine einfache Rückgewinnung der Restasche und eine saubere Entleerung in analytische Prüfsiebe ohne mechanische Probenbeschädigung.
  • Robustes Industriegehäuse: Verstärktes strukturelles Gehäuse und hitzegeschützte Außenpaneele schützen das Bedienpersonal vor Wärmestrahlung und gewährleisten eine langfristige Haltbarkeit im Labor.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Kohlebefeuerte Stromerzeugung Bewertung der Sintereigenschaften von Kraftwerkskohle vor der Vermahlung und Verbrennung im Kessel. Verhindert Verschlackung der Wasserwände, erhält den thermischen Wirkungsgrad und reduziert Notfallstillstände.
Industrielle Kohlevergasung Bestimmung der Ascheagglomerationstendenzen in Festbett- und Wanderbettvergasern. Eliminiert Bett-Defluidisierung und Schlackenbrückenbildung, sichert kontinuierliche Synthesegasproduktion.
Metallurgische Kokerei & Sinterung Screening von Mischkohle für die Einblasung in Hochöfen (PCI) und Kupolöfen. Maximiert Einblasraten bei gleichzeitiger Vermeidung von Düsenverstopfungen und übermäßigem Schlackenvolumen.
Kommerzielle Brennstoffprüflabore Drittprüfung und Standardvalidierung von kommerziellen Kohlelieferungen zur Einhaltung von Qualitätsvereinbarungen. Liefert belastbare, wiederholbare Testberichte gemäß Standardprotokollen für Sinterindizes.
Verbrennungsforschung & Entwicklung Akademische und industrielle Untersuchung von Mineralstoffumwandlungen, Flussmitteln und synthetischem Ascheverhalten. Bietet standardisierte Versuchsbedingungen zur Entwicklung neuartiger Anti-Schlacken-Additive.
Synthetische Brennstoffe & Chemische Synthese Bewertung der Eignung von Rohstoffen für Coal-to-Liquids (CTL) und Kohle-zu-Chemie-Konverter. Identifiziert optimale thermische Betriebsfenster zur Vermeidung von Ascheschmelzen in Hochtemperaturzonen.

Technische Spezifikationen

Spezifikationsparameter Standardanforderung Einheit / Toleranz (KE-TE31)
Produktidentifikation Apparatur zur Bestimmung der Sinterneigung KE-TE31
Maßgeblicher Teststandard GB/T 1572 (Bestimmung der Kohlesinterneigung) Standardkonformität verifiziert
Probenkörnung Zerkleinerte und klassifizierte Kohlepartikel 3,0 mm bis 6,0 mm
Zünd-Holzkohlekörnung Standardisierte Hartholzkohle 3,0 mm bis 6,0 mm
Retorten-Ladekapazität Kalibriertes Verbrennungsvolumen 400 cm³
Minimale Gebläseleistung Zentrifugal-Zwangsluftgebläsesystem ≥ 12 m³/h
Statischer Gebläsedruck Aerodynamischer Förderdruck ≥ 49 hPa (≥ 500 mmH2O)
Maximale Gebläsedruckkapazität Hochdruckgebläse-Konfiguration ≥ 1000 mmHg
Schlacken-Schwellenwert-Sieb Trenngrenze nach der Verbrennung 6,0 mm Quadratöffnung
Vergasungstiegel-Legierung Hochtemperatur-oxidationsbeständige Legierung Dauerbelastung > 1200°C
Wärmedämmmatrix Hochreines feuerfestes Verbundmaterial Minimale Wärmeabstrahlung am Gehäuse
Hauptstromversorgung Industrielle Labor-Stromversorgung 220V AC, 50/60 Hz (konfigurationsabhängig)

Warum dieses Produkt wählen?

  • Unnachgiebige analytische Genauigkeit: Gebaut nach den exakten mechanischen und aerodynamischen Kriterien standardisierter Kohletestmethoden, wodurch Datenabweichungen und benutzerbedingte Variabilität zwischen verschiedenen Analysereihen eliminiert werden.
  • Robuste Industriequalität: Entwickelt mit feuerfesten Kammern und chemikalienbeständigen Luftwegen widersteht dieses System schwefelhaltigen Gasen, abrasiven Ascherückständen und wiederholten thermischen Schockzyklen.
  • Hohe Zuverlässigkeit der Strömungsstabilität: Im Gegensatz zu einfachen Prüfständen, bei denen der Luftstrom während der Sinterung des Brennstoffbetts abfällt, sorgt die Hochdruck-Luftzufuhr für gleichmäßige Luftgeschwindigkeiten im gesamten Verbrennungsbereich.
  • Vollständige Prozessreproduzierbarkeit: Standardisierte Zündbeladung, gleichmäßige Luftverteilungsplatten und ein präzises Kammervolumen ermöglichen es dem Bedienpersonal, über verschiedene Schichten hinweg identische Schlackenindex-Berechnungen für identische Brennstoffchargen zu erhalten.
  • Geringer Wartungsaufwand & engagierter Support: Konstruiert mit zugänglichen Verbrennungsbaugruppen und leicht zu wartenden Luftdichtungen, unterstützt durch ein globales Netzwerk für Ersatzteile und fachkundige technische Unterstützung.

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