Davis-Rohr-Magnetseparator Davis-Analysierrohr zur Mineraltrennung

Produktübersicht

Der Davis-Rohr-Magnetseparator ist ein spezialisiertes Laborinstrument, das für die exakte Trennung und quantitative Bestimmung ferromagnetischer Komponenten in Mineralerzen, industriellen Pulvern und metallurgischen Schlämmen entwickelt wurde. Dieses System arbeitet nach dem Prinzip der gesteuerten magnetohydrodynamischen Trennung und setzt vorbereitete Trübe einem kontinuierlich einstellbaren elektromagnetischen Feld aus, während gleichzeitig eine synchronisierte mechanische Agitation und eine kontinuierliche Fluidspülung erfolgen. Ferromagnetische Partikel werden magnetisch an der Innenwand eines Präzisionsglasrohrs immobilisiert, während nicht-magnetische und schwach paramagnetische Mineral-Taube durch einen geregelten laminaren Wasserstrom weggespült wird, wodurch saubere, deutliche Trennfraktionen für die quantitative Analyse bereitgestellt werden.

Dieses Gerät wird in Kohleaufbereitungsanlagen, Bergbau-Prüflabors, Metallurgiezentren und geologischen Forschungsinstituten häufig eingesetzt und dient als Industriestandard für die Charakterisierung der Erzaufbereitbarkeit und die Klassifizierung kommerzieller Magnetmedien. Das System spielt eine unverzichtbare Rolle bei der Überprüfung der Qualität von Magnetitpulver für Schwerflüssigkeitszyklon-Betriebe, der Durchführung von Eisenerz-Anreicherungsanalysen und der Bewertung des Restwerts in industriellen Rückständen (Tailings). Durch die Erzeugung hochgradig reproduzierbarer quantitativer Verhältnisse zwischen magnetischen und nicht-magnetischen Phasen versetzt das Gerät Mineralaufbereitungsingenieure in die Lage, kommerzielle Großraum-Magnetseparatoren mit wissenschaftlicher Zuverlässigkeit zu optimieren.

Die Ausrüstung ist auf einem integrierten, robusten, fahrbaren Wagen-Fahrgestell aufgebaut und vereint die Elektromagnetbaugruppe, die Glasrohr-Halterung, den mechanischen Antriebsmotor, den integrierten Wassertank mit Fluidverteiler und den Mikrocomputer-Controller in einer in sich geschlossenen Betriebseinheit. Jedes System wird vor dem Versand ab Werk einer strengen Magnetflusskalibrierung und mechanischen Verifizierung unterzogen, wodurch eine strikte Konformität mit standardisierten Prüfspezifikationen wie GB/T 18711-2002 gewährleistet und ein sofortiger betrieblicher Einsatz ohne umfangreiche Kalibrierung vor Ort ermöglicht wird.

Hauptmerkmale

• Stufenlose elektromagnetische Feldmodulation (0 bis 3000 mT): Ausgestattet mit hochreinen Kupferwicklungen und einem verlustarmen elektromagnetischen Kern, liefert dieses System eine reibungslos einstellbare Magnetfeldstärke von 0 bis 3000 mT. Dieser große Dynamikbereich ermöglicht es Bedienern, die präzisen Magnetsuszeptibilitäts-Schwellenwerte zu ermitteln, die zur Trennung verschiedener Mineralkomplexe erforderlich sind – von stark magnetischem Magnetit bis hin zu schwach magnetischen, künstlich gerösteten Eisenerzen.
• Optimierte Polspaltgeometrie von 52 mm: Die Elektromagnet-Polstücke sind präzisionsbearbeitet mit einem gleichmäßigen Polspalt von 52 mm, wodurch die maximale Magnetfeldkonzentration direkt über den zentralen Durchmesser des Trennrohrs fokussiert wird. Diese Geometrie gewährleistet eine außergewöhnliche Flusshomogenität über das gesamte Arbeitsvolumen, verhindert das Herabfallen von Proben und eliminiert Flussverzerrungen während dynamischer Hübe.
• Synchronisierte Hubrührmechanik: Über einen mechanischen Gestängeantrieb bewegt die Wiege das Trennrohr in einem linearen Hub von 40 mm mit einer voreingestellten Frequenz von 70 Zyklen pro Minute entlang eines festen Neigungswinkels von 45 Grad. Diese kontinuierliche Kombinationsbewegung erzeugt eine sanfte hydrodynamische Wirbelschicht im Schlammbett, wodurch eingeschlossene nicht-magnetische Partikel aus den magnetischen Flocken freigesetzt werden, ohne die magnetische Immobilisierung zu stören.
• Integrierte rollbare Mobile-Cart-Architektur: Um Laborunordnung und mehrkomponentige Baugruppen zu vermeiden, beherbergt das System alle Antriebskomponenten, Fluidreservoirs, Elektroniken und Magnetspulen in einem robusten, pulverbeschichteten mobilen Schrank, der mit arretierbaren Lenkrollen ausgestattet ist. Ein integriertes unteres Fach bietet geschützten Stauraum an Bord für Ersatzglaswaren, Kalibriergewichte und Spülschläuche.
• Geschlossener Fluidkreislauf und interner Wassertank: Ausgestattet mit einem integrierten Speichertank, der an einen bordelektrischen Fluidzufuhr- und Entwässerungsverteiler angeschlossen ist, liefert das Gerät stabiles, pulsationsfreies Spülwasser mit kontrollierten Durchflussgeschwindigkeiten. Diese in sich geschlossene Fluidarchitektur macht permanente Anschlüsse an die Hausinstallation überflüssig und garantiert gleichzeitig einen gleichmäßigen hydrostatischen Druck über aufeinanderfolgende Testchargen hinweg.
• Zentralisierte digitale Mikrocomputersteuerung: Ein intuitives digitales Bedienfeld ermöglicht die präzise Steuerung der Spulenerregung, der Hubrührbewegung und der Systemstromversorgung. Eine mikroprozessorstabilisierte Erregerschaltung verhindert eine Magnetflussdrift, die durch die Erwärmung der Spule bei längeren Testsequenzen verursacht wird, und sorgt so für konstante Trennstandards während durchgehender Arbeitsschichten.
• Werkskalibrierte Konformität mit der Norm GB/T 18711-2002: Jede Einheit wird vor dem Versand einer Mehrpunkt-Magnetflusskartierung und einer mechanischen Hubverifizierung unterzogen, wodurch die strengen Anforderungen der Norm GB/T 18711-2002 für Magnetitpulver in der Kohleaufbereitung vollständig erfüllt werden. Labore erhalten direkt nach dem Auspacken zertifizierte, prüfbereite Daten ohne komplexe mechanische Einrichtung.
• Langlebiges Borosilikatglasrohr und robustes Antriebssystem: Für den anspruchsvollen täglichen Durchsatz in Produktionsanalysenumgebungen ausgelegt, verwendet der mechanische Antrieb einen industriellen Getriebemotor und gehärtete Exzentergestänge, die mechanischem Verschleiß widerstehen. Die Probenzone besteht aus dickwandigen, präzisionsgeschliffenen Borosilikatglasröhren, die eine hervorragende optische Klarheit und Beständigkeit gegen abrasive Mineralschlämme bieten.

Anwendungen

In praktischen Labor-Workflows erleichtert das Gerät standardisierte Schlammtestprotokolle. Bediener bereiten eine abgemessene repräsentative Probe vor – typischerweise zwischen 10 und 20 Gramm pulverisiertes Mineralerz oder Magnetitpulver, das auf die Ziel-Freisetzungsgröße gemahlen wurde. Die Mineralbeschickung wird in Wasser suspendiert, um eine gleichmäßige Trübe zu bilden, und in das vorgenässte Borosilikat-Trennrohr eingefüllt. Wenn die Trübe in die aktive Magnetfeldzone zwischen den Polstücken eintritt, erfasst der stufenlose Elektromagnet die anfälligen ferromagnetischen Partikel entlang der Rohrwand.

Während dieser Rückhaltephase greift der mechanische Antrieb ein, um das Rohr mit einem 40-mm-Hub bei 70 Zyklen pro Minute zu bewegen und zu schaukeln. Gleichzeitig fließt sauberes Wasser aus dem internen Reservoir mit einer kalibrierten Rate durch das Rohr nach unten. Dieser hydrodynamische Spülstrom verdrängt mechanisch eingeschlossene Taube, Tonpartikel und Kieselsäure durch die untere Ablauföffnung in einen Auffangbecher. Sobald der Abfluss völlig klar ist, was die vollständige Entfernung der Taube anzeigt, stoppt der Bediener die Agitation, schaltet das Magnetfeld aus und sammelt die gereinigte Magnetfraktion. Beide getrennten Fraktionen werden anschließend gefiltert, getrocknet und gewogen, um die genauen Massenausbeuten und metallurgischen Ausbringungen zu berechnen.

Technische Spezifikationen

Die mechanischen und elektrischen Unterbaugruppen des Geräts sind so konstruiert, dass sie maximale Betriebsstabilität unter kontinuierlichem Laborbetrieb gewährleisten. Der 52-mm-Polspalt ist starr über eine präzisionsgearbeitete Jochbaugruppe verstrebt, was eine Durchbiegung des Magnetspalts unter Spitzen-Magnetfeldkräften von Null garantiert. Das Erregungssystem verfügt über eine Halbleiter-Gleichrichtung mit thermischer Kompensation, wodurch die Flussdichte auch bei längeren Testkampagnen innerhalb von ±1 % des Ziel-Sollwerts gehalten wird. Das integrierte Wassermanagementsystem eliminiert schwankende Netzwasserdrücke durch die Nutzung eines stabilen, bordelektrischen Reservoirniveaus und stellt sicher, dass die hydrodynamischen Spülgeschwindigkeiten von Test zu Test identisch bleiben.

Warum dieses Produkt wählen?

• Werkskalibrierte Plug-and-Play-Präzision: Jedes System kommt vollständig montiert, ausgerichtet und im Werk gegen zertifizierte Gaussmeter-Standards kalibriert an. Im Gegensatz zu unzusammenhängenden Laboraufbauten, die eine komplexe mechanische Ausrichtung vor Ort, Polspalteinstellungen und Feldkalibrierungen erfordern, ist dieses Gerät sofort nach der Ankunft betriebsbereit und garantiert die Einhaltung der Norm GB/T 18711-2002 ohne kostspielige Inbetriebnahmungsverzögerungen.
• Breiter stufenloser Feldbereich von 0 bis 3000 mT: Mit einem außergewöhnlich großen und kontinuierlich einstellbaren Magnetfeld von bis zu 3000 mT deckt dieses Analysegerät das gesamte Spektrum von Schwachfeld-, Mittelfeld- und Starkfeld-Trennstudien ab. Forscher können hochmagnetische Magnetitmedien, mäßig magnetische geröstete Erze und synthetische ferromagnetische Verbindungen an einem einzigen konsolidierten Arbeitsplatz analysieren.
• Ergonomischer, in sich geschlossener mobiler Arbeitsplatz: Die All-in-One-Wagenarchitektur beherbergt das elektromagnetische Joch, den Wassertank, die Fluidventile, den mechanischen Motor und den digitalen Controller auf einer kompakten Grundfläche. Robuste, arretierbare Lenkrollen ermöglichen den nahtlosen Transport zwischen Mineralaufbereitungsräumen und Analytiklaboren, während der integrierte Aufbewahrungsschrank empfindliches Glas vor versehentlichem Bruch schützt.
• Hydrodynamische Agitation für unvergleichliche Reinheit: Der konstruierte 45-Grad-Winkel, der 40-mm-Hub und der Oszillationszyklus von 70 Zyklen pro Minute erzeugen eine optimale Wirbelschichtung, ohne die magnetische Erfassung zu stören. Diese Dynamik verhindert den Einschluss von Taube in Magnetclustern und stellt sicher, dass Analysen eine außergewöhnliche Reproduzierbarkeit, eine hohe Massenbilanz-Schließung und eine scharfe Fraktionstrennung erreichen.
• Industrielle Bauqualität für langfristige Haltbarkeit: Konstruiert mit einem massiven 220 kg schweren, verstärkten Stahlrahmen, präzisionsgefertigten Exzentergestängen und korrosionsbeständigen Pulverbeschichtungen, liefert das Gerät jahrzehntelang zuverlässige Leistung in anspruchsvollen industriellen und bergbaulichen Laborumgebungen.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Team für Mineralaufbereitung, um ein Angebot anzufordern, kundenspezifische Spannungsanforderungen zu besprechen oder herauszufinden, wie dieser fortschrittliche Magnetseparator Geschwindigkeit, Präzision und Konformität in Ihr Analytiklabor bringen kann.

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