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Mechanische Mehrdeck-Vibrationssiebmaschine für die Vorsiebung von Sinter und Pellets

Physikalische Prüfung von Kohle, Koks & Erz

Mechanische Mehrdeck-Vibrationssiebmaschine für die Vorsiebung von Sinter und Pellets

Artikelnummer : KT-JTN

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Bildschirmoberflächenabmessungen
1600 × 500 mm
Siebmaschenöffnungen
40×40mm, 25×25mm, 16×16mm, 10×10mm
Anregungsfrequenz
960 Zyklen/min
ISO & CE icon

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Produktübersicht

Diese mechanische Mehrdeck-Vibrationssiebmaschine für die Vorsiebung ist speziell darauf ausgelegt, die Partikelgrößenklassifizierung von Sinter und Eisenerzpellets vor mechanischen Trommelfestigkeitstests zu automatisieren und zu standardisieren. Das Gerät wird in strikter Übereinstimmung mit der Norm GB/T 24531-2009 hergestellt und ersetzt körperlich anstrengende, inkonsistente manuelle Siebroutinen durch eine gleichmäßige, automatisierte mechanische Trennung. Es integriert einen intelligenten Siebzyklus-Timer, der es dem metallurgischen Prüfpersonal ermöglicht, exakte Trennzyklen zu konfigurieren, um die Konsistenz bei Chargenbewertungen zu wahren.

Das Gerät wurde für Qualitätskontrolllabore, Rohstoffverarbeitungsanlagen und integrierte Stahlwerke entwickelt und beschleunigt die Vorbereitungsprotokolle für die Überprüfung der metallurgischen mechanischen Festigkeit. Durch die Standardisierung der Klassifizierung von rohem Sinterkuchen und agglomerierten Pellets entlang standardisierter Fraktionsgrenzen gewährleistet das System Präzision bei nachgelagerten Tests, wie z. B. Trommelindex- und Abriebindexprüfungen. Die robuste Konstruktion und die ausgewogene Vibrationsdynamik garantieren eine kontinuierliche Verarbeitungskapazität, selbst bei der Handhabung von abrasivem, schwerem Mineralerz.

Konstruiert mit hochfestem Baustahl, elastischen Federdämpfern und verschleißfesten Siebplatten, liefert dieses System zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Industrie- und Laborumgebungen. Hohe Betriebsstabilität und eine konstante Vibrationsfrequenz isolieren mechanische Stöße von umliegenden Geräten, schützen die Bodenintegrität und gewährleisten reproduzierbare Partikelverteilungsmetriken. Laborleiter und Metallurgen erhalten eine nachweisbare, wiederholbare Klassiergenauigkeit, die Prozessfeedback und Produktqualitätsaudits absichert.

Details & Komponenten

Mechanische Mehrdeck-Vibrationssiebmaschine für die Vorsiebung von Sinter und Pellets 1

Hauptmerkmale

  • Standardisierte Qualitätskonformität: Präzise nach GB/T 24531-2009 Spezifikationen entwickelt, um eine wiederholbare Probenvorbereitung für die Bestimmung der Sinter- und Pellet-Trommelfestigkeit zu liefern und Protokollabweichungen zwischen Schichten zu eliminieren.
  • Automatisierte Zykluszeitsteuerung: Das integrierte elektrische Steuerungssystem verfügt über einen benutzerprogrammierbaren digitalen Timer, der die Laufdauer präzise automatisiert, wiederholbare Rüttelintervalle sicherstellt und das Bedienpersonal für gleichzeitige Aufgaben entlastet.
  • Mehrdeck-Schichtklassierung: Verfügt über mehrlagige Siebdeckkonfigurationen, die in gezielten Neigungswinkeln angeordnet sind und eine gleichzeitige Trennung in definierte Größenfraktionen über einen großen Klassierbereich ermöglichen.
  • Robuste Doppelfederisolierung: Hochbelastbare Aufhängungsfedern, die an verstärkten Stützhalterungen montiert sind, absorbieren strukturelle Resonanzen und isolieren Vibrationskräfte von der Basis, was eine stabile dynamische Amplitude liefert.
  • Ausgewogene mechanische Anregung: Angetrieben von einem hocheffizienten Industriemotor, der mit einem exzentrischen mechanischen Antriebssystem verbunden ist, hält die Baugruppe eine konstante Frequenz von 960 Zyklen pro Minute und eine ausgewogene Amplitude von 6 bis 8 mm aufrecht.
  • Verschleißfeste austauschbare Siebe: Hochfeste Siebplatten widerstehen dem abrasiven Verschleiß durch scharfkantigen Eisenerzsinter und Pellets und bieten Öffnungsabmessungen von 40×40 mm, 25×25 mm, 16×16 mm und 10×10 mm für eine präzise Fraktionsgrößenbestimmung.
  • Ergonomische Zuführ- und Austragsgeometrie: Ein optimierter Schwerkraft-Aufgabetrichter in Kombination mit konstruktiv festgelegten Deckneigungswinkeln zwischen 10° und 11,5° sorgt für einen progressiven Materialtransport entlang der Sieboberflächen ohne Verstopfung oder Stagnation des Materialbetts.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Eisenerzsinter-Vortrommelanalyse Klassierung von Hochofen-Sinterchargen zur Isolierung präziser Partikelfraktionen vor Standard-Trommel- und Abriebfestigkeitstests. Eliminiert manuelle Siebverzerrungen und garantiert die Einhaltung nationaler und internationaler metallurgischer Standards.
Qualitätsprüfung oxidierter Pellets Größenbestimmung von gebrannten und fluxierten Eisenerzpellets vor der Prüfung der Druckfestigkeit und der mechanischen Integrität des Trommelindex. Liefert saubere Fraktionsschnitte ohne Absplitterung oder Zersetzung spröder Agglomerate während der mechanischen Anregung.
Optimierung des Hochofen-Einsatzmaterials Regelmäßige Qualitätsprüfung der Bestandteile des Eisenherstellungs-Beschickungsguts, die direkt von den Förderbändern des Hochofenbunkers entnommen werden. Liefert sofortige, genaue Korngrößenverteilungskurven, um Betreibern bei der Feinabstimmung der Ofendurchlässigkeit zu helfen.
F&E bei der Mineralagglomeration Siebung im Labormaßstab von neu formulierten Bindemitteln, Grünpellets und kaltgebundenen Briketts in Forschungseinrichtungen. Liefert konsistente, programmierbare Vibrationszyklen zur Unterstützung der vergleichenden Zersetzungs- und Festigkeitsforschung.
Prozesskontrolle im Sinterwerk In-line QA/QC-Tests entlang kontinuierlicher Sinterstränge zur Bestimmung der Durchbrenn-Gleichmäßigkeit und der Produktbrucheigenschaften. Senkt die Arbeitsintensität bei gleichzeitig schnellem Feedback zur Betriebseffizienz von Sinterrost und Zündhaube.
Inspektion & Prüfung durch Dritte Unabhängige Prüfung metallurgischer Massengutlieferungen an Hafen-Terminals und Umschlagplätzen vor der kommerziellen Verifizierung. Garantiert rechtlich reproduzierbare Siebergebnisse unter Verwendung zertifizierter, normkonformer Öffnungsabmessungen.

Technische Spezifikationen

Spezifikationsparameter Wert / Detail
Gerätemodellcode KT-JTN
Herstellungsstandard GB/T 24531-2009
Siebdeckkonfigurationen 2 Decks / 4 Decks
Siebmaschen-Öffnungsabmessungen 40 × 40 mm, 25 × 25 mm, 16 × 16 mm, 10 × 10 mm
Sieboberflächenabmessungen (L × B) 1600 × 500 mm
Deckneigungswinkel 10° – 11,5°
Vibrationsamplitude 6 – 8 mm
Anregungsfrequenz 960 Zyklen/min
Nennleistung des Antriebsmotors 2,2 kW
Elektrische Stromversorgung 380 V (Drehstrom)
Betriebszeitsteuerung Integrierter automatischer digitaler Timer mit benutzerdefinierten Einstellungen
Strukturkomponenten Basis-Chassis, Stützhalterungen, Vibrationssiebkasten, Siebdecks, Federhalterungen, Dämpfungsfedern, Aufgaberutsche, Antriebsmechanismus, Elektromotor

Warum dieses Produkt wählen?

  • Präzise Konformitätstechnik: Streng nach GB/T 24531-2009 Standards hergestellt, eliminiert diese Einheit Abweichungen bei der Rohstoffprüfung und sorgt für vollständiges Vertrauen bei Qualitätskontrollaudits und internationalen Frachtverifizierungen.
  • Robuste Industriekonstruktion: Gebaut mit verdickten strukturellen Chassis-Trägern, Premium-Dämpfungsfedern und hochharten, verschleißfesten Siebplatten, die speziell dafür ausgelegt sind, dem kontinuierlichen Aufprall und Abrieb von schweren Mineralerzen zu widerstehen.
  • Erhebliche Senkung der Arbeitskosten: Die Automatisierung des manuellen Siebvorgangs minimiert die Ermüdung des Technikers, eliminiert die mit der Klassierung schwerer Mineralien verbundene Muskel-Skelett-Belastung und erhöht den täglichen Probendurchsatz.
  • Konsistente Betriebswiederholbarkeit: Der drehmomentstarke 2,2-kW-Antrieb hält eine exakte Vibrationsfrequenz von 960 Zyklen/min und einen stabilen Hub von 6–8 mm aufrecht, wodurch sichergestellt wird, dass die Probentrennung niemals durch Motordurchhang oder mechanische Reibung beeinträchtigt wird.
  • Anpassbare Mehrdeck-Vielseitigkeit: Anpassbar zwischen 2-Deck- und 4-Deck-Konfigurationen, um entweder eine einfache Einzelfraktionstrennung oder komplexe Mehrfraktionsverteilungen über standardmäßige 10 mm bis 40 mm Siebmatrizen zu bewältigen.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um ein detailliertes Angebot anzufordern, benutzerdefinierte Öffnungskonfigurationen zu besprechen oder komplette Lösungen zur Probenvorbereitung für Ihre metallurgische Prüfeinrichtung zu evaluieren.

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