Dreidimensionales elektromagnetisches Siebinstrument

Einleitung

Das KT-VT150 ist ein Tischgerät zur Probenaufbereitung, das sowohl zum Sieben als auch zum Mahlen dient. Mahlen und Sieben können sowohl trocken als auch nass erfolgen. Die Vibrationsamplitude beträgt 5 mm und die Vibrationsfrequenz 3000-3600 Mal/min. 5 Schichten von Analyse sieben mit einem Durchmesser von 100 mm oder 150 mm mit einer Siebgenauigkeit von 20 µm - 63 mm. Für Mahlanwendungen kann ein 150-ml-Mahlbehälter mit gekrümmtem Boden mit Mahlkugeln mit großem Durchmesser von 40-60 mm verwendet werden und kann unter den Bedingungen des Einweichens in flüssigem Stickstoff und Sprödigkeit kontinuierlich weiche, elastische, faserige Proben mahlen; Das digitale Anzeite-Zeitschaltuhrsystem kann Dauerbetrieb, Intervallbetrieb und zeitgesteuerten Start realisieren; der universelle Mahlbehälter und die Schnellspannplatte des Analyse siebes.

• Verarbeitungsprinzip: Hochfrequenz-zweidimensionale parabolische Bewegung
• Anwendungsproben: Pulver | Granulate | kleine Stücke | lose | suspendierte Feststoffe usw.
• Prozesstyp Partikelgrößenbestimmung, Trennung, Klassifizierung
• Hauptfunktionen Digitale Steuerung | Zeitmessung | Kontinuierliches Sieben | Intermittierendes Sieben 

Anwendungen

Das zweidimensionale Vibrationssieb ist ein vielseitiges Werkzeug, das in verschiedenen Branchen zur präzisen Trennung und Klassifizierung von Materialien eingesetzt wird. Dieses Sieb ist besonders effektiv in Umgebungen, in denen die Gleichmäßigkeit der Partikelgröße entscheidend ist, wie z. B. in der pharmazeutischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Industrie und der Mineralienindustrie. Die Fähigkeit des Siebs, eine konsistente und genaue Partikelgrößenverteilung zu liefern, macht es zu einem unverzichtbaren Ausrüstungsgegenstand in Qualitätskontrollprozessen sowie in Forschung und Entwicklung.

• Pharmazeutische Industrie: Wird zur Trennung von pharmazeutischen Pulvern und Granulaten verwendet, um die Gleichmäßigkeit von Darreichungsformen sicherzustellen.
• Lebensmittelverarbeitung: Wesentlich für die Einstufung und Sortierung von Körnern, Samen und anderen Lebensmittelzutaten zur Erfüllung von Qualitätsstandards.
• Chemische Industrie: Eingesetzt zur Klassifizierung von Chemikalien und Katalysatoren, um die gewünschte Reaktivität und Leistung zu erzielen.
• Mineralienverarbeitung: Wird zur Trennung von Erzen und Mineralien verwendet, um Extraktionsprozesse und Produktqualität zu optimieren.
• Umweltanwendungen: Hilft bei der Trennung von Abfallmaterialien für Recycling- und Abfallmanagementprozesse.
• Agrarsektor: Wird zur Einstufung von Samen und Boden verwendet, um den Ernteertrag und die Qualität zu verbessern.
• Forschung und Entwicklung: Entscheidend in Labors für Materialtests und die Entwicklung neuer Produkte und Prozesse.

Merkmale

Das trockene dreidimensionale Vibrationssieb ist ein vielseitiges Laborgerät, das für die präzise Siebung und Filterung von Feststoffpartikeln entwickelt wurde. Seine einzigartigen strukturellen Merkmale verbessern nicht nur seine Leistung, sondern bieten dem Benutzer auch erhebliche Vorteile. Hier sind die wichtigsten Merkmale, die diese Ausrüstung zu einem wertvollen Gut in Laboratorien machen:

• Mehrschichtige Siebstruktur: Diese Funktion ermöglicht es dem Sieb, Materialien unterschiedlicher Partikelgröße mit hoher Genauigkeit und Präzision zu klassifizieren und zu sieben. Jede Siebschicht ist mit unterschiedlichen Maschenweiten ausgestattet, was eine effektive Trennung und Einstufung von Partikeln ermöglicht.
• Einstellbare Amplitude: Die Möglichkeit, die Amplitude der Vibration einzustellen, stellt sicher, dass sich die Ausrüstung an verschiedene Partikelgrößen und -eigenschaften anpassen kann. Diese Flexibilität verbessert nicht nur die Siebeffizienz, sondern erhöht auch die Gesamtarbeitseffizienz, indem sie eine breite Palette von Materialien aufnimmt.
• 3D-Wurf-Bewegung: Der Siebschüttler verwendet eine einzigartige 3D-Bewegung, die den Siebstapel bewegt und die Partikel in einer ebenen Fläche bewegt, während sie gleichzeitig auf und ab springen. Diese Bewegung erleichtert die Trennung unterschiedlicher Partikelgrößen und erhöht die Präzision des Siebprozesses.
• Schnelle, wiederholbare Ergebnisse: Mit seinem Hochfrequenz-Schwingungsmodus mit kleiner Amplitude sorgt das Sieb für ein schnelles Durchlaufen und Trennen von Granulaten auf dem Siebkörper. Dies führt zu schnellen, konsistenten Ergebnissen, die für einen effizienten Laborbetrieb unerlässlich sind.
• Kompatibilität mit Material und Siebdurchmesser: Das Sieb ist für eine Vielzahl von Materialien ausgelegt, von groben Zuschlagstoffen bis zu feinen Pulvern. Seine Kompatibilität mit verschiedenen Siebdurchmessern stellt sicher, dass es für eine breite Palette von Partikelgrößenanalysen effektiv eingesetzt werden kann.

Diese Merkmale machen das dreidimensionale Vibrationssieb zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Laboratorien und verbessern die Effizienz und Genauigkeit der Partikelgrößenanalyse, Morphologieanalyse und Verteilungsanalyse.

Details & Teile

Vorteile

Das zweidimensionale Vibrationssieb bietet eine Reihe von Vorteilen, die es zu einem wesentlichen Werkzeug in verschiedenen Laborumgebungen machen, insbesondere in der Materialwissenschaft und Verfahrenstechnik. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:

• Verbesserte Siebeffizienz: Die zweidimensionale Vibration ermöglicht eine gründlichere und effizientere Trennung von Partikeln. Dies ist besonders nützlich bei Anwendungen, bei denen eine präzise Partikelgrößenverteilung entscheidend ist, wie z. B. bei der Vorbereitung von Materialien für das Vakuumsintern oder andere Präzisionsprozesse.
• Vielseitige Anwendung: Dieses Sieb kann effektiv in den Vorverarbeitungsstufen von Materialien für das Vakuumsintern eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass die Rohmaterialien frei von Verunreinigungen sind und die gewünschte Granularität aufweisen. Dies führt zu Endprodukten besserer Qualität mit verbesserten mechanischen Eigenschaften.
• Reduzierung menschlicher Fehler: Die automatisierte Natur des zweidimensionalen Vibrationssiebs minimiert die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler im Siebprozess. Dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Qualität und Zuverlässigkeit des Endprodukts, insbesondere in Branchen wie Halbleiter und Luft- und Raumfahrt, in denen Präzision von größter Bedeutung ist.
• Zeit- und Kostenersparnis: Durch einen effizienteren Siebprozess trägt diese Ausrüstung zur Reduzierung der Gesamtverarbeitungszeit und der Kosten bei. Sie ermöglicht einen schnelleren Durchsatz, ohne die Qualität der gesiebten Materialien zu beeinträchtigen, was für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen von Vorteil ist.
• Verbesserte Materialeigenschaften: Die präzise Kontrolle über die Partikelgrößenverteilung, die mit diesem Sieb erreicht wird, kann zu Materialien mit verbesserten Eigenschaften führen. Zum Beispiel kann beim Vakuumsintern die Verwendung von optimal gesiebten Materialien zu Produkten mit höherer Dichte, besserer Verschleißfestigkeit und erhöhter Festigkeit führen.
• Sauberer und sicherer Betrieb: Das Design des zweidimensionalen Vibrationssiebs gewährleistet einen sauberen Betrieb und reduziert das Risiko einer Kontamination der verarbeiteten Materialien. Dies ist besonders wichtig in Branchen, in denen Sauberkeit ein kritischer Faktor ist, wie z. B. bei der Herstellung von medizinischen Geräten und Pharmazeutika.
• Anpassungsfähig an verschiedene Formen und Größen: Die Flexibilität des Siebs ermöglicht die Handhabung verschiedener Formen und Größen von Materialien, was es zu einem vielseitigen Werkzeug im Labor macht. Diese Anpassungsfähigkeit ist entscheidend für die Erfüllung der vielfältigen Anforderungen verschiedener Verträge und spezifischer Projektanforderungen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das zweidimensionale Vibrationssieb ein leistungsstarkes Werkzeug ist, das die Effizienz und Präzision von Materialvorbereitungsprozessen verbessert, was zu qualitativ hochwertigeren Endprodukten und erheblichen Zeit- und Kostenersparnissen führt. Seine Anwendung im Vakuumsintern und in anderen Präzisionsindustrien unterstreicht seine Bedeutung in modernen Laborgeräten.

Technische Spezifikationen

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

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