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Labor-Hochtemperatur-PTFE-Mischpaddelmischer

PTFE-Material

Labor-Hochtemperatur-PTFE-Mischpaddelmischer

Artikelnummer : PTFE-23

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


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Anwendungen

Der PTFE-Rührquirl, der für sein hochwertiges PTFE-Material, seine extrem geringe Reibung, seine extreme Haltbarkeit und seine hervorragende chemische Beständigkeit bekannt ist, wird in zahlreichen wissenschaftlichen und industriellen Anwendungen eingesetzt. Dieses vielseitige Werkzeug ist besonders vorteilhaft in Umgebungen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie z. B. in biochemischen Labors, in der Gesundheits- und Medizinforschung und in der chemischen Verarbeitungsindustrie.

  • Biochemische Laboratorien: Zum präzisen Rühren von Lösungen, um ein gleichmäßiges Mischen ohne Einbringen von Verunreinigungen zu gewährleisten.
  • Forschung im Bereich Gesundheit und Medizin: Unverzichtbar, um die Unversehrtheit empfindlicher Verbindungen während des Mischvorgangs zu gewährleisten.
  • Chemische Verarbeitungsindustrie: Ideal für den Umgang mit aggressiven Chemikalien aufgrund der hohen Beständigkeit gegenüber korrosiven Substanzen.
  • Bauindustrie: Wird bei der Herstellung von Architekturfolien und -membranen eingesetzt, um die Haltbarkeit zu erhöhen und die Wartungskosten zu senken.
  • Mechanische und chemische Industrie: Einsatz in Dichtungsmaterialien für Ventile und Pumpen sowie in Schutzkleidung aufgrund seiner Abriebfestigkeit und chemischen Beständigkeit.
  • Umweltsanierung: Einsatz in Ionenaustauschermembranen und -fasern zur Rückgewinnung von Schwermetallen und als Katalysatorträger.
  • Forschung und Entwicklung: Wertvoll in verschiedenen experimentellen Bereichen, in denen Temperaturbeständigkeit und chemische Inertheit entscheidend sind.

Eigenschaften

Der PTFE-Rührquirl ist ein vielseitiges und robustes Werkzeug für den Einsatz im Labor, insbesondere in Umgebungen, die eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und extreme Temperaturen erfordern. Der aus hochwertigem PTFE gefertigte Rührer verfügt über mehrere wichtige Merkmale, die seine Funktionalität und Haltbarkeit verbessern.

  • Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit: Der aus PTFE gefertigte Mischer ist äußerst beständig gegen Säuren, Laugen und verschiedene organische Lösungsmittel. Er ist nahezu unlöslich in allen Lösungsmitteln und widersteht hohen Temperaturen, was ihn ideal für den Einsatz unter rauen Laborbedingungen macht.
  • Niedriger Reibungskoeffizient: Das im Mischer verwendete PTFE-Material hat einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten, der ein reibungsloses und effizientes Rühren von Lösungen ohne Probleme gewährleistet. Diese Eigenschaft ist von entscheidender Bedeutung für die Aufrechterhaltung der Integrität der Mischungen und die Verhinderung jeglicher Zersetzung der gerührten Materialien.
  • Vielseitige Anschlusskompatibilität: Der Mischer verfügt über eine Vielzahl von Standardanschlüssen, die mit den in Labors üblichen Drei- und Vierhalskolben kompatibel sind. Diese Kompatibilität gewährleistet eine einfache Integration in bestehende Anlagen und erhöht den Nutzen für verschiedene Anwendungen.
  • Kompaktes und einstellbares Design: Der PTFE-Rührstopfen ist kompakter als andere Rührhülsen und kann in seiner Dichtigkeit angepasst werden, was für mehr Stabilität und Sicherheit während des Betriebs sorgt. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft, wenn es darum geht, den Rührprozess präzise zu steuern.

Diese Eigenschaften machen den PTFE-Rührstöpsel zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Labors in der chemischen Forschung, in biochemischen Studien und in der Forschung im Bereich Gesundheit und Medizin, wo Präzision, Sicherheit und Langlebigkeit von größter Bedeutung sind.

Details & Teile

Mischpaddelmischer

Rührflügelmischer

Rührflügelmischer

PTFE-Rührquirl

PTFE-Rührflügelmischer

PTFE-Rührquirl-Mischer

PTFE-Rührquirl-Mischer

Technische Daten

Zweischichtige, dreiflügelige Mischpaddel - Spezifikation Größe:

Modell Länge der Stange Blatt-Ausstellung Durchmesser des Stabes
300*40*7 300mm 40 mm 7mm
300*60*7 300mm 60mm 7mm
300*80*7 300mm 80mm 7mm
400*60*7 400mm 60mm 7mm
400*80*7 400mm 80mm 7mm
400*100*7 400mm 100mm 7mm
300*40*8 300mm 40mm 8mm
300*60*8 300mm 60mm 8mm
300*80*8 300mm 80mm 8mm
400*60*8 400mm 60mm 8mm
400*80*8 400mm 80mm 8mm
400*100*8 400mm 100mm 8mm
400*140*8 400mm 140mm 8mm
500*100*8 500mm 100mm 8mm
500*140*8 500mm 140mm 8mm
600*100*8 600mm 100mm 8mm
600*140*8 600mm 140mm 8mm
Mehr Stile können angepasst werden...

Drei -impew Rad Spezifikation Größe:

Modell Blattdurchmesser Breite des Blattes Mittleres Loch
40*7 40mm 40mm 7mm
60*7 60mm 60mm 7mm
80*7 80mm 80mm 7mm
100*7 100mm 100mm 7mm
40*8 40mm 40mm 8mm
60*8 60mm 60mm 8mm
80*8 80mm 80mm 8mm
100*8 100mm 100mm 8mm
140*8 140mm 140mm 8mm
Weitere Ausführungen können angepasst werden...

Vorteile

Der PTFE-Rührflügelmischer bietet eine Reihe von Vorteilen, die ihn zu einer hervorragenden Wahl für Labor- und Industrieanwendungen machen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:

  • Chemische Beständigkeit: Der aus hochwertigem PTFE gefertigte Mischer ist gegen eine Vielzahl von Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln beständig und gewährleistet so eine lange Lebensdauer in rauen chemischen Umgebungen.
  • Temperaturbeständigkeit: Dank der hohen Temperaturbeständigkeit von PTFE kann der Mischer auch unter extremen Temperaturbedingungen effektiv arbeiten und ist somit für eine Vielzahl von Hochtemperaturprozessen geeignet.
  • Niedriger Reibungskoeffizient: Der niedrige Reibungskoeffizient von PTFE sorgt für einen reibungslosen Betrieb und reduziert den Verschleiß, wodurch die Effizienz und Lebensdauer des Mischers erhöht wird.
  • Kompatibilität mit Standardanschlüssen**: Der PTFE-Rührstopfen verfügt über eine Vielzahl von Standardanschlüssen, die mit den in Labors üblichen Drei- und Vierhalskolben kompatibel sind, was eine einfache Integration in bestehende Anlagen gewährleistet.
  • Einstellbare Dichtigkeit: Das Design des Rührstopfens ermöglicht eine einstellbare Dichtigkeit und bietet einen stabileren und sichereren Sitz als andere Rührstopfhülsen, was für die Aufrechterhaltung gleichmäßiger Mischbedingungen entscheidend ist.
  • Vielseitiges Rühren: Der verstärkte PTFE-Rührer kann zusammen mit einem Ankerrührer ein breites Spektrum an Materialviskositäten bewältigen, wodurch er sich an verschiedene Mischanforderungen anpassen lässt.
  • Druck- und vakuumfest: Das Rührwerk ist so konzipiert, dass es sowohl unter Druck- als auch unter Vakuumbedingungen arbeiten kann, wodurch es sich für ein breites Spektrum von Anwendungen eignet, einschließlich solcher, die eine Vakuumentgasung oder Hochdruckreaktionen erfordern.

Diese Vorteile unterstreichen die Eignung des PTFE-Mischpaddelmischers für anspruchsvolle Mischaufgaben in Forschung und Produktion, bei denen Zuverlässigkeit, Sicherheit und Präzision an erster Stelle stehen.

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FAQ

Was sind die wichtigsten Arten von Schüttel- und Mischgeräten?

Zu den wichtigsten Arten von Schüttel- und Mischgeräten gehören multifunktionale kleine horizontale Schüttler mit einstellbarer Geschwindigkeit, oszillierende Orbitalschüttler, multifunktionale Rotationsmischer, Rotationsmischer für Laborzwecke, interne Gummimischer für Laborzwecke, kleine Magnetrührer mit konstanter Temperaturerwärmung für Laborzwecke, Vibrationsmühlen, Hochenergie-Vibrationskugelmühlen, sterile Homogenisatoren vom Typ "Slapping", Vibrationssiebe und verschiedene Arten von Laborhomogenisatoren.

Wie gewährleistet der PTFE-Rührstopfen Sicherheit und Stabilität während des Gebrauchs?

Der PTFE-Rührstöpsel ist mit einer Vielzahl von Standardanschlüssen ausgestattet, die gut zu den in Laboratorien üblichen Drei- und Vierhalskolben passen. Sein kompaktes Design ermöglicht eine einstellbare Dichtigkeit und gewährleistet im Vergleich zu anderen Rührhülsen ein stabiles und sicheres Rührerlebnis.

Ist der PTFE-Rührstopfen einfach zu installieren und zu verwenden?

Ja, der PTFE-Rührstopfen ist für eine einfache Installation und Verwendung konzipiert. Er zeichnet sich durch eine gute Verarbeitung und eine geringe Größe aus, was zu einer guten Benutzererfahrung im Labor beiträgt.

Welche Vorteile bietet die Verwendung eines PTFE-Rührquirls bei Laborversuchen?

Die Verwendung eines PTFE-Rührstopfens bietet mehrere Vorteile, darunter die Beständigkeit gegen korrosive Chemikalien, die Stabilität bei hohen Temperaturen und die einfache Handhabung. Er gewährleistet ein gleichmäßiges Mischen und ist langlebig, was ihn zu einem zuverlässigen Werkzeug für verschiedene Laboranwendungen macht.

Welche Anwendungen gibt es für Schüttel- und Mischgeräte?

Schüttel- und Mischgeräte werden in verschiedenen Laboranwendungen eingesetzt, z. B. in der Biotechnologie, der Probenvorbereitung, der Homogenisierung und dem Mischen von chemischen Rohstoffen. Sie sind unverzichtbar für Aufgaben wie das Vibrieren von Kulturschalen, Kolben und Bechergläsern sowie für das effiziente Mischen und Homogenisieren von Proben in Bereichen wie Biologie, Chemie und Pharmazie.

Was ist ein Hochdruckreaktor?

Ein Hochdruckreaktor ist eine Anlage zur Durchführung chemischer Reaktionen oder anderer Prozesse unter erhöhten Druck- und Temperaturbedingungen. Es wird in verschiedenen Branchen wie der Chemie, Petrochemie, Pharmazie und Materialwissenschaft eingesetzt, um Prozesse durchzuführen, die hohe Drücke oder Temperaturen erfordern. Es umfasst einen Druckbehälter, einen Verschluss, eine Temperatur- und Druckregelung, einen Rühr- oder Mischmechanismus sowie Anschlüsse oder Anschlüsse. Hochdruckreaktoren eignen sich zur Untersuchung der Reaktionskinetik, zur Durchführung katalytischer Reaktionen, zur Synthese neuer Materialien und zur Entwicklung neuartiger chemischer Prozesse. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und verfügen über Temperaturregelungs- und Rühroptionen, wodurch sie für ein breites Spektrum an Reaktionen geeignet sind.

Was ist ein Glasreaktor?

Ein Glasreaktor ist ein Laborgerät zur Erleichterung chemischer Reaktionen. Es bietet eine reaktionsfreundliche Umgebung, hält die Reaktanten an Ort und Stelle und ermöglicht gleichzeitig eine einfache Überwachung des Reaktionsfortschritts. Es gibt zwei Haupttypen von Glasreaktoren: Batch-Reaktoren und kontinuierliche Reaktoren. Batch-Reaktoren sind kleiner und können nur kleine Mengen an Reaktanten verarbeiten, während kontinuierliche Reaktoren das kontinuierliche Einfüllen von Reaktanten in die Reaktionskammer ermöglichen und größere Mengen an Reaktanten verarbeiten können. Glasreaktoren werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von der chemischen Synthese bis hin zur Umwelt- und Biowissenschaftsforschung.

Nach welchen Prinzipien arbeiten Schüttel- und Mischgeräte?

Schüttel- und Mischgeräte arbeiten nach Prinzipien wie Oszillation mit konstanter Geschwindigkeit, Hochfrequenzvibration und präziser Temperaturregelung. Sie nutzen Mechanismen wie bürstenlose Motoren, Mikrocomputersteuerung und einstellbare Geschwindigkeits- und Winkeleinstellungen, um ein effizientes und gründliches Mischen der Proben zu gewährleisten.

Was verursacht einen Druckanstieg in einem Hochdruckreaktor?

Der Druck in einem Druckreaktor kann auf verschiedene Weise erhöht werden. Eine gängige Methode ist das Erhitzen eines versiegelten Druckbehälters, bei dem Temperatur und Druck proportional ansteigen und sich auf die Reaktionskinetik auswirken. Alternativ kann die im Inneren des Behälters stattfindende Reaktion Druck erzeugen, und Bewegung kann diesen Prozess beschleunigen.

In Situationen, in denen die Erwärmung ungeeignet ist oder nicht genügend Druck erzeugt wird, ist eine manuelle Druckbeaufschlagung mit einer Druckgasquelle möglich, beispielsweise einem Kompressor oder einem vorkomprimierten Kanister mit Inertgas.

Druckreaktoren verwenden Druckentlastungsventile, um den Druck sicher zu regulieren und aufrechtzuerhalten, was ihren zuverlässigen und sicheren Betrieb unterstreicht.

Was sind die Vorteile eines Glasreaktors?

Die Vorteile von Glasreaktoren liegen in ihrer Fähigkeit, chemische Reaktionen zu optimieren und zu reproduzieren und eine klare Sicht auf den Reaktionsprozess zu ermöglichen. Sie sind korrosionsbeständig, arbeiten mit unterschiedlichen Atmosphärendrücken und Vakuum und können für eine Vielzahl von Anwendungen wie der Katalyseforschung, der Verfahrenstechnik und der Biomasseforschung eingesetzt werden. Glasreaktoren sind auch auf Sicherheit ausgelegt und ermöglichen eine sichere Verarbeitung von Lösungsmitteln und Säuren. Zu den weiteren Vorteilen gehört die Verfügbarkeit verschiedener Optionen wie Heiz-/Kühlsysteme, Vakuumpumpen, PH-Sonden und Manometer.

Welche Vorteile hat der Einsatz von Schüttel- und Mischgeräten?

Zu den Vorteilen von Schüttel- und Mischanlagen gehören die lange wartungsfreie Betriebsdauer, die präzise Steuerung von Mischgeschwindigkeit und -temperatur, die effiziente Probenvorbereitung und die Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen. Außerdem bieten sie Merkmale wie korrosionsbeständige Designs, benutzerfreundliche Schnittstellen und anpassbare Einstellungen für optimale Leistung.

Wie funktioniert ein Druckreaktor?

Ein Druckreaktor ist ein Laborgerät zur Durchführung chemischer Reaktionen unter hohem Druck. Es funktioniert durch die Steuerung des Drucks im Reaktorbehälter und ermöglicht es den Forschern, den Druck auf das gewünschte Niveau zu erhöhen und die Reaktion während ihres Ablaufs zu überwachen. Die Hochdruckumgebung kann die Reaktionsgeschwindigkeit und das Ergebnis verändern, was Druckreaktoren zu einem unverzichtbaren Werkzeug für das Verständnis der zugrunde liegenden Mechanismen chemischer Reaktionen macht. Druckreaktoren sind auf Sicherheit ausgelegt und verfügen über hochwertige druckbeständige Materialien, automatische Druckkontrollsysteme und Leckerkennungssysteme. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und eignen sich daher für ein breites Reaktionsspektrum.

Aus welchem Material besteht der Glasreaktor?

Der Glasreaktor besteht aus Borosilikatglas und verfügt über hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften. Das Borosilikatglas weist eine hohe Beständigkeit gegen Temperaturschocks, chemische Korrosion und mechanische Einwirkungen auf und eignet sich daher ideal für den Einsatz in Laborgeräten. Das Glas ist außerdem transparent, sodass die Reaktion im Gefäß leicht beobachtet werden kann. Der Glasreaktor ist so konzipiert, dass er hohen Temperaturen und Drücken standhält, und er wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, unter anderem in der Petrochemie, Pharmazie und Farbstoffindustrie.

Welche verschiedenen Arten von Glasreaktoren gibt es?

Zu den verschiedenen Arten von Glasreaktoren gehören Einschicht-, Doppelschicht- und Dreischicht-Glasreaktoren. Andere Arten von Reaktoren umfassen glasbeschichtete Reaktoren, hydrothermale Synthesereaktoren, Magnetrührreaktoren, elektrische Heizreaktoren und Dampfreaktoren. Glasreaktoren werden üblicherweise bei Hoch- und Niedertemperaturreaktionen, Vakuumreaktionen, Lösungsmittelsynthese bei konstanter Temperatur, Destillations- und Rückflussreaktionen, Vakuumdestillationsreaktionen, Extraktionstrennreaktionen, Reinigungsreaktionen und Konzentrationsreaktionen eingesetzt.

Welche Temperatur sollte ein Glasreaktor haben?

Der Temperaturbereich eines Glasreaktors kann je nach Modell und Verwendungszweck variieren. Im Allgemeinen können Glasreaktoren bei Temperaturen von -80 °C bis zu 300 °C betrieben werden. Die optimale Arbeitstemperatur hängt jedoch von der spezifischen durchgeführten Reaktion und den verwendeten Chemikalien ab. Es ist wichtig, die Temperatur des Glasreaktors sorgfältig zu überwachen und zu kontrollieren, um die Sicherheit und Wirksamkeit der Reaktion zu gewährleisten.
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Zoya Petrova

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