PTFE-Material
PTFE-Recycler/Magnetrührstab-Recycler
Artikelnummer : PTFE-28
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
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Dieses Produkt wird für die Rückgewinnung von Rührwerken verwendet. Es ist hochtemperatur-, korrosions- und stark alkalibeständig und in fast allen Lösungsmitteln unlöslich. Das Produkt hat innen einen Stab aus rostfreiem Stahl und außen eine Hülle aus Polytetrafluorethylen. Es wird hauptsächlich zur Rückgewinnung und Adsorption von Rührern oder Magneten aus Lösungen während Experimenten verwendet.
Eigenschaften
- Hochtemperaturbeständig: Kann Temperaturen bis zu 260°C (500°F) standhalten und ist ideal für die Rückgewinnung von Rührstäben aus Lösungen ohne Verformung oder Beschädigung.
- Chemikalienbeständig: Praktisch unempfindlich gegen chemische Angriffe, widersteht es den meisten Säuren und alkalischen Flüssigkeiten, was besonders für Labore von Vorteil ist, die mit ätzenden Substanzen arbeiten.
- Glatte Innenfläche: Isostatisch gepresstes PTFE sorgt für eine glatte Oberfläche, die sich leicht reinigen lässt und vor Verunreinigungen schützt.
- Ungiftig und autoklavierbar: Es ist für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet und kann in einem Autoklaven sterilisiert werden, um sterile Bedingungen für Ihre Experimente zu gewährleisten.
Details & Teile
Technische Daten
| 150mm | 200 mm | 250mm | 300mm |
| 350mm | 400mm | 500mm | Biegbar200mm |
| Biegbar250mm | Biegbar300mm | Biegbar350mm | Biegbar400mm |
| Verdickt350mm (Stab 10 mm) | Verdickt400mm (Stange 10mm) | Verdickt500mm (Stange 10mm) | Zähigkeit300mm |
| Zähigkeit400mm | Zähigkeit500mm | Zähigkeit600mm |
Die Größe ist nur als Referenz, bitte beziehen Sie sich auf das tatsächliche Produkt.
Vorteile
- Chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit: PTFE ist bekannt für seine hervorragende chemische Beständigkeit. Die Fluoratome im PTFE-Molekül bilden eine starke Schutzschicht um die Kohlenstoffkette, die es für die meisten Chemikalien, einschließlich starker Säuren und Basen, unempfindlich macht. Dadurch eignen sich PTFE-Recycler für den Umgang mit einer Vielzahl von korrosiven Substanzen, ohne dass es zu einem Abbau kommt.
- Hohe Hitzebeständigkeit: Mit einer Schmelztemperatur von 324 °C und einer maximalen Betriebstemperatur von 250 °C halten PTFE-Recycler hohen Temperaturen stand und sind damit ideal für Hochtemperaturverdampfungsprozesse. Diese Hitzebeständigkeit erstreckt sich auch auf die Beständigkeit gegen Temperaturschocks und gewährleistet Langlebigkeit und Sicherheit bei der Verwendung.
- Geringe Oberflächenreibung: Die Struktur des PTFE-Moleküls verleiht ihm einen sehr niedrigen Oberflächenreibungskoeffizienten, wodurch die Gefahr des Anhaftens von Materialien verringert und die Reinigung erleichtert wird.
- Antihafteigenschaften: Ähnlich wie die geringe Reibung sorgt die Antihafteigenschaft von PTFE dafür, dass sich Rückstände leicht entfernen lassen, was besonders beim Umgang mit klebrigen oder zähflüssigen Materialien von Vorteil ist.
- Mechanische Festigkeit: Trotz seiner geringen Oberflächenenergie verfügt PTFE über gute mechanische Eigenschaften, einschließlich Zug- und Biegefestigkeit, die gewährleisten, dass der Recycler langlebig und widerstandsfähig gegen physische Belastungen ist.
- Vielseitigkeit: Aufgrund der Inertheit und thermischen Stabilität von PTFE eignen sich PTFE-Recycler für eine Vielzahl von Anwendungen, von einfachen Laborexperimenten bis hin zu spezialisierten industriellen Prozessen.
- Sauberkeit und Reinheit: PTFE absorbiert keine Lösungsmittel und reagiert nicht mit den meisten Chemikalien, was für die Reinheit der zu verarbeitenden Proben entscheidend ist.
Für Sie entworfen
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FAQ
Was sind die wichtigsten Typen von Gummiverarbeitungsmaschinen?
Was sind die häufigsten Anwendungen von Aluminiumoxidtiegeln?
Welche Vorteile bietet die Verwendung von Keramiktiegeln?
Was ist ein Hochdruckreaktor?
Nach welchem Prinzip arbeitet eine Doppelschneckenextruder-Kunststoffgranuliermaschine?
Welche Vorteile bietet die Verwendung von Aluminiumoxidtiegeln?
Was sind einige häufige Verwendungszwecke von Keramiktiegeln?
Was verursacht einen Druckanstieg in einem Hochdruckreaktor?
Der Druck in einem Druckreaktor kann auf verschiedene Weise erhöht werden. Eine gängige Methode ist das Erhitzen eines versiegelten Druckbehälters, bei dem Temperatur und Druck proportional ansteigen und sich auf die Reaktionskinetik auswirken. Alternativ kann die im Inneren des Behälters stattfindende Reaktion Druck erzeugen, und Bewegung kann diesen Prozess beschleunigen.
In Situationen, in denen die Erwärmung ungeeignet ist oder nicht genügend Druck erzeugt wird, ist eine manuelle Druckbeaufschlagung mit einer Druckgasquelle möglich, beispielsweise einem Kompressor oder einem vorkomprimierten Kanister mit Inertgas.
Druckreaktoren verwenden Druckentlastungsventile, um den Druck sicher zu regulieren und aufrechtzuerhalten, was ihren zuverlässigen und sicheren Betrieb unterstreicht.
Wozu dient eine Plattenvulkanisierpresse in der Gummiverarbeitung?
Wie sollten Aluminiumoxidtiegel gehandhabt und gewartet werden?
Wie kann ich den richtigen Keramiktiegel für meine Anwendung auswählen?
Wie funktioniert ein Druckreaktor?
Wie funktioniert ein offenes Mischwerk für Gummi?
Wie sollten Keramiktiegel gehandhabt und gewartet werden?
Welche Vorteile bietet der Einsatz eines Labor-Gummimischers?
Welche Anwendungen hat eine kleine Laborkalandermaschine für Gummi?
Wie funktioniert eine automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine?
Was macht eine Laborextrusionsanlage für Blasfolien so nützlich?
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Exceptional durability and chemical resistance!
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Highly efficient stirring, saves time in lab!
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Perfect for high-temp experiments, no deformation!
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Excellent value for money, robust and reliable!
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Non-stick properties make cleaning a breeze!
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Versatile and essential for various lab applications!
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Superb heat resistance, ideal for my research!
4.6
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Quick delivery, exactly as described!
4.8
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Excellent mechanical strength, very durable!
4.7
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Great for maintaining sample purity!
4.9
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Technologically advanced, enhances lab efficiency!
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