Produkte Verbrauchsmaterialien und Materialien für das Labor PTFE-Material PTFE-Mörtel / säure- und laugenbeständig / korrosionsbeständig
PTFE-Mörtel / säure- und laugenbeständig / korrosionsbeständig

PTFE-Material

PTFE-Mörtel / säure- und laugenbeständig / korrosionsbeständig

Artikelnummer : PTFE-33

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Werkstoff
PTFE
Spezifikation
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Anwendung

  • Chemische Industrie: PTFE-Mörtel wird in Laboratorien und in der Industrie zum Zerkleinern und Mischen von Chemikalien verwendet, da er resistent gegen korrosive Substanzen ist.
  • Pharmazeutische Industrie: In der pharmazeutischen Forschung und Produktion eignet sich PTFE-Mörtel ideal zum Zerkleinern und Mischen empfindlicher Verbindungen ohne Kontamination.
  • Forschung und Entwicklung: In Forschungs- und Entwicklungslaboratorien wird PTFE-Mörtel zum präzisen Mahlen und Mischen von Materialien verwendet, insbesondere wenn die Nicht-Reaktivität mit der zu verarbeitenden Substanz entscheidend ist.
  • Elektronik: Aufgrund seiner hervorragenden dielektrischen Eigenschaften wird PTFE-Mörtel in der Elektronikindustrie für die Verarbeitung von Materialien verwendet, die isoliert und stabil sein müssen.
  • Lebensmittelverarbeitung: PTFE-Mörtel wird in der Lebensmittelindustrie zum Zerkleinern von Gewürzen und anderen Lebensmittelzutaten verwendet, wobei seine nicht klebenden und nicht reaktiven Eigenschaften genutzt werden.
  • Umweltprüfungen: In Umweltlabors wird PTFE-Mörtel zum Zerkleinern von Proben verwendet, die auf Schadstoffe untersucht werden müssen, wobei sichergestellt wird, dass keine Verunreinigungen vom Mahlwerkzeug ausgehen.

Eigenschaften

Der PTFE-Mörser ist ein spezielles Laborwerkzeug, das zur Verbesserung der Mahl- und Mischprozesse in verschiedenen wissenschaftlichen Anwendungen entwickelt wurde. Dieses Produkt ist besonders vorteilhaft aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften, die nicht nur die inhärenten Vorteile von PTFE (Polytetrafluorethylen) beibehalten, sondern auch spezifische Eigenschaften durch Modifikationen verbessern. Hier sind die wichtigsten Merkmale, die dem Kunden zugute kommen:

  • Verbesserte mechanische Festigkeit und Verschleißbeständigkeit: Der PTFE-Mörtel enthält Modifikationen der Füllung, wie z. B. die Zugabe von anorganischen Füllstoffen wie Graphit und Siliziumdioxid, die seine mechanische Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit deutlich erhöhen. Dies gewährleistet Haltbarkeit und Langlebigkeit und macht ihn für den harten Laboreinsatz geeignet.
  • Chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit: Aufgrund der hohen chemischen Stabilität von PTFE ist der Mörtel sehr widerstandsfähig gegenüber korrosiven Substanzen. Dadurch eignet er sich ideal für den Einsatz in Labors, in denen mit aggressiven Chemikalien gearbeitet wird, was die Sicherheit erhöht und den Bedarf an häufigem Austausch verringert.
  • Reibungsarme Oberfläche: Die PTFE-Oberfläche des Mörtels hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten, der ein reibungsloses Zerkleinern und Mischen ermöglicht, was den Arbeitsaufwand verringert und die Effizienz der Probenvorbereitung erhöht.
  • Temperaturbeständigkeit: Da der PTFE-Mörtel hohen Temperaturen (bis zu 250 °C) standhält, eignet er sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich solcher, die hitzebeständige Werkzeuge erfordern.
  • Anti-Haft-Eigenschaften: Die Antihafteigenschaft von PTFE sorgt dafür, dass Materialien nicht an der Oberfläche des Mörtels haften, was den Reinigungsprozess vereinfacht und eine Kreuzkontamination zwischen den Proben verhindert.

Diese Eigenschaften machen den PTFE-Mörser zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Labors, insbesondere in Bereichen wie Chemie, Pharmazeutik und Materialwissenschaft, wo Präzision und Langlebigkeit von größter Bedeutung sind.

Details & Teile

PTFE-Mörtel

PTFE-Mörtel

PTFE-Mörtel

PTFE-Mörtel

PTFE-Mörtel

PTFE-Mörtel

Vorteile

Der PTFE-Mörser bietet eine Reihe bedeutender Vorteile, die ihn zur idealen Wahl für verschiedene Laboranwendungen machen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:

  • Chemische Beständigkeit: PTFE (Polytetrafluorethylen) ist sehr widerstandsfähig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, einschließlich starker Säuren, Basen und Oxidationsmittel. Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für das Mahlen und Mischen von Substanzen, die andernfalls korrodieren oder mit herkömmlichen Mörtelmaterialien reagieren könnten.
  • Temperaturtoleranz: Da PTFE-Mörtel Temperaturen von -190°C bis 280°C standhalten, sind sie für den Einsatz unter extremen Temperaturbedingungen geeignet und gewährleisten Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in einer Vielzahl von Versuchsanordnungen.
  • Nicht-haftende Oberfläche: Die Antihafteigenschaften von PTFE bedeuten, dass die Proben weniger wahrscheinlich am Mörtel haften bleiben, was die Reinigung erleichtert und Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Proben verhindert.
  • Geringe Reibung: Der niedrige Reibungskoeffizient von PTFE erhöht die Effizienz von Mahl- und Mischprozessen, da er eine sanftere Bewegung des Stößels gegen den Mörser ermöglicht.
  • Optische Klarheit: PTFE-Mörser sind optisch klar, was für die visuelle Überwachung des Mahlvorgangs und die Beobachtung von Veränderungen in der Probe während des Mischens von Vorteil sein kann.
  • Sterilisation und Hygiene: PTFE lässt sich leicht sterilisieren und eignet sich daher ideal für den Einsatz in mikrobiologischen und anderen Anwendungen, bei denen Sauberkeit und Sterilität entscheidend sind. Es zerbricht nicht wie Glas, was die Gefahr von Kontaminationen und Verletzungen verringert.
  • Beständigkeit und Langlebigkeit: Aufgrund seiner Robustheit und Verschleißfestigkeit bietet ein PTFE-Mörtel eine lange Lebensdauer, was den Bedarf an häufigem Austausch reduziert und somit die Gesamtbetriebskosten senkt.
  • Elektrische Isolierung: PTFE ist ein hervorragender Isolator, was in Labors, in denen elektrische Leitfähigkeit ein Risiko darstellen oder Experimente stören könnte, von Vorteil sein kann.

Diese Vorteile machen PTFE-Mörtel zu einem vielseitigen und zuverlässigen Werkzeug in Laboratorien, insbesondere in Umgebungen, in denen chemische Verträglichkeit, extreme Temperaturen und Hygiene kritische Faktoren sind.

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FAQ

Was ist Polytetrafluorethylen (PTFE)?

Polytetrafluorethylen (PTFE) ist ein synthetisches Fluorpolymer aus Tetrafluorethylen. Es handelt sich um einen weißen, wachsartigen Feststoff, der für seine außergewöhnlichen Antihafteigenschaften, seine hohe chemische Beständigkeit und seinen niedrigen Reibungskoeffizienten bekannt ist. PTFE ist weithin unter dem Markennamen Teflon bekannt, der eine eingetragene Marke von Chemours, einem Spin-off von DuPont, ist.

Was sind die wichtigsten Eigenschaften und Charakteristika von PTFE?

PTFE verfügt über mehrere einzigartige Eigenschaften, die es für verschiedene Anwendungen äußerst wünschenswert machen. Es verfügt über eine hervorragende chemische Beständigkeit und wird von den meisten Chemikalien und Lösungsmitteln praktisch nicht angegriffen. PTFE ist außerdem nicht reaktiv und eignet sich daher für den Einsatz in rauen Umgebungen. Es hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, bietet hervorragende Antihafteigenschaften und behält seine Antihafteigenschaften auch bei hohen Temperaturen. PTFE ist außerdem elektrisch isolierend, hat eine hohe Spannungsfestigkeit und einen weiten Temperaturbereich von -200 bis +260 Grad Celsius (-328 bis +500 Grad Fahrenheit). Darüber hinaus ist PTFE biologisch inert und eignet sich daher für den Einsatz in medizinischen und lebensmitteltauglichen Anwendungen.

Welche Vorteile bietet die Verwendung von Keramiktiegeln?

Keramiktiegel bieten gegenüber anderen Tiegeltypen mehrere Vorteile. Erstens verfügen sie über eine hervorragende Wärmebeständigkeit, sodass sie hohen Temperaturen standhalten können, ohne zu reißen oder sich zu verziehen. Keramiktiegel sind zudem chemisch inert, d. h. sie reagieren mit den meisten Substanzen nicht, wodurch sie für ein breites Anwendungsspektrum geeignet sind. Sie sind außerdem nicht porös und stellen so sicher, dass es während des Erhitzungs- oder Schmelzprozesses nicht zu einer Kontamination oder Absorption von Materialien kommt. Keramiktiegel sind äußerst langlebig und langlebig, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für den wiederholten Gebrauch macht. Darüber hinaus können Keramiktiegel in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um unterschiedlichen experimentellen oder industriellen Anforderungen gerecht zu werden.

Welche Anwendungen gibt es für PTFE?

Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften findet PTFE in einer Vielzahl von Branchen Anwendung. Es wird häufig als Antihaftbeschichtung für Kochgeschirr wie Bratpfannen und Backbleche verwendet. PTFE wird auch als Auskleidungsmaterial für Rohre, Tanks und Behälter verwendet, in denen korrosive Chemikalien transportiert werden. Aufgrund seines niedrigen Reibungskoeffizienten eignet es sich für Lager, Dichtungen und Dichtungen in verschiedenen mechanischen Systemen. PTFE wird für elektrische Isolierungen wie Draht- und Kabelbeschichtungen sowie für die Herstellung elektrischer Komponenten wie Steckverbinder und Isolatoren verwendet. Darüber hinaus wird PTFE aufgrund seiner Biokompatibilität in medizinischen Geräten wie Kathetern und chirurgischen Implantaten eingesetzt.

Was sind einige häufige Verwendungszwecke von Keramiktiegeln?

Keramiktiegel haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Sie werden in Laboratorien häufig zum Erhitzen, Schmelzen oder Kalzinieren von Substanzen bei Experimenten oder Probenvorbereitungen verwendet. Keramiktiegel werden auch häufig in Metallguss- und Legierungsproduktionsprozessen eingesetzt, da sie den hohen Temperaturen standhalten, die zum Schmelzen von Metallen erforderlich sind. Sie werden bei der Herstellung von Keramik, Glas und Halbleitern eingesetzt, wo eine präzise Temperaturkontrolle und chemische Beständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Darüber hinaus finden Keramiktiegel Anwendung in der pharmazeutischen und chemischen Industrie sowie in Forschung und Entwicklung, wo sie zur Analyse und Prüfung von Materialien unter extremen Temperaturbedingungen eingesetzt werden.

Welche Vorteile bietet die Verwendung von PTFE?

Der Einsatz von PTFE bietet in verschiedenen Anwendungen mehrere Vorteile. Seine außergewöhnlichen Antihafteigenschaften erleichtern das Reinigen und Lösen von Materialien und reduzieren den Bedarf an übermäßiger Schmierung oder Reinigungsmitteln. Die hohe chemische Beständigkeit von PTFE gewährleistet eine lange Haltbarkeit und Schutz vor Korrosion. Sein niedriger Reibungskoeffizient reduziert den Verschleiß und verlängert so die Lebensdauer mechanischer Systeme. Die elektrischen Isoliereigenschaften von PTFE machen es sicher für den Einsatz in elektrischen Anwendungen. Darüber hinaus eignet es sich aufgrund seiner Biokompatibilität für medizinische und lebensmitteltaugliche Anwendungen. PTFE ist auch bei hohen Temperaturen äußerst stabil und behält seine Eigenschaften ohne Beeinträchtigung. Zu den Vorteilen von PTFE gehören insgesamt seine Antihaftbeschaffenheit, chemische Beständigkeit, geringe Reibung, elektrische Isolierung, Biokompatibilität und hohe Temperaturstabilität.

Wie kann ich den richtigen Keramiktiegel für meine Anwendung auswählen?

Bei der Auswahl eines Keramiktiegels für eine bestimmte Anwendung sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Zunächst sollte der für die Anwendung erforderliche Temperaturbereich ermittelt werden, da verschiedene Keramikarten unterschiedliche maximale Temperaturgrenzen haben. Es ist wichtig, einen Tiegel auszuwählen, der der erwarteten Temperatur ohne Verformung oder Beschädigung standhält. Zweitens sollten die Größe und das Fassungsvermögen des Tiegels berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass er die erforderliche Materialmenge aufnehmen kann. Form und Design des Tiegels sollten zudem mit dem Versuchsaufbau bzw. industriellen Prozess kompatibel sein. Darüber hinaus sollte die chemische Kompatibilität des Tiegels mit den verwendeten Substanzen beurteilt werden, um sicherzustellen, dass es nicht zu unerwünschten Reaktionen oder Verunreinigungen kommt. Die Beratung mit Lieferanten oder Experten auf diesem Gebiet kann bei der Auswahl des am besten geeigneten Keramiktiegels für bestimmte Anwendungen hilfreich sein.

Gibt es Einschränkungen oder Überlegungen bei der Verwendung von PTFE?

Obwohl PTFE viele wünschenswerte Eigenschaften aufweist, sind einige Einschränkungen und Überlegungen zu beachten. PTFE hat im Vergleich zu anderen technischen Materialien eine relativ geringe mechanische Festigkeit und ist daher möglicherweise nicht für Anwendungen geeignet, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Außerdem weist es einen relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, der bei bestimmten Anwendungen für die Dimensionsstabilität berücksichtigt werden muss. PTFE hat schlechte Hafteigenschaften, was es schwierig macht, es direkt auf die Oberfläche zu kleben oder zu streichen. Für eine ordnungsgemäße Haftung sind möglicherweise Vorbehandlungen oder spezielle Klebstoffe erforderlich. Darüber hinaus ist PTFE anfällig für Schäden durch energiereiche Strahlung und eignet sich daher möglicherweise nicht für Anwendungen in strahlungsintensiven Umgebungen. Es ist auch wichtig, die mögliche Freisetzung giftiger Dämpfe zu berücksichtigen, wenn PTFE über den empfohlenen Temperaturbereich hinaus erhitzt wird.

Wie sollten Keramiktiegel gehandhabt und gewartet werden?

Die ordnungsgemäße Handhabung und Wartung von Keramiktiegeln ist für die Gewährleistung ihrer Langlebigkeit und Leistung unerlässlich. Beim Umgang mit Keramiktiegeln ist es wichtig, sie nicht fallen zu lassen oder plötzlichen Temperaturschwankungen auszusetzen, da dies zu einem Thermoschock und zu Rissen oder Brüchen führen kann. Für den Umgang mit heißen Tiegeln empfiehlt es sich, geeignete Werkzeuge wie Zangen oder Handschuhe zu verwenden. Nach Gebrauch sollten Keramiktiegel vor der Reinigung allmählich abkühlen. Die Reinigung kann mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel erfolgen, gefolgt von gründlichem Spülen und Trocknen. Es ist wichtig, die Verwendung aggressiver Chemikalien oder abrasiver Materialien zu vermeiden, die die Keramikoberfläche beschädigen können. Es sollten regelmäßige Inspektionen durchgeführt werden, um Anzeichen von Abnutzung, Rissen oder Verfärbungen festzustellen. Beschädigte Tiegel sollten ausgetauscht werden, um Sicherheit und Genauigkeit bei Experimenten oder industriellen Prozessen zu gewährleisten.
Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

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Exceptional chemical resistance!

Erik Johansson

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Highly durable and long-lasting.

Anya Petrova

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Ideal for extreme temperature conditions.

Yasuo Nakamura

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Non-stick surface saves time in cleanup.

Sofia Alvarez

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Excellent for preventing cross-contamination.

Lucas Ferreira

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Smooth grinding with low friction.

Fatima Ahmed

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Optically clear for monitoring processes.

Mia Thompson

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Easy to sterilize for hygiene.

Liam O'Connor

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Reduces operational costs with durability.

Zara Patel

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Excellent electrical insulation properties.

Noah Kim

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Perfect for rigorous laboratory use.

Emma Brown

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Resists wear and tear effectively.

Oliver Smith

4.8

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Great value for money with high performance.

Sophie Lee

4.7

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Enhances efficiency in sample preparation.

Elijah Davis

4.9

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A must-have for chemical stability.

Isla Wilson

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