Die Zusammensetzung eines Verdampfers hängt von der Art des Verdampfers ab, um den es geht.
1. Konventioneller Verdampfer
Ein herkömmlicher Verdampfer besteht in der Regel aus Aluminium.
Er besteht aus einer Reihe von Innenrohren oder "Strömungswegen" mit daran befestigten Lamellen.
Der Verdampfer ist so konstruiert, dass die Luft frei durch die Lamellen strömen kann, ähnlich wie bei einem Heizkörper.
Er besteht in der Regel aus drei Teilen: dem Wärmetauscher, dem Verdampferteil und dem Abscheider.
Im Verdampferteil wird die Flüssigkeit zum Sieden gebracht und verdampft.
Der Abscheider ist der Ort, an dem der Dampf die Flüssigkeit verlässt und an den Kondensator oder andere Geräte weitergeleitet wird.
Der Verdampfer kann in einem einzigen vertikalen Zylinder untergebracht sein, in dessen Mitte sich ein Dampfheizteil befindet.
Schikanen an der Oberseite lassen den Dampf entweichen und verhindern, dass Flüssigkeitströpfchen den Dampf begleiten.
2. Rotationsverdampfer
Zu den Hauptkomponenten eines Rotationsverdampfers gehören:
Wasser-/Ölbad
Dies ist ein beheiztes Bad, das den Hauptrotationskolben umschließt.
Es dient der indirekten Erwärmung des Prozessinhalts.
Es ist in der Regel mit elektrischen Heizelementen ausgestattet und aus Sicherheitsgründen entsprechend isoliert.
Rotationskolben
Dies ist die Hauptkomponente, in die die Prozessflüssigkeit zunächst eingefüllt wird.
Er wird in der Regel aus Borosilikatglas hergestellt 3.3.
Seine Konstruktion ist wichtig für eine reibungslose Drehung um die zentrale Achse.
Gleitringdichtung und Motoreinheit
Diese Komponenten sind für die gleichmäßige und leckfreie Drehung des Kolbens bei konstanter Geschwindigkeit verantwortlich.
RTD (Widerstands-Temperatur-Detektor)
Dieser wird direkt über dem Dampfrohr angebracht, um die Temperatur des Dampfes zu messen, bevor er in den Kondensator gelangt.
Er wird in ein Schutzrohr aus Glas eingesetzt, wobei die Kontaktteile unbedingt aus Borosilikatglas 3.3 und PTFE bestehen müssen.
Verflüssiger
Es wird ein Rohrbündelkondensator mit geeigneter Wärmeübertragungsfläche gewählt, um einen Druckaufbau aufgrund übermäßiger nicht kondensierter Dämpfe zu vermeiden.
Für eine effiziente Kondensation ist er vorzugsweise vertikal anzuordnen.
Kondensat-Sammelkolben
Dieser befindet sich am Boden des Kondensators, um das Destillationslösungsmittel nach der Rückkondensation aufzufangen.
Vakuumsystem
Ein Vakuumsystem wird verwendet, um den Druck innerhalb des Verdampfersystems erheblich zu reduzieren.
Es kann von einem einfachen Wasserabsauger mit einer in ein Kältebad getauchten Falle bis hin zu einer geregelten mechanischen Vakuumpumpe mit einer gekühlten Falle reichen.
Zusätzliche Merkmale
Moderne Rotationsverdampfer können eine digitale Steuerung des Vakuums, eine digitale Anzeige von Temperatur und Drehzahl sowie eine Dampftemperaturmessung umfassen.
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