Produkte Verbrauchsmaterialien und Materialien für das Labor Teile zur Dünnschichtabscheidung Evaporation Crucible for Organic Matter
Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Teile zur Dünnschichtabscheidung

Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Artikelnummer : KME-YJG

Preis variiert je nach specs and customizations


Material
Quarztiegel / Aluminiumoxidtiegel / Bornitridtiegel /
Tiegelgröße
13*13mm / 18*20mm / 25,4*30mm / 25,4*30mm / 10*25mm
ISO & CE icon

Versand:

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Anwendung

Der Verdampfungstiegel für organische Stoffe ist ein spezieller Behälter, der im Labor zur Kontrolle der Verdampfung organischer Lösungsmittel verwendet wird. Sie verfügen über ein breites und flaches Design, um die Heizfläche zu maximieren und eine effiziente Lösungsmittelverdunstung zu ermöglichen. Diese Tiegel werden üblicherweise zur Konzentration, Entfernung von Lösungsmitteln und zur Aufbereitung fester Rückstände in verschiedenen Laborverfahren verwendet. Sie eignen sich besonders für den Umgang mit flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs), die bei niedrigeren Temperaturen leicht verdampfen.

Details & Teile

Tiegel aus Bornitrid
Tiegel aus Bornitrid
Quarztiegel
Quarztiegel
Tiegel aus Aluminiumoxid
Tiegel aus Aluminiumoxid

Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Technische Spezifikationen

Tiegelgröße 13*13mm / 18*20mm / 25,4*30mm / 25,4*30mm / 10*25mm

Die von uns gezeigten Tiegel sind in verschiedenen Größen erhältlich, Sondergrößen sind auf Anfrage möglich.

Erklärung der Eigennamen

  • Dünnschichtabscheidung: Verdampfungstiegel für organische Stoffe spielen eine entscheidende Rolle bei Dünnschichtabscheidungstechniken wie thermischer Verdampfung oder organischer Gasphasenabscheidung. Durch Erhitzen des Tiegels und Verdampfenlassen des Materials wird ein dünner Film auf dem Substrat abgeschieden.
  • Probenvorbereitung: Eindampftiegel für organische Stoffe werden zum Trocknen und Konzentrieren von Lösungen oder Suspensionen organischer Verbindungen verwendet, wodurch das Lösungsmittel verdampfen kann und der gewünschte feste Rückstand zurückbleibt.
  • Lösungsmittelverdampfung: Verdampfungstiegel für organische Stoffe werden verwendet, um Lösungsmittel aus Lösungen oder Gemischen durch sanftes Erhitzen zu entfernen.
  • Kristallisation: Im Kristallisationsprozess werden Verdampfungstiegel eingesetzt. Durch langsames Verdampfen des Lösungsmittels kann sich im Tiegel ein kristalliner Feststoff bilden.
  • Konzentration und Volumenreduzierung: Eindampftiegel dienen der Konzentration von Lösungen oder der Volumenreduzierung flüssiger Proben.
  • Vorläufersynthese: Verdampfungstiegel für organische Stoffe werden für die Synthese verschiedener organischer und anorganischer Materialien verwendet. Sie können zum Verdampfen und Erhitzen von Vorläuferlösungen verwendet werden, um gewünschte Verbindungen oder Materialien zu erhalten.

Vorteil

  • Hitzebeständigkeit: Es hält hohen Temperaturen stand, ohne sich zu verformen oder zu schmelzen.
  • Chemische Beständigkeit: inert und beständig gegenüber den meisten organischen Lösungsmitteln, wodurch Wechselwirkungen oder Kontaminationen verhindert werden.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit verschiedenen organischen Lösungsmitteln.
  • Verschiedene Größen und Formen: Stellen Sie verschiedene Größen und Formen bereit, um den Anforderungen von Experimenten gerecht zu werden.
  • Probenkonzentration: Erleichtert die Probenkonzentration durch Entfernen des Lösungsmittels.
  • Einfache Überwachung: Durch das flache Design kann der Verdunstungsprozess visuell beobachtet werden.
  • Kostengünstig: Relativ günstig im Vergleich zu anderen Laborgeräten.

Vorsichtsmaßnahmen

  • Der erhitzte Tiegel kann nicht abgeschreckt werden und sollte mit einer Tiegelklemme entfernt werden.
  • Den Tiegel auf dem Tondreieck erhitzen.
  • Erhitzen Sie den Tiegel vor dem Gebrauch schrittweise auf 500 Grad Celsius und lagern Sie ihn nach Gebrauch an einem trockenen Ort.
  • Wählen Sie eine angemessene Menge an Rohstoffen zum Füllen des Tiegels und vermeiden Sie eine Überfüllung, um Risse durch Wärmeausdehnung zu vermeiden.
  • Verwenden Sie beim Entfernen von geschmolzenem Metall nach Möglichkeit einen Löffel anstelle eines Messschiebers. Wenn Bremssättel verwendet werden, stellen Sie sicher, dass diese der Form des Tiegels entsprechen und üben Sie nur minimale lokale Kraft aus, um eine Verkürzung der Lebensdauer des Tiegels zu vermeiden.
  • Vermeiden Sie es, starke oxidierende Flammen direkt auf den Tiegel zu sprühen, da dies das Tiegelmaterial oxidieren und seine Lebensdauer verkürzen würde.

FAQ

Der Unterschied zwischen Metalltiegel und Keramiktiegel.

Tiegel zur organischen Verdampfung bestehen in der Regel aus keramischen Materialien und nicht aus Metall. Keramische Materialien wie Porzellan oder Borosilikatglas werden aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit und Kompatibilität mit organischen Lösungsmitteln bevorzugt. Metalltiegel werden häufiger für Hochtemperaturanwendungen mit anorganischen Substanzen verwendet. Sie halten höheren Temperaturen stand als Keramiktiegel und bestehen meist aus Materialien wie Edelstahl oder Platin. Bei der Verwendung organischer Lösungsmittel können Metalltiegel jedoch mit bestimmten Lösungsmitteln reagieren oder durch diese korrodiert werden, wodurch die Integrität des Tiegels beeinträchtigt und möglicherweise die Probe kontaminiert wird. Daher werden für die organische Verdampfung Keramiktiegel aufgrund ihrer thermischen Stabilität und chemischen Beständigkeit gegenüber organischen Lösungsmitteln bevorzugt. Sie bieten sichere und zuverlässige Behälter für die kontrollierte Verdampfung organischer Lösungsmittel in Laborumgebungen.

Welche Materialien werden üblicherweise für Verdampfertiegel verwendet?

Verdampfungstiegel bestehen üblicherweise aus Materialien wie Wolfram, Tantal, Molybdän, Graphit oder Keramikverbindungen. Diese Materialien haben einen hohen Schmelzpunkt und eine gute Wärmeleitfähigkeit, wodurch sie für die beim Verdampfen erforderlichen Hochtemperaturbedingungen geeignet sind. Die Wahl des Tiegelmaterials hängt von Faktoren wie dem Verdampfungsmaterial, den gewünschten Filmeigenschaften und den Prozessparametern ab.

Welche Vorteile bietet der Einsatz von Abdampftiegeln?

Verdampfungstiegel bieten bei Dünnschichtabscheidungsprozessen mehrere Vorteile. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Verdampfung von Materialien und ermöglichen eine präzise Kontrolle der Filmdicke und Gleichmäßigkeit. Tiegel halten hohen Temperaturen stand und sorgen für eine effiziente Wärmeübertragung, sodass konstante Verdampfungsraten gewährleistet sind. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um sich an unterschiedliche Verdampfungssysteme und Substratkonfigurationen anzupassen. Verdampfungstiegel ermöglichen auch die Abscheidung einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Halbleiter und Keramik. Sie lassen sich einfach be- und entladen und ermöglichen so einen schnellen Materialwechsel oder Prozessanpassungen. Insgesamt sind Verdampfungstiegel unverzichtbare Werkzeuge für Dünnschichtabscheidungstechniken und bieten Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit.

Wie sollten Verdampfertiegel gehandhabt und gewartet werden?

Um ihre Langlebigkeit und Leistung zu gewährleisten, sollten Verdampfertiegel sorgfältig gehandhabt und gewartet werden. Tiegel sollten vor jedem Gebrauch gründlich gereinigt werden, um eventuelle Rückstände früherer Ablagerungen zu entfernen. Vermeiden Sie die Verwendung von abrasiven Materialien, die die Oberfläche des Tiegels beschädigen könnten. Fassen Sie die Tiegel beim Be- und Entladen mit sauberen Handschuhen oder Spezialwerkzeugen an, um eine Kontamination zu vermeiden. Bewahren Sie Tiegel bei Nichtgebrauch in einer trockenen und sauberen Umgebung auf, um Korrosion oder Zersetzung zu vermeiden. Eine regelmäßige Überprüfung der Tiegel auf Risse, Defekte oder Verschleißerscheinungen ist wichtig, um unerwartete Ausfälle während des Verdampfungsprozesses zu verhindern. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers für alle spezifischen Wartungsverfahren, wie z. B. Glühen oder Oberflächenbehandlung, um die Lebensdauer des Tiegels zu verlängern.
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Jenifer Anderson

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Oliver Walker

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