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Verdampfungsboot für organische Stoffe

Teile zur Dünnschichtabscheidung

Verdampfungsboot für organische Stoffe

Artikelnummer : KME-YJ

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Material
Molybdän / Quarz / Bornitrid
Spezifikation
F18*20 / 13*13mm
ISO & CE icon

Versand:

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Anwendung

Verdampfungsschiffchen dienen als Gefäße für die Analyse von Materialien und Produkten und sind für die Verbrennung fester Materialien konzipiert. Verdampfungsschiffchen für organische Stoffe werden üblicherweise in Techniken wie der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD) eingesetzt, bei der dünne Filme durch Kondensation auf Substraten abgeschieden werden verdampftes Material. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Verdunstung organischer Materialien und verhindern gleichzeitig eine Kontamination des Bootsmaterials selbst.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass organische Verdampfungsboote eine kontrollierte Verdampfung und Materialabscheidung für die Herstellung von Dünnfilmen, Beschichtungen, organischer Elektronik, OLEDs und anderen Anwendungen ermöglichen, die eine präzise Verdampfung organischer Materialien erfordern.

Details und Teile

Details zum organischen Verdampfungsschiffchen

Details zum organischen Verdampfungsschiffchen
Ф18*20mm / Ф13*13mm

Technische Daten

Größe: Ф18*20mm / Ф13*13mm

Die von uns gezeigten Tiegel sind in verschiedenen Größen erhältlich, Sondergrößen sind auf Anfrage möglich.

Vorteil

  • Kontrollierte Verdampfung: Sie ermöglichen eine präzise Steuerung der Verdampfungsrate, der Temperatur und der Abscheidungsparameter und sorgen so für gleichmäßige und qualitativ hochwertige Filme oder Beschichtungen.
  • Vielseitigkeit: Sie können eine Vielzahl organischer Materialien aufnehmen und eignen sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen in den Bereichen Elektronik, Optoelektronik, Photovoltaik und Beschichtungen.
  • Hochreine Abscheidung: Sie bestehen aus hochreinen Materialien, minimieren die Kontamination und ermöglichen die Abscheidung reiner organischer Materialien.
  • Effiziente Wärmeübertragung: Sein Design und seine Wärmeleitfähigkeit optimieren den Energieverbrauch, erhöhen die Verdampfungsraten und erhöhen die Prozesseffizienz.
  • Präzise Kontrolle der Filmdicke: Durch die Anpassung von Parametern wie Zeit, Temperatur und Abscheidungsrate kann die Filmdicke präzise gesteuert werden.
  • Kompatibilität mit dem Vakuumsystem: Es hält einer Vakuumumgebung stand und gewährleistet eine stabile Verdampfung und keine Verschmutzung.
  • Forschungsflexibilität: Sie wird häufig in Forschung und Entwicklung eingesetzt, fördert die Erforschung und Erforschung verschiedener organischer Verbindungen und fördert Innovationen in verschiedenen Bereichen.

Diese Vorteile machen Verdampferschiffchen unverzichtbar für die Herstellung hochwertiger Dünnschichten, Beschichtungen, Elektronik und Anwendungen, die eine kontrollierte Verdampfung organischer Materialien erfordern.

Vorsichtsmaßnahmen

  • Verwenden Sie einen Tiegel oder eine Küvette, um den Analyten während des Erhitzens aufzubewahren.
  • Unter Berücksichtigung der spezifischen Eigenschaften von Geräten und Produkten passen Sie die Heiztemperatur schrittweise an.
  • Vermeiden Sie schnelles Erhitzen oder schnelles Abkühlen, um Schäden am Verdampferschiffchen zu vermeiden. Die beste Vorgehensweise besteht darin, den Aufheizvorgang zu verlangsamen und die Langlebigkeit des Bootes sicherzustellen.

FAQ

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Von Verdunstungsschiffchen?

Verdampfungsboote bieten bei Dünnschichtabscheidungsprozessen mehrere Vorteile. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Verdampfung von Materialien und gewährleisten eine präzise Kontrolle der Filmdicke und Gleichmäßigkeit. Verdampferschiffchen halten hohen Temperaturen stand und sorgen für eine effiziente Wärmeübertragung, sodass konstante Verdampfungsraten gewährleistet sind. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich und eignen sich für unterschiedliche Verdampfungssysteme und Substratkonfigurationen. Verdampfungsboote ermöglichen die Abscheidung einer breiten Palette von Materialien, darunter Metalle, Halbleiter und Keramik. Sie lassen sich leicht be- und entladen und ermöglichen so einen schnellen Materialwechsel oder Prozessanpassungen. Insgesamt sind Verdampfungsboote unverzichtbare Werkzeuge für Dünnschichtabscheidungstechniken und bieten Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit.

Wie Hoch Ist Die Typische Lebensdauer Eines Verdampferschiffchens?

Die Lebensdauer eines Verdunstungsschiffchens kann abhängig von mehreren Faktoren variieren. Dies hängt in erster Linie vom verwendeten Material des Bootes, den Betriebsbedingungen und der Häufigkeit der Nutzung ab. Verdampferschiffchen aus hochschmelzenden Metallen wie Wolfram oder Molybdän sind im Allgemeinen langlebiger und haben eine längere Lebensdauer als Boote aus Keramikmaterialien. Bei ordnungsgemäßer Handhabung, regelmäßiger Wartung und geeigneten Reinigungsverfahren können Verdampferschiffchen typischerweise für mehrere Abscheidungszyklen verwendet werden. Allerdings kann es im Laufe der Zeit zu Abnutzungserscheinungen wie Rissbildung oder Zersetzung der Verdampferschiffchen kommen, die ihre Lebensdauer verkürzen können. Es ist wichtig, den Zustand des Verdampferschiffchens zu überwachen, regelmäßige Inspektionen durchzuführen und es bei Bedarf auszutauschen, um eine gleichmäßige und zuverlässige Dünnfilmabscheidung sicherzustellen.

Können Verdunstungsschiffchen Wiederverwendet Werden?

Verdampferschiffchen können wiederverwendet werden, dies hängt jedoch von mehreren Faktoren ab. Der Zustand, die Sauberkeit und die Kompatibilität des Bootes mit verschiedenen Verdunstungsmaterialien spielen eine wichtige Rolle bei der Entscheidung, ob es wiederverwendet werden kann. Wenn das Verdampferschiffchen in gutem Zustand ist, keine Risse oder Mängel aufweist und gründlich gereinigt wurde, kann es in der Regel für spätere Abscheidungen wiederverwendet werden. Wenn das Boot jedoch reaktiven Materialien ausgesetzt war oder Anzeichen einer Beschädigung aufweist, ist es möglicherweise nicht für die Wiederverwendung geeignet. Berücksichtigen Sie bei der Wiederverwendung von Verdunstungsschiffchen die Möglichkeit einer Kontamination oder unerwünschter Reaktionen. Regelmäßige Inspektionen und ordnungsgemäße Reinigungsverfahren sind unerlässlich, um die Leistung des Bootes aufrechtzuerhalten und seine Eignung für die Wiederverwendung sicherzustellen.

Wie Wählt Man Das Geeignete Verdampferschiffchenmaterial Aus?

Die Auswahl des geeigneten Verdampferschiffchenmaterials hängt von mehreren Faktoren ab. Berücksichtigen Sie den Schmelzpunkt des zu verdampfenden Materials und wählen Sie ein Bootsmaterial mit einem höheren Schmelzpunkt, um ein Versagen des Bootes zu verhindern. Berücksichtigen Sie außerdem die Kompatibilität des Bootsmaterials mit dem Verdampfer, um Reaktionen oder Kontaminationen zu vermeiden. Die Wärmeleitfähigkeit und Wärmekapazität des Bootes sollten für eine effiziente Wärmeübertragung und Temperaturkontrolle während der Verdunstung bewertet werden. Berücksichtigen Sie außerdem die mechanischen Eigenschaften des Bootes wie Festigkeit und Haltbarkeit, um sicherzustellen, dass es wiederholten Heiz- und Kühlzyklen standhält.
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The compatibility of this evaporation boat with our vacuum system has made it an integral part of our research setup. It has enhanced the stability and reliability of our experiments.

Emma Green

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