Bei der additiven Fertigung kann eine breite Palette von Materialien verwendet werden, darunter Metalle, Legierungen, Keramik, Verbundwerkstoffe und sogar intermetallische und interstitielle Verbindungen. Diese Materialien werden auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen der Anwendung, wie mechanische Eigenschaften, Reinheit und Dichte, ausgewählt.
Metalle und Legierungen:
Die additive Fertigung wird in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik in großem Umfang zur Herstellung von Metallteilen eingesetzt. So werden beispielsweise Turbinennaben, Teile von Synchronisierungssystemen und Schaltkomponenten in der Automobilbranche mit dieser Technologie hergestellt. In der Luft- und Raumfahrt sind komplexe Teile für Triebwerke und Raumfahrzeuge, die früher mit herkömmlichen Methoden unerreichbar waren, jetzt mit dem 3D-Metalldruck möglich, wobei wichtige Metalle wie Aluminium und Titan verwendet werden. Im medizinischen Bereich wird die additive Fertigung zur Herstellung von Teilen für medizinische Geräte, Prothesen und chirurgische Implantate eingesetzt.Keramiken und Verbundwerkstoffe:
Die Technologie wird auch auf fortschrittliche Materialien wie Keramik und Verbundwerkstoffe ausgeweitet. Diese Materialien eignen sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Leistung und verbesserte mechanische Eigenschaften erfordern. Das isostatische Pressen, ein Verfahren, bei dem ein gleichmäßiger Druck ausgeübt wird, um eine bessere Materialhomogenität zu erreichen, wird zunehmend eingesetzt, um gleichbleibende Materialeigenschaften zu gewährleisten und potenzielle Schwachstellen in diesen Materialien zu beseitigen.
Andere Materialien:
Neben Metallen und Keramiken werden bei der additiven Fertigung auch weniger konventionelle Werkstoffe wie intermetallische Werkstoffe und interstitielle Verbindungen eingesetzt. Diese Werkstoffe bieten einzigartige Eigenschaften, die auf spezifische Anwendungen zugeschnitten werden können, wodurch die Vielseitigkeit der additiven Fertigung noch erweitert wird.
Prozessinnovationen:
