Wissen Wie lange dauert die Herstellung von Zirkoniumdioxidzähnen?Ein 5-7-tägiger Prozess für Präzision und Langlebigkeit
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Monat

Wie lange dauert die Herstellung von Zirkoniumdioxidzähnen?Ein 5-7-tägiger Prozess für Präzision und Langlebigkeit

Die Herstellung von Zirkoniumdioxidzähnen umfasst mehrere Schritte, die alle zur Festigkeit, Haltbarkeit und Ästhetik des Endprodukts beitragen. Von der anfänglichen Pulverform bis zur vollständig gesinterten Restauration dauert der gesamte Prozess in der Regel 5-7 Tage je nach Komplexität des Falles, der verwendeten Ausrüstung und des Arbeitsablaufs des Dentallabors sind mehrere Schritte erforderlich. Die einzelnen Schritte umfassen die Vorbereitung des Zirkoniumdioxidpulvers, die Verdichtung in einen "grünen Zustand", das Vorsintern zur Herstellung von Blöcken im "Biskuit-Zustand", das Schleifen der Restauration und schließlich die vollständige Sinterung. Jeder dieser Schritte ist entscheidend, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die für Zahnersatz erforderlichen Standards erfüllt.


Die wichtigsten Punkte werden erklärt:

Wie lange dauert die Herstellung von Zirkoniumdioxidzähnen?Ein 5-7-tägiger Prozess für Präzision und Langlebigkeit
  1. Zirkoniumdioxid-Präparation (1-2 Tage)

    • Zirkoniumdioxid ist zunächst ein feines Pulver, das mit Bindemitteln und Pigmenten gemischt wird, um die gewünschte Farbe und Stärke zu erzielen.
    • Anschließend wird das Pulver mit Hochdrucktechniken in einen "grünen Zustand" verdichtet. Diese Phase ist entscheidend für die Gewährleistung der Gleichmäßigkeit und die Verringerung der Porosität.
    • Das grüne Zirkoniumdioxid ist weich und formbar, so dass es sich in späteren Phasen leichter formen und fräsen lässt.
  2. Vor der Sinterung (1 Tag)

    • Das grüne Zirkoniumdioxid wird bei einer niedrigeren Temperatur (ca. 1.000 °C) vorgesintert, um Blöcke im "Biskuit-Zustand" herzustellen.
    • Durch das Vorsintern werden die Bindemittel entfernt und das Material teilweise verdichtet, so dass es fest genug wird, um ohne Bruch gefräst zu werden.
    • Dieser Schritt gewährleistet auch, dass das Zirkoniumdioxid während des Fräsens seine Form und Dimensionsstabilität beibehält.
  3. Fräsen (1-2 Tage)

    • Das Zirkonoxid im Biskuitzustand wird mit Hilfe der CAD/CAM-Technologie gefräst, um die präzise Form des Zahnersatzes zu erhalten.
    • Die Fräszeit hängt von der Komplexität des Entwurfs, der Anzahl der Einheiten und der Art der verwendeten Fräsmaschine ab.
    • Hochpräzises Fräsen sorgt für minimalen Materialabfall und exakte Passform für den Patienten.
  4. Vollsintern (1-2 Tage)

    • Nach dem Fräsen wird die Zirkoniumdioxid-Restauration bei hohen Temperaturen (1.400-1.500 °C) vollständig gesintert, um ihre endgültige Festigkeit, Dichte und Härte zu erreichen.
    • Bei der vollständigen Sinterung schrumpft das Zirkoniumdioxid um etwa 20-25 %, so dass die Konstruktion diese Schrumpfung beim Fräsen berücksichtigen muss.
    • Diese Phase ist entscheidend für die Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit der Restauration.
  5. Endbearbeitung und Polieren (1 Tag)

    • Nach dem Sintern wird die Zirkonoxidrestauration poliert und glasiert, um ein natürliches, naturgetreues Aussehen zu erzielen.
    • Um die Zahnfarbe des Patienten perfekt anzugleichen, kann eine zusätzliche Färbung oder Schichtung vorgenommen werden.
    • Abschließende Qualitätskontrollen stellen sicher, dass die Restauration alle klinischen und ästhetischen Anforderungen erfüllt.

Durch die Einhaltung dieser Schritte können Dentallabore hochwertige Zirkonoxidzähne herstellen, die sowohl funktionell als auch ästhetisch ansprechend sind. Die Gesamtzeit von 5 bis 7 Tagen stellt sicher, dass jeder Schritt sorgfältig ausgeführt wird, was zu einer dauerhaften und präzisen Zahnrestauration führt.

Zusammenfassende Tabelle:

Bühne Dauer Wichtige Details
Zirkoniumdioxid-Präparation 1-2 Tage Mischen des Pulvers mit den Bindemitteln, Verdichten in den "grünen Zustand" für Gleichmäßigkeit.
Vor der Sinterung 1 Tag Erhitzen auf 1.000 °C zur Herstellung von Blöcken im "Biskuit-Zustand" für das Fräsen.
Fräsen 1-2 Tage CAD/CAM-Fräsen für präzise Restaurationsformen, die den Ausschuss minimieren.
Vollsintern 1-2 Tage Hochtemperatursintern (1.400-1.500°C) für Endfestigkeit und Dichte.
Endbearbeitung und Polieren 1 Tag Polieren, Glasieren und Beizen für ein natürliches, lebensechtes Aussehen.

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