Feine Keramik
Zirkonoxid-Keramikkugel – Präzisionsbearbeitung
Artikelnummer : KM-G03
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Material
- Zirkonoxid
- Spezifikation
- Siehe das Formular
- Größe
- Anpassbar
Versand:
Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.
Fordern Sie Ihr individuelles Angebot an 👋
Holen Sie sich jetzt Ihr Angebot! Eine Nachricht hinterlassen Schnell Angebot einholen Via Online-ChatAnwendung
Zirkonoxid ist ein starkes und zähes Keramikmaterial. Die daraus hergestellten Zirkonoxid-Keramikkugeln sind langlebig, haben eine hohe Belastbarkeit und sind leicht zu polieren. Sie verfügen über Eigenschaften wie Härte, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Keramikkugellager verwenden diese Zirkonoxidkugeln anstelle von Stahlkugeln, was den Vorteil hat, Lichtbögen zu verhindern, Verschleiß und Temperatur zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern. Sie sind leichter, steifer und langlebiger als Stahllager und eignen sich daher ideal für hohe Geschwindigkeiten und raue Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt sowie medizinische Anwendungen. Keramikkugellager übertreffen Stahllager, drehen sich schneller, erzeugen keine übermäßige Hitze und bieten in einer Vielzahl von Anwendungen eine überlegene Leistung.
- Verschiedene Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionswerkzeugmaschinen, Motoren und Industriemaschinen.
- Schleifen von keramischen Materialien, magnetischen Materialien, Farben, Farbstoffen, Tinten.
- Lebensmittel-, Pharma- und Spezialchemieindustrie.
- Ventile, Pumpen, Lager und andere mechanische Teile.
- Medizinische und kosmetische Anwendungen, einschließlich Zahnimplantate, Prothetik und Kosmetika.
- Herstellung von Schleif- und Poliermitteln etc.
Details & Teile
Technische Spezifikationen
| 1mm | 2,778 mm | 4,763 mm | 6,747 mm | 9,0 mm | 12,7 mm | 16,668 mm | 25,0 mm | 40mm |
| 1,2 mm | 3,0 mm | 5,0 mm | 7,0 mm | 9,525 mm | 13,494 mm | 17,4625 mm | 25,4 mm | 50mm |
| 1,5 mm | 3,175 mm | 5,556 mm | 7,144 mm | 10,0 mm | 14mm | 18,256 mm | 28mm | |
| 1,588 mm | 3,5 mm | 5,953 mm | 7,938 mm | 10,318 mm | 14,288 mm | 19,05 mm | 28,575 mm | |
| 2,0 mm | 3,969 mm | 6,0 mm | 8,0 mm | 11,1125 mm | 15,0 mm | 20,0 mm | 30,0 mm | |
| 2,381 mm | 4,0 mm | 6,35 mm | 8,5 mm | 11,509 mm | 15,875 mm | 20,638 mm | 35mm | |
| 2,5 mm | 4,5 mm | 6,5 mm | 8,731 mm | 12,0 mm | 16,0 mm | 22,225 mm | 38,1 mm |
Die von uns gezeigten Produkte sind in verschiedenen Größen erhältlich. Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich.
Vorteile
- Geringer Verschleiß und Verschmutzung.
- Hohe Schleifeffizienz, Verbesserung der Produktionseffizienz.
- Eine lange Lebensdauer führt zu niedrigen Gesamtkosten.
- Für hochviskose Nassmahl- und Dispergieranwendungen.
- Im Vergleich zu anderen Materialien langlebiger und korrosionsbeständiger.
- Stabilität und körperliche Stärke.
- Geringe Reibungsunsicherheit.
- Hervorragende elektrische Isolierung.
- Nicht magnetisch und nicht leitend.
- Zirkonoxidkugeln sind leicht und ideal für gewichtsempfindliche Anwendungen.
FAQ
Was sind Hochleistungskeramiken?
Was sind die wichtigsten Anwendungen von Feinkeramik?
Was sind technische Keramiken?
Der Unterschied zwischen verschiedenen Materialien von Keramikkugellagern.
Was sind die wichtigsten Arten von Hochleistungskeramik?
Was sind die wichtigsten Arten von Feinkeramik?
Was sind die wichtigsten Arten von technischer Keramik?
Der Unterschied zwischen Keramik-Hybrid und Vollkeramik.
Was sind die Anwendungen von Hochleistungskeramik?
Was ist das Prinzip der Feinkeramik?
Was sind die Anwendungen von Ingenieurkeramik?
Wie werden Hochleistungskeramiken hergestellt?
Was sind die Vorteile der Verwendung von Feinkeramik?
Wie unterscheidet sich Ingenieurkeramik von herkömmlicher Keramik?
Was sind die Vorteile der Verwendung von Hochleistungskeramik?
Welche Vorteile bietet die Verwendung von Aluminiumoxidkeramik?
Was ist der Unterschied zwischen Aluminiumoxid- und Zirkoniumdioxid-Keramik?
Warum werden Zirkoniumdioxidkeramiken in bestimmten Anwendungen bevorzugt?
Warum werden Siliciumcarbidkeramiken in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt?
Warum ist Siliziumkarbidkeramik für Hochtemperaturanwendungen geeignet?
Was macht Bornitridkeramik so einzigartig?
Wie werden Bornitridkeramiken in der Elektronik eingesetzt?
Wie trägt die Hochleistungskeramik zur Energieeffizienz bei?
Wie sieht das Herstellungsverfahren für technische Keramik aus?
Können technische Keramiken für bestimmte Anwendungen angepasst werden?
4.8
out of
5
Fast delivery and excellent customer service. The zirconia ceramic balls are of exceptional quality.
4.7
out of
5
I am very happy with the zirconia ceramic balls. They are durable and have a long service life.
4.9
out of
5
The zirconia ceramic balls are of excellent quality and the price is reasonable. I will definitely buy from KINTEK SOLUTION again.
4.6
out of
5
I am very satisfied with the zirconia ceramic balls. They are very durable and have a long service life.
5.0
out of
5
The zirconia ceramic balls are of the highest quality and meet all my expectations. I highly recommend them.
4.8
out of
5
The zirconia ceramic balls are very durable and have a long service life. I am very happy with them.
4.9
out of
5
I am very impressed with the zirconia ceramic balls. They are very efficient and have improved my production efficiency.
4.7
out of
5
The zirconia ceramic balls are very durable and have a long service life. I am very happy with them.
5.0
out of
5
The zirconia ceramic balls are of the highest quality and meet all my expectations. I highly recommend them.
PDF - Zirkonoxid-Keramikkugel – Präzisionsbearbeitung
HerunterladenKatalog von Feine Keramik
HerunterladenKatalog von Hochleistungskeramik
HerunterladenKatalog von Feinkeramik
HerunterladenKatalog von Ingenieurkeramik
HerunterladenFordern Sie ein Angebot an
Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!
Ähnliche Produkte
Zirkonoxid-Keramikstab – stabilisierte Yttrium-Präzisionsbearbeitung
Zirkonoxidkeramikstäbe werden durch isostatisches Pressen hergestellt und bei hoher Temperatur und hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige, dichte und glatte Keramikschicht und Übergangsschicht gebildet.
Zirkonoxid-Keramikplatte – Yttriumoxid-stabilisiert, präzisionsgefertigt
Yttriumstabilisiertes Zirkonoxid zeichnet sich durch hohe Härte und hohe Temperaturbeständigkeit aus und hat sich zu einem wichtigen Material im Bereich feuerfester Materialien und Spezialkeramiken entwickelt.
Zirkonoxid-Keramikdichtung – isolierend
Die isolierende Keramikdichtung aus Zirkonoxid hat einen hohen Schmelzpunkt, einen hohen spezifischen Widerstand, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und andere Eigenschaften, was sie zu einem wichtigen hochtemperaturbeständigen Material, keramischen Isoliermaterial und keramischen Sonnenschutzmaterial macht.
Mahlbecher aus Aluminiumoxid/Zirkonoxid mit Kugeln
Mahlen Sie perfekt mit Mahlbechern und Kugeln aus Aluminiumoxid/Zirkonoxid. Erhältlich in Volumengrößen von 50 ml bis 2500 ml, kompatibel mit verschiedenen Mühlen.
Sonderformteile aus Aluminiumoxid-Zirkonoxid, die maßgeschneiderte Keramikplatten verarbeiten
Aluminiumoxidkeramik weist eine gute elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf, während Zirkonoxidkeramik für ihre hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit bekannt ist und weit verbreitet ist.
Hochreines Zirkoniumoxid (ZrO2) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat
Erhalten Sie hochwertige Zirkoniumoxid (ZrO2)-Materialien, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Wir bieten eine Vielzahl von Formen und Größen, einschließlich Sputtertargets, Pulver und mehr, zu erschwinglichen Preisen.
Aluminiumoxid (Al2O3) Keramik-Kühlkörper – Isolierung
Die Lochstruktur des Keramikkühlkörpers vergrößert die Wärmeableitungsfläche im Kontakt mit der Luft, was den Wärmeableitungseffekt erheblich verbessert und der Wärmeableitungseffekt besser ist als der von Superkupfer und Aluminium.
Hochreines Zirkonium (Zr)-Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat
Suchen Sie nach hochwertigen Zirkoniummaterialien für Ihren Laborbedarf? Unser Sortiment an erschwinglichen Produkten umfasst Sputtertargets, Beschichtungen, Pulver und mehr, maßgeschneidert auf Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktiere uns heute!
Keramikscheibe aus Aluminiumoxid (Al2O3) – verschleißfest
Zur Wärmeableitung werden verschleißfeste Keramikscheiben aus Aluminiumoxid verwendet, die Aluminiumkühlkörper mit hoher Temperaturbeständigkeit und hoher Wärmeleitfähigkeit ersetzen können.
Sputtertarget / Pulver / Draht / Block / Granulat aus Zirkonium-Silizium-Legierung (ZrSi).
Entdecken Sie unsere Materialien aus Zirkonium-Silizium-Legierungen (ZrSi) für den Laborgebrauch zu erschwinglichen Preisen. Wir produzieren maßgeschneiderte Materialien, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen, und bieten eine breite Palette an Spezifikationen und Größen für Sputtertargets, Beschichtungsmaterialien, Pulver und mehr.
Sputtertarget / Pulver / Draht / Block / Granulat aus Zirkonium-Silber-Legierung (ZrAg).
Entdecken Sie erschwingliche Materialien aus Zirkonium-Silber-Legierung (ZrAg) für den Laborgebrauch. Unsere maßgeschneiderten Lösungen gehen mit unterschiedlichen Reinheiten, Formen und Größen auf Ihre individuellen Bedürfnisse ein. Finden Sie Sputtertargets, Beschichtungen, Partikel, Pulver und mehr.
Positionierungsstift aus Aluminiumoxid (Al₂O₃)-Keramik – gerade Abschrägung
Der Positionierungsstift aus Aluminiumoxidkeramik zeichnet sich durch hohe Härte, Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aus.
Mahlen Sie Ihre Materialien mühelos mit Achat-Mahlgefäßen mit Kugeln. Größen von 50 ml bis 3000 ml, perfekt für Planeten- und Vibrationsmühlen.
Mahlbecher aus Metalllegierung mit Kugeln
Einfaches Mahlen und Mahlen mit Mahlbechern aus Metalllegierung mit Kugeln. Wählen Sie zwischen Edelstahl 304/316L oder Wolframkarbid und optionalen Auskleidungsmaterialien. Kompatibel mit verschiedenen Mühlen und mit optionalen Funktionen.
Aluminiumoxid-Keramikschraube – hochwertige Isolierung und hohe Temperaturbeständigkeit
Aluminiumoxid-Keramikschrauben sind Befestigungskomponenten aus 99,5 % Aluminiumoxid, ideal für extreme Anwendungen, die eine hervorragende thermische Beständigkeit, elektrische Isolierung und chemische Beständigkeit erfordern.
Aluminiumoxidplatte (Al2O3), hochtemperaturbeständig und verschleißfest isolierend
Die hochtemperaturbeständige, isolierende Aluminiumoxidplatte weist eine hervorragende Isolationsleistung und hohe Temperaturbeständigkeit auf.
Aluminiumoxid (Al2O3) Keramikstabisoliert
Isolierter Aluminiumoxidstab ist ein feines Keramikmaterial. Aluminiumoxidstäbe verfügen über hervorragende elektrische Isoliereigenschaften, eine hohe chemische Beständigkeit und eine geringe Wärmeausdehnung.
Siliziumkarbid (SIC)-Keramikplatte
Siliziumnitrid (sic)-Keramik ist eine Keramik aus anorganischem Material, die beim Sintern nicht schrumpft. Es handelt sich um eine hochfeste kovalente Bindungsverbindung mit geringer Dichte und hoher Temperaturbeständigkeit.
Aluminiumoxid-Keramikpulver – Feinkorund
Aluminiumoxid-Sagger-Produkte zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, gute Thermoschockstabilität, kleinen Ausdehnungskoeffizienten, Anti-Stripping und gute Anti-Pulverbildung aus.
CVD-Diamantschneidwerkzeuge: Hervorragende Verschleißfestigkeit, geringe Reibung, hohe Wärmeleitfähigkeit für die Bearbeitung von Nichteisenmaterialien, Keramik und Verbundwerkstoffen
Hochenergie-Planetenkugelmühle
Das größte Merkmal ist, dass die Hochenergie-Planeten-Kugelmühle nicht nur schnell und effektiv mahlen kann, sondern auch eine gute Zerkleinerungsfähigkeit hat
Ähnliche Artikel
Die Auswahl des besten Materials für die Kugelmühle: Wesentliche Faktoren und Empfehlungen
Entdecken Sie das beste Material für Kugelmühlenanwendungen und Mahlerfolg. Erfahren Sie mehr über die Eigenschaften und Vorteile von Edelstahl-, Keramik-, Achat- und Wolframkarbidkörpern. Erfahren Sie, wie Sie den Mahlerfolg sicherstellen und welche Mahlbecher und -körper für die Planeten-Kugelmahlung ideal sind. Erforschen Sie die Anwendungen von Kugelmühlen und die Vorteile von Hochenergie-Kugelmühlen für ultrafeine Partikel.
Eine eingehende Untersuchung isostatischer Pressen: Typen, Anwendungen und Vorteile
Isostatische Pressen spielen in verschiedenen Branchen eine entscheidende Rolle und bieten einzigartige Möglichkeiten zur Materialkonsolidierung und Produktherstellung. Diese leistungsstarken Maschinen üben aus allen Richtungen den gleichen Druck aus, was zu Produkten mit gleichmäßiger Dichte und weniger Fehlern führt. Isostatische Pressen werden in zwei Haupttypen unterteilt: Kaltisostatische Pressen (CIP) und Heißisostatische Pressen (HIP). Jeder Typ funktioniert unter unterschiedlichen Bedingungen und ermöglicht so ein breites Anwendungsspektrum.
Isostatisches Pressen verstehen: Verfahren, Vorteile, Grenzen und Anwendungen
Isostatisches Pressen ist ein Herstellungsverfahren, das zahlreiche Vorteile und Anwendungen in verschiedenen Branchen bietet. Dabei wird ein Material aus allen Richtungen mit gleichem Druck beaufschlagt, um eine gleichmäßige Dichte und Form zu erreichen. Dieses Verfahren ist im Vergleich zu anderen Produktionstechniken besonders vorteilhaft.
Isostatisches Pressen von Keramik: Prozess und Präzision
Einer der wichtigsten Prozesse bei der Herstellung hochwertiger Keramikbauteile ist das isostatische Pressen. Diese Technik gewährleistet die Gleichmäßigkeit und Präzision, die für die Herstellung von Keramik für verschiedene Industriezweige erforderlich sind. Beim isostatischen Pressen müssen die Presspulver sorgfältig ausgewählt und die Werkzeuge gesteuert werden, um die gewünschte Gleichmäßigkeit zu erreichen. Durch das Verständnis des Prozesses des isostatischen Pressens können Hersteller die Herstellung von Keramik sicherstellen, die den strengen Standards für Maßgenauigkeit und Leistung entspricht.
Die Vorteile des kaltisostatischen Pressens
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein Verfahren zum Verdichten von Pulvern in eine bestimmte Form oder Größe. Bei dieser Methode werden die Pulver in einem flüssigen Medium einem hohen Druck ausgesetzt, typischerweise zwischen 100 und 200 MPa.
Umfassender Leitfaden zum isostatischen Pressen: Prozesse und Funktionen
Isostatisches Pressen ist ein vielseitiges Herstellungsverfahren, das in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. Dabei wird ein Material aus allen Richtungen dem gleichen Druck ausgesetzt, um eine gleichmäßige Dichte und Form zu erreichen. Das isostatische Pressen bietet zahlreiche Vorteile, wie z. B. die Möglichkeit zur Herstellung komplexer Formen, Gleichmäßigkeit der Materialeigenschaften und hohe Präzision. Dieser umfassende Leitfaden befasst sich mit den verschiedenen Arten des isostatischen Pressens, einschließlich Kalt-, Warm- und Heißpressen. Wir werden die Prozesse, Funktionen und Anwendungen jedes Typs untersuchen und Ihnen ein umfassendes Verständnis dieser wesentlichen Fertigungstechnik vermitteln. Also lasst uns eintauchen!
Umfassende Erforschung des isostatischen Pressens
Kaltisostatisches Pressen (CIP), auch kaltisostatische Verdichtung genannt, ist eine Materialverarbeitungstechnik, bei der ein Material von allen Seiten einem gleichmäßigen Druck ausgesetzt wird. Dies wird erreicht, indem das Material in ein flüssiges Hochdruckmedium eingetaucht und hydraulischer Druck ausgeübt wird. CIP ist besonders effektiv zum Formen und Konsolidieren von pulverförmigen Materialien und ermöglicht die Schaffung komplizierter Formen und das Erreichen einer hohen Gründichte.
Warmisostatisches Pressen für hochdichte und fehlerarme Materialien
Warmisostatisches Pressen (WIP) ist eine Hochdrucktechnik, die zur Erhöhung der Dichte und zur Reduzierung von Materialfehlern eingesetzt wird. Dabei wird ein Material einem hohen Druck und einer hohen Temperatur ausgesetzt und gleichzeitig ein Inertgas zugeführt, das das Material gleichmäßig komprimiert.
Ein Leitfaden zur Auswahl der richtigen Temperatur für die warmisostatische Presse
Warmisostatisches Pressen (WIP) ist ein Verfahren zur Beseitigung von Porosität und zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Materialien. Bei diesem Verfahren wird das Material unter hohem Druck und hoher Temperatur in einer Inertgasumgebung gepresst.
So erreichen Sie einen gleichmäßigen Druck mit warmisostatischer Presse
Warmisostatisches Pressen (WIP) ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Materialien gleichzeitig hohem Druck und hoher Temperatur ausgesetzt werden. Bei diesem Verfahren wird mithilfe einer isostatischen Presse aus allen Richtungen ein gleichmäßiger Druck auf das Material ausgeübt, während es auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird.
Kaltisostatisches Pressen für medizinische Anwendungen – Herausforderungen und Lösungen
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein Verfahren zum Verdichten und Verdichten von Pulvern, Keramik und Metallen. Bei diesem Verfahren werden Hochdruckflüssigkeiten, meist Wasser oder Öl, eingesetzt, um aus allen Richtungen einen gleichmäßigen Druck auf das Material auszuüben.
Kaltisostatisches Pressen und seine Arten verstehen
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist eine Methode zur Materialverarbeitung, die auf dem von Blaise Pascal vorgeschlagenen Prinzip, dem Pascalschen Gesetz, basiert. Nach diesem Prinzip wird der in einer eingeschlossenen Flüssigkeit ausgeübte Druck ohne Größenänderung in alle Richtungen durch die Flüssigkeit übertragen.