Ein Formhohlraum ist eine kritische Komponente in verschiedenen Herstellungsverfahren, darunter Spritzgießen, Formpressen, Metallspritzgießen (MIM), Keramikspritzgießen (CIM) und Gießen.
Das für die Konstruktion von Formkavitäten verwendete Material ist von entscheidender Bedeutung, da es sich direkt auf die Qualität, Haltbarkeit und Effizienz des Herstellungsprozesses auswirkt.
Im Folgenden werden wir die üblicherweise für Formhohlräume verwendeten Werkstoffe anhand der angegebenen Referenzen untersuchen.
Die 5 wichtigsten Materialien werden erklärt
1. Korrosionsbeständige Metalle
Formhohlräume sollten aus korrosionsbeständigen Metallen hergestellt werden, um Langlebigkeit und Maßhaltigkeit bei wiederholter Verwendung zu gewährleisten.
Gehärteter Stahl und Werkzeugstahl werden aufgrund ihrer hohen Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet.
Diese Werkstoffe halten den hohen Temperaturen und dem Druck stand, die bei den Formgebungsverfahren auftreten.
2. Gehärteter Stahl und Werkzeugstahl
Wenn Formhohlräume aus gehärtetem Stahl oder Werkzeugstahl ohne Schutzbeschichtung hergestellt werden, müssen sie gründlich mit einer milden Lauge gereinigt werden, um Korrosion zu verhindern und die Integrität der Form zu gewährleisten.
Diese Werkstoffe werden aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, ihre Form und Präzision unter hohen Belastungen und Temperaturen beizubehalten, was für die Herstellung hochwertiger Teile unerlässlich ist.
3. Anwendungen in verschiedenen Formgebungsverfahren
Spritzgießen: Die Gummimasse wird in einen geschlossenen Formhohlraum aus gehärtetem Stahl gepresst, der die für komplexe Formen erforderliche Präzision und Haltbarkeit gewährleistet.
Formpressen: Bei diesem Verfahren werden Materialien wie Metall, Kunststoffverbindungen oder Gummi durch Hitze und Druck geformt. Die Formhohlräume werden bei diesem Verfahren in der Regel aus Materialien hergestellt, die hohen Temperaturen und Drücken standhalten können.
Metall-Spritzgießen (MIM) und Keramik-Spritzgießen (CIM): Für diese Verfahren sind Formhohlräume erforderlich, die den spezifischen Eigenschaften des Ausgangsmaterials gewachsen sind, was den Bedarf an Materialien wie Werkzeugstahl unterstreicht.
4. Gießereiformen
Bei Gießverfahren, insbesondere beim Wachsausschmelzverfahren, besteht die Form aus feuerfesten Materialien, die den hohen Temperaturen während des Gießvorgangs standhalten können.
Feuerfeste Materialien wie Einbettmasse werden zur Herstellung einer Einwegform verwendet, die beim Ausbetten zerstört wird.
5. Strangpressen und Schlickerguss
Strangpressen: Die Formhohlräume im Strangpressverfahren sind in der Regel Matrizen aus gehärtetem Stahl, durch die Keramikmasse gepresst wird, um lange Produkte mit gleichmäßigem Querschnitt zu erzeugen.
Schlickerguss: Die Form beim Schlickerguss besteht aus mikroporösen Materialien wie Gips, die die Flüssigkeit aus dem Keramikschlicker aufsaugen und das Keramikteil verfestigen können.
6. Wartung und Reinigung
Regelmäßige Wartung und Reinigung der Formhohlräume sind wichtig, um Korrosion zu verhindern und die Langlebigkeit der Formen zu gewährleisten.
Für Formen aus gehärtetem Stahl oder Werkzeugstahl ohne Schutzbeschichtung empfiehlt sich die Verwendung einer milden Lauge zur Reinigung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl des Materials für Formhohlräume von den spezifischen Anforderungen des Herstellungsprozesses abhängt, einschließlich der Korrosionsbeständigkeit, der Fähigkeit, hohen Temperaturen und Drücken standzuhalten, und der Einhaltung der Maßgenauigkeit.
Gehärteter Stahl und Werkzeugstahl werden aufgrund ihrer Langlebigkeit und Präzision bevorzugt, um eine hohe Qualität bei verschiedenen Form- und Gießverfahren zu gewährleisten.
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