Wissen Welche Art von Kunststoff wird bei der Pyrolyse verwendet? (4 Haupttypen und ihre Vorteile)
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Monat

Welche Art von Kunststoff wird bei der Pyrolyse verwendet? (4 Haupttypen und ihre Vorteile)

Die Pyrolyse ist ein Verfahren, mit dem eine Vielzahl von Kunststoffen (mit Ausnahme von PVC und PET) zur Gewinnung von Öl genutzt werden kann.

Die Eignung der verschiedenen Kunststoffe für die Pyrolyse wird weitgehend durch ihre chemische Zusammensetzung und die Effizienz ihrer Umwandlung in Öl bestimmt.

4 Hauptarten von Kunststoffen, die sich für die Pyrolyse eignen, und ihre Vorteile

Welche Art von Kunststoff wird bei der Pyrolyse verwendet? (4 Haupttypen und ihre Vorteile)

Für die Pyrolyse geeignete Kunststoffarten

  1. PP, PE, PS: Diese Kunststoffe haben eine hohe Ölausbeute, die oft über 90 % liegt, und eignen sich daher sehr gut für die Pyrolyse.

  2. ABS: Dieser Kunststofftyp hat eine Ölausbeute von über 40 %, was für Pyrolyseverfahren immer noch von Bedeutung ist.

  3. Gemischte und verunreinigte Kunststoffe: Post-Consumer-Kunststoffe, von kommunalen Abfällen getrennte Kunststoffe, Abfälle aus dem mechanischen Recycling, mehrschichtige Verpackungen und gemischte PET/PVC-verunreinigte Kunststoffe können ebenfalls für die Pyrolyse verwendet werden, wenngleich ihre Ölausbeute variieren kann.

Prozess der Pyrolyse

  1. Voraufbereitung: Vor der Pyrolyse müssen die Kunststoffabfälle zerkleinert, getrocknet und aufbereitet werden, um Nicht-Kunststoffmaterialien zu entfernen.

  2. Pyrolyse-Reaktion: Bei der eigentlichen Pyrolyse wird der Kunststoff in einer sauerstofffreien Umgebung erhitzt, um seine Molekularstruktur in kleinere Kohlenwasserstoffe aufzuspalten, die als Öl, Gas oder fester Kohlenstoff gesammelt werden können.

  3. Post-Pyrolyse-Verarbeitung: Das entstehende Pyrolyseöl wird destilliert und gereinigt, um seine Qualität und Verwendbarkeit zu verbessern.

Besondere Erwägungen

  1. Feuchtigkeitsgehalt: Das Ausgangsmaterial für die Pyrolyse sollte idealerweise einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 10 % aufweisen. Ein höherer Feuchtigkeitsgehalt erfordert zusätzliche Trocknungsschritte.

  2. Partikelgröße: Die Partikel des Ausgangsmaterials sollten klein sein (bis zu 2 mm), um eine effiziente Wärmeübertragung während der Pyrolyse zu gewährleisten.

  3. Katalytische Pyrolyse: Der Einsatz von Katalysatoren kann die Effizienz des Pyrolyseprozesses erhöhen, insbesondere bei der Umwandlung bestimmter Kunststoffarten.

Alternative Technologien

  1. Kaltplasma-Pyrolyse: Diese fortschrittliche Methode kann Kunststoffe effizienter verarbeiten, höhere Mengen an Ethylen zurückgewinnen und einen erheblichen Teil des Kunststoffgewichts in wertvolle Produkte umwandeln.

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