Elektrischer Drehrohrofen
Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehkalzinator
Artikelnummer : KT-RKTF
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Rohrdurchmesser
- 0.6-1.2 m
- Länge des Rohrs
- 7-12 m
- Heizzonen
- 4 unabhängige Heizzonen
- Arbeitstemperatur
- < 1100 ℃
- Drehbarer Trommelwinkel
- 0-3 Grad
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Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehrohrofen ist eine Art von extern beheiztem Drehrohrofen, der sauberen Strom als Heizquelle nutzt. Er zeichnet sich durch eine präzise Temperaturregelung aus und findet breite Anwendung bei der Kalzinierung und Trocknung verschiedener Materialien, einschließlich positiver und negativer Elektrodenmaterialien, Seltene Erden, chemischer Katalysatormaterialien, magnetischer Materialien, pulvermetallurgischer Materialien, Nichteisen-Metallmaterialien, nichtmetallischer Kaolin-Mineralien und mehr. Das Drehrohr besteht aus Nickelbasislegierungen, die Arbeitstemperaturen von bis zu 1100 °C ermöglichen. Elektromotoren mit variabler Drehzahl steuern die Rotationsgeschwindigkeit der Trommel, während eine hydraulische Kippvorrichtung den Materialtransport und die mühelose Entleerung erleichtert. Hochpräzise, intelligente PID-Thermoregler und Heizelemente aus hochwertigem Siliziumkarbid (SiC) gewährleisten eine effiziente und zuverlässige Beheizung. Das fortschrittliche Design des Ofens bietet Energieeinsparungen, Umweltfreundlichkeit und Wartungsfreundlichkeit und macht ihn zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen.
Anwendungen
Elektrisch beheizte Drehrohröfen werden in verschiedenen Industriezweigen für thermische Behandlungsprozesse eingesetzt, darunter
- Kalzinierung und Trocknung von positiven und negativen Elektrodenmaterialien
- Materialien aus Seltenen Erden
- Chemische katalytische Materialien
- Magnetische Werkstoffe
- pulvermetallurgische Werkstoffe
- Werkstoffe aus Nichteisenmetallen
- Materialien aus nichtmetallischen Mineralien wie Kaolin
- Hochtemperatur-Reaktion
- Wärmebehandlung
- Verkohlung
Prinzip
Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyse-Ofenanlage Pyrolyse-Maschine Der elektrische Drehrohrofen ist eine Art von Drehrohrofen, der Elektrizität als Wärmequelle nutzt. Der Ofen besteht aus einer sich drehenden zylindrischen Kammer, die durch elektrische Heizelemente beheizt wird. Das zu verarbeitende Material wird in den Ofen eingeführt und beim Durchlaufen der Kammer erhitzt. Durch die hohen Temperaturen wird das Material einer Pyrolyse unterzogen, einem Prozess, bei dem es in seine einzelnen Bestandteile zerlegt wird. Die entstehenden Produkte werden dann gesammelt und getrennt.
Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehrohrofen wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, unter anderem bei der Herstellung von Chemikalien, Arzneimitteln und Lebensmitteln. Er wird auch für das Recycling von Abfallstoffen wie Reifen und Kunststoffen verwendet.
Elektrischer Drehrohrofen von KinTek
Das Drehrohr des elektrischen Drehrohrofens wird durch die Nickel-Basis-Legierungen hergestellt, die Arbeitstemperatur ist bis zu 1100℃; verschiedene Trommeldurchmesser und Länge können entsprechend der Zielmaterial-Handhabungskapazität hergestellt werden, multi unabhängige Heizzonen werden entsprechend der Produktionsanforderung entworfen; die Geschwindigkeit der Drehtrommel gilt variable Geschwindigkeit Elektromotor, einfach, um die Drehgeschwindigkeit zu steuern; die horizontale Trommel kann durch hydraulische für Materialien Bewegung Kontrolle und einfache Entladung gekippt werden; Temperaturregler gilt hochpräzise PID intelligente thermische Steuerung, elektrische Heizungen sind überlegene Qualität Siliziumkarbid (SiC) Heizelement, verfügt über langlebige Lebensdauer und einfache Wartung.
Eigenschaften
Der elektrische Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse Maschine Elektrische Drehrohrofen bietet eine Reihe von Vorteilen, die ihn zu einer idealen Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen machen. Dazu gehören:
- Elektrische Hochgeschwindigkeitsbeheizung: Reduziert die Ausfallzeiten des Ofens und den Energieverbrauch.
- Intelligente thermische PID-Regelung: Gewährleistet eine präzise Temperaturregelung und -überwachung.
- Ofenrohr aus Nickelbasislegierung: Sorgt für Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsschutz.
- Hochwertiges Heizelement aus Siliziumkarbid: Bietet eine lange Lebensdauer und einfache Wartung.
- Ausgezeichnete dynamische Dichtungstechnologie: Verhindert Materialoxidation in Inertgasumgebungen.
- Fortschrittliche technologische Innovationen: Hydraulische Blockradvorrichtung, hochpräzise Dosierkolbenpumpe, Geschwindigkeitsregelventil und Kontaktgraphit-Blockdichtungsvorrichtung für stabile Leistung und hohen Ertrag.
Vorteile
- Hoher thermischer Wirkungsgrad: Kein Rauch, keine Asche und keine Schlacke, die offensichtliche Wärme abführen.
- Präzise Temperaturregelung: Die Genauigkeit der Temperaturregelung des Ofens ist hoch und eignet sich für enge Vorbrenntemperaturprozesse.
- Einfache Automatisierung: Die Bedingungen können automatisch gesteuert werden.
- Keine Brennstofflagerung oder -transport erforderlich: Vereinfacht die Brennstoffbeschaffung, den Transport und das Sicherheitsmanagement.
- Geringere Korrosion und Umweltverschmutzung: Vermeidet Korrosion des Ofenkörpers durch SO2-Gas und Umweltverschmutzung.
- Kosteneffizienz: Wirtschaftlicher als mit Gas oder Öl betriebene Drehrohröfen.
- Hohe Temperaturbeständigkeit: Das Ofenrohr aus einer Nickelbasislegierung kann Temperaturen von bis zu 1100℃ ohne Verformung standhalten.
- Langlebige Heizelemente: Hochwertiges Heizelement aus Siliziumkarbid (SiC) gewährleistet eine lange Lebensdauer und problemlose Wartung.
- Hervorragende Abdichtung: Die dynamische Versiegelungstechnologie ermöglicht den Betrieb unter kontrollierter Schutzgasumgebung und verhindert die Oxidation des Materials.
- Intelligente Steuerung: Touchscreen-Steuerung mit intelligenter PID-Wärmeregelungstechnologie, Übertemperatur- und Temperaturfühlerbruch-Alarmierung, Speichern und einfaches Umschalten von mehreren Heizprogrammen, Analyse historischer Heizdaten und Forschungsmöglichkeiten.
Technische Daten
| Modell | KT-RKTF60 | KT-RKTF80 | KT-RKTF100 | KT-RKTF120 |
|---|---|---|---|---|
| Rohrdurchmesser | 0.6m | 0.8m | 1m | 1.2m |
| Länge des Rohrs | 7m | 9m | 10m | 12m |
| Material des Rohrs | Nickel-Basis-Legierung | |||
| Heizzonen | 4 unabhängige Heizzonen | |||
| Arbeitstemperatur | < 1100℃ | |||
| Drehbarer Trommelwinkel | 0-3 Grad | |||
| Material der Isolierung | Polykristalline Keramikfaser | |||
| Temperaturregler | PID-Regler mit Touchscreen und PLC | |||
| Heizelement | Siliziumkarbid (SiC) | |||
| Temperaturfühler | Bewaffnetes Thermoelement Typ K | |||
| Elektrische Versorgung | AC220-440V,50/60HZ | |||
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
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FAQ
Was ist eine Pyrolyseanlage?
Was ist ein elektrischer Drehrohrofen?
Wie funktioniert eine Pyrolyseanlage?
Was ist ein Drehrohrofen?
Wie funktioniert ein elektrischer Drehrohrofen?
Welche Drehofentypen gibt es?
Was sind die Hauptanwendungen von Pyrolyseanlagen?
Wie funktioniert ein Drehrohrofen?
Was sind die Vorteile eines elektrischen Drehrohrofens?
Was sind die Vorteile eines Rotorofens?
Welche Vorteile bietet ein Drehrohrofen?
Welche Funktion hat ein Drehrohrofen?
Wofür kann ein elektrischer Drehrohrofen verwendet werden?
Wie hoch ist der Wirkungsgrad eines Drehrohrofens?
Was sind die Vorteile eines Drehrohrofens?
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