Beim Hartlöten werden zwei oder mehr Komponenten aus unedlem Metall miteinander verbunden, indem eine dünne Schicht eines Zusatzmetalls unter Ausnutzung der Kapillarwirkung in den Zwischenraum geschmolzen wird. Die beim Hartlöten verwendeten Verbindungsarten werden in erster Linie durch die Konstruktion der Verbindung bestimmt, die für eine effektive Lötung die Kapillarwirkung erleichtern muss. Die Fugenabstände sind kritisch und überschreiten in der Regel nicht 0,12 mm (0,005 ″), um einen ordnungsgemäßen Kapillarfluss des Lotes zu gewährleisten.
Das Fugendesign beim Hartlöten ist entscheidend für das Erreichen starker, leckagefreier Verbindungen. Die zu lötenden Komponenten müssen in einer festen Position zueinander montiert werden, wobei die richtigen Fugenabstände einzuhalten sind. Die Verbindungen sollten nach Möglichkeit selbstspannend sein, um Hilfsvorrichtungen zu vermeiden, die den Prozess verkomplizieren und die Kosten erhöhen können. Ist eine Selbstfixierung nicht möglich, werden andere Methoden wie Heftschweißen oder die Verwendung von Vorrichtungen mit einem dem Grundmetall ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten eingesetzt.
Der beim Hartlöten verwendete Zusatzwerkstoff kann je nach Verbindungsdesign und den beteiligten Werkstoffen in verschiedenen Formen eingesetzt werden. Duktile Metalle wie Kupfer-, Silber- und Goldbasislegierungen sind in Form von Draht, Plättchen, Blechen und Pulver erhältlich, die direkt in die Verbindung eingebracht werden können. Spröde Nickelbasislegierungen hingegen werden in der Regel als Pulver geliefert und können mit Bindemitteln zu einer Paste vermischt und auf die Fuge aufgetragen werden.
Bei dicken Verbindungen kann es notwendig sein, das Lot vor dem Auftragen in die Verbindung einzubringen, um eine vollständige Füllung der Verbindung zu gewährleisten. Die Wahl der Lotform und der Einbringungsmethode hängt von der Verbindungskonstruktion und den Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die beim Hartlöten verwendeten Verbindungsarten so konzipiert sind, dass sie die Kapillarwirkung optimieren und sicherstellen, dass das Lot effektiv in die Verbindung fließt. Bei der Konstruktion müssen die zu verbindenden Werkstoffe, die erforderliche Festigkeit der Verbindung und die Methode der Lotaufbringung berücksichtigt werden. Die richtige Konstruktion der Verbindung und die richtigen Abstände sind entscheidend für qualitativ hochwertige, starke Lötverbindungen.
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