Produkte Probenvorbereitung Gummiverarbeitungsmaschine Kleine Spritzgießmaschine
Kleine Spritzgießmaschine

Gummiverarbeitungsmaschine

Kleine Spritzgießmaschine

Artikelnummer : RPM-09

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Steuerungsmodus
PID-Regelung oder SPS-Programmsteuerung
Kalandrierwalzen
2-4 (oder kundenspezifisch)
Durchmesser der Walze
120mm、160mm、200mm(or customized)
Installationsmethode der Kalanderwalze
Vertikal oder parallel
ISO & CE icon

Versand:

Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.

Einführung

Die kleine Spritzgießmaschine hat schnelle und stabile Bewegungen; gute Steuerbarkeit und Wiederholbarkeit, super energiesparend; das Produkt kann automatisch fallen gelassen und geformt werden; der Maschinenkörper ist niedrig, bequem für die Beschickung, einfach zu warten, und keine Höhenbeschränkungen auf dem Installationsort.

Anwendbare Materialien für kleine Spritzgießmaschinen: PP, PC, PVC, ABS, PE, PA6, PS, PEI, PMMA, POM, TPU, TPE, etc.

Detail & Teile

alt

Anwendungen

  • Herstellung von Präzisionsteilen: Ideal für die Herstellung kleiner, komplizierter Kunststoffteile, die in der Elektronik, bei medizinischen Geräten und in der Automobilindustrie verwendet werden.
  • Schnelles Prototyping: Geeignet für die schnelle Herstellung von Prototypen zum Testen von Entwürfen vor dem Übergang zur Großserienproduktion.
  • Kleinserienproduktion: Effizient für die Herstellung kleinerer Mengen von Teilen, was für die Herstellung von Kleinserien kosteneffektiv ist.
  • Reparatur und Wartung: Zum Reparieren oder Ersetzen kleiner Kunststoffteile in verschiedenen Geräten und Maschinen.

Merkmale

  • Kompakte Größe: Geringere Stellfläche im Vergleich zu größeren Maschinen, wodurch sie sich für kleinere Arbeitsbereiche oder Labors eignen.
  • Energie-Effizienz: Aufgrund ihrer geringeren Größe und geringeren Einspritzleistung verbrauchen sie in der Regel weniger Energie.
  • Flexibel: Sie können eine breite Palette von Kunststoffen verarbeiten und Teile mit unterschiedlicher Komplexität herstellen.
  • Kosteneffizienz: Niedrigere Anfangsinvestitionen und Betriebskosten machen sie für kleine Unternehmen und Start-ups attraktiv.
  • Einfacher Betrieb: Häufig sind sie mit benutzerfreundlichen Schnittstellen ausgestattet, was ihre Bedienung und Wartung erleichtert.
  • Schnelle Zykluszeiten: Sie können schnelle Zykluszeiten erreichen, was für die Produktion kleiner Teile mit hohem Durchsatz von Vorteil ist.
  • Kleine Spritzgießmaschinen sind ein wertvolles Werkzeug in Branchen, die Präzision, Flexibilität und Effizienz bei der Produktion von Kunststoffteilen benötigen.

Technische Daten

Modell-Nr. RPM-09
Steuerungsmodus PID-Steuerung oder PLC-Programmsteuerung
Kalandrierwalzen 2-4 (oder kundenspezifisch)
Durchmesser der Walze 120mm、160mm、200mm(or customized)
Installationsmethode der Kalanderwalze Vertikal oder parallel
Bereich der Foliendicke 0.1mm~5mm (oder kundenspezifisch)
Geschwindigkeit der Walze 0-30r/min (einstellbar)
Leistung des Motors 4kw(oder kundenspezifisch)
Abwickelvorrichtung Reibungsrolle
Aufwickelvorrichtung Reibungswicklung
Volumen (B*T*H) 1300*950*1600mm
Gewicht (kg) Ungefähr 900kg Ungefähr 900kgs
Stromversorgung 3f,AC380V

FAQ

Für Welche Materialien Ist Diese Kleine Spritzgießmaschine Geeignet?

Anwendbare Materialien: PP, PC, PVC, ABS, PE, PA6, PS, PEI, PMMA, POM, TPU, TPE, usw.

Wie Stellt Eine Kleine Spritzgießmaschine Die Produktqualität Während Des Produktionsprozesses Sicher?

Kleine Spritzgießmaschinen gewährleisten die Produktqualität auf folgende Weise: Präzise Steuerung: Hochentwickelte Temperatur- und Druckregelungssysteme gewährleisten eine präzise Steuerung der Kunststoffe während des Einspritzens und Abkühlens. Stabile Leistung: Hochwertige mechanische Konstruktion und Fertigung gewährleisten einen stabilen Maschinenbetrieb und verringern die Schwankungen in der Produktion. Werkzeugtechnologie: Hochpräzise Formen sorgen für eine gleichbleibende Produktgröße und -form. Qualitätsprüfung: Integrieren oder verwenden Sie automatisierte Inspektionsgeräte, z. B. visuelle Systeme, um die Qualität der fertigen Produkte zu prüfen.

Was Sind Die Umweltschutzaspekte Bei Kleinen Spritzgießmaschinen?

Zu den Umweltschutzaspekten bei kleinen Spritzgießmaschinen gehören: Energiesparende Konstruktion: Verwenden Sie energiesparende Motoren und optimierte Steuerungssysteme, um den Energieverbrauch zu senken. Werkstoffliches Recycling: Fördern Sie die Verwendung von recycelten Kunststoffen, reduzieren Sie den Einsatz neuer Materialien und verringern Sie die Umweltbelastung. Niedrige Emissionen: Verwenden Sie Kunststoffe mit einem geringen Anteil flüchtiger organischer Verbindungen (VOC), um den Ausstoß schädlicher Gase während des Produktionsprozesses zu reduzieren. Lärmschutz: Reduzieren Sie die Betriebsgeräusche und verringern Sie die Beeinträchtigung der Arbeitsumgebung und der umliegenden Gemeinden.

Was Ist Eine Pressform?

Eine Pressform ist ein Gerät, das bei Materialverarbeitungsverfahren wie dem kaltisostatischen Pressen (CIP) und dem Metallformpressen verwendet wird, um Formkörper aus Pulvermaterialien herzustellen. Beim CIP wird die Form mit dem Pulver in ein Druckmedium eingetaucht und isostatischer Druck auf die Außenflächen der Form ausgeübt, um das Pulver in eine Form zu komprimieren. Beim Metallformpressen wird nur uniaxialer Druck auf das Pulvermaterial ausgeübt, um Formkörper zu erzeugen. Durch CIP können Produkte mit gleichmäßiger Dichte und Homogenität hergestellt werden, da keine Reibungen mit einer Metallform auftreten.

In Welchen Branchen Werden Kleine Spritzgießmaschinen Hauptsächlich Eingesetzt?

A: Kleine Spritzgießmaschinen sind in Branchen wie Elektronik, Medizintechnik, Automobilteile und Konsumgüter weit verbreitet. Sie eignen sich besonders für die Herstellung kleiner, präziser oder komplex geformter Kunststoffteile, wie z. B. elektronische Steckverbinder, Teile für medizinische Geräte und Kfz-Innenteile.

Wie Schwierig Ist Es, Eine Kleine Spritzgießmaschine Zu Bedienen?

Moderne kleine Spritzgießmaschinen sind in der Regel mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche und einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet, was die Bedienung relativ einfach macht. Die Bediener brauchen nur eine Grundausbildung, um loslegen zu können. Außerdem verfügen viele Maschinen über Fehlerdiagnose- und Alarmfunktionen, was den Wartungs- und Betriebsprozess weiter vereinfacht.

Was Ist Pressform In Keramik?

Beim Pressformen handelt es sich um eine Keramikformungstechnik, bei der Pulver durch Anwendung eines starren oder flexiblen Drucks verdichtet werden. Abhängig von der erforderlichen Form kann es entweder einachsig oder isostatisch sein. Isostatisches Pressen wird für Formen verwendet, die durch uniaxiales Pressen nicht erhalten werden können, oder für Produkte mit Mehrwert, die hohe Dichte und isotrope Grünkörper erfordern. Die Formen für das Axialpressen bestehen üblicherweise aus Stahl, während die Formen für das isostatische Pressen aus Elastomeren, Silikon und Polyurethanen bestehen. Diese Technologie wird in verschiedenen Bereichen wie Keramik, MMC, CMC und Siliziumnitrid für Schneidwerkzeuge, Komponenten von Hochleistungsventilen, Verschleißteilen für die Prozesstechnik und mehr eingesetzt.

Was Sind Die Vorteile Kleiner Spritzgießmaschinen Gegenüber Großen Spritzgießmaschinen?

Zu den wichtigsten Vorteilen von kleinen Spritzgießmaschinen gehören: Platzersparnis: Kleine Stellfläche, geeignet für Fabriken oder Labors mit begrenztem Platzangebot. Kosteneffizienz: Niedrige Erstinvestitions- und Betriebskosten, geeignet für Kleinserienproduktion oder Start-ups. Flexibel: Die Formen können schnell gewechselt werden, um den Produktionsanforderungen für mehrere Sorten und kleine Chargen gerecht zu werden. Geringer Energieverbrauch: Aufgrund der geringen Größe ist der Energieverbrauch relativ niedrig, was zur Senkung der Produktionskosten beiträgt.
Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

4.7

out of

5

Incredible precision and stability, perfect for our lab's needs!

Hiroshi Tanaka

4.8

out of

5

Super quiet operation, a game-changer for our research environment.

Elena Müller

4.9

out of

5

Efficient and durable, best value for our small batch productions.

Carlos Silva

4.7

out of

5

Quick delivery and easy setup, highly recommend for labs!

Anya Petrova

4.8

out of

5

Technologically advanced, saves us time and energy in prototyping.

Liam O'Brien

4.9

out of

5

Compact yet powerful, ideal for our limited workspace.

Sophia Rossi

4.7

out of

5

Excellent customer service and support, very satisfied.

Mohammed Al-Farsi

4.8

out of

5

Highly reliable, our go-to machine for precision molding.

Isabella González

4.9

out of

5

Outstanding quality and performance, worth every penny.

Feng Wei

4.7

out of

5

User-friendly interface, makes operation a breeze.

Nina Svensson

4.8

out of

5

Energy-efficient and eco-friendly, aligns perfectly with our lab's values.

Rajesh Patel

PDF - Kleine Spritzgießmaschine

Herunterladen

Katalog von Gummiverarbeitungsmaschine

Herunterladen

Katalog von Pressform

Herunterladen

Fordern Sie ein Angebot an

Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!

Ähnliche Produkte

Kleine Labor-Gummi-Kalandermaschine

Kleine Labor-Gummi-Kalandermaschine

Kleine Laborkalander für Gummi dienen zur Herstellung dünner, kontinuierlicher Folien aus Kunststoff- oder Gummimaterialien. Sie wird häufig in Laboratorien, kleinen Produktionsanlagen und Prototyping-Umgebungen eingesetzt, um Folien, Beschichtungen und Laminate mit präziser Dicke und Oberflächengüte herzustellen.

Horizontale Rührwerksmühle mit zehn Körpern

Horizontale Rührwerksmühle mit zehn Körpern

Die horizontale Zehner-Kolbenmühle ist für 10 Kugelmühlengefäße (3000 ml oder weniger) geeignet. Sie hat eine Frequenzumwandlungssteuerung, Gummiwalzenbewegung und PE-Schutzabdeckung.

Kabinett-Planetenkugelmühle

Kabinett-Planetenkugelmühle

Die vertikale Struktur des Gehäuses in Kombination mit dem ergonomischen Design ermöglicht dem Benutzer eine komfortable Bedienung im Stehen. Die maximale Verarbeitungskapazität liegt bei 2000 ml, die Geschwindigkeit bei 1200 Umdrehungen pro Minute.

Hochenergie-Planetenkugelmühle

Hochenergie-Planetenkugelmühle

Das größte Merkmal ist, dass die Hochenergie-Planeten-Kugelmühle nicht nur schnell und effektiv mahlen kann, sondern auch eine gute Zerkleinerungsfähigkeit hat

Mikroinjektor/Flüssigphasen-Gaschromatographie Injektionskolben Injektionsnadel

Mikroinjektor/Flüssigphasen-Gaschromatographie Injektionskolben Injektionsnadel

Präzisionsgeräte für die genaue Probenzufuhr in der Gaschromatographie, die zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse gewährleisten.

Zylindrische Labor elektrische Heizung Presse Form

Zylindrische Labor elektrische Heizung Presse Form

Effiziente Probenvorbereitung mit der zylindrischen elektrischen Labor-Heizpressform. Schnelle Erwärmung, hohe Temperaturen und einfache Bedienung. Kundenspezifische Größen verfügbar. Ideal für die Batterie-, Keramik- und biochemische Forschung.

Omnidirektionale Hochenergie-Planetenkugelmühle

Omnidirektionale Hochenergie-Planetenkugelmühle

Die KT-P2000E ist ein neues Produkt, das von der vertikalen Hochenergie-Planetenkugelmühle mit 360°-Rotationsfunktion abgeleitet ist. Das Produkt verfügt nicht nur über die Eigenschaften der vertikalen Hochenergie-Kugelmühle, sondern auch über eine einzigartige 360°-Rotationsfunktion für den Planetenkörper.

Hochenergie-Planetenkugelmühle

Hochenergie-Planetenkugelmühle

Erleben Sie eine schnelle und effektive Probenverarbeitung mit der Hochenergie-Planetenkugelmühle F-P2000. Dieses vielseitige Gerät bietet eine präzise Steuerung und hervorragende Mahlfähigkeiten. Sie eignet sich perfekt für Labore und verfügt über mehrere Mahlbecher für gleichzeitige Tests und eine hohe Leistung. Mit ihrem ergonomischen Design, ihrer kompakten Struktur und ihren fortschrittlichen Funktionen erzielen Sie optimale Ergebnisse. Die Mühle eignet sich für eine Vielzahl von Materialien und gewährleistet eine gleichmäßige Zerkleinerung der Partikel bei geringem Wartungsaufwand.

Form zum Versiegeln und Entsiegeln Form zum Versiegeln von Knopfbatterien

Form zum Versiegeln und Entsiegeln Form zum Versiegeln von Knopfbatterien

Die einfache Versiegelungs- und Demontageform kann direkt auf gewöhnlichen Tablettenpressen verwendet werden, was Kosten spart, bequem und schnell ist und zum Verkapseln und Demontieren von Knopfbatterien verwendet werden kann. Andere Spezifikationen können angepasst werden.

Molekulare Destillation

Molekulare Destillation

Mit unserem Molekulardestillationsverfahren können Sie Naturprodukte ganz einfach reinigen und konzentrieren. Mit hohem Vakuumdruck, niedrigen Betriebstemperaturen und kurzen Aufheizzeiten bewahren Sie die natürliche Qualität Ihrer Materialien und erzielen gleichzeitig eine hervorragende Trennung. Entdecken Sie noch heute die Vorteile!

Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Ein Verdampfungstiegel für organische Stoffe, auch Verdampfungstiegel genannt, ist ein Behälter zum Verdampfen organischer Lösungsmittel in einer Laborumgebung.

Omnidirektionale Hochenergie-Planetenkugelmühle

Omnidirektionale Hochenergie-Planetenkugelmühle

Die KT-P4000E ist ein neues Produkt, das von der vertikalen Hochenergie-Planetenkugelmühle mit einer 360°-Schwenkfunktion abgeleitet wurde. Erleben Sie schnellere, gleichmäßigere und kleinere Probenausstoßergebnisse mit 4 ≤1000ml Kugelmühlengläsern.

Nasses dreidimensionales Vibrationssieb

Nasses dreidimensionales Vibrationssieb

Das nasse dreidimensionale Vibrationssiebgerät ist auf die Lösung von Siebaufgaben von trockenen und nassen Proben im Labor ausgerichtet. Es eignet sich für die Siebung von 20g - 3kg trockener, nasser oder flüssiger Proben.

CVD-Diamantbeschichtung

CVD-Diamantbeschichtung

CVD-Diamantbeschichtung: Überlegene Wärmeleitfähigkeit, Kristallqualität und Haftung für Schneidwerkzeuge, Reibung und akustische Anwendungen

Multi-Punch-Rotations-Tablettenpressformring, rotierende ovale, quadratische Form

Multi-Punch-Rotations-Tablettenpressformring, rotierende ovale, quadratische Form

Die Multi-Punch-Tablettenpressform ist eine zentrale Komponente in der Pharma- und Fertigungsindustrie und revolutioniert den Prozess der Tablettenproduktion. Dieses komplizierte Formsystem besteht aus mehreren kreisförmig angeordneten Stempeln und Matrizen, die eine schnelle und effiziente Tablettenbildung ermöglichen.

Beliebte Tags