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Kleine Spritzgießmaschine für Laboranwendungen

Gummiverarbeitungsmaschine

Kleine Spritzgießmaschine für Laboranwendungen

Artikelnummer : RPM-09

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Steuerungsmodus
PID-Regelung oder SPS-Programmsteuerung
Kalandrierwalzen
2-4 (oder kundenspezifisch)
Durchmesser der Walze
120mm、160mm、200mm(or customized)
Installationsmethode der Kalanderwalze
Vertikal oder parallel
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Einleitung

Die kleine Spritzgießmaschine hat schnelle und stabile Bewegungen; gute Steuerbarkeit und Wiederholgenauigkeit, super energiesparend; das Produkt kann automatisch ausgeworfen und geformt werden; der Maschinenkörper ist niedrig, bequem für die Zuführung, leicht zu warten und es gibt keine Höhenbeschränkungen am Installationsort.

Anwendbare Materialien für kleine Spritzgießmaschinen: PP, PC, PVC, ABS, PE, PA6, PS, PEI, PMMA, POM, TPU, TPE usw.

Details & Teile

Anwendungen

  • Präzisionsteilefertigung: Ideal für die Herstellung kleiner, filigraner Kunststoffteile, die in Elektronik-, Medizin- und Automobilkomponenten verwendet werden.
  • Schnelle Prototypenentwicklung: Geeignet für die schnelle Herstellung von Prototypen zum Testen von Designs, bevor zur Großserienfertigung übergegangen wird.
  • Kleinserienfertigung: Effizient für die Produktion kleinerer Stückzahlen, was für geringe Produktionsvolumen kostengünstig ist.
  • Reparatur und Wartung: Wird zur Reparatur oder zum Austausch kleiner Kunststoffteile in verschiedenen Geräten und Maschinen verwendet.

Merkmale

  • Kompakte Größe: Geringerer Platzbedarf im Vergleich zu größeren Maschinen, wodurch sie für kleinere Arbeitsbereiche oder Labore geeignet sind.
  • Energieeffizienz: Verbrauchen aufgrund ihrer geringeren Größe und Kapazität in der Regel weniger Energie.
  • Flexibilität: Können eine breite Palette von Kunststoffmaterialien verarbeiten und Teile mit unterschiedlichen Komplexitäten herstellen.
  • Kosteneffizienz: Geringere Anfangsinvestitionen und Betriebskosten machen sie für kleine Unternehmen und Start-ups attraktiv.
  • Einfache Bedienung: Oft mit benutzerfreundlichen Schnittstellen ausgestattet, wodurch sie einfacher zu bedienen und zu warten sind.
  • Schnelle Zykluszeiten: Können schnelle Zykluszeiten erreichen, was für die Produktion von Kleinteilen mit hohem Durchsatz von Vorteil ist.
  • Kleine Spritzgießmaschinen sind ein wertvolles Werkzeug in Branchen, die Präzision, Flexibilität und Effizienz bei der Kunststoffteilefertigung benötigen.

Technische Spezifikationen

Modell-Nr. RPM-09
Steuerungsmodus PID-Regelung oder SPS-Programmsteuerung
Kalandrierwalzen 2-4 (oder kundenspezifisch)
Walzendurchmesser 120 mm, 160 mm, 200 mm (oder kundenspezifisch)
Installationsmethode der Kalandrierwalze Vertikal oder parallel
Bereich der Folienstärke 0,1 mm ~ 5 mm (oder kundenspezifisch)
Walzengeschwindigkeit 0-30 U/min (einstellbar)
Motorleistung 4 kW (oder kundenspezifisch)
Abwickelvorrichtung Reibungsrolle
Aufwickelvorrichtung Reibungswicklung
Volumen (B*T*H) 1300*950*1600 mm
Gewicht (kg)  Ca. 900 kg Ca. 900 kg
Stromversorgung 3f, AC380V

Vertraut von Branchenführern

Unsere Kooperationspartner

FAQ

Für Welche Materialien Ist Diese Kleine Spritzgießmaschine Geeignet?

Anwendbare Materialien: PP, PC, PVC, ABS, PE, PA6, PS, PEI, PMMA, POM, TPU, TPE, usw.

Wie Stellt Eine Kleine Spritzgießmaschine Die Produktqualität Während Des Produktionsprozesses Sicher?

Kleine Spritzgießmaschinen gewährleisten die Produktqualität auf folgende Weise: Präzise Steuerung: Hochentwickelte Temperatur- und Druckregelungssysteme gewährleisten eine präzise Steuerung der Kunststoffe während des Einspritzens und Abkühlens. Stabile Leistung: Hochwertige mechanische Konstruktion und Fertigung gewährleisten einen stabilen Maschinenbetrieb und verringern die Schwankungen in der Produktion. Werkzeugtechnologie: Hochpräzise Formen sorgen für eine gleichbleibende Produktgröße und -form. Qualitätsprüfung: Integrieren oder verwenden Sie automatisierte Inspektionsgeräte, z. B. visuelle Systeme, um die Qualität der fertigen Produkte zu prüfen.

Was Sind Die Umweltschutzaspekte Bei Kleinen Spritzgießmaschinen?

Zu den Umweltschutzaspekten bei kleinen Spritzgießmaschinen gehören: Energiesparende Konstruktion: Verwenden Sie energiesparende Motoren und optimierte Steuerungssysteme, um den Energieverbrauch zu senken. Werkstoffliches Recycling: Fördern Sie die Verwendung von recycelten Kunststoffen, reduzieren Sie den Einsatz neuer Materialien und verringern Sie die Umweltbelastung. Niedrige Emissionen: Verwenden Sie Kunststoffe mit einem geringen Anteil flüchtiger organischer Verbindungen (VOC), um den Ausstoß schädlicher Gase während des Produktionsprozesses zu reduzieren. Lärmschutz: Reduzieren Sie die Betriebsgeräusche und verringern Sie die Beeinträchtigung der Arbeitsumgebung und der umliegenden Gemeinden.

In Welchen Branchen Werden Kleine Spritzgießmaschinen Hauptsächlich Eingesetzt?

A: Kleine Spritzgießmaschinen sind in Branchen wie Elektronik, Medizintechnik, Automobilteile und Konsumgüter weit verbreitet. Sie eignen sich besonders für die Herstellung kleiner, präziser oder komplex geformter Kunststoffteile, wie z. B. elektronische Steckverbinder, Teile für medizinische Geräte und Kfz-Innenteile.

Wie Schwierig Ist Es, Eine Kleine Spritzgießmaschine Zu Bedienen?

Moderne kleine Spritzgießmaschinen sind in der Regel mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche und einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet, was die Bedienung relativ einfach macht. Die Bediener brauchen nur eine Grundausbildung, um loslegen zu können. Außerdem verfügen viele Maschinen über Fehlerdiagnose- und Alarmfunktionen, was den Wartungs- und Betriebsprozess weiter vereinfacht.

Was Sind Die Vorteile Kleiner Spritzgießmaschinen Gegenüber Großen Spritzgießmaschinen?

Zu den wichtigsten Vorteilen von kleinen Spritzgießmaschinen gehören: Platzersparnis: Kleine Stellfläche, geeignet für Fabriken oder Labors mit begrenztem Platzangebot. Kosteneffizienz: Niedrige Erstinvestitions- und Betriebskosten, geeignet für Kleinserienproduktion oder Start-ups. Flexibel: Die Formen können schnell gewechselt werden, um den Produktionsanforderungen für mehrere Sorten und kleine Chargen gerecht zu werden. Geringer Energieverbrauch: Aufgrund der geringen Größe ist der Energieverbrauch relativ niedrig, was zur Senkung der Produktionskosten beiträgt.
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