Feine Keramik
Bombensonde für den Produktionsprozess in der Stahlindustrie
Artikelnummer : KT-T04
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Messbereich
- Kohlenstoffgehalt ≤ 0,16%
- Genauigkeit
- ±0.02%
- Erfolgsquote der Messung
- 98%
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Die Bombensonde ist eine entscheidende Innovation in modernen Stahlproduktionsprozessen und wurde speziell für die Endpunktkontrolle von Konvertern entwickelt, die über keine Hilfskanonen-Systeme verfügen. Zu den wichtigsten Anwendungsszenarien gehören:
-
Duale Endpunkt-Kohlenstoff-Temperatur-Kontrolle
Ermöglicht die gleichzeitige Echtzeitmessung der Temperatur des geschmolzenen Stahls und des Kohlenstoffgehalts während der letzten Phasen der Stahlerzeugung im Konverter und ersetzt damit die herkömmlichen manuellen Probenahmeverfahren. -
Dynamische Prozess-Optimierung
Bietet sofortige Datenrückmeldung (innerhalb von 4-8 Sekunden) zur Unterstützung der Steuerung des Sauerstoffeinblasens und der Berechnung der Legierungszugabe, besonders effektiv, wenn der Kohlenstoffgehalt ≤ 0,16 % ist -
Entscheidungsunterstützung beim Konverterabstich
Erzielt eine Erfolgsquote von 98 % bei der Bestimmung des optimalen Zeitpunkts für den Stahlabstich, wodurch der Bedarf an Verifizierungsvorgängen durch Kippen des Ofens erheblich reduziert wird -
Rückverfolgbarkeit der Qualität
Erstellt vollständige Prozessaufzeichnungen mit einer Kohlenstoffmessgenauigkeit von ±0,02 % für nachfolgende Qualitätsanalysen und Verbesserungen des Produktionsprozesses
Merkmal
Dieses fortschrittliche Messsystem integriert mehrere Spitzentechnologien, um die strengen Anforderungen der modernen metallurgischen Produktion zu erfüllen:
-
Synchrone Zwei-Parameter-Erfassung
Kombiniert die Temperaturmessung mit einem B-Typ-Thermoelement mit der Laser-Spektralanalyse-Technologie, um gleichzeitig Daten zur thermischen und chemischen Zusammensetzung zu erhalten. -
Intelligentes Anti-Interferenz-Design
Spezielle Sondenstruktur widersteht dem Aufprall von 1600-1650℃ geschmolzenem Stahl und gewährleistet gleichzeitig Messstabilität in Umgebungen mit hohem Staubanteil -
Schnell reagierende Architektur
Kompletter Messzyklus innerhalb von 8 Sekunden vom Eindringen der Sonde bis zur Datenausgabe, passend zu den Anforderungen des Konverterbetriebsrhythmus -
Selbstüberprüfendes Messsystem
Das integrierte Verifizierungsmodul kalibriert sich automatisch vor jeder Messung, um eine absolute Genauigkeit von ±0,02 % bei der Erkennung des Kohlenstoffgehalts zu gewährleisten.
Prinzip
Die Bombensonde arbeitet mit einem integrierten elektromechanischen Messmechanismus:
1. Eindring-Mechanismus
Nutzt ein pneumatisches Startsystem, um die Sonde durch die Konverterauskleidung in den geschmolzenen Stahl in optimaler Messtiefe einzubringen
2. Verbundwerkstoff-Sensortechnologie
- Temperaturmessung: B-Typ Platin-Rhodium-Thermoelement mit keramischem Schutzrohr zur Erfassung thermischer Daten
- Kohlenstoff-Analyse: Laser-induzierte Durchbruchsspektroskopie (LIBS) erkennt charakteristische Spektrallinien der Kohlenstoffatome
3. Ablauf der Datenverarbeitung
- Signalerfassung durch Hochgeschwindigkeits-Abtastschaltung (10kHz)
- Digitale Filterung eliminiert das Vibrationsrauschen des Konverters
- Multi-Sensor-Datenfusionsalgorithmus kompensiert Umgebungsstörungen
- Neuronales Netzwerkmodell wandelt Rohdaten in standardisierte Prozessparameter um
4. Thermische Kompensation
Spezielle Phasenwechselmaterialien in der Sondenspitze halten die Messkammer während des 4-8-Sekunden-Messfensters stabil
Vorteil
Diese technologische Lösung bringt revolutionäre Verbesserungen für den Stahlherstellungsprozess:
-
Prozess-Effizienz
Reduziert die Zykluszeit des Konverters um 12-15 Minuten pro Schmelze durch genaue Endpunktkontrolle, die einen direkten Abstich ohne Temperaturüberprüfung ermöglicht -
Gleichbleibende Qualität
Hält die Temperaturabweichung von ±20℃ von der Soll-Gießtemperatur über alle Produktionschargen hinweg konstant -
Optimierung der Kosten
Verringert den Legierungsverbrauch um 1,2-1,8 kg/t durch präzise Steuerung des Kohlenstoffgehalts, während die Sondenkosten um 60 % niedriger sind als die Wartung der Hilfskanone -
Betriebliche Sicherheit
Eliminiert risikoreiche manuelle Probenahmen in der Nähe der Konvertermündung -
Datenverwendung
Messergebnisse können direkt mit MES-Systemen verbunden werden und unterstützen die automatische Produktionsprotokollierung und Big Data-Analyse
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produkt-Code | OY-TD800 |
| Messbereich | Kohlenstoffgehalt ≤ 0,16% |
| Genauigkeit | ±0.02% |
| Erfolgsrate der Messung | 98% |
| Test Zeit | 4-8s |
| Messung der Temperatur | B-Typ Thermoelement, 20℃ Abweichung von der Gießofentemperatur |
4.8
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