Formen und Zubehör
Zylindrische Pressform mit Skala
Artikelnummer : PCMC
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Erwärmung der Matrize
- Legierter Werkzeugstahl :Cr12MoV
- Härte des Eindringkörpers
- HRC60-HRC62
- Größe der Probe
- Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
- Tiefe des Hohlraums
- 100 mm (N)
- Abmessungen
- Φ53*220mm(L*H)
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Die zylindrische Pressform mit Skala ist ein vielseitiges Werkzeug, das für das Hochdruckpressen von Pulvern in verschiedene Formen und Größen, einschließlich runder, quadratischer und sechseckiger Formen, entwickelt wurde. Sie verfügt über eine elektrische Heizung zur präzisen Temperaturkontrolle während des Formprozesses. Diese Form ist besonders nützlich für Anwendungen, die große Querschnittsflächen oder hohen Druck erfordern, wie z. B. die Herstellung von Zündkerzen und anderen industriellen Komponenten. Das System umfasst eine automatische Pressensteuerung zur Einstellung mehrerer Druckregulierungsstufen, die wiederholbare und stabile Ergebnisse gewährleistet.
Anwendungen
Zylindrische Pressformen mit Skalenanwendung sind vielseitige Werkzeuge, die in verschiedenen Industriezweigen zur Herstellung präziser und gleichmäßiger Formen aus Pulvern oder Granulaten eingesetzt werden. Diese Formen sind besonders nützlich in Szenarien, die einen hohen Druck und große Querschnittsflächen erfordern, um Stabilität und Gleichmäßigkeit des Endprodukts zu gewährleisten. Nachstehend finden Sie einige wichtige Anwendungsbereiche und die dazugehörigen Long-Tail-Schlüsselwörter:
-
Pharmazeutische Tablettenherstellung:
- Tabletten-Pressformverfahren: Für das Pressen von Pulvern zu Tabletten verschiedener Formen und Größen verwendet.
- Einheitliche Dosierungsformulierung: Sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Wirkstoffs in jeder Tablette.
-
Keramische Produktherstellung:
- Pressen von Keramikfliesen: Formung von Keramikfliesen mit präzisen Abmessungen und Formen.
- Fortschrittliche keramische Komponenten: Herstellung von Komponenten für die Elektronik- und Automobilbranche.
-
Pulvermetallurgie:
- Metallpulver-Verdichtung: Herstellung von Metallteilen mit hoher Dichte und Festigkeit.
- Kundenspezifische Metallformen: Herstellung komplizierter Metallformen für spezielle Anwendungen.
-
Lebensmittelindustrie:
- Pressen von Süßwaren: Formung von Süßigkeiten und anderen Lebensmitteln in bestimmte Formen.
- Nahrungsergänzungstabletten: Gewährleistung einer einheitlichen Größe und Form für eine einfache Einnahme und Dosierung.
-
Forschung und Entwicklung:
- Materialwissenschaftliche Experimente: Prüfung der Eigenschaften neuer Materialien unter kontrollierten Druckbedingungen.
- Entwicklung von Prototypen: Schnelle Herstellung von Mustern zu Test- und Validierungszwecken.
Diese Anwendungen unterstreichen die Vielseitigkeit und Präzision zylindrischer Pressformen, die sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in zahlreichen Industrie- und Forschungseinrichtungen machen.
Detail & Teile
Technische Daten
| Modell des Geräts | PCMC |
|---|---|
| Form der Probe |  |
| Erwärmung der Matrize | Legierter Werkzeugstahl :Cr12MoV |
| Härte des Eindringkörpers | HRC60-HRC62 |
| Größe der Probe | Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M) |
| Tiefe des Hohlraums | 100 mm (N) |
| Abmessungen | Φ53*220mm(L*H) |
| Gewicht | 4.8Kg |
| Diagramm der hydraulischen Pulverpresse Größe |  |
Arbeitsschritte
1.montieren Sie die Matrize entsprechend dem Betriebsdiagramm und installieren Sie die Probe in den Hohlraum.
2.setzen Sie die Matrize in der Mitte der hydraulischen Presse und Druck auf den erforderlichen Druck.
3. die Matrize gemäß dem Freigabeschema zusammenbauen und die Probe mit der Schraubenspindel aus der Matrizenbuchse ausstoßen.
4) Nehmen Sie die Matrize aus der hydraulischen Presse und entfernen Sie die Probe vorsichtig.
Prinzip
Die zylindrische Pressform arbeitet nach dem Pascalschen Prinzip, das eine gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Oberfläche der eingeschlossenen inkompressiblen Flüssigkeit gewährleistet. Dieses Prinzip wird bei der Formgebung genutzt, bei der pulverförmige Materialien in einer Form mit geringer Verformung, in der Regel einem Gummisack, versiegelt und durch die Übertragung von Flüssigkeitsdruck einer gleichmäßigen Kompression unterzogen werden. Dieses Verfahren gewährleistet Stabilität und Gleichmäßigkeit der geformten Teile und eignet sich daher für die Herstellung verschiedener Formen und Größen mit hoher Präzision.
Vorteile
-
Erhöhte Stabilität und Gleichmäßigkeit: Die zylindrische Pressform gewährleistet, dass die Proben von jeder Seite gleichmäßig verdichtet werden, was zu einer erhöhten Stabilität und Gleichmäßigkeit führt. Dies ist für die nachfolgenden Verarbeitungsschritte von entscheidender Bedeutung, insbesondere in Branchen, in denen Präzision von größter Bedeutung ist.
-
Vielseitigkeit in Form und Größe: Durch die Möglichkeit, verschiedene Formen zu verwenden, kann diese Presse eine Vielzahl von Formen und Größen herstellen, darunter runde, quadratische, rechteckige, kreisförmige, sechseckige und flache Formen. Diese Vielseitigkeit ist für Industrien, die unterschiedliche Produktformen benötigen, unerlässlich.
-
Produktion von Pellets mit hohem Streckungsverhältnis: Das Design der Form ermöglicht das Pressen von Pellets mit einem sehr langen Aspektverhältnis, was besonders in Branchen wie der Keramik- und Zündkerzenherstellung von Vorteil ist. Diese Fähigkeit stellt sicher, dass lange, dünne Teile gepresst werden können, ohne Kompromisse bei der Qualität oder Stabilität einzugehen.
-
Wiederholbarer Prozess: Sobald die anfängliche Einrichtung für bestimmte Abmessungen kalibriert ist, wird der Prozess in hohem Maße wiederholbar. Dies ist vorteilhaft für die Massenproduktion, bei der es auf Konsistenz ankommt.
-
Elektrische Heizmöglichkeiten: Durch die Integration einer elektrischen Heizung in die Form kann der Heizvorgang in die Pressphase integriert werden. Dieses Merkmal rationalisiert den Produktionsprozess und reduziert den Bedarf an separaten Heizgeräten.
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Kompatibilität mit Maschinen für große Tonnagen: Die Form ist für den Einsatz mit Großmaschinen ausgelegt und eignet sich daher für Hochdruckanwendungen. Dies ist wichtig für Industrien, die eine hohe Kraft zum Formen großer Querschnittsflächen benötigen.
-
Energieeffizienter Betrieb: Das Schaltungsprinzip und die Arbeitsschritte gewährleisten eine effiziente Energiespeicherung und -abgabe und tragen so zu einem energieeffizienten Betrieb bei. Dies ist vorteilhaft für die Reduzierung der Betriebskosten und der Umweltbelastung.
-
Geeignet für unregelmäßige Formen: Das Werkzeug eignet sich für unregelmäßige Formen wie Donuts oder Artikel mit unterschiedlichen Abmessungen in Längsrichtung. Diese Flexibilität ist entscheidend für Branchen, die komplex geformte Produkte herstellen.
Durch die Nutzung dieser Vorteile bietet die zylindrische Pressform eine robuste Lösung für Branchen, die präzise, vielseitige und effiziente Pressverfahren benötigen.
FAQ
Was ist kaltisostatisches Pressen (CIP)?
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein Verfahren, bei dem Pulver und andere Materialien durch Anwendung hydrostatischen Drucks bei Raumtemperatur verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden. Der Prozess wird mithilfe einer flexiblen Form durchgeführt, die normalerweise aus Gummi oder Kunststoff besteht und mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt ist.
Was ist eine Pressform?
Was ist Pressform in Keramik?
Wofür wird KBr verwendet?
Wie bereiten Sie gepresste Pellets für die RFA vor?
Was sind die Vorteile des kaltisostatischen Pressens?
- Hohe Grünfestigkeit: Die Bearbeitung des verdichteten Materials im Grünzustand wird einfacher.
- Materialien, die schwer zu pressen sind: Das isostatische Pressen von Pulvern kann ohne die Notwendigkeit von Wasser, Schmiermitteln oder Bindemitteln durchgeführt werden, wodurch es auf eine breitere Palette von Materialien anwendbar ist.
- Durch die hohe Verdichtung und gleichmäßige Dichte wird eine vorhersehbare Schrumpfung beim Sintern erreicht.
- Durch die Möglichkeit, große, komplexe und endkonturnahe Formen zu erstellen, sind Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Nachbearbeitung möglich.
- Es können Teile mit großem Seitenverhältnis und gleichmäßiger Dichte hergestellt werden, was zu einer verbesserten Qualität führt.
- Grünfestigkeit ermöglicht eine effiziente Handhabung und Behandlung während des Prozesses und senkt so die Produktionskosten.
Was ist eine kaltisostatische Presse?
Eine kaltisostatische Presse (CIP) ist eine Maschine, mit der Pulver und andere Materialien verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden.
Bei diesem Verfahren wird eine flexible Form, meist aus Gummi oder Kunststoff, mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt. Diese Form wird dann in einen geschlossenen Behälter gegeben und auf jede Oberfläche wird der gleiche Druck ausgeübt, um eine Hochdruckumgebung zu erreichen.
Durch den Druck erhöht sich die Dichte des Produkts und es nimmt die gewünschte Form an.
Kaltisostatisches Pressen wird bei Raumtemperatur durchgeführt, im Gegensatz zum heißisostatischen Pressen, das bei höheren Temperaturen durchgeführt wird.
Was ist die KBr-Pellet-Methode?
Welchen Druck sollten RFA-Pellets haben?
Einsatzgebiet der kaltisostatischen Presse?
Kaltisostatisches Pressen wird häufig für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Verfestigung von Keramikpulvern, die Verdichtung von Graphit, feuerfesten Materialien und elektrischen Isolatoren sowie die Herstellung feiner Keramik für zahnmedizinische und medizinische Anwendungen.
Diese Technologie hält auch Einzug in neue Bereiche wie das Pressen von Sputtertargets, die Beschichtung von Ventilteilen in Motoren zur Reduzierung des Verschleißes von Zylinderköpfen sowie in der Telekommunikations-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie.
Warum wird KBr für Pellets verwendet?
Was ist der Vorteil der RFA-Presspellets-Technik?
Was sind die Verschleißteile von Geräten zum kaltisostatischen Pressen?
Bei den Verschleißteilen kaltisostatischer Geräte handelt es sich hauptsächlich um verschiedene Dichtungen, wie z. B. verschiedene Arten von Dichtungsringen, Ventilkernen und Ventilsitzen.
Wie stellt man KBr-Pellets für FTIR her?
Bieten Sie passende kaltisostatische Pressformen an?
Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von Standardformformen zum Experimentieren oder Validieren ihres Prozesses an. Auf Anfrage sind auch kundenspezifische Formenbaudienstleistungen verfügbar.
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