Vollautomatisches Backzahl-Prüfgerät für die metallurgische Kohlequalitätsanalyse

Produktübersicht

Diese vollautomatische Analysestation integriert die kritischen Phasen der Probenvorbereitung und physikalischen Bestimmung, die für die Bewertung der Kohlebackzahl erforderlich sind, in einen einzigen, kompakten Laborarbeitsplatz. Das Gerät wurde entwickelt, um manuelle Inkonsistenzen bei mehrstufigen Kohletests zu eliminieren, und führt mechanisches Mischen der Proben, standardisiertes statisches Pressen sowie Abriebtests in der Trommel unter streng regulierten Betriebsbedingungen durch. Durch die Kombination dieser wesentlichen Analysefunktionen in einem robusten Tischgerät bietet das Instrument eine effiziente, hochgradig reproduzierbare Testlösung, die die Datenintegrität erheblich verbessert und die Testprotokolle in anspruchsvollen Umgebungen der Kohlebewertung optimiert.

Speziell entwickelt, um die strengen Qualitätsanforderungen der metallurgischen Koksherstellung, kommerzieller Kohlewäscheanlagen, thermischer Kraftwerke und Stahlwerke sowie unabhängiger Analyselabore zu unterstützen, liefert dieses Instrument entscheidende Einblicke in die thermoplastischen Eigenschaften von Kohle. Es ermöglicht eine genaue Bewertung der Kohlekolloidbildung, der plastischen Massenausdehnung und des mechanischen Bindungsverhaltens bei der Mischung mit Standard-Anthrazit-Substraten gemäß etablierten nationalen Teststandards. Ob bei der Bewertung von Rohkohle oder zertifizierten Kokskohlemischungen – das System liefert eine sofortige, zuverlässige Bestimmung der Backzahl, die zur Vorhersage der Stabilität von Hochofenkoks erforderlich ist.

Das Gerät ist für den Dauerbetrieb in industriellen Testeinrichtungen mit hohem Durchsatz ausgelegt und verfügt über präzisionsgefertigte mechanische Antriebsverbindungen und digitale Zeitsteuerungen, die Test für Test konsistente physikalische Parameter liefern. Sowohl das Probenrührwerk als auch der Trommelprüfmechanismus verfügen über unabhängige Antriebseinheiten, die einen gleichzeitigen oder eigenständigen Betrieb ohne gegenseitige Schwingungsstörungen ermöglichen. Diese robuste elektromechanische Architektur sorgt für hohe Betriebssicherheit, minimalen Wartungsaufwand und kompromisslose Messpräzision bei anspruchsvollen industriellen Testplänen.

Details & Teile

Hauptmerkmale

• Umfassende Drei-in-Eins-Architektur: Dieses System vereint das Rühren der Tiegelproben, das kalibrierte statische Pressen und die automatisierte Trommelbestimmung in einem einheitlichen Tischgehäuse, wodurch separate Laborvorbereitungsgeräte in einem einzigen, platzsparenden System zusammengefasst werden.
• Unabhängige Subsystemsteuerung: Ausgestattet mit entkoppelten Zweikanal-Steuerungen können die Probenvorbereitungs-Mischstation und die rotierende Bestimmungstrommel gleichzeitig oder völlig unabhängig voneinander arbeiten, was den täglichen Analysedurchsatz ohne mechanische oder elektrische Wechselwirkungen optimiert.
• Normgerechte Rührgeometrie: Das Probenvorbereitungsmodul verfügt über einen speziellen 45-Grad-Tiegelneigungswinkel in Kombination mit einer synchronisierten 15 U/min Tiegelrotation und einem gegenläufigen 150 U/min Rührblatt, was eine gründliche und gleichmäßige Umhüllung der Anthrazitkörner durch feine Backkohlepartikel garantiert.
• Automatisierter zweistufiger Mischzyklus: Ein vorprogrammierter automatischer Timer steuert den Mischvorgang, indem er die 45-Grad-Mischphase für genau 1 Minute und 45 Sekunden ausführt, bevor ein automatischer 15-sekündiger Übergang in die vertikale Position erfolgt, wodurch menschliche Zeitfehler eliminiert werden.
• Kalibrierte 6,5 kg statische Presseinheit: Vor der Karbonisierungsröstung übt die integrierte statische Presseinheit eine nominelle Verdichtungslast von 6,5 kg direkt auf die vorbereitete Kohlemischung aus, was das Mitreißen flüchtiger Bestandteile und thermische Massenverluste durch Konvektionsströme im Ofen wirksam verhindert.
• Hochpräziser motorisierter Trommelantrieb: Die Bestimmungsstation verfügt über einen präzisionsgesteuerten Antriebsmotor, der die Abriebtrommel mit streng regulierten 50 ± 2 U/min dreht und so für exakte kinetische Einwirkungen und abrasiven Abbau während der mechanischen Festigkeitsprüfung sorgt.
• Digitaler Zähler und Preset-Logik: Eine integrierte Digitalanzeige verfolgt kontinuierlich die Trommelumdrehungen im Vergleich zu einem werkseitig voreingestellten Ziel von 250 Umdrehungen, bietet sofortiges visuelles Feedback und stoppt die Rotation nach Abschluss des Zyklus automatisch.
• Akustisches Signal bei Zyklusende: Ein integrierter akustischer Summer mit hoher Dezibelzahl alarmiert Laboranten automatisch, sobald der Testzyklus abgeschlossen ist, wodurch Zeit für sekundäre Aufgaben bleibt und gleichzeitig die Einhaltung der betrieblichen Zeitpläne gewährleistet wird.
• Hocheffizienter Antrieb mit geringem Stromverbrauch: Mit einem Gesamtleistungsbedarf von ca. 40 W bei einer Standard-220V-50Hz-Stromversorgung arbeitet das Gerät mit außergewöhnlicher thermischer Effizienz und minimalem Stromverbrauch bei gleichzeitigem Support für kontinuierliche Industrieschichten.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Übersicht des Betriebsprozesses

Der vom KT-TE25 ausgeführte Analysezyklus folgt einer standardisierten metallurgischen Sequenz in drei Stufen. In der Rührphase werden pulverisierte Kohleproben mechanisch mit Standard-Anthrazit in einem um 45° geneigten Tiegel kombiniert. Die synchronisierte Rotation von Tiegel (15 U/min) und Rührstab (150 U/min) garantiert, dass feine Backkohlepartikel die gröberen Anthrazitkörner gründlich umhüllen. In der statischen Pressphase wird eine kalibrierte 6,5 kg Last aufgebracht, um die Mischung vor der Hochtemperatur-Karbonisierung zu verdichten. Dieser Schritt verhindert den Verlust flüchtiger Bestandteile durch Gasströmungen im Laborofen. In der Bestimmungsphase wird der karbonisierte Koksrückstand in der Trommel bei 50 ± 2 U/min für genau 250 Umdrehungen einem standardisierten kinetischen Abrieb unterzogen, was eine präzise Messung der Koksabriebfestigkeit zur Bestimmung der Backzahl ermöglicht.

Warum dieses Produkt wählen?

• Strenge Normkonformität & Messwiederholbarkeit: Vollständig gemäß GB/T 5447-2014 entwickelt, eliminiert dieses Instrument die Variabilität manuellen Rührens und inkonsistenter Belastung, was hochgradig reproduzierbare Backzahlmessungen ermöglicht.
• Entkoppelte Produktivität durch zwei Stationen: Im Gegensatz zu Geräten mit nur einer Funktion ermöglicht die unabhängige Architektur gleichzeitige Probenvorbereitung und Abriebtests, was den Durchsatz in industriellen Laboren nahezu verdoppelt.
• Robuste industrielle Bauqualität: Konstruiert mit massiven internen Strukturkomponenten, verschleißfesten mechanischen Verbindungen und versiegelter Digitalelektronik, widersteht dieses Gerät der ständigen Belastung durch Kohlenstaub und sorgt für eine lange Lebensdauer.
• Außergewöhnliche Energieeffizienz und Kompaktheit: Mit einer Leistungsaufnahme von ca. 40 W und der Integration von drei Testschritten in einem einzigen, platzsparenden Gehäuse senkt das Gerät den Energiebedarf des Labors und optimiert den Arbeitsplatz, ohne die analytische Genauigkeit zu beeinträchtigen.

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