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Sinter- und Pellet-Trommelprüfmaschine Sintererz-Trommeltestgerät

Physikalische Prüfung von Kohle, Koks & Erz

Sinter- und Pellet-Trommelprüfmaschine Sintererz-Trommeltestgerät

Artikelnummer : KT-JTM

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Trommelabmessungen
1000 mm Durchmesser × 500 mm Länge
Drehzahl & Umdrehungsanzahl
25 U/min / 200 Umdrehungen
Konformitätsstandard
YB/T 5166-1993(2005)
ISO & CE icon

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Produktübersicht

Diese industrielle Trommelprüfmaschine ermöglicht eine präzise, standardisierte mechanische Abbauanalyse für Eisenerzsinter und gebrannte Pellets. Durch die Simulation der starken abrasiven und kompressiven Belastungen, die während der metallurgischen Handhabung, des Lagerumschlags und im Hochofen-Schachtbetrieb auftreten, quantifiziert das Gerät präzise den Trommel- und Abriebindex von Einsatzstoffen.

Speziell für Stahlwerke, Sinteranlagen, Pelletieranlagen und Vertragslaboratorien entwickelt, ermöglicht dieses Testsystem Qualitätssicherungsteams die Überprüfung der strukturellen Integrität von Chargen vor der Beschickung des Hochofens. Die konsequente Überwachung dieser Indizes wirkt sich direkt auf die Durchlässigkeit des Hochofens aus, verringert die Entstehung von Gichtstaub und optimiert den Koksverbrauch bei industriellen Reduktionsprozessen.

Hergestellt in strikter Übereinstimmung mit standardisierten metallurgischen Testprotokollen, gewährleisten die schwer ausgeführte Testtrommel, das verstärkte strukturelle Chassis und die integrierten Siebdecks mechanische Zuverlässigkeit unter harten täglichen Testbedingungen. Die Einheit ist in Standardkonfigurationen oder als umweltfreundliche Variante mit Staubschutzhauben erhältlich, um die Laborluftqualität bei der hochenergetischen Gesteinsprüfung zu schützen.

Details & Komponenten

Sinter- und Pellet-Trommelprüfmaschine Sintererz-Trommeltestgerät 1

Sinter- und Pellet-Trommelprüfmaschine Sintererz-Trommeltestgerät 2

Sinter- und Pellet-Trommelprüfmaschine Sintererz-Trommeltestgerät 3

Hauptmerkmale

  • Strikte Einhaltung metallurgischer Standards: Vollständig auf die YB/T 5166-Spezifikationen abgestimmt, wodurch sichergestellt wird, dass Trommeldrehzahl, innere Trommelgeometrie und Hebemechanismen zertifizierte, reproduzierbare Daten für den Trommel- und Abriebindex für die kommerzielle Qualitätskontrolle liefern.
  • Verstärkte Trommelbaugruppe: Gefertigt aus hochfesten, verschleißfesten Stahlplatten mit einem Durchmesser von 1000 mm und einer Länge von 500 mm, was extremen Widerstand gegen inneren Abrieb und Verformung bei kontinuierlichen Schlagbelastungstests bietet.
  • Präzise STS-3 Digitalautomatisierung: Integriert einen digitalen elektronischen STS-3-Umdrehungszähler, der das Antriebssystem nach Abschluss der vorgeschriebenen 200 Umdrehungen automatisch stoppt und so Fehler durch Überlaufen verhindert.
  • Hochleistungs-Drehmomentreduzierungsantrieb: Angetrieben von einem effizienten 1,5-kW-Elektromotor, der mit einem industriellen Untersetzungsgetriebe gekoppelt ist, um eine konstante Trommeldrehzahl von 25 U/min unter ungleichmäßigen dynamischen Lasten aufrechtzuerhalten.
  • Zweistufiges Vibrationssieb vor der Trommel: Enthält ein abgestimmtes 1600 × 500 mm großes Doppeldecker-Vibrationssieb, das von einem 2,2-kW-Motor angetrieben wird und bei einer Neigung von 10° bis 11,5° mit einem Hub von 6 bis 8 mm arbeitet, um die Probenfraktionen (40 mm, 25 mm, 16 mm und 10 mm) präzise zu trennen.
  • Hocheffizientes oszillierendes Sieb nach der Trommel: Verfügt über eine dedizierte 800 × 500 mm große Siebstation mit einem 45°-Oszillationsmechanismus und einem 1,1-kW-Antrieb, die die standardisierte Feinteilfraktionierung (6,3 mm oder 5,0 mm Öffnungen) in einem automatisierten 1,5-Minuten-Zyklus abschließt.
  • Flexible Umweltkonfigurationen: Angeboten sowohl als robustes Standardmodell mit offenem Chassis als auch als spezielles Umweltmodell, das mit umfassenden Staubabsaughauben ausgestattet ist, um eine saubere, partikelkontrollierte Laborluft zu gewährleisten.
  • Ergonomischer Schnellentlademechanismus: Konstruiert mit schnellspannenden Inspektionsabdeckungen und integrierten Auffangschalen, die das Laden der Proben und die Rückgewinnung nach dem Test rationalisieren und so die Belastung für das Personal sowie Ausfallzeiten minimieren.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Qualitätssicherung im Hochofen Bewertet die mechanische Festigkeit von Sinter- und Pelletchargen vor der Beschickung des Hochofens. Verhindert den Verlust der Durchlässigkeit des Hochofenschachts durch Erkennung schwacher Agglomerate, bevor diese übermäßige Feinanteile erzeugen.
Prozessoptimierung in Sinteranlagen Überwacht kontinuierlich den Trommel- und Abriebindex zur Bewertung von Brennstoffmischungsverhältnissen, Betthöhe und Zündeinstellungen. Liefert sofortiges empirisches Feedback zur Optimierung der thermischen Profile des Sinterofens und der Basizität der Rohmischung.
Qualitätsprüfung in Pelletieranlagen Bewertet die Kaltzerfallsfestigkeit und den Widerstand gegen Abbau während des Transports für grüne und gebrannte Eisenerzpellets. Stellt sicher, dass Pelletbinder und Brenntemperaturen die für den Massenvertrieb erforderliche mechanische Härte erreichen.
Kommerzielle metallurgische Inspektion Dient unabhängigen Analyse- und Inspektionslaboren bei der Durchführung vertraglicher Abnahmeprüfungen für Erzlieferungen. Bietet eine prüfkonforme Testmethodik, die den verbindlichen kommerziellen Spezifikationen und Rohstoffhandelsverträgen entspricht.
Pyrometallurgische Forschung Ermöglicht Universitäten und Forschungseinrichtungen die Messung der mechanischen Eigenschaften alternativer flussmittelhaltiger Erze und kohlenstoffarmer Agglomerate. Liefert hochpräzise Vergleichsdaten zu experimentellen Bindemitteln, wasserstoffreduzierten Sinterstoffen und mit Biokohle angereicherten Eisenerzen.
Materialumschlag in Häfen Bewertet das Abbaurisiko von Schüttgut über Übergabeschurren, Stapler-Rücklader und Schiffsbeladeförderer. Legt realistische Handhabungsgrenzen und Abbautoleranzen für See- und Schienentransportnetzwerke fest.

Technische Spezifikationen

Subsystem Parameter Spezifikation (KT-JTM Standard) Spezifikation (KT-JTM-E Umwelt)
Allgemein Konformitätsstandard YB/T 5166-1993(2005) YB/T 5166-1993(2005)
Gehäusetyp Offenes Schwerlast-Chassis Versiegelte Staubschutzhaube
Trommel Innnendurchmesser 1000 mm 1000 mm
Innere Länge 500 mm 500 mm
Drehzahl 25 U/min 25 U/min
Voreingestellte Umdrehungen 200 Umdrehungen 200 Umdrehungen
Motorleistung 1,5 kW 1,5 kW
Stromversorgung 380V / 50Hz, 3-Phasig 380V / 50Hz, 3-Phasig
Umdrehungszähler STS-3 Digitalanzeige STS-3 Digitalanzeige
Sieb vor Trommel Siebfläche 1600 × 500 mm 1600 × 500 mm
Anzahl der Decks 2 Decks 2 Decks
Primäre Sieböffnungen 40 × 40 mm, 25 × 25 mm 40 × 40 mm, 25 × 25 mm
Sekundäre Sieböffnungen 16 × 16 mm, 10 × 10 mm 16 × 16 mm, 10 × 10 mm
Neigungswinkel 10° – 11,5° 10° – 11,5°
Vibrationsamplitude 6 – 8 mm 6 – 8 mm
Motorleistung Sieb 2,2 kW 2,2 kW
Sieb nach Trommel Siebfläche 800 × 500 mm 800 × 500 mm
Schwenkwinkel 45° 45°
Standard-Siebzyklus 1,5 Min pro Charge 1,5 Min pro Charge
Siebplattengröße 800 × 500 mm 800 × 500 mm
Sieböffnungen 6,3 × 6,3 mm (oder 5,0 × 5,0 mm) 6,3 × 6,3 mm (oder 5,0 × 5,0 mm)
Motorleistung Sieb 1,1 kW 1,1 kW

Warum dieses Produkt wählen?

  • Entwickelt für harte industrielle Arbeitslasten: Das Trommelgehäuse und der strukturelle Rahmen sind aus dickem, zertifiziertem Baustahl geschweißt und verstärkt, um starke kontinuierliche Vibrationen und interne Stoßbelastungen ohne Ermüdungsrisse zu absorbieren.
  • Schlüsselfertige mechanische Integration: Im Gegensatz zu getrennten Einzelsystemen integriert diese komplette Testlinie die Klassifizierung vor dem Trommeln und die Feinteiltrennung nach dem Trommeln nahtlos in einen einzigen, kohärenten mechanischen Arbeitsablauf.
  • Präzise digitale Steuerung: Der integrierte digitale STS-3-Zähler und automatische Verriegelungen eliminieren Zeitvariabilität und gewährleisten die absolute Einhaltung internationaler Testtoleranzen sowie eine mühelose Reproduzierbarkeit zwischen verschiedenen Bedienern.
  • Schutz der Gesundheit am Arbeitsplatz: Die verfügbare Umweltkonfiguration umfasst eine umfassende Staubschutzversiegelung um den Trommelumfang und die Siebrutschen, was die Konzentration atembarer Partikel während der Aggregatverarbeitung drastisch senkt.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um ein formelles Angebot zu erhalten oder kundenspezifische Siebgrößenkonfigurationen zu besprechen, die auf die Testprotokolle Ihrer Anlage zugeschnitten sind.

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