Produkte Probenvorbereitung Gummiverarbeitungsmaschine Filterprüfmaschine (FPV)
Filterprüfmaschine (FPV)

Gummiverarbeitungsmaschine

Filterprüfmaschine (FPV)

Artikelnummer : RPM-06

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Steuerungssystem
Computersteuerung
Durchmesser der Schraube
20、25、30mm (oder kundenspezifisch)
Leistung des Hauptmotors
4KW (oder kundenspezifisch)
Verhältnis von Länge zu Durchmesser (L/D)
28:1
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Einführung

Diese Maschine ist für die Prüfung der Dispersionseigenschaften von Polymeren wie Pigmenten, Additiven und Masterbatches durch Extrusion und Filtration geeignet.

Detail & Teile

Filterprüfgerät (FPV)
Filterprüfmaschine (FPV)
FPV Experiment Bericht Schnittstelle
FPV Experiment Bericht Schnittstelle

Manueller BildschirmwechslerManueller Bildschirmwechsler

Anwendung

Das Prüfmaterial wird zunächst mit einem Einschneckenextruder aufgeschmolzen und homogenisiert und dann mit einer Schmelzepumpe durch einen Filter in die Form transportiert. Das Gerät misst in Echtzeit, zeichnet die Kurve der Schmelzedruckänderung vor der Filtration auf und analysiert und berechnet automatisch den Wert des Filtrationsdrucks, um die Dispersionseigenschaften des Masterbatch oder anderer Füllmaterialien zu charakterisieren. Die Testergebnisse werden automatisch ausgegeben, die Benutzeroberfläche ist intuitiv, und die Daten sind genau.

Merkmale

  • Es verwendet eine Computer-Mensch-Maschine-Schnittstellen-Steuerungsmethode, um Arbeitsstatuskontrolle, Datenerfassung, Berechnungsverarbeitung, Datenexport, Datenspeicherung und andere Projekte durchzuführen;
  • Entwickelt in Übereinstimmung mit der europäischen Prüfnorm EN13900-5:2005;
  • Die Testergebnisdaten können als PDF-Dokument exportiert und an einen Drucker angeschlossen werden, um Versuchsdatenberichte zu drucken;

Technische Daten

Modell-Nr. RPM-06A RPM-06B
Steuerungssystem Computer-Steuerung
Durchmesser der Schnecke 20、25、30mm (oder kundenspezifisch)
Leistung des Hauptmotors 4KW (oder kundenspezifisch)
Verhältnis von Länge zu Durchmesser (L/D) 28:1
Rpm Schneckendrehzahl 0-95 U/min Frequenzumwandlung Drehzahlregelung
Drucksensor 0-35Mpa
Filter Gemäß der Norm EN13900-5:2005 Gemäß ASTM-Norm
Äußere Abmessungen mm(B*T*H) 1553*650*1350mm 1553*650*1350mm
Gewicht (kg) Ungefähr 350kg Ungefähr300kg
Stromversorgung 3∮,AC380V

FAQ

Was Sind Die Wichtigsten Typen Von Gummiverarbeitungsmaschinen?

Zu den wichtigsten Arten von Gummiverarbeitungsmaschinen gehören Doppelschneckenextruder, Plattenvulkanisierpressen, offene Mischwerke, kleine Laborkalander für Gummi, interne Gummimischer für das Labor, PVC-Kalander für das Labor, automatische Hochtemperatur-Heizpressen und vieles mehr. Jeder Typ ist für bestimmte Aufgaben wie Mischen, Vulkanisieren, Kalandrieren und Extrudieren von Gummimaterialien ausgelegt.

Was Ist Eine Filterprüfmaschine Und Wie Funktioniert Sie?

Eine Filterprüfmaschine ist ein spezielles Gerät zur Bewertung der Dispersions- und Filtrationseigenschaften von Materialien wie Pigmenten, Additiven und Polymeren. Dabei wird das Material unter kontrollierten Bedingungen durch einen Filter extrudiert, um den Dispersionsgrad und das Vorhandensein von nicht dispergierten Partikeln oder Agglomeraten zu beurteilen.

Was Sind Die Wichtigsten Bestandteile Einer Filterprüfmaschine?

Zu den Hauptkomponenten einer Filterprüfmaschine gehören in der Regel: Extrusionssystem: Ein Mechanismus, der das Material unter Druck durch einen Filter drückt. Filter-Baugruppe: Ein Satz von Filtern mit unterschiedlichen Porengrößen, um nicht dispergierte Partikel aufzufangen. Druckmessgerät: Zur Überwachung des Drucks während des Filtrationsprozesses. Temperaturregelung: Zur Aufrechterhaltung der gewünschten Temperatur für das Material. Auffangsystem: Zum Sammeln und Analysieren des Filtrats und der Rückstände.

Warum Sind Filtertests Für Pigmente Und Additive So Wichtig?

Die Filterprüfung ist für Pigmente und Additive von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass sie gleichmäßig dispergiert und frei von Agglomeraten sind. Eine ordnungsgemäße Dispersion ist für das Erreichen einer gleichmäßigen Farbe, Leistung und Qualität des Endprodukts unerlässlich. Nicht dispergierte Partikel können zu Mängeln und Unstimmigkeiten in den Endanwendungen führen.

Welche Parameter Können Während Des Filtertests Eingestellt Werden?

Bei der Filterprüfung können verschiedene Parameter eingestellt werden, um unterschiedliche Verarbeitungsbedingungen zu simulieren, darunter: Druck: Die während der Extrusion ausgeübte Kraft. Temperatur: Die Temperatur, bei der das Material verarbeitet wird. Porengröße des Filters: Die Größe der Poren im Filter, die sich auf die Aufnahme von Partikeln auswirkt. Extrusionsgeschwindigkeit: Die Geschwindigkeit, mit der das Material durch den Filter extrudiert wird.

Wie Wird Die Leistung Von Pigmenten Und Additiven Mit Einer Filterprüfmaschine Bewertet?

Die Leistung von Pigmenten und Additiven wird durch die Analyse des Filtrats und der nach dem Filtrationsprozess gesammelten Rückstände bewertet. Zu den wichtigsten Indikatoren gehören: Filtrat-Klarheit: Die Klarheit des Filtrats zeigt den Grad der Dispersion an. Rückstandsanalyse: Vorhandensein und Größe von nicht dispergierten Partikeln im Rückstand. Druckabfall: Die Druckveränderung während der Filtration, die auf das Vorhandensein von Agglomeraten hinweisen kann.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Einer Filterprüfmaschine Bei Der Entwicklung Und Qualitätskontrolle Von Polymerprodukten?

Die Vorteile umfassen: Verbesserte Produktqualität: Sicherstellung einer gleichmäßigen Dispersion und Abwesenheit von Defekten. Prozess-Optimierung: Ermittlung der optimalen Verarbeitungsbedingungen. Kosteneffizienz: Verringerung von Abfall und Wiederaufbereitung durch frühzeitige Erkennung von Problemen. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Einhaltung von Industriestandards und Kundenspezifikationen.

Was Ist Mpcvd?

MPCVD steht für Microwave Plasma Chemical Vapour Deposition und ist ein Verfahren zur Abscheidung dünner Filme auf einer Oberfläche. Es nutzt eine Vakuumkammer, einen Mikrowellengenerator und ein Gaszufuhrsystem, um ein Plasma aus reagierenden Chemikalien und notwendigen Katalysatoren zu erzeugen. MPCVD wird im ANFF-Netzwerk häufig zur Abscheidung von Diamantschichten unter Verwendung von Methan und Wasserstoff eingesetzt, um neuen Diamanten auf einem mit Diamanten bestückten Substrat wachsen zu lassen. Es handelt sich um eine vielversprechende Technologie zur Herstellung kostengünstiger, hochwertiger großer Diamanten und wird in großem Umfang in der Halbleiter- und Diamantschleifindustrie eingesetzt.

Was Ist Eine Siebmaschine?

Eine Siebmaschine, auch Siebmaschine oder Vibrationssieb genannt, ist ein Gerät, mit dem Partikel nach ihrer Größe oder Verteilung getrennt werden. Es besteht aus einem vibrierenden Sieb oder Netz, das kleinere Partikel passieren lässt, während größere Partikel auf der Sieboberfläche zurückgehalten werden. Die Maschine arbeitet normalerweise, indem sie Vibrationen oder Oszillationen auf das Sieb ausübt, wodurch sich die Partikel bewegen und je nach Größe getrennt werden.

Nach Welchem Prinzip Arbeitet Eine Doppelschneckenextruder-Kunststoffgranuliermaschine?

Eine Doppelschneckenextruder-Kunststoffgranuliermaschine mischt und verarbeitet Rohstoffe wie technische Kunststoffe, modifizierte Kunststoffe, Kunststoffabfälle und Masterbatches mit Hilfe eines Doppelschneckenmechanismus. Diese Maschine sorgt für eine gründliche Vermischung und Verarbeitung verschiedener Kunststoffmaterialien.

Was Ist Eine Mpcvd-Maschine?

Die MPCVD-Maschine (Microwave Plasma Chemical Vapour Deposition) ist eine Laborausrüstung zur Züchtung hochwertiger Diamantfilme. Mithilfe eines kohlenstoffhaltigen Gases und eines Mikrowellenplasmas wird über dem Diamantsubstrat eine Plasmakugel erzeugt, die es auf eine bestimmte Temperatur erhitzt. Die Plasmakugel berührt die Hohlraumwand nicht, wodurch der Diamantwachstumsprozess frei von Verunreinigungen ist und die Qualität des Diamanten verbessert wird. Das MPCVD-System besteht aus einer Vakuumkammer, einem Mikrowellengenerator und einem Gaszufuhrsystem, das den Gasfluss in die Kammer steuert.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Einer Siebmaschine?

Siebmaschinen bieten mehrere Vorteile bei der Partikelgrößenanalyse und bei Trennprozessen. Sie bieten eine schnelle und effiziente Methode zur Trennung von Partikeln in verschiedene Größenfraktionen und ermöglichen eine genaue Analyse der Partikelgrößenverteilung. Die Maschinen sind vielseitig einsetzbar und können ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, darunter Pulver, Granulat und Schüttgüter. Sie sind außerdem einfach zu bedienen und erfordern nur minimale Bedienereingriffe. Siebmaschinen können mit unterschiedlichen Maschenweiten oder Siebtypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Partikelgrößenbereiche abzudecken. Darüber hinaus verfügen moderne Siebmaschinen häufig über erweiterte Funktionen wie automatisierte Steuerungen, programmierbare Einstellungen und Datenprotokollierungsfunktionen, die die Produktivität und Datengenauigkeit verbessern.

Wozu Dient Eine Plattenvulkanisierpresse In Der Gummiverarbeitung?

Eine Plattenvulkanisierpresse wird für die Vulkanisierung von Gummiprodukten verwendet. Die Vulkanisation ist ein entscheidender Prozess in der Gummiherstellung, der die Festigkeit, Elastizität und Beständigkeit des Materials gegen Hitze und Chemikalien verbessert.

Was Sind Die Vorteile Von Mpcvd?

MPCVD hat gegenüber anderen Methoden der Diamantherstellung mehrere Vorteile, wie z. B. eine höhere Reinheit, einen geringeren Energieverbrauch und die Möglichkeit, größere Diamanten herzustellen.

Welche Materialien Können Mit Einer Siebmaschine Gesiebt Werden?

Siebmaschinen können zum Sieben einer breiten Palette von Materialien verwendet werden, darunter unter anderem Sande, Böden, Pulver, Granulate, Arzneimittel, Lebensmittelprodukte, Chemikalien und Mineralien. Die Maschinen eignen sich zum Sieben von Materialien mit Partikelgrößen von wenigen Mikrometern bis zu mehreren Millimetern. Je nach gewünschtem Partikelgrößenbereich können unterschiedliche Maschenweiten oder Siebtypen ausgewählt werden. Siebmaschinen werden häufig in Branchen wie Bergbau, Pharmazie, Lebensmittelverarbeitung, Kosmetik und chemischer Fertigung eingesetzt, wo die Analyse und Trennung der Partikelgröße für die Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung von entscheidender Bedeutung ist.

Wie Funktioniert Ein Offenes Mischwerk Für Gummi?

Ein offenes Mischwerk für Kautschuk funktioniert durch Mischen und Dispergieren von Kautschuk, Kunststoffrohstoffen, Pigmenten, Masterbatches und anderen hochmolekularen Polymeren. Die Maschine besteht aus zwei Walzen, die sich in entgegengesetzter Richtung drehen und so für eine gleichmäßige Mischung und Dispersion der Materialien sorgen.

Sind CVD-Diamanten Echt Oder Gefälscht?

CVD-Diamanten sind echte Diamanten und keine Fälschungen. Sie werden in einem Labor durch einen Prozess namens Chemical Vapour Deposition (CVD) gezüchtet. Im Gegensatz zu natürlichen Diamanten, die unter der Erdoberfläche abgebaut werden, werden CVD-Diamanten mithilfe fortschrittlicher Technologie in Laboren hergestellt. Diese Diamanten bestehen zu 100 % aus Kohlenstoff und sind die reinste Form von Diamanten, die als Typ-IIa-Diamanten bekannt sind. Sie haben die gleichen optischen, thermischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften wie natürliche Diamanten. Der einzige Unterschied besteht darin, dass CVD-Diamanten in einem Labor hergestellt und nicht aus der Erde abgebaut werden.

Wie Funktioniert Eine Siebmaschine?

Eine Siebmaschine arbeitet mit Vibration oder Oszillation, um Partikel nach Größe zu trennen. Die Maschine besteht aus einem vibrierenden Sieb oder Netz, das kleinere Partikel passieren lässt, während größere Partikel auf der Sieboberfläche zurückgehalten werden. Beim Einschalten der Maschine erzeugt ein Vibrationsmotor oder ein anderer Mechanismus Vibrationen oder Schwingungen, wodurch sich das Sieb schnell bewegt. Durch diese Bewegung werden die Partikel auf dem Sieb bewegt, sodass kleinere Partikel durch die Öffnungen im Netz gelangen können, während größere Partikel zurückgehalten werden. Der Siebprozess kann weiter verbessert werden, indem die Amplitude und Frequenz der Vibrationen angepasst werden, um die Trenneffizienz zu optimieren. Die getrennten Fraktionen können dann gesammelt und hinsichtlich der Partikelgrößenverteilung oder der Weiterverarbeitung analysiert werden.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Eines Labor-Gummimischers?

Ein laborinterner Gummimischer bietet Vorteile wie effizientes Mischen, Kneten und Dispergieren verschiedener chemischer Rohstoffe wie Kunststoffe, Gummi, synthetischer Kautschuk und Materialien mit niedriger Viskosität. Er eignet sich besonders für Laboratorien, in denen eine präzise Steuerung und die Verarbeitung kleiner Chargen erforderlich sind.

Kann Eine Siebmaschine Zur Nasssiebung Eingesetzt Werden?

Ja, einige Siebmaschinen sind speziell für Nasssiebanwendungen konzipiert. Diese Maschinen sind mit wasserdichten Gehäusen und speziellen Sieben oder Netzen ausgestattet, die dem Kontakt mit Flüssigkeiten standhalten. Nasssiebung wird üblicherweise zur Analyse der Partikelgrößenverteilung in Suspensionen oder Aufschlämmungen eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird die Probe während des Siebens in ein flüssiges Medium eingetaucht, um eine Agglomeration oder Verstopfung des Siebgewebes zu verhindern. Das flüssige Medium trägt dazu bei, die Partikel zu dispergieren und ihren Durchgang durch das Sieb zu erleichtern. Nasssiebung wird häufig in Branchen wie Keramik, Baumaterialien und Umwelttests eingesetzt, in denen Partikel in flüssiger Form vorliegen. Es ist wichtig, eine Siebmaschine auszuwählen, die speziell für die Nasssiebung entwickelt wurde, und die richtigen Verfahren einzuhalten, um genaue und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten.

Welche Anwendungen Hat Eine Kleine Laborkalandermaschine Für Gummi?

Eine kleine Labor-Kalandermaschine für Gummi wird zur Herstellung dünner, kontinuierlicher Bahnen aus Kunststoff- oder Gummimaterialien verwendet. Sie wird häufig in Labors und kleinen Produktionsanlagen eingesetzt, um Folien, Beschichtungen und Laminate mit präziser Dicke und Oberflächenbeschaffenheit herzustellen.

Wie Funktioniert Eine Automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine?

Eine automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine ist für das Pressen, Sintern und Verarbeiten von Materialien in einer Hochtemperaturumgebung konzipiert. Sie kann bei Temperaturen von Hunderten bis Tausenden von Grad Celsius betrieben werden und eignet sich daher für verschiedene Anforderungen von Hochtemperaturprozessen.

Was Macht Eine Laborextrusionsanlage Für Blasfolien So Nützlich?

Eine Laborextrusionsmaschine für Blasfolien ist nützlich, um die Durchführbarkeit des Blasfolienblasens von Polymermaterialien festzustellen, den Kolloidzustand in den Materialien zu beurteilen und die Dispersion von farbigen Dispersionen und Extrudaten zu bewerten. Sie ist für die Forschung und Entwicklung in der Polymerverarbeitung unerlässlich.
Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

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Incredible precision and efficiency, a game-changer for our lab!

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