Gray-King Niedertemperatur-Verkokungsprüfgerät Kohle-Retorten-Analysator

Produktübersicht

Dieses Analyseinstrument ist ein industrielles Testsystem, das speziell für die Durchführung des Gray-King-Niedertemperatur-Verkokungstests in strikter Übereinstimmung mit den Standards GB/T 1341 entwickelt wurde. Durch das Erhitzen von Kohlenproben unter streng kontrollierten anaeroben Bedingungen ermöglicht das System eine umfassende Multiparameter-Bewertung des thermischen Zersetzungsverhaltens. Es erlaubt die präzise Bestimmung von Kokstypklassifikationen sowie die quantitative Ausbeute an Halbkokse, Steinkohlenteer und insgesamt gebildetem Wasser.

Entwickelt für Kohleaufbereitungsanlagen, metallurgische Verkokungsbetriebe, Forschungszentren für synthetische Kraftstoffe und Qualitätsprüfungslaboratorien, liefert dieses Gerät entscheidende Daten, die für die Kohlequalifizierung, das Mischen von Kokskohle und Eignungsprüfungen für die Vergasung erforderlich sind. Seine robuste Konstruktion unterstützt die kontinuierliche industrielle Qualitätskontrolle und fortschrittliche Energieforschung und nimmt variable Probenchargen mit konstanter Genauigkeit auf.

Ausgestattet mit einem massiven Thermokern aus Rotgusslegierung und erstklassigen deutschen Heizelementen bietet dieses Gerät eine außergewöhnliche Wärmespeicherung und laterale Wärmeleitfähigkeit. Die ausbalancierte Heizarchitektur erreicht eine strenge Temperaturhomogenität zwischen den Bohrungen und eine automatisierte Steuerung der Aufheizrate, wodurch auch bei rund um die Uhr laufenden Labortests verlässliche und wiederholbare Analyseergebnisse sichergestellt werden.

Hauptmerkmale

• Thermokern aus Rotgusslegierung: Hergestellt aus einer optimierten 5:2 Kupfer-Zinn-Rotgusslegierung liefert der Hochleistungs-Heizblock eine überlegene Wärmeleitfähigkeit und eine gleichmäßige Wärmeverteilung, wodurch lokale Hotspots in allen Testkanälen vermieden werden.
• Präzise abgestufte deutsche Heizelemente: Acht Hochleistungs-Heizstäbe aus Deutschland sind in einer kreuzkompensierten Leistungsanordnung von 0,10 kW bis 0,45 kW angeordnet, um Kantenstrahlungswluste perfekt auszugleichen und das thermische Gleichgewicht in der Einweichzone aufrechtzuerhalten.
• Temperaturhomogenität zwischen den Bohrungen unter 1 °C: Konstruktiv definierte Positionierung und kalibrierte Leistungsverteilung stellen sicher, dass die Temperaturabweichung zwischen einzelnen Ofenbohrungen unter 1 °C gehalten wird, was identische Pyrolysebedingungen bei Paralleltests gewährleistet.
• Gleichzeitige Kapazität für vier Proben: Das System verfügt über vier dedizierte Analysebohrungen und verarbeitet ein bis vier Kohlenproben gleichzeitig, wodurch der tägliche Probendurchsatz bei uneingeschränkter Präzision der Temperaturregelung drastisch erhöht wird.
• Automatisierte Regelung der Temperaturrampe: Ein intelligenter digitaler LED-Regler steuert automatisch den Standard-Heizgradienten von 5 °C/min von 300 °C bis 600 °C, unterstützt durch einen integrierten Frontplatten-Mikrodrucker für die automatisierte, prüfbare Protokollerstellung.
• Mehrstufiger Elektro- und Prozessschutz: Zu den integrierten Sicherheitssystemen gehören Fehlerstromschutz, Kurzschlusssicherung, automatische Abschaltung bei Überhitzung, akustische Übertemperaturalarme sowie ein automatisches Abschalten der Stromversorgung am Ende des Tests mit Statusanzeigen.
• Standardisierte, hochpräzise Glasgerätebaugruppe: Ausgestattet mit thermisch schockbeständigen Borosilikat-Retortenröhrchen, Liebig-Kühlern mit Schliff und einer effektiven Kühllänge von mindestens 300 mm sowie 0,05-ml-skalierten Feuchtigkeitsauffanggefäßen für eine gasdichte Sammlung und quantitative Phasentrennung.

Anwendungen

Technische Daten

Warum dieses Produkt wählen?

• Robuste Rotguss-Konstruktion: Im Gegensatz zu herkömmlichen Öfen aus Blech verwendet dieses System einen dichten Rotguss-Grundkörper im Verhältnis 5:2 (Kupfer-Zinn), der eine unvergleichliche thermische Masse, eine hervorragende laterale Leitfähigkeit und eine langfristige Formbeständigkeit gegen thermische Ermüdung bietet.
• Präzise deutsche Heizungsgleichmäßigkeit: Die kreuzförmig angeordnete Reihe von acht spezialisierten deutschen Heizelementen eliminiert die thermischen Randabweichungen, die für Standard-Mehrrohröfen typisch sind, und hält eine Abweichung von Bohrung zu Bohrung unter 1 °C.
• Hocheffizienter Mehrproben-Durchsatz: Mit vier unabhängigen Testanschlüssen und dedizierten Glaswaren-Empfangsstationen können Testlabore ihre tägliche Probenproduktivität vervierfachen und gleichzeitig die absolute Einhaltung der nationalen Prüfnormen wahren.
• Schlüsselfertige Automatisierung und Prozesszuverlässigkeit: Vorprogrammierte Heizrampen, ein intelligenter digitaler Regler, integrierter Belegdruck und umfassende Hardware-Verriegelungen schützen das Bedienpersonal und liefern gleichzeitig nachvollziehbare, auditierbare Datenaufzeichnungen.

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