Graphitierungsofen
Graphit-Vakuum-Durchlaufgraphitierungsöfen
Artikelnummer : GF-07
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Nenntemperatur (C)
- 2500
- Effektive Heizfläche (mm)
- 100X200X500 / 100X400X1000 / 100X600x2000
- Leistung (KW)
- 80 / 150 / 300
- Frequenz (HZ)
- 2500/1000
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Einleitung
Ein Durchlaufgraphitierungsofen ist ein Hochtemperatur-Ofen, der zur Behandlung von Kohlenstofftuch, Kohlefaser, Siliziumkarbid-Keramikfaser und anderen Materialien bei Temperaturen von 2100 bis 2800 °C verwendet wird. Er nutzt Mittelfrequenz-Induktionsheizung für schnellen Temperaturanstieg und hohe Effizienz, und sein einzigartiges Design gewährleistet die Temperaturuniformität im Ofen. Der Ofen verfügt über eine doppellagige Aluminiumoxid-Ziegelisolierung zur Vermeidung von Kurzschlüssen und bietet eine hervorragende Wärmeisolierung und Feuerbeständigkeit, was zu geringen Wärmeverlusten und einem stabilen Betrieb führt. Er verfügt über ein Konstantspannungsregelsystem für Kohlefaser und ein automatisches Aufwickel- und Abwickelsystem für Kohlefilz. Alle Betriebsparameter, Aktionen und Alarme werden von einer SPS mit einer Mensch-Computer-Schnittstelle, einem digitalen Durchflussüberwachungssystem und einer Wasserflussüberwachung und -schutz für jeden Kanal des Schaltschranks gesteuert. Mehrere Betriebsprozesse können bequem gespeichert, abgerufen und interaktiv bedient werden, während Echtzeit-Anzeige- und Aufzeichnungsfunktionen das Benutzererlebnis verbessern.
Anwendungen
Durchlaufgraphitierungsöfen werden häufig in folgenden Anwendungen eingesetzt:
- Kontinuierliche Graphitierungsbehandlung von Kohlenstofftuch
- Kontinuierliche Graphitierungsbehandlung von Kohlefaser
- Kontinuierliche Graphitierungsbehandlung von Siliziumkarbid-Keramikfaser
Merkmale
Der Durchlaufgraphitierungsofen ist eine Art Hochtemperatur-Ofen, der bei der kontinuierlichen Graphitierungsbehandlung von Kohlenstofftuch, Kohlefaser, Siliziumkarbid-Keramikfaser und anderen Materialien bei hohen Temperaturen von 2100-2800 °C eingesetzt wird. Er hat folgende Vorteile:
-
Hohe Temperaturuniformität: Das einzigartige Ofendesign verbessert die Temperaturuniformität des Ofenkörpers erheblich und gewährleistet eine konsistente und gleichmäßige Behandlung der Materialien.
-
Geringer Energieverbrauch: Das doppellagige Aluminiumoxid-Ziegelisolationsmaterial reduziert effektiv den Wärmeverlust, was zu einem geringeren Energieverbrauch und einer verbesserten Effizienz führt.
-
Automatische Steuerung: Das SPS-gesteuerte System mit Mensch-Computer-Schnittstelle ermöglicht eine präzise Steuerung von Betriebsparametern, Aktionen und Alarmen, vereinfacht die Bedienung und gewährleistet eine genaue Behandlung.
-
Echtzeitüberwachung: Das digitale Durchflussüberwachungssystem und die Wasserflussüberwachung und -schutz für jeden Kanal des Schaltschranks ermöglichen die Echtzeitüberwachung der Geräteperformance und gewährleisten Sicherheit und Zuverlässigkeit.
-
Vielseitige Anwendungen: Der Durchlaufgraphitierungsofen eignet sich für eine Vielzahl von Hochtemperaturbehandlungs- und Graphitierungsanwendungen und ist somit eine vielseitige und kostengünstige Lösung.
Prinzip
Der Durchlaufgraphitierungsofen nutzt Mittelfrequenz-Induktionsheizung für schnellen Temperaturanstieg und Effizienz. Seine gut gestaltete Ofenstruktur optimiert die Temperaturuniformität. Die doppellagige Aluminiumoxid-Ziegelisolierung verhindert effektiv Kurzschlüsse und gewährleistet Wärmeisolierung und Feuerbeständigkeit, minimiert Wärmeverluste und verbessert die Stabilität der Geräte.
Vorteile
- Hohe Temperaturuniformität: Die Mittelfrequenz-Induktionsheizung sorgt für schnellen Temperaturanstieg und hohe Effizienz. Das einzigartige Ofendesign verbessert die Temperaturkonsistenz im Ofenkörper erheblich.
- Geringer Energieverbrauch und Stabilität: Die doppellagige Aluminiumoxid-Ziegelisolierung verhindert Kurzschlüsse, gewährleistet eine hervorragende Wärmeisolierung und Feuerbeständigkeit, minimiert Wärmeverluste und verbessert die Stabilität der Geräte.
- Präzise Spannungsregelung: Konstantspannungsregelsystem für Kohlefaser und automatisches Aufwickel- und Abwickelsystem für Kohlefilz.
- Fortschrittliche Überwachung und Steuerung: Die SPS steuert alle Betriebsparameter, Aktionen und Alarme. Eine Mensch-Computer-Schnittstelle, ein digitales Durchflussüberwachungssystem und eine Wasserflussüberwachung und -schutz für jeden Kanal des Schaltschranks ermöglichen Echtzeitüberwachung, interaktive Bedienung sowie bequemes Speichern und Abrufen von Betriebsprozessen.
- Geeignet für verschiedene Anwendungen: Die Merkmale wie hohe Temperatur, hohe Effizienz und gleichmäßige Erwärmung machen den Ofen ideal für eine breite Palette von Hochtemperaturbehandlungs- und Graphitierungsanwendungen.
Technische Parameter
- Üblicherweise verwendete Temperaturen: 2000 °C - 2800 °C
- Arbeitsatmosphäre im Ofen: Argon, Stickstoff und andere Inertgase
- Temperaturuniformität: ≤±25℃
- Temperaturmessung: Ferninfrarot-Optik-Temperaturmessung (1000-3200℃);
- Temperaturmessgenauigkeit: 0,2~0,75%
- Temperaturregelung: Programmsteuerung und manuelle Steuerung; Temperaturregelgenauigkeit: ±1℃
- Ofenstruktur: horizontale Einzonenheizung, Einlass und Auslass sind mit Flanschen verbunden
- Heizelement: Graphittiegel
| Produktspezifikationen | GF-07-10×20×50 | GF-07-10×40×100 | G7-06-10×60×200 |
|---|---|---|---|
| Nenntemperatur(C) | 2500 | 2500 | 2500 |
| Effektiver Heizbereich (mm) | 100×200×500 | 100×400×1000 | 100×600×2000 |
| Leistung(KW) | 80 | 150 | 300 |
| Frequenz(HZ) | 2500 | 2500 | 1000 |
| Heizmethode | Induktionsheizung | ||
| Kühlung von Ein- und Auslass | Kühlzonen von 500-1000 mm sind jeweils am Einlass und Auslass eingerichtet. | ||
| Gasabsicherung von Ein- und Auslass | Es werden jeweils 500-1000 mm Gasversiegelungsbereiche am Einlass und Auslass eingerichtet | ||
| Temperaturmessmethode | 1000-3200 °C Infrarot-Optik-Temperaturmessung | ||
| Isolierteile | Harter Kohlefilz + weicher Kohlefilz | ||
| Gasfluss | 2-6 m/h | ||
| Sauerstoffgehaltsdetektion | Verwendung eines Shaanxi Fein-Sauerstoffanalysators, Echtzeitdetektion des Sauerstoffgehalts und Echtzeitanalysator für den Taupunkt | ||
FAQ
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
Was Ist Ein Graphitierungsofen?
Wozu Dient Ein Vakuumofen?
Welche Materialien Können Im Durchlaufgraphitierungsofen Behandelt Werden?
Für Welche Anwendungen Werden Die Produkte Des Durchlaufgraphitierungsofens Eingesetzt?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Graphitierungsöfen?
Wie Läuft Ein Vakuumofen Ab?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Was Sind Die Verschiedenen Arten Von Graphitierungsöfen?
Welches Gas Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Wie Funktioniert Ein Graphitierungsofen?
Welches Heizelement Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Eines Graphitierungsofens?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
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