Graphitierungsofen
Kontinuierlicher Graphitierungsofen
Artikelnummer : GF-07
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Nenntemperatur (C)
- 2500
- Effektive Heizfläche (mm)
- 100X200X500 / 100X400X1000 / 100X600x2000
- Leistung (KW)
- 80 / 150 / 300
- Frequenz (HZ)
- 2500/1000
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Ein kontinuierlicher Graphitisierungsofen ist ein Hochtemperaturofen, der zur Behandlung von Kohlenstoffgewebe, Kohlenstofffasern, Siliziumkarbid-Keramikfasern und anderen Materialien bei Temperaturen im Bereich von 2100 bis 2800 °C verwendet wird. Er nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung für einen schnellen Temperaturanstieg und einen hohen Wirkungsgrad, und sein einzigartiges Design sorgt für eine gleichmäßige Temperatur im Ofen. Der Ofen verfügt über eine doppelschichtige Aluminiumoxid-Ziegelisolierung zur Vermeidung von Kurzschlüssen und bietet eine hervorragende Wärmeisolierung und Feuerbeständigkeit, was zu einem geringen Wärmeverlust und einem stabilen Betrieb führt. Es verfügt über ein Konstantspannungskontrollsystem für Kohlefaser und ein automatisches Auf- und Abwickelsystem für Kohlefilz. Alle Betriebsparameter, Aktionen und Alarme werden von einer SPS mit Mensch-Computer-Interaktionsschnittstelle, digitalem Durchflussüberwachungssystem sowie Wasserdurchflussüberwachung und -schutz für jeden Kanal des Schaltschranks gesteuert. Mehrere Betriebsprozesse können bequem gespeichert, abgerufen und interaktiv bedient werden, während Echtzeit-Anzeige- und Aufzeichnungsfunktionen das Benutzererlebnis verbessern.
Anwendungen
Kontinuierliche Graphitierungsöfen werden häufig in folgenden Anwendungen eingesetzt:
- Kontinuierliche Graphitisierungsbehandlung von Kohlenstoffgewebe
- Kontinuierliche Graphitisierungsbehandlung von Kohlenstofffasern
- Kontinuierliche Graphitisierungsbehandlung von Siliziumkarbid-Keramikfasern
Merkmale
Der kontinuierliche Graphitisierungsofen ist eine Art Hochtemperaturofen, der bei der kontinuierlichen Graphitisierungsbehandlung von Kohlenstoffgewebe, Kohlenstofffasern, Siliziumkarbid-Keramikfasern und anderen Materialien bei hohen Temperaturen von 2100–2800 °C verwendet wird. Es hat folgende Vorteile:
Hohe Temperaturgleichmäßigkeit: Das einzigartige Ofendesign verbessert die Temperaturgleichmäßigkeit des Ofenkörpers erheblich und sorgt so für eine gleichmäßige und gleichmäßige Behandlung der Materialien.
Geringer Energieverbrauch: Das doppelschichtige Isoliermaterial aus Aluminiumoxidziegeln reduziert effektiv den Wärmeverlust, was zu einem geringeren Energieverbrauch und einer verbesserten Effizienz führt.
Automatische Steuerung: Das SPS-gesteuerte System mit Mensch-Computer-Interaktionsschnittstelle ermöglicht eine präzise Steuerung der Betriebsparameter, Aktionen und Alarme, vereinfacht den Betrieb und gewährleistet eine genaue Behandlung.
Echtzeitüberwachung: Das digitale Durchflussüberwachungssystem sowie die Überwachung und der Schutz des Wasserdurchflusses für jeden Kanal des Schaltschranks ermöglichen eine Echtzeitüberwachung der Geräteleistung und sorgen so für Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Vielseitige Anwendungen: Der kontinuierliche Graphitierungsofen eignet sich für eine Vielzahl von Hochtemperaturbehandlungs- und Graphitisierungsbehandlungsanwendungen und ist somit eine vielseitige und kostengünstige Lösung.
Prinzip
Der kontinuierliche Graphitisierungsofen nutzt Mittelfrequenz-Induktionsheizung für eine schnelle Temperaturerhöhung und Effizienz. Seine gut gestaltete Ofenstruktur optimiert die Temperaturgleichmäßigkeit. Die doppelschichtige Aluminiumoxid-Ziegelisolierung verhindert wirksam Kurzschlüsse und sorgt für Wärmeisolierung und Feuerbeständigkeit, wodurch Wärmeverluste minimiert und die Stabilität der Ausrüstung verbessert werden.
Vorteile
- Hohe Temperaturgleichmäßigkeit: Die Mittelfrequenz-Induktionserwärmung sorgt für einen schnellen Temperaturanstieg und einen hohen Wirkungsgrad. Das einzigartige Ofendesign verbessert die Temperaturkonsistenz im Ofenkörper erheblich.
- Niedriger Energieverbrauch und Stabilität: Die doppelschichtige Aluminiumoxid-Ziegelisolierung verhindert Kurzschlüsse, sorgt für hervorragende Wärmeisolierung und Feuerbeständigkeit, minimiert den Wärmeverlust und verbessert die Gerätestabilität.
- Präzise Spannungskontrolle: Konstantes Spannungskontrollsystem für Kohlefaser und automatisches Auf- und Abwickelsystem für Kohlefilz.
- Erweiterte Überwachung und Steuerung: Die SPS steuert alle Betriebsparameter, Aktionen und Alarme. Eine Mensch-Computer-Interaktionsschnittstelle, ein digitales Durchflussüberwachungssystem sowie die Überwachung und der Schutz des Wasserdurchflusses für jeden Kanal des Schaltschranks sorgen für Echtzeitüberwachung, interaktive Bedienung und bequemes Speichern und Abrufen von Betriebsabläufen.
- Geeignet für verschiedene Anwendungen: Die hohe Temperatur, der hohe Wirkungsgrad und die gleichmäßigen Heizeigenschaften machen den Ofen ideal für eine Vielzahl von Hochtemperaturbehandlungs- und Graphitierungsanwendungen.
technische Parameter
- Häufig verwendete Temperaturen: 2000 °C bis 2800 °C
- Arbeitsatmosphäre im Ofen: Argon, Stickstoff und andere Inertgase
- Temperaturgleichmäßigkeit: ≤±25℃
- Temperaturmessung: optische Ferninfrarot-Temperaturmessung (1000–3200 ℃);
- Temperaturmessgenauigkeit: 0,2 ~ 0,75 %
- Temperaturregelung: Programmsteuerung und manuelle Steuerung; Genauigkeit der Temperaturregelung: ±1℃
- Ofenstruktur: horizontale Einzonenheizung, Einlass und Auslass sind durch Flansche verbunden
- Heizelement: Graphittiegel
| Spezifikationen des Produktmodells | GF-07-10×20 × 50 | GF-07-10×40 × 100 | G7-06-10×60 × 200 |
|---|---|---|---|
| Nenntemperatur (C) | 2500 | 2500 | 2500 |
| Effektive Heizfläche (mm) | 100×200 × 500 | 100×400 × 1000 | 100×600 × 2000 |
| Leistung (KW) | 80 | 150 | 300 |
| Frequenz (HZ) | 2500 | 2500 | 1000 |
| Heizmethode | Induktionsheizung | ||
| Kühlung importieren und exportieren | Am Ein- und Ausgang sind jeweils Kühlzonen von 500-1000mm eingerichtet. | ||
| Import- und Exportgasschutz | Richten Sie Gasdichtbereiche von 500–1000 mm am Einlass bzw. Auslass ein | ||
| Temperaturmessmethode | 1000–3200 °C optische Infrarot-Temperaturmessung | ||
| Isolierteil | Harter Carbonfilz + weicher Carbonfilz | ||
| Gasstrom | 2-6m/h | ||
| Erkennung des Sauerstoffgehalts | Verwendung des Sauerstoffgehaltsanalysators von Shaanxi Fein, Echtzeit-Erkennung des Sauerstoffgehalts und Taupunkt-Echtzeitanalysator | ||
FAQ
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
Was Ist Ein Graphitierungsofen?
Wozu Dient Ein Vakuumofen?
Welche Materialien Können Im Durchlaufgraphitierungsofen Behandelt Werden?
Für Welche Anwendungen Werden Die Produkte Des Durchlaufgraphitierungsofens Eingesetzt?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Graphitierungsöfen?
Wie Läuft Ein Vakuumofen Ab?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Was Sind Die Verschiedenen Arten Von Graphitierungsöfen?
Welches Gas Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Wie Funktioniert Ein Graphitierungsofen?
Welches Heizelement Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Eines Graphitierungsofens?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
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