Zerkleinerungs- und Schleifmaschine
Versiegelte kontinuierliche Probenvorbereitungs-Mühle mit kontinuierlichem Zuführ- und Austragssystem
Artikelnummer : KT-LX
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Diese kontinuierliche Probenvorbereitungs-Mühle stellt eine fortschrittliche technische Lösung dar, die herkömmliche, arbeitsintensive Chargenmühlen in modernen analytischen Laboren ersetzt. Durch die Integration von kontinuierlicher Materialzuführung, hochenergetischer Vibrationsmahlung, automatisierter Probenteilung und direkter hermetischer Probensammlung in einer einzigen, geschlossenen Architektur rationalisiert dieses System den Probenvorbereitungsprozess. Labortechniker müssen nicht mehr manuell einzelne Mahlbecher bestücken, schwere Spannmechanismen demontieren oder zwischen den Durchläufen wiederholte manuelle Reinigungen durchführen. Das Gerät verarbeitet Schüttgut kontinuierlich, senkt den Arbeitsaufwand und steigert den täglichen analytischen Durchsatz.
Die speziell für industrielle Qualitätskontroll- und Analyseumgebungen mit hoher Kapazität entwickelte Anlage bedient wichtige Sektoren wie den Kohlebergbau, die thermische Stromerzeugung, die Metallurgie, die geologische Exploration, die kommerzielle Wareninspektion und die Verarbeitung von Materialien für saubere Energie. Ihr kontinuierliches Durchflussdesign ermöglicht die direkte Kopplung mit primären Grobbrechern und schafft eine unterbrechungsfreie, automatisierte Materialreduzierungskette vom Rohmaterial bis zum analytischen Pulver. Diese mehrstufige betriebliche Integration verringert das Potenzial für menschliche Fehler erheblich und garantiert, dass die Probenintegrität in jeder Phase der Verarbeitung gewahrt bleibt.
Betriebliche Langlebigkeit und Arbeitssicherheit definieren das Kernwertversprechen dieses kontinuierlichen Mahlsystems. Hergestellt mit einem massiven Strukturrahmen und einem Kontaktweg, der vollständig aus hochwertigem 304-Edelstahl besteht, widersteht die Maschine mechanischem Verschleiß und eliminiert gleichzeitig unerwünschte Schwermetall- und Eisen-Kreuzkontaminationen. Die vollständige hermetische Versiegelung, gepaart mit einem intelligenten, frequenzgeregelten Luftspül-Evakuierungskreislauf, verhindert gefährliche Feinstaubemissionen, bewahrt eine saubere Testumgebung und schützt das Laborpersonal während des kontinuierlichen Schwerlastbetriebs.
Hauptmerkmale
- Automatisierte kontinuierliche Zuführung und Entladung: Ausgestattet mit einem Aufgabetrichter mit hoher Kapazität und einem ausgeklügelten Vibrationsrinnenmechanismus, der das Material reibungslos in die Mahlzone befördert, ermöglicht dieses Gerät unterbrechungsfreies Pulverisieren und automatisches Probenaustragen, ohne den Maschinenbetrieb zu unterbrechen.
- Integrierte Probenteilung und direkte Abfüllung: Das pulverisierte Material wird dynamisch durch einen internen Präzisions-Probenteiler geleitet, der automatisch repräsentative Probenteilmengen direkt in versiegelte Probenbehälter dosiert, wodurch manuelles Teilen und Handhabungsfehler entfallen.
- Hochfeine Mahlung mit 99,98 % Siebdurchgang: Die hochfrequente Vibrationsbechergeometrie pulverisiert Rohmaterial bis zu 15 mm auf eine analytische Feinheit von 80 bis 200 Mesh (<0,2 mm) mit einer außergewöhnlichen Durchgangsrate von 99,98 %, was eine zuverlässige Gleichmäßigkeit für nachgeschaltete RFA-, ICP- und Proximate-Analysen gewährleistet.
- Hygienischer Materialweg aus 304-Edelstahl: Alle Innenflächen, Mahlbecher, Transferkanäle und Probensammelpunkte, die mit dem Material in Berührung kommen, sind präzisionsgefertigt aus zertifiziertem 304-Edelstahl, was Eisenkontamination verhindert und korrosiven mineralischen Partikeln widersteht.
- Frequenzgeregelte Absaugung und Luftspülreinigung: Ausgestattet mit einem wechselrichtergesteuerten pneumatischen Spülsystem, das interne Kanäle kontinuierlich reinigt, verhindert die Mühle Partikelansammlungen, stoppt Verkrustungen und ermöglicht eine schnelle Selbstreinigung, um Kreuzkontaminationen zwischen Chargen zu eliminieren.
- Dynamische Anti-Verkrustungs-Mechanik: Fortschrittliche Vibrationsresonanzvektoren übertragen Energie effizient, um Materialanhaftungen und Becherverkrustungen zu eliminieren, was das nahtlose Mahlen von komplexer Kohle, feuchten Mineralien und anspruchsvollen industriellen Erzen erleichtert.
- Hermetisch versiegelte, umweltfreundliche Architektur: Vollständig geschlossene Strukturpaneele und dichte mechanische Dichtungen halten den gesamten Feinstaub intern zurück und schaffen einen leckagefreien Betriebszyklus, der anspruchsvolle Arbeitsschutz- und Staubminderungsstandards erfüllt.
- Direkte Schnittstelle zu vorgeschalteten Brechern: Die Einheit ist mechanisch und elektronisch so konfiguriert, dass sie nahtlos mit primären Backen- oder Walzenbrechern verbunden werden kann, wodurch Primärzerkleinerung, kontinuierliches Pulverisieren, Probenteilung und Abfüllung zu einer einheitlichen Arbeitsstation zusammengefasst werden.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Kohlebergbau & Qualitätskontrolle in Wäschen | Kontinuierliches Mahlen von Rohkohle, gewaschener Kohle und Mittelgut für Proximate-, Asche- und Heizwerttests. | Hoher Durchsatz bewältigt große Probenchargen schnell ohne Feuchtigkeitsverlust oder Kohlenstaubfreisetzung. |
| Brennstoffprüfung in Wärmekraftwerken | Schnelles Pulverisieren von Brennstoffproben und Kesselschlacke zur Bewertung von Verbrennungseffizienz und Schwefelgehalt. | Automatisierte Teilung liefert analysenfertige Proben direkt in versiegelte Behälter für sofortige Tests. |
| Metallurgische Verhüttung & Hochofenbetrieb | Pulverisieren von Eisenerzen, Sinter, Koks, Kalkstein und Legierungsvorstufen auf analytische Feinheit für spektroskopische Überwachungen. | Robuste Konstruktion bewältigt abrasive Mineralien, während 304-Edelstahloberflächen Eisenkontaminationen ausschließen. |
| Kommerzielle Inspektion & unabhängige Analytik | Kundenübergreifende Wareninspektion von importierten/exportierten Massengutladungen unter strengen Zeitvorgaben. | Kontinuierlicher Durchfluss beschleunigt die Probenverarbeitung, während automatisierte Luftspülung Kreuzkontaminationen verhindert. |
| Geologische Exploration & Erzgewinnung | Mahlen von Bohrkernen, geologischen Gesteinssplittern und Proben aus Schürfgräben für Edel- und Basismetallanalysen. | Erreicht <0,2 mm Partikelgröße mit 99,98 % Siebkonstanz für hochreproduzierbare chemische Aufschlüsse. |
| Feststoffabfall & Charakterisierung von Verbrennungsrückständen | Vorbereitung von industrieller Flugasche, Schlacken-Nebenprodukten und Verbrennungsrückständen für Auslaugungs- und Schwermetall-Screenings. | Hermetisch versiegelte Unterdruckmahlung schützt das Laborpersonal vor dem Einatmen gefährlicher Feinstäube. |
| Neue Energien & Batteriemineralverarbeitung | Mahlen von Graphiterzen, synthetischem Kohlenstoff und Lithiumerzkonzentraten zu gleichmäßigen Mikropartikelpulvern. | Konsistente Partikelverteilung und kontaminationsfreie Edelstahlwege erhalten die Reinheit der chemischen Vorstufen. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | KT-LX-100A | KT-LX-2X100A |
|---|---|---|
| Gerätearchitektur | Einkammer-Kontinuierliche Mühle | Zweikammer-Hochleistungs-Kontinuierliche Mühle |
| Anzahl der Mahlbecher | 1 | 2 |
| Zuführmethode | Automatisierte kontinuierliche Inline-Zuführung | Automatisierte kontinuierliche Inline-Zuführung |
| Maximale Aufgabekorngröße | ≤15 mm | ≤15 mm |
| Endkorngröße | ≤80–200 Mesh (<0,2 mm) | ≤80–200 Mesh (<0,2 mm) |
| Siebdurchgangsrate | ≥99,98 % | ≥99,98 % |
| Mahlkapazität | 150 g/min | 300 g/min (150 g/min × 2) |
| Volumen der Auffangbehälter | 5 kg | 10 kg (5 kg × 2 Behälter) |
| Hauptantrieb & Nebenmotorleistung | 1,5 kW + 0,75 kW | 1,5 kW + 0,55 kW |
| Materialkontakt-Metallurgie | Zertifizierter AISI 304 Edelstahl | Zertifizierter AISI 304 Edelstahl |
| Pneumatisches / Absaug-Evakuierungssystem | Frequenzgeregelt (VFD) | Frequenzgeregelt (VFD) |
| Betriebsstromversorgung | 380 V AC, 3-Phasen, 5-Draht, 50/60 Hz | 380 V AC, 3-Phasen, 5-Draht, 50/60 Hz |
| Gerätegewicht | 280 kg | 390 kg |
| Gesamtabmessungen (B × T × H) | 860 mm × 820 mm × 900 mm | 1080 mm × 900 mm × 950 mm |
Warum dieses Produkt wählen?
- Industrieller Durchsatz: Durch den Verzicht auf langsame, chargenweise Becherpräparation vervielfacht diese Mühle den Probenvorbereitungs-Ausstoß, senkt die Arbeitskosten und beseitigt Engpässe in schnelllebigen Testlaboren.
- Zertifizierte Probenrepräsentativität: Die eingebaute mechanische Teilung isoliert automatisch repräsentative Fraktionen während des kontinuierlichen Mahlens, vermeidet manuelle Fehler beim Kegeln und Vierteln und liefert prüfbereite Probengenauigkeit.
- Staubfreie, saubere Arbeitsumgebung: Die vollständige strukturelle Kapselung in Verbindung mit einem präzisen frequenzgeregelten Absaugsystem garantiert einen sauberen, konformen Arbeitsplatz frei von mineralischem Feinstaub.
- Architektur ohne Kreuzkontamination: Hochwertige Kontaktzonen aus 304-Edelstahl in Verbindung mit automatisierten pneumatischen Reinigungszyklen schützen die analytische Integrität über verschiedene Probenqualitäten hinweg.
- Schlüsselfertige Integrationsfähigkeit: Die Maschine lässt sich direkt mit primären industriellen Brechern koppeln, um eine kontinuierliche, von einer Person bedienbare Station zum Brechen, Pulverisieren, Teilen und Abfüllen zu schaffen.
Kontaktieren Sie unser technisches Ingenieurteam noch heute, um ein umfassendes Angebot anzufordern oder die Integration dieses kontinuierlichen Probenvorbereitungssystems in Ihren Laborworkflow zu besprechen.
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Versiegelte kontinuierliche Probenvorbereitungs-Mühle mit kontinuierlichem Zuführ- und Austragssystem
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