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Versiegelte Labor-Probenmühle, Hochgeschwindigkeits-Vibrationsscheibenmühle für Kohle-, Erz- und Mineralproben

Zerkleinerungs- und Schleifmaschine

Versiegelte Labor-Probenmühle, Hochgeschwindigkeits-Vibrationsscheibenmühle für Kohle-, Erz- und Mineralproben

Artikelnummer : PS6B

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Mahlzykluszeit
2 - 6 Minuten
Ausgangspartikel-Feinheit
80 - 300 Mesh (einstellbar)
Metallurgie der Mahlschale
Mangan-Hartstahl, Wolframkarbid, Achat, verschleißfeste Legierung
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Diese versiegelte Hochleistungs-Labor-Probenmühle wurde speziell für die schnelle, staubfreie Partikelreduzierung harter und spröder Materialien entwickelt. Durch die Nutzung von hochfrequenter Vibrationsschlagenergie und Reibung innerhalb eines hermetisch abgedichteten Mahlgefäßes zerkleinert das System Rohmaterialien in nur 2 bis 6 Minuten zu feinen, homogenen Mikropulvern im Bereich von 80 bis 300 Mesh. Das vollständig geschlossene Betriebssystem verhindert die Freisetzung von Partikeln in die Luft und schützt so sowohl die Gesundheit des Bedieners als auch die Reinheit der Proben bei anspruchsvollen Laborabläufen.

Entwickelt, um den strengen Anforderungen der analytischen Probenvorbereitung gerecht zu werden, dient dieses Gerät als unverzichtbares Werkzeug für die Primäraufbereitung in den Bereichen Bergbauerkundung, Kohlentechnologie, metallurgische Forschung, geologische Vermessung, Zementherstellung und Energieerzeugung. Es verarbeitet zuverlässig schwierige industrielle Materialien wie Rohkohle, metallurgischen Koks, Kalkstein, Eisenerz, Golderze und schwere Mineralaggregate, ohne dass es zu Probenabbau oder -verlusten kommt.

Die Konstruktion mit einem robusten Rahmen und fortschrittlicher Vibrationsdämpfungstechnologie sorgt für eine gleichbleibende, reproduzierbare Probenfeinheit über lange Betriebszyklen hinweg. Mit verschiedenen Antriebskonfigurationen, digitalen Zeitsteuerungen, hydraulischen Spannoptionen und einer breiten Palette an Materialoptionen für die Mahlgefäße bietet dieses System analytischen Testeinrichtungen überlegene Betriebseffizienz, robuste mechanische Zuverlässigkeit und maximale Vielseitigkeit bei der Chargenverarbeitung.

Hauptmerkmale

  • Exzentrischer Hochleistungs-Antrieb: Der drehmomentstarke Motor treibt ein präzisionsgewuchtetes Exzentergewicht mit hoher Geschwindigkeit an, wodurch intensive, multidirektionale Vibrationsstöße und abrasive Reibungskräfte erzeugt werden, um spröde Materialien in Minuten zu pulverisieren.
  • Hermetisch versiegelte Mahlumgebung: Vollständig geschlossene Mahlgefäße isolieren den Zerkleinerungsprozess und verhindern Kreuzkontaminationen, Staubverlust und Umweltbelastungen im Labor.
  • Flexible Materialoptionen für Mahlgefäße: Erhältlich mit Mahlgefäßen aus Manganstahl (Standardkonfiguration), Standardstahl, verschleißfester Legierung, Wolframkarbid oder Achat, um sie an die spezifische Materialhärte anzupassen und elementare Interferenzen zu vermeiden.
  • Schnelle Prozessdurchlaufzeiten: Verwandelt grobes Rohmaterial in Mikropulver (80–300 Mesh, einstellbare Feinheit) innerhalb eines kurzen Mahlzyklus von 2 bis 6 Minuten, was den Labordurchsatz drastisch beschleunigt.
  • Integrierte digitale Präzisionssteuerung: Modelle des Typs B verfügen über einen eingebauten digitalen elektronischen Timer für automatisierte Chargenausführung, präzise Dauerprogrammierung und strikte Prozessreproduzierbarkeit.
  • Automatisches hydraulisches Spannsystem: Modelle des Typs Y verfügen über einen schnell wirkenden hydraulischen automatischen Spannmechanismus, der die körperliche Belastung des Bedieners minimiert und gleichzeitig eine gleichmäßige, leckdichte Abdichtung der Gefäße während intensiver Vibrationszyklen gewährleistet.
  • Konfigurationen für mehrere Gefäße: Unterstützt Anordnungen für mehrere Gefäße, einschließlich 6 x 100 g, 1 x 600 g oder 6 x 200 g, wodurch analytische Labore entweder einzelne große Proben oder mehrere kleinere Chargen gleichzeitig verarbeiten können.
  • Vibrationsgedämpftes schweres Gehäuse: Konstruiert mit verstärkter struktureller Dämpfung, um kinetischen Rückstoß zu absorbieren, Betriebsgeräusche zu senken und die mechanische Lebensdauer bei kontinuierlichem industriellem Einsatz zu verlängern.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Bergbau & Erzanalytik Schnelle Feinmahlung harter Mineralproben wie Eisenerz, Golderz, Kupferrückstände und Quarzaggregate. Liefert gleichmäßige Partikelgrößenverteilungen bis zu 300 Mesh für präzise Elementaranalysen und RFA/ICP-Untersuchungen.
Kohle- & Koks-Qualitätskontrolle Mahlung von Rohkohle-, Anthrazit- und metallurgischen Koksproben für Heizwert- und Proximate-Analysen. Verhindert Feuchtigkeitsverlust und Staubaustritt während der Pulverisierung, was genaue thermische und chemische Daten garantiert.
Zement & Baustoffe Verarbeitung von Kalkstein, Klinker, Gips, Ton und Ofenrohmaterialien vor der Röntgenfluoreszenzanalyse. Hochharte Mahloptionen verhindern Kontaminationen durch Abrieb der Gefäße bei kontinuierlichen Qualitätskontrollen.
Geologische & Bodenforschung Vorbereitung von geologischen Proben, Bohrkernen und Bodenfraktionen für die geochemische Forschung. Achat- und Wolframkarbid-Optionen eliminieren die Auslaugung von Schwermetallen in wissenschaftliche Analysenproben.
Metallurgische Schlacke & Legierungsvorbereitung Reduzierung von dichter Industrieschlacke, Ferrolegierungen und feuerfesten Materialien zu Analyse-Pulvern. Der kinetische Hochleistungsmechanismus zerkleinert problemlos zähe, abrasive Matrizen in kurzen Zeitfenstern.
Chemie & akademische F&E Feinprobenvorbereitung für die Forschung an synthetischen Materialien, Keramikpulvern und chemischen Pilotanlagen. Flexible Gefäßkonfigurationen ermöglichen explorative Mahlungen kleiner Chargen mit reproduzierbaren Zyklusparametern.

Technische Spezifikationen

Spezifikationsparameter PS6B (Standard Multi-Gefäß) PS6B-600 (Großvolumiges Einzelgefäß) PS6B-6X200 (Erweiterte Kapazität)
Aufgabekorngröße $\le 13\text{ mm}$ $\le 26\text{ mm}$ $\le 20\text{ mm}$
Ausgangsfeinheit 80 - 300 Mesh (einstellbar) 80 - 300 Mesh (einstellbar) 80 - 300 Mesh (einstellbar)
Verarbeitungskapazität $6 \times 100\text{ g pro Charge}$ $1 \times 600\text{ g pro Charge}$ $6 \times 200\text{ g pro Charge}$
Motorleistung $1,5\text{ kW}$ $1,5\text{ kW}$ $2,2\text{ kW}$
Mahlzykluszeit 2 - 6 Minuten (materialabhängig) 2 - 6 Minuten (materialabhängig) 2 - 6 Minuten (materialabhängig)
Mahlmechanismus Exzentrischer kinetischer Hammer/Ring-Vibration Exzentrischer kinetischer Hammer/Ring-Vibration Exzentrischer kinetischer Hammer/Ring-Vibration
Materialoptionen Mahlgefäß Manganstahl (Standard), Standardstahl, verschleißfeste Legierung, Wolframkarbid, Achat
Verfügbare Modellvarianten Typ A: Standard manuell (optional elektronischer Timer)
Typ B: Eingebauter digitaler elektronischer Timer
Typ Y: Hydraulisches automatisches Spannsystem

Warum dieses Produkt wählen

  • Überlegene Mahleffizienz: Der schnelle kinetische Schlagmechanismus erreicht eine Feinheit von 80 bis 300 Mesh in unter 6 Minuten und maximiert den Probendurchsatz in stark frequentierten Industrielaboren.
  • Kontaminationsfreie Materialoptionen: Umfassende Auswahl an Gefäßauskleidungen – von Standard-Manganstahl bis hin zu nicht-metallischem Achat und Wolframkarbid – verhindert Element-Kreuzkontaminationen bei empfindlichen Spurenanalysen.
  • Ergonomischer & automatisierter Betrieb: Die hydraulische automatische Spannung (Typ Y) und die integrierte digitale Zeitsteuerung (Typ B) optimieren den Arbeitsablauf, eliminieren manuelle Spannbelastungen und garantieren einheitliche Chargenparameter.
  • Robuste Schwerlastkonstruktion: Ausgestattet mit industrietauglichen Antriebsmotoren, schweren kinetischen Lagern und vibrationsdämpfenden Halterungen, die für jahrelangen, unterbrechungsfreien Betrieb ausgelegt sind.
  • Vielseitige Kapazitätskonfigurationen: Mehrere Kopfanordnungen ermöglichen eine nahtlose Anpassung an kleine Mehrproben-Chargen oder größere Anforderungen an den Durchsatz einzelner Proben.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um ein Angebot anzufordern, maßgeschneiderte Mahlgefäßmaterialien zu besprechen oder das ideale Probenvorbereitungssystem für Ihre Laborabläufe auszuwählen.

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