Labor-Konus-Kugelmühle zur Feinaufbereitung von Erzproben und für die mineralogische Analyse

Produktübersicht

Die Labor-Konus-Kugelmühle ist ein spezialisiertes Gerät für die chargenweise Feinmahlung und Homogenisierung von Erzproben, Mineralien, Gesteinen und industriellen Rohstoffen. Das Gerät wurde primär für die Probenvorbereitung vor chemischen, mineralogischen oder physikalischen Analysen entwickelt und bietet eine präzise Kontrolle über die Feinmahlungsdynamik. Das charakteristische konische Zylinderdesign ermöglicht eine dynamische Klassierung der Mahlkörper während des Betriebs, wodurch sichergestellt wird, dass die Aufprallenergie und die Mahlkraft optimal über das gesamte Füllvolumen verteilt werden.

Dieses Gerät wird in den Bereichen Metallurgie, Geologie, bergbauliche Analyselabore, chemische Verfahrenstechnik und Baustoffe eingesetzt und ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Vorbereitung von Kopfproben, Konzentratbewertungen und Flotationsaufgabematerial. Es lässt sich nahtlos in standardisierte Labor-Testabläufe integrieren und arbeitet effizient mit Labor-Flotationszellen, Nass-/Trockensiebsystemen und analytischen Spektrometern zusammen, um hochgradig repräsentatives, fein gemahlenes Material für nachgelagerte Tests bereitzustellen.

Das System ist für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Laborumgebungen ausgelegt und verfügt über einen robusten Antriebsmechanismus in Verbindung mit einem präzisionsgefertigten Hochleistungs-Mahlzylinder. Die Kombination aus einer ausgewogenen Drehzahl und einer wissenschaftlich abgestimmten Stahlkugelfüllung garantiert eine zuverlässige und reproduzierbare Leistung. Labortechniker können sich darauf verlassen, dass dieses Gerät eine gleichmäßige Zerkleinerung ohne thermische Degradation oder übermäßige Probenkontamination liefert, was für absolut sichere Analyseergebnisse sorgt.

Hauptmerkmale

• Konisches Zylinderdesign für optimale Mahlkörperklassierung: Die spezielle konische Geometrie der Trommel fördert die räumliche Sortierung der Mahlkörper während der Rotation. Dadurch werden größere Kugeln dort platziert, wo die höchste Aufprallkraft benötigt wird, und feinere Mahlkörper dort, wo eine Feinpolitur stattfindet. Dies optimiert die Mahlkinetik und beschleunigt die Partikelgrößenreduzierung auf bis zu 200 Mesh.
• Präzise Drehzahlregelung und Getriebeuntersetzung: Angetrieben von einem 1400 U/min starken Industriemotor, nutzt der Antriebsstrang eine integrierte Untersetzungseinheit, um eine konstante Zylinderdrehzahl von 112 ± 2 U/min aufrechtzuerhalten. Diese stabile kinetische Geschwindigkeit sorgt für reproduzierbare Aufpralldynamiken über aufeinanderfolgende Testchargen hinweg.
• Optimierte Stahlkugelfüllung in verschiedenen Größen: Im Lieferumfang enthalten ist eine werksseitig kalibrierte 3,6 kg Stahlkugelfüllung mit drei verschiedenen Kugeldurchmessern (25 mm, 20 mm und 15 mm). Das sorgfältig berechnete Massenverhältnis (42 % groß, 33 % mittel, 25 % klein) maximiert die Kontaktpunkte zwischen den Kugeln und erhält gleichzeitig die maximale Aufprallenergie für eine effiziente Zerkleinerung.
• Hochfeine Verarbeitung in einem Durchgang: Speziell dafür ausgelegt, Aufgabekorngrößen von bis zu ≤ 3 mm in einem einzigen Chargenzyklus auf eine Feinheit von 200 Mesh zu reduzieren. Dieses hohe Zerkleinerungsverhältnis verkürzt die Probenvorbereitungszeit im Labor erheblich und verbessert den Mineralaufschluss für nachfolgende metallurgische Tests.
• Kompakte 1-Liter-Versiegelungskammer: Der Zylinder mit 150 mm Durchmesser und 50 mm Länge verfügt über ein Gesamtinnenvolumen von 1 Liter, das speziell für die Verarbeitung typischer Chargenprobenmengen von bis zu 200 Gramm ausgelegt ist. Das sichere Verschlusssystem verhindert das Austreten von Feinstaub und Probenverluste während der Hochgeschwindigkeitsrotation.
• Nahtlose Workflow-Integration: Ideal als vorbereitender Schritt für Flotationstests, magnetische Trennung oder analytische Untersuchungen. Die durch das Gerät erreichte gleichmäßige Partikelgrößenverteilung minimiert Schwankungen bei den Labor-Flotationsrückgewinnungsraten und spektroskopischen Analysen.
• Industrielle Konstruktion & Motoreinheit: Ausgestattet mit einem 0,25 kW Industriemotor nach AO2-7114-Standard, arbeitet das Gerät mit hoher mechanischer Effizienz, minimaler Vibration und geringer Wärmeentwicklung, was einen geringen Wartungsaufwand und eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Laborumgebungen gewährleistet.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Hauptsystemspezifikationen

Spezifikationen der Mahlkörperfüllung (Stahlkugeln)

Warum dieses Produkt wählen?

• Wissenschaftlich entwickelte Mahlkinetik: Die spezifische konische Zylindergeometrie in Kombination mit der vorausberechneten 3,6 kg Mehrgrößen-Kugelfüllung sorgt für ideale Mahleffizienz und schnelle Zerkleinerung auf 200 Mesh.
• Robuste und zuverlässige mechanische Bauweise: Hergestellt mit erstklassigen Industriekomponenten, einschließlich eines 0,25 kW AO2-7114 Motors und präzisionsausgewuchteten Antriebslagern für einen reibungslosen, geräuscharmen Betrieb und außergewöhnliche Langlebigkeit.
• Reproduzierbare Probenvorbereitung: Die präzise Drehzahlregelung (112 ± 2 U/min) garantiert eine gleichmäßige kinetische Energieabgabe bei jeder Charge und sorgt so für strikte analytische Reproduzierbarkeit in der wissenschaftlichen Forschung.
• Benutzerfreundlich & wartungsarm: Kompakte Stellfläche, intuitiver Kammer-Verschlussmechanismus und ein leicht zu reinigender Zylinderinnenraum ermöglichen einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Erzproben ohne Risiko einer Kreuzkontamination.
• Umfassender technischer Support: Unterstützt durch die technische Expertise von KINTEK bei Probenvorbereitungsgeräten, kundenspezifischen Konfigurationsoptionen und einem reaktionsschnellen Kundendienst.

Kontaktieren Sie unser technisches Team noch heute, um ein Angebot anzufordern oder maßgeschneiderte Lösungen für die Probenvorbereitung zu besprechen, die genau auf die analytischen Anforderungen Ihres Labors zugeschnitten sind.

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