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Anpassbare Hochdruckreaktoren für fortschrittliche wissenschaftliche und industrielle Anwendungen

Hochdruckreaktor

Anpassbare Hochdruckreaktoren für fortschrittliche wissenschaftliche und industrielle Anwendungen

Artikelnummer : KR-2H

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Reaktormaterial
304/316L Edelstahl
Liner-Material
PTFE/PPL
ISO & CE icon

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Spezifikationen

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Einleitung

Dieser Hochdruckreaktor im Labormaßstab ist ein Hochleistungsautoklav, der für Präzision und Sicherheit in anspruchsvollen Forschungs- und Entwicklungsumgebungen entwickelt wurde. Er besteht aus hochwertigem Edelstahl und ist für chemische Reaktionen und Materialverarbeitung unter hohem Temperatur- und Druckaufwand konzipiert.

Anwendungen

Unsere Reaktoren sind auf Vielseitigkeit ausgelegt und werden in einer Vielzahl von Berufsfeldern eingesetzt, darunter:

  • Materialwissenschaften: Synthese neuartiger Materialien, Nanomaterialien und Verbundwerkstoffe.
  • Chemische Synthese: Katalytische Reaktionen, Hydrierung, Polymerisation und organische Synthese.
  • Energieentwicklung: Forschung zu Biokraftstoffen, Wasserstoffspeicherung und überkritischer Flüssigkeitsextraktion.
  • Pharmazeutika & Bioingenieurwesen: Arzneimittelentwicklung, Biomasseumwandlung und Sterilisationsprozesse.
  • Petrochemie: Untersuchung von Reaktionskinetiken und Katalysatorleistung.

Details & Teile

Details des Labor-Hochtemperatur- und Hochdruckreaktors aus Edelstahl

Details des Labor-Hochtemperatur- und Hochdruckreaktors aus Edelstahl

Technische Spezifikationen

Details des Labor-Hochtemperatur- und Hochdruckreaktors aus Edelstahl

Parameter 25 ml 50 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml 2000 ml
Volumen (ml) 25 50 100 250 500 1000 2000
Gehäusematerial 304 304 304 304 304 304 304
Gehäusedurchmesser (mm) 100 100 120 120 140 160 200
Gehäusehöhe (mm) 70 70 100 130 165 245 280
Innendurchmesser (mm) 30 40 44 58 70 80 105
Innentiefe (mm) 60 60 90 115 150 230 260
Wandstärke (mm) 14 14 12 15 14 16 16,5
Befestigungsmethode Schraube Schraube Schraube Schraube Schraube Schraube Schraube
Auslegungsdruck (MPa) 25 25 25 25 25 25 25
Arbeitsdruck (MPa) 21,5 21,5 21,5 21,5 21,5 21,5 21,5
Auslegungstemperatur (°C) 350 350 350 350 350 350 350
Arbeitstemperatur (°C) 300 300 300 300 300 300 300
Dichtungsmethode Statische Dichtung Statische Dichtung Statische Dichtung Statische Dichtung Statische Dichtung Statische Dichtung Statische Dichtung
Manometer Optional Optional Optional Optional Optional Optional Optional
Sicherheitsvorrichtung Optional Optional Optional Optional Optional Optional Optional
Nettogewicht (kg) 3,5 5,5 7,5 10 15 24 46
Produktabmessungen (mm) 290x280x300 310x300x320 330x260x350 330x260x400 350x260x470 370x260x540 450x450x520

Hauptvorteile und Kundennutzen

Die Wahl dieses Hochdruckreaktors bietet Ihrem Labor eine leistungsstarke, zuverlässige und anpassungsfähige Lösung.

  • Überlegene Haltbarkeit: Gebaut aus robustem Edelstahl 304, bietet er ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit für eine lange Lebensdauer.
  • Hohe Leistung: Entwickelt für den konstanten Betrieb unter hohem Druck (bis zu 21,5 MPa) und hohen Temperaturen (bis zu 300 °C), was Experimente unter extremen Bedingungen ermöglicht.
  • Zuverlässige Abdichtung: Verwendet eine bewährte statische Dichtungsmethode, um eine leckfreie Umgebung zu gewährleisten, die Integrität Ihres Experiments zu schützen und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
  • Vollständige Anpassung: Wir verstehen, dass kein Experiment dem anderen gleicht. Wir bieten vollständige Anpassung basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen an Volumen, Druck, Temperatur und Materialverträglichkeit, von einzelnen Prototypen bis zur Serienproduktion.
  • Betriebliche Flexibilität: Das Mehrportdesign ermöglicht gleichzeitige Überwachung, Dosierung und Probenahme, was komplexe experimentelle Arbeitsabläufe rationalisiert.

Durch die Integration unserer Reaktoren in Ihren Arbeitsablauf gewinnen Sie die Sicherheit, anspruchsvolle chemische Grenzen zu erforschen, genaue und wiederholbare Daten zu generieren und Ihre Forschungs- und Entwicklungszyklen zu beschleunigen.

Wir sind bestrebt, Ihr Partner für Innovationen zu sein. Um ein Reaktorsystem zu erstellen, das perfekt auf Ihre Forschungsziele abgestimmt ist, laden wir Sie ein, Ihre spezifischen experimentellen Bedürfnisse mit unserem technischen Team zu besprechen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mit der Konfiguration Ihrer kundenspezifischen Lösung zu beginnen.

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

Für Sie entworfen

KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!

Bitte senden Sie uns Ihre Ideen, unsere Ingenieure sind jetzt für Sie bereit!

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FAQ

Was Ist Ein Hochdruckreaktor?

Ein Hochdruckreaktor ist eine Anlage zur Durchführung chemischer Reaktionen oder anderer Prozesse unter erhöhten Druck- und Temperaturbedingungen. Es wird in verschiedenen Branchen wie der Chemie, Petrochemie, Pharmazie und Materialwissenschaft eingesetzt, um Prozesse durchzuführen, die hohe Drücke oder Temperaturen erfordern. Es umfasst einen Druckbehälter, einen Verschluss, eine Temperatur- und Druckregelung, einen Rühr- oder Mischmechanismus sowie Anschlüsse oder Anschlüsse. Hochdruckreaktoren eignen sich zur Untersuchung der Reaktionskinetik, zur Durchführung katalytischer Reaktionen, zur Synthese neuer Materialien und zur Entwicklung neuartiger chemischer Prozesse. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und verfügen über Temperaturregelungs- und Rühroptionen, wodurch sie für ein breites Spektrum an Reaktionen geeignet sind.

Was Ist Ein Autoklav-Sterilisator?

Ein Autoklav-Sterilisator ist ein Gerät zum Sterilisieren von Geräten, Instrumenten und Materialien mit Hochdruckdampf. Es wird häufig in Gesundheitseinrichtungen, Labors und Branchen eingesetzt, in denen die Sterilisation von entscheidender Bedeutung ist, um die Ausbreitung von Infektionskrankheiten zu verhindern und die Produktsicherheit zu gewährleisten.

Was Verursacht Einen Druckanstieg In Einem Hochdruckreaktor?

Der Druck in einem Druckreaktor kann auf verschiedene Weise erhöht werden. Eine gängige Methode ist das Erhitzen eines versiegelten Druckbehälters, bei dem Temperatur und Druck proportional ansteigen und sich auf die Reaktionskinetik auswirken. Alternativ kann die im Inneren des Behälters stattfindende Reaktion Druck erzeugen, und Bewegung kann diesen Prozess beschleunigen.

In Situationen, in denen die Erwärmung ungeeignet ist oder nicht genügend Druck erzeugt wird, ist eine manuelle Druckbeaufschlagung mit einer Druckgasquelle möglich, beispielsweise einem Kompressor oder einem vorkomprimierten Kanister mit Inertgas.

Druckreaktoren verwenden Druckentlastungsventile, um den Druck sicher zu regulieren und aufrechtzuerhalten, was ihren zuverlässigen und sicheren Betrieb unterstreicht.

Wie Funktioniert Ein Autoklav-Sterilisator?

Autoklav-Sterilisatoren funktionieren, indem sie die zu sterilisierenden Gegenstände Hochdruckdampf bei Temperaturen über 121 Grad Celsius (250 Grad Fahrenheit) aussetzen. Der hohe Druck und die hohe Temperatur töten Mikroorganismen, darunter Bakterien, Viren und Sporen, effektiv ab, indem sie ihre Zellstrukturen zerstören und Proteine denaturieren. Der Dampf dringt in die Gegenstände ein und erreicht alle Oberflächen, wodurch eine gründliche Sterilisation gewährleistet wird. Nach dem Sterilisationszyklus lässt der Autoklav nach und nach den Druck ab und kühlt ab, sodass die Gegenstände sicher entnommen werden können.

Wie Funktioniert Ein Druckreaktor?

Ein Druckreaktor ist ein Laborgerät zur Durchführung chemischer Reaktionen unter hohem Druck. Es funktioniert durch die Steuerung des Drucks im Reaktorbehälter und ermöglicht es den Forschern, den Druck auf das gewünschte Niveau zu erhöhen und die Reaktion während ihres Ablaufs zu überwachen. Die Hochdruckumgebung kann die Reaktionsgeschwindigkeit und das Ergebnis verändern, was Druckreaktoren zu einem unverzichtbaren Werkzeug für das Verständnis der zugrunde liegenden Mechanismen chemischer Reaktionen macht. Druckreaktoren sind auf Sicherheit ausgelegt und verfügen über hochwertige druckbeständige Materialien, automatische Druckkontrollsysteme und Leckerkennungssysteme. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und eignen sich daher für ein breites Reaktionsspektrum.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Von Autoklaven-Sterilisatoren?

Welche Vorteile bietet der Einsatz von Autoklaven-Sterilisatoren? A: Autoklav-Sterilisatoren bieten gegenüber anderen Sterilisationsmethoden mehrere Vorteile. Erstens sorgen sie für eine hochwirksame und zuverlässige Sterilisation und eliminieren eine Vielzahl von Mikroorganismen. Zweitens sind Autoklaven vielseitig einsetzbar und können verschiedene Gegenstände sterilisieren, darunter medizinische Instrumente, Glaswaren, Textilien und Laborgeräte. Drittens ist die Sterilisation im Autoklaven ein einfacher und kostengünstiger Prozess, der nach Beginn des Zyklus nur minimale Bedienereingriffe erfordert. Darüber hinaus sind Autoklaven umweltfreundlich, da für die Dampfsterilisation keine aggressiven Chemikalien erforderlich sind. Schließlich bieten Autoklaven Dokumentation und Rückverfolgbarkeit durch integrierte Überwachungs- und Aufzeichnungssysteme und stellen so die Einhaltung gesetzlicher Standards sicher.

Welche Sicherheitsvorkehrungen Sollten Bei Der Verwendung Von Autoklaven-Sterilisatoren Getroffen Werden?

Bei der Verwendung von Autoklaven-Sterilisatoren sollten verschiedene Sicherheitsvorkehrungen beachtet werden. Erstens sollte das Personal, das den Autoklav bedient, ordnungsgemäß geschult werden, um sicherzustellen, dass es den Betrieb, die Sicherheitsfunktionen und die Notfallverfahren der Ausrüstung versteht. Zweitens sollte zum Schutz vor Dampfverbrennungen und potenziellen chemischen Gefahren geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Handschuhe, Laborkittel und Schutzbrille getragen werden. Drittens ist es wichtig, die Richtlinien des Herstellers zur Beladung des Autoklaven zu befolgen, um eine Überladung zu vermeiden und eine ordnungsgemäße Dampfzirkulation sicherzustellen. Darüber hinaus sollten regelmäßige Wartungs- und Inspektionsarbeiten durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass der Autoklav ordnungsgemäß und sicher funktioniert.

Können Alle Materialien Und Gegenstände Mit Autoklav-Sterilisatoren Sterilisiert Werden?

Während Autoklav-Sterilisatoren eine Vielzahl von Materialien und Gegenständen effektiv sterilisieren können, sind nicht alle Materialien für die Autoklav-Sterilisation geeignet. Wärmeempfindliche Materialien wie Kunststoffe, die bei hohen Temperaturen schmelzen oder sich verformen können, sind möglicherweise nicht mit der Sterilisation im Autoklaven kompatibel. Darüber hinaus sollten flüchtige, ätzende oder entflammbare Substanzen nicht einer Autoklavensterilisation unterzogen werden. Auch bei Artikeln mit komplizierten oder empfindlichen Bauteilen ist Vorsicht geboten, da der Hochdruckdampf Schäden verursachen kann. Es ist wichtig, die Anweisungen und Richtlinien des Herstellers zu konsultieren, um die Kompatibilität bestimmter Materialien und Gegenstände mit der Autoklavensterilisation zu bestimmen.

Gibt Es Verschiedene Arten Von Autoklaven-Sterilisatoren?

Ja, es gibt verschiedene Arten von Autoklaven-Sterilisatoren, die den unterschiedlichen Anforderungen und Anwendungen gerecht werden. Zu den gebräuchlichsten Typen gehören Schwerkraftverdrängungsautoklaven, bei denen Dampf die Luft durch Schwerkraft verdrängt, und Vorvakuumautoklaven, die Vakuumzyklen verwenden, um Luft zu entfernen, bevor Dampf eingeführt wird. Darüber hinaus gibt es dampfgespülte Druckimpulsautoklaven, die zur besseren Luftentfernung zwischen Dampf- und Vakuumimpulsen wechseln. Die Wahl des Autoklaventyps hängt von Faktoren wie der Art der zu sterilisierenden Gegenstände, den erforderlichen Sterilisationszykluszeiten und dem gewünschten Grad der Luftentfernung ab. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist es wichtig, den geeigneten Autoklaventyp entsprechend den spezifischen Sterilisationsanforderungen auszuwählen.
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