Rohrofen
Hochdruck-Rohröfen für Laboratorien
Artikelnummer : KT-PTF
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximale Temperatur
- 1100℃
- Konstante Arbeitstemperatur
- 1000℃
- Ofenrohrdurchmesser
- 50 / 60 / 80 / 100 mm
- Heizzonenlänge
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Anzahl der Heizzonen
- 1-10 Zonen
- Nenndruck Vakuum
- 0.001 Pa/10E5 torr
- Nenndruck Überdruck
- 15 Mpa
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Einleitung
Der Hochdruck-Rohröfen ist ein spezialisiertes Gerät, das in verschiedenen Branchen, einschließlich Metallurgie, Glas und Wärmebehandlung, zur Verarbeitung von Materialien unter kontrollierten Atmosphären eingesetzt wird. Er verwendet Widerstandsheizelemente, um hohe Temperaturen zu erreichen, die für Prozesse wie Pulversintern und Glühen unerlässlich sind. Der Ofen gewährleistet die Integrität der Probe und verhindert Kontaminationen, mit Funktionen wie optionalen Vakuum- oder modifizierten Atmosphären-Einrichtungen und hochwertigen Heizelementen für eine präzise Temperaturregelung.Anwendungen
Der Hochdruck-Rohröfen KT-PTF ist ein vielseitiges Laborgerät mit einem breiten Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen und Forschungsbereichen. Hier sind die Hauptanwendungsbereiche dieses Produkts:
- Glühen: Wird verwendet, um Materialien zu erweichen, die Bearbeitbarkeit zu verbessern und innere Spannungen abzubauen.
- Hartlöten: Ideal zum Verbinden von Metallen durch Schmelzen eines Füllmetalls in die Verbindung.
- Kalzinieren: Verarbeitet Mineralien und Erze, um flüchtige Substanzen zu entfernen.
- Keramik: Wesentlich für das Brennen und Sintern von keramischen Werkstoffen.
- Kristallwachstum: Ermöglicht das kontrollierte Wachstum von Kristallen in einer bestimmten Atmosphäre.
- Brennen: Entscheidend für die Keramik- und Glasindustrie zur Härtung von Materialien.
- Glas: Wird zum Glühen, Spannungsabbau und zur Erforschung von Glasmaterialien verwendet.
- Gradientenarbeit: Ermöglicht die Herstellung von Materialien mit unterschiedlichen Zusammensetzungen.
- Wärmebehandlung: Verbessert die mechanischen Eigenschaften von Metallen und Legierungen.
- Laborforschung: Bietet eine kontrollierte Umgebung für verschiedene wissenschaftliche Experimente.
- Materialprüfung: Wird zur Prüfung der Eigenschaften und des Verhaltens von Materialien bei hohen Temperaturen verwendet.
- Schmelzen: Ideal zum Schmelzen von Metallen und Legierungen für Guss- oder Weiterverarbeitungszwecke.
- Pulver: Wird bei der Verarbeitung von Metall- und Keramikpulvern verwendet.
Prinzip
Der Hochdruck-Rohröfen arbeitet unter kontrollierten Atmosphären oder Hochvakuum mit präziser Widerstandsheizung. Er verwendet ein Hochtemperatur-Rohr aus einer nickelbasierten Superlegierung, das sowohl hohen Temperaturen als auch Drücken standhält. Die Arbeitstemperatur des Ofens erreicht bis zu 1100°C, während sein Arbeitsdruck bei Umgebungstemperatur 15 MPa und bei 800°C 4 MPa erreichen kann. Die Flanschdichtung des Ofenrohrs verwendet einen Vollkupfer-O-Ring, der sich an Unter- und Überdruck anpasst und eine lange Lebensdauer gewährleistet.
Details & Teile
Merkmale
- Hohe Druckbeständigkeit: Hält einem Überdruck von bis zu 15 MPa bei Umgebungstemperatur stand, was Hochdruckanwendungen und erhöhte Sicherheit ermöglicht.
- Langlebiges Ofenrohrmaterial: Hergestellt aus einer Hochtemperatur-Nickelbasis-Superlegierung, die eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Hitze und chemische Reaktionen bietet und eine langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet.
- Vielseitige Atmosphärenkontrolle: Funktioniert sowohl unter kontrollierter Atmosphäre als auch unter Hochvakuum, was eine breite Palette von experimentellen Möglichkeiten ermöglicht.
- Präzise Druckregelung: Digitaler Überdruckmesser mit Überdruckalarm und Not-Aus-Funktion sorgt für genaue Druckkontrolle und Sicherheit.
- Automatische Druckentlastung: Das Ofenrohr entlastet den Druck automatisch, wenn der eingestellte Druckwert erreicht ist, und verhindert so Überdruck und potenzielle Gefahren.
- Effiziente Temperaturregelung: Die programmierbare PID-Temperaturregelung bietet eine ausgezeichnete Genauigkeit und stabile Heizleistung und gewährleistet eine präzise Temperaturregelung.
- Fernverbindung: Unterstützt Fernsteuerung und zentrale Steuerung, was eine bequeme Bedienung und Überwachung aus der Ferne ermöglicht.
- Erweiterte Touchscreen-Oberfläche: Das Modell PTF Pro verfügt über einen 7-Zoll-TFT-Touchscreen-Controller für benutzerfreundliche Programmeinstellungen und Datenanalysen, was die Bedienung vereinfacht und die Zugänglichkeit verbessert.
- Großer Temperaturbereich: Ofentemperaturen bis zu 1100°C erweitern den Anwendungsbereich und ermöglichen Hochtemperaturprozesse.
- Kontrollierte Atmosphären: Geeignet für brennbare Gase und mehrere Atmosphären, bietet Flexibilität für verschiedene experimentelle Anforderungen.
- Fortschrittliche Schiebertechnologie: Graphitschieber für Hochtemperaturanwendungen verbessern die Temperaturgleichmäßigkeit und reduzieren den Energieverbrauch.
- Präzise Atmosphärenkontrolle: Hochentwickelte Gasverteilungstechnologie gewährleistet eine genaue Kontrolle des Atmosphären-Taupunkts entlang der Ofenlänge und optimiert die Prozessbedingungen.
- Modulares Design: Die modulare Bauweise erleichtert die Wartung und den Austausch von Teilen und minimiert Installationsaufwand und Ausfallzeiten.
- Unabhängige Temperaturzonen: Mehrere unabhängig gesteuerte Temperaturzonen ermöglichen präzise Heiz- und Kühlprofile, die komplexen Prozessanforderungen gerecht werden.
Sicherheitsvorteile
- Der Hochdruck-Rohröfen PTF gibt den Überdruck automatisch ab, sobald der Innendruck des Rohrs den eingestellten Wert erreicht hat.
- Der KINTEK-Rohröfen verfügt über Überstromschutz und Übertemperaturalarmfunktionen. Der Ofen schaltet sich bei Erkennung von Überstrom automatisch ab.
- Der Ofen verfügt über eine integrierte Thermoelement-Erkennungsfunktion. Der Ofen stoppt die Heizung und gibt einen Alarm aus, sobald ein Bruch oder Ausfall des Thermoelements erkannt wird.
- PTF Pro unterstützt die Funktion zum Neustart nach Stromausfall. Der Ofen setzt das Heizprogramm fort, wenn nach einem Ausfall wieder Strom zur Verfügung steht.
Vorteile
- Hohe Temperaturbeständigkeit: Das Ofenrohr besteht aus einer Hochtemperatur-Nickelbasis-Superlegierung, die Temperaturen bis zu 1100°C standhält.
- Hohe Druckbeständigkeit: Der Ofen kann bei Umgebungstemperatur unter einem Überdruck von bis zu 15 MPa und bei 800°C unter 4 MPa betrieben werden.
- Vielseitige Atmosphärenkontrolle: Der Ofen kann unter kontrollierter Atmosphäre oder Hochvakuum betrieben werden, mit einem maximalen Vakuumdruck von 10E-5 Torr.
- Automatische Druckentlastung: Das Ofenrohr entlastet den Druck automatisch, sobald der Überdruck den eingestellten Wert erreicht, um die Sicherheit zu gewährleisten.
- Doppelte Ofenmantelkonstruktion: Die doppelte Ofenmantelkonstruktion mit erzwungener Luftzirkulation hält die Oberflächentemperatur des Ofens niedrig und verbessert so die Sicherheit und den Komfort.
- Präzise Temperaturregelung: Die programmierbare PID-Temperaturregelung bietet eine ausgezeichnete Regelgenauigkeit und stabile Heizleistung, die eine präzise Temperatureinstellung ermöglicht.
- Fernsteuerung und zentrale Steuerung: Der Ofen unterstützt Fernsteuerung und zentrale Steuerung, was eine bequeme Bedienung und Überwachung ermöglicht.
- Benutzerfreundliche Oberfläche: Das Modell PTF Pro verfügt über einen 7-Zoll-TFT-Touchscreen-Controller für einfache Programmeinstellungen und die Analyse von Verlaufsdaten, was eine effiziente Bedienung und Datenverwaltung ermöglicht.
Technische Spezifikationen
| Ofenmodell | KT-PTF | KT-PTF Pro |
| Temperaturregler | Digitaler PID-Regler | Touchscreen-PID-Regler |
| Mehrfachprogramm-Voreinstellung | nein | ja |
| Neustart nach Stromausfall | nein | ja |
| Max. Temperatur | 1100℃ | |
| Konstante Arbeitstemperatur | 1000℃ | |
| Ofenrohrmaterial | Super-Nickelbasis-Legierung | |
| Ofenrohrdurchmesser | 50 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Heizzonenlänge | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Anzahl der Heizzonen | 1-10 Zonen | |
| Vakuumversiegelungslösung | Edelstahl 304 Flansch mit Vollkupfer-Dichtring | |
| Nenndruck Vakuum | 0,001 Pa / 10E-5 Torr | |
| Nenndruck Überdruck | 15 MPa | |
| Kammer material | Japan Al2O3 Aluminiumoxidfaser | |
| Heizelement | Cr2Al2Mo2 Drahtspule | |
| Temperatursensor | Integrierter Thermoelement vom Typ K | |
| Temperaturregelgenauigkeit | ±1℃ | |
| Temperaturuniformität | ±5℃ | |
| Stromversorgung | AC110-220V, 50/60HZ | |
| Andere Größen von Rohren aus Super-Nickelbasis-Legierung und Heizzonenlängen können kundenspezifisch angefertigt werden | ||
Standardpaket
| Nr. | Beschreibung | Menge |
| 1 | Ofen | 1 |
| 2 | Rohr aus Nickelbasis-Superlegierung | 1 |
| 3 | Vakuumflansch | 2 |
| 4 | Rohr-Wärmeblock | 2 |
| 5 | Haken für Rohr-Wärmeblock | 1 |
| 6 | Hitzebeständige Handschuhe | 1 |
| 7 | Bedienungsanleitung | 1 |
Optionale Einrichtung
- Erkennung und Überwachung von Gasen im Rohr, wie H2, O2 und so weiter
- Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur
- RS 485 Kommunikationsport für PC-Fernsteuerung und Datenexport
- Einführung von Gaszuführungsflussratensteuerung, wie Massendurchflussmesser und Schwimmkörperdurchflussmesser
- Touchscreen-Temperaturregler mit vielseitigen, benutzerfreundlichen Funktionen
- Hochvakuum-Pumpstationen, wie Drehschieberpumpe, Molekularpumpe, Diffusionspumpe
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!
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Vertraut von Branchenführern
FAQ
Wozu Dient Ein Vakuumofen?
Wie Läuft Ein Vakuumofen Ab?
Welches Gas Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?
Welches Heizelement Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?
4.9 / 5
The automated pressure release is a game-changer for lab safety. It arrived faster than expected, and the build quality is exceptional. A brilliant investment!
4.8 / 5
Incredible value. The 15MPa pressure handling and precise PID control have revolutionized our materials testing. Durability is top-notch. Highly recommended.
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The 7-inch touchscreen makes complex programming a breeze. Such advanced tech in a robust package. It's the heart of our research now.
4.9 / 5
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4.8 / 5
A workhorse! The nickel-alloy tube withstands extreme conditions daily. This is what cutting-edge, durable lab equipment looks like. Love it.
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Perfect for crystal growth. The atmosphere control is incredibly precise. Set up was straightforward. Worth every penny for the results we get.
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