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Automatische beheizte hydraulische Pressmaschine mit beheizten Platten für Labor-Heißpresse

Automatische beheizte Laborpresse

Automatische beheizte hydraulische Pressmaschine mit beheizten Platten für Labor-Heißpresse

Artikelnummer : PPL

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Zylinderhub
80mm
Heiztemperatur
Bis zu 1000℃
Probengröße
Φ10-30mm
Druckbereich
0-10T
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Einleitung

Die automatische beheizte hydraulische Laborpresse ist eine hochentwickelte hydraulische Heißpresse, die für eine effiziente Temperaturregelung und die Verarbeitung von Produkten von hoher Qualität entwickelt wurde. Sie verfügt über fortschrittliche Heizmethoden, einschließlich Ölheizung, die eine gleichmäßige Temperaturverteilung gewährleistet und Wärmeverluste minimiert, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden. Die Presse ist mit einem automatisierten Bedienfeld mit drei Heizstufen für vielseitige Anwendungen ausgestattet und eignet sich ideal für Bastler und kleine Produktionsanforderungen.

Anwendungen

Die Anwendung der automatischen Hochtemperatur-Heißpresse ist vielseitig und kann in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, darunter die industrielle Fertigung, die akademische Forschung und das kleine Handwerk. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für den Hochdurchsatzbetrieb, die präzise Temperaturregelung und das Sintern verschiedener Materialien unter kontrollierten Bedingungen.

  • Industrielle Fertigung: Ideal für die kontinuierliche Bedruckung von Artikeln in großen Stückzahlen unter Verwendung von automatischen Shuttle- und Doppelplattentransferpressen.
  • Bildungs- und wissenschaftliche Forschung: Wird in Labors für Heißpress-Sinterexperimente von Nichtmetallmaterialien, Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Keramikmaterialien und Metallpulvermaterialien unter Vakuum oder Schutzatmosphäre eingesetzt.
  • Handwerk und Kleinproduktion: Geeignet für Bastler, Studenten und Hausfrauen zur Herstellung einzigartiger und interessanter Artikel mit präziser Temperaturregelung und gleichmäßiger Wärmeverteilung.

Details & Teile

Automatische beheizte hydraulische Pressmaschine mit beheizten Platten für Labor-Heißpresse

Einstelloberfläche
Einstelloberfläche
  • Einstellen: Drücken Sie im Bedienfeld die SET-Taste, um die Oberfläche aufzurufen, und drücken Sie dann die SET-Taste, um den Cursor zu bewegen. Wenn der Cursor zu „Werkzeugdurchmesser“ bewegt wird, können Sie die SET-Taste erneut drücken, um zur Bedienoberfläche zurückzukehren.
  • +: Drücken Sie im Bedienfeld die + -Taste, um den Wert zu erhöhen.
  • -: Drücken Sie im Bedienfeld die - -Taste, um den Wert zu verringern.
Bedienoberfläche
Bedienoberfläche
  • Stopp: Wenn das Gerät läuft, drücken Sie die STOP-Taste, um den Motorlauf zu stoppen und das Druckentlastungsventil zu öffnen, um den Druck abzulassen.
  • Entlasten: Das Gerät beginnt zu laufen, wenn die RELEASE-Taste gedrückt wird. Wenn der Druck den eingestellten Wert überschreitet oder der Endschalter betätigt wird, stoppt das Gerät automatisch und entlastet den Druck. Der Vorgang kann auch manuell gestoppt werden.
  • Probe: Das Gerät beginnt zu laufen, wenn die SAMPLE-Taste gedrückt wird. Wenn der Druck den eingestellten Wert überschreitet, stoppt der Druck und hält den Druck aufrecht. Wenn der Druck unter dem unteren Grenzwert liegt, kompensiert das Gerät automatisch. Wenn die Zeit abgelaufen ist, entlastet das Gerät automatisch den Druck.
Einstelloberfläche
Einstelloberfläche
  • Schritt 1: Wählen Sie den Datenbildschirm aus, um die Einstelloberfläche aufzurufen.
  • Schritt 2: Wählen Sie „Einstellungen für die Programmsteuerung“ aus.
  • Schritt 3: Es gibt 20 Temperaturregelprogramme im Programm. Wählen Sie den ersten Abschnitt aus.
  • Schritt 4: Stellen Sie die Temperatur und Geschwindigkeit des ersten Abschnitts gemäß den experimentellen Anforderungen ein.
  • Schritt 5: Wenn mehrere Temperaturregelprogramme benötigt werden, können Sie das 20-Abschnitte-Programm einstellen.
  • Schritt 6: Drücken Sie nach der Einstellung die Hauptoberfläche, um zur Bedienoberfläche zurückzukehren.

Bedienoberfläche

  • Schritt 7: Drücken Sie auf der Hauptoberfläche „Heizung starten“.
  • Schritt 8: Das Gerät beginnt gemäß dem Programm mit dem Aufheizen.
  • Schritt 9: Das Gerät stoppt automatisch nach dem Aufheizen. Wenn die Einstellung falsch ist, z. B. die eingestellte Temperatur nicht innerhalb der angegebenen Zeit erreicht wird, beendet das Gerät den Vorgang automatisch.

Merkmale

Die automatische Hochtemperatur-Heißpresse ist eine hochmoderne Lösung für den Hochdurchsatzbetrieb und bietet eine Reihe von Funktionen zur Steigerung der Produktivität, Sicherheit und Kosteneffizienz. Diese Maschine zeichnet sich durch ihre fortschrittlichen Heizmethoden, automatisierten Steuerungen und Sicherheitsfunktionen aus, was sie zu einer Top-Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

  • Fortschrittliche Heiztechnologie: Im Gegensatz zu herkömmlichen Dampf- oder Elektroheizmethoden verwendet diese Heißpresse eine Heizölmethode, die eine hohe Wärmekapazität und eine gleichmäßige Temperaturverteilung gewährleistet. Dies reduziert nicht nur Wärmeverluste, sondern senkt auch die Produktionskosten erheblich und gewährleistet optimale Heißpressergebnisse.

  • Automatisierte Steuerung: Die Maschine verfügt über ein automatisiertes Bedienfeld, das die Bedienung vereinfacht, einen Ein-Personen-Betrieb ermöglicht und Arbeitskosten senkt. Diese Funktion erhöht die Effizienz und ermöglicht eine präzise Temperatureinstellung und technische Steuerung, die für die Aufrechterhaltung der Produktqualität unerlässlich ist.

  • Sicherheit und Energieeffizienz: Ausgestattet mit einer automatischen Abschaltfunktion schaltet sich die Maschine nach 10 Minuten Inaktivität automatisch ab, was Energieeffizienz und Sicherheit gewährleistet. Zusätzlich verfügt sie über eine isolierte Sicherheitsbasis, um versehentliche Verbrennungen zu verhindern, was sie zu einer sicheren Wahl für geschäftige Produktionsumgebungen macht.

  • Hochwertige Konstruktion: Diese Heißpresse ist mit einem robusten oberen Heizelement aus Aluminium gefertigt und für 220 V ausgelegt. Sie ist auf Langlebigkeit und hohe Leistung ausgelegt. Sie unterstützt kontinuierliche Prägearbeiten mit Funktionen wie automatischem Shuttle und Doppelplattentransfer, ideal für den Hochdurchsatzbetrieb.

Prinzip

Die automatische Hochtemperatur-Heißpresse arbeitet durch die Integration von Überdruck mit Unterdruck und speziellem Klebstoff zur Verarbeitung von Geräten. Sie zeichnet sich durch hohen Druck, niedrige Temperatur und kurze Filmandruckzeiten aus und minimiert effektiv die Verformung des Werkstücks während der Verarbeitung mit Unterdruckgeräten, wodurch die Produktqualität und -leistung verbessert wird.

Vorteile

Die automatische Hochtemperatur-Heißpresse bietet zahlreiche Vorteile, die die Produktivität, Sicherheit und Umweltverträglichkeit in verschiedenen industriellen und handwerklichen Anwendungen verbessern. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:

  1. Verbesserte Heizleistung: Diese Heißpresse gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung sowohl der inneren als auch der äußeren Oberflächen von Werkstücken, was zu einer überlegenen Qualität und einer verbesserten Haftfestigkeit führt. Die gleichmäßige Wärmeverteilung verhindert übermäßige Wärmeentwicklung im Werkstück und optimiert den Aushärtungsprozess.

  2. Umweltfreundlicher Betrieb: Im Einklang mit modernen Umweltstandards ist die Heißpresse umweltfreundlich konzipiert und gewährleistet Hygiene und Sicherheit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer hohen Heizleistung. Diese Funktion ist entscheidend für Branchen, die sich auf Nachhaltigkeit und die Einhaltung von Vorschriften konzentrieren.

  3. Fortschrittliche Automatisierungsfunktionen: Die Integration digitaler Technologie ermöglicht eine präzise Steuerung von Wärme-, Druck- und Zeiteinstellungen. Diese Automatisierung verbessert nicht nur die Konsistenz und Qualität der Ergebnisse, sondern reduziert auch das Risiko menschlicher Fehler.

  4. Vielseitige Designoptionen: Mit verschiedenen verfügbaren Designarten wie Klapp-, Schwenk- und Ausziehpressen können Benutzer die am besten geeignete Konfiguration entsprechend ihren spezifischen Anforderungen auswählen. Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass die Heißpresse an eine breite Palette von Anwendungen angepasst werden kann.

  5. Sicherheitsverbesserungen: Die automatische Hochtemperatur-Heißpresse verfügt über Sicherheitsfunktionen wie eine isolierte Sicherheitsbasis zur Verhinderung versehentlicher Verbrennungen und eine automatische Abschaltfunktion nach 10 Minuten Inaktivität. Diese Funktionen gewährleisten die Sicherheit des Bedieners und reduzieren das Risiko von maschinenbedingten Unfällen.

  6. Energieeffizienz: Die automatische Abschaltfunktion erhöht nicht nur die Sicherheit, sondern trägt auch zur Energieeinsparung bei, indem sie die Maschine bei Nichtgebrauch automatisch abschaltet und so den unnötigen Stromverbrauch reduziert.

  7. Hochwertige Konstruktion: Die Heißpresse ist für hohe Temperaturen und kontinuierlichen Gebrauch ausgelegt und auf Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt, um eine langfristige Leistung und minimale Ausfallzeiten zu gewährleisten.

Diese Vorteile machen die automatische Hochtemperatur-Heißpresse zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Industrien und Handwerke, die eine präzise und effiziente Wärmeanwendung erfordern und gleichzeitig Sicherheit und Umweltverantwortung priorisieren.

Technische Daten

Modell des Instruments PP-900L
Druckbereich 0-10T
Druckprozess Programm-Druck – Programm-Druck – Zeitgesteuerte Druckentlastung
Druckhaltezeit 1 Sekunde ~ 0 Sekunden
Zylinderhub 80mm
Heiztemperatur Bis zu 1000℃
Formmaterial Nickelbasislegierung (hochtemperaturbeständiges Material)
Probengröße Φ10-30mm
Formform Φ50x90mm
Kaliber des Ofens Φ60mm
Größe der gesamten Maschine 400x380x780 (LxBxH)
Stromversorgung 220V 50Hz
Maßzeichnung der Pulvertablettenpresse

Bedienungsschritte

1. Legen Sie die Probe in die Form.

1. Legen Sie die Probe in die Form.

2. Legen Sie die Form in die Heißpresse.

2. Legen Sie die Form in die Heißpresse.

3. Stellen Sie den erforderlichen Druck und die Haltezeit ein.

3. Stellen Sie den erforderlichen Druck und die Haltezeit ein.

4. Pressen Sie die Probe vor.

4. Pressen Sie die Probe vor.

5. Rufen Sie den Datenbildschirm auf, stellen Sie die Heiztemperatur und -zeit ein und richten Sie bis zu 20 Heizprogramme ein.

5. Rufen Sie den Datenbildschirm auf, stellen Sie die Heiztemperatur und -zeit ein und richten Sie bis zu 20 Heizprogramme ein.

6. Kehren Sie zur Hauptoberfläche zurück und klicken Sie auf „Heizen“, um mit dem Aufheizen zu beginnen.

6. Kehren Sie zur Hauptoberfläche zurück und klicken Sie auf „Heizen“, um mit dem Aufheizen zu beginnen.

7. Nach Erreichen der eingestellten Temperatur beginnen Sie mit dem Druckaufbau.

7. Nach Erreichen der eingestellten Temperatur beginnen Sie mit dem Druckaufbau.

8. Nehmen Sie die Probe heraus.

8. Nehmen Sie die Probe heraus.

FAQ

Was Ist Eine Laborpresse?

Eine Laborpresse, auch Laborpresse genannt, ist eine Maschine, mit der komprimierte Pellets aus pulverförmigem Material für verschiedene Anwendungen wie die pharmazeutische Entwicklung, Spektroskopie und Bombenkalorimetrie hergestellt werden. Die Pulver werden in eine Matrize gegeben und durch hydraulische Wirkung in Form gepresst. Laborpressen können einen breiten Druckbereich von 15 bis 200 Tonnen haben und eine große Auswahl unterschiedlich großer oder kundenspezifischer Matrizen aufnehmen. Sie werden häufig in Branchen wie der Pharma-, Laminier-, Gummi- und Kunststoffformung sowie für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, Tests, Kleinserien, begrenzte Produktion, Zellenfertigung und schlanke Fertigung eingesetzt.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Einer Hydraulisch Beheizten Laborpresse?

Hydraulisch beheizte Laborpressen bieten mehrere Vorteile für die wissenschaftliche Forschung und Materialcharakterisierung. Das hydraulische System bietet eine präzise und einstellbare Druckregelung, so dass die Forscher bestimmte Druckstufen auf die Proben anwenden können. Die Integration eines Heizelements ermöglicht eine präzise Temperaturregelung und erleichtert Experimente, die höhere Temperaturen oder thermische Behandlungen erfordern. Die Pressen sind außerdem vielseitig einsetzbar und können eine Vielzahl von Probengrößen und -formen aufnehmen. Sie werden häufig für Anwendungen wie Pulververdichtung, Materialsynthese, Probenvorbereitung für spektroskopische Analysen und Polymerformung eingesetzt. Die Kombination von Druck und Wärme in einer einzigen Maschine rationalisiert experimentelle Prozesse und bietet Forschern eine bessere Kontrolle über ihre Versuchsbedingungen.

Wozu Dient Eine Hydraulische Presse Im Labor?

Mit einer hydraulischen Presse im Labor werden die Festigkeit und Haltbarkeit von Materialien getestet, die Auswirkungen von hohem Druck auf verschiedene Substanzen untersucht und Pellets für die Probenanalyse hergestellt. Dabei handelt es sich um eine Maschine, die mithilfe von Flüssigkeitsdruck eine Kraft erzeugt, mit der Materialien komprimiert oder geformt werden können. Laborhydraulikpressen sind kleinere Versionen von Industriemaschinen, die mehr Präzision und Kontrolle bieten. Sie werden üblicherweise zur Herstellung von KBr-Pellets für FTIR und allgemeinen Probenpellets für RFA verwendet, um die Elementzusammensetzung von Materialien zu untersuchen.

Wozu Dient Eine Hydraulische Labor-Heizpresse?

Eine hydraulische Labor-Heizpresse ist eine Maschine, die mit Hilfe von Flüssigkeitsdruck Kraft und Wärme erzeugt, um pulverförmiges Material zu schmelzen und es in die gewünschte Form und Größe für Laboranwendungen zu pressen. Sie wird zur Herstellung einer Vielzahl von Proben, Pellets und Prüfkörpern für Materialien wie Polymere, Verbundstoffe, Keramik und Arzneimittel verwendet. Die Laborpresse kann als Tisch- oder Standgerät eingesetzt werden und kann eine Druckkraft von 15 bis über 200 Tonnen erzeugen. Sie verfügt über beheizte Platten, die von 50℃ bis 500℃ reichen können.

Welche Verschiedenen Arten Von Laborpressen Gibt Es?

Zu den verschiedenen Arten von Laborpressen gehören manuelle hydraulische Pressen und automatisierte hydraulische Pressen. Manuelle hydraulische Pressen verwenden handbetätigte Hebel, um Druck auszuüben, während automatisierte Pressen mit programmierbaren Steuerungen ausgestattet sind, um Produkte präziser und gleichmäßiger zu pressen. Bei der Auswahl einer hydraulischen Presse ist es wichtig zu berücksichtigen, wie viel Kraft für eine bestimmte Probe benötigt wird, wie viel Platz im Labor zur Verfügung steht und wie viel Energie und Kraft zum Pumpen der Presse erforderlich sind.

Welche Arten Von Proben Oder Materialien Können In Einer Hydraulisch Beheizten Laborpresse Verarbeitet Werden?

Hydraulisch beheizte Laborpressen können ein breites Spektrum von Proben und Materialien verarbeiten. Sie werden in der Regel für Pulver, Granulate, Pellets und andere feste Formen verwendet. Die Pressen sind besonders nützlich für die Verdichtung von Pulvern zu Tabletten oder Pellets für die anschließende Analyse oder Materialcharakterisierung. Sie können auch für die Synthese von Materialien durch Verfahren wie Heißpressen oder Sintern verwendet werden. Darüber hinaus können die Pressen Materialien wie Polymere oder Verbundwerkstoffe verarbeiten, was Experimente zum Formen oder Gestalten ermöglicht. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignen sich hydraulisch beheizte Laborpressen für verschiedene Anwendungen in der Materialwissenschaft, Chemie, Geologie und anderen wissenschaftlichen Disziplinen.

Wie Funktioniert Eine Hydraulisch Beheizte Laborpresse?

Eine hydraulisch beheizte Laborpresse arbeitet mit einer Kombination aus hydraulischem Druck und kontrollierter Wärme, um Proben zu bearbeiten. Die Presse besteht aus einem Hydrauliksystem, das Druck auf die Probe ausübt, und einem Heizelement, das für eine kontrollierte Temperatur sorgt. Der Druck wird von einer Hydraulikpumpe erzeugt, die eine Flüssigkeit, in der Regel Öl oder Wasser, in einem geschlossenen System unter Druck setzt. Die unter Druck stehende Flüssigkeit wird dann auf einen Kolben oder eine Platte geleitet, die den Druck auf die Probe ausübt. Das Heizelement, oft in Form von Heizplatten oder Widerstandsheizungen, ermöglicht eine kontrollierte Temperaturanwendung auf die Probe. Die Kombination aus Druck und Wärme ermöglicht je nach den spezifischen experimentellen Anforderungen verschiedene Verfahren wie Pulververdichtung, Materialsynthese oder Polymerformung.

Wie Kann Die Leistung Einer Hydraulisch Beheizten Laborpresse Optimiert Werden?

Die Leistung einer hydraulisch beheizten Laborpresse kann durch verschiedene Maßnahmen optimiert werden. Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um einen reibungslosen und präzisen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören die Überprüfung und Schmierung der hydraulischen Komponenten, die Inspektion der Heizelemente auf Verschleiß oder Beschädigung sowie die Kalibrierung der Druck- und Temperatursensoren, falls erforderlich. Es ist wichtig, die Richtlinien des Herstellers für die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung zu befolgen. Die Kalibrierung der Druck- und Temperaturregler sollte in regelmäßigen Abständen durchgeführt werden, um genaue und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten. Die Auswahl geeigneter Vorrichtungen oder Formen für die Probenvorbereitung ist wichtig, um eine gleichmäßige Druckanwendung zu gewährleisten. Die Zusammenarbeit mit Herstellern oder Experten für Laborpressentechnologie kann wertvolle Hinweise und Empfehlungen zur Optimierung der Leistung einer hydraulisch beheizten Laborpresse liefern.
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