Formen und Zubehör
Anti-Riss-Pressform
Artikelnummer : PML
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Erwärmung der Matrize
- Legierter Werkzeugstahl :Cr12MoV
- Härte des Eindringkörpers
- HRC60-HRC62
- Größe der Probe
- Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M)
- Tiefe des Hohlraums
- 40mm (N)
- Abmessungen
- Φ98*120mm(L*H)
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Die Anti-Riss-Pressform ist eine spezielle Ausrüstung, die für das Formen verschiedener Formen und Größen von Folien unter hohem Druck und elektrischer Beheizung entwickelt wurde. Sie ist besonders für große Querschnittsflächen geeignet und erfordert einen höheren Druck. Mit der Form können runde, quadratische, rechteckige, kreisförmige, sechseckige und flache Formen hergestellt werden. Bei dem Verfahren wird Metallpulver, das mit einem Matrixmaterial vermischt ist, in die Form gespritzt, mit Kraft verdichtet und anschließend wärmebehandelt, um die Eigenschaften des Verbundstoffs zu verbessern. Diese Ausrüstung ist entscheidend für die Materialprüfung und die Gewährleistung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung während des Erhitzungsprozesses.
Anwendungen
Die Anwendung der rissfreien Pressform ist vielseitig und findet in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, insbesondere dort, wo ein präzises Gießen und Formen von Materialien erforderlich ist. Diese Technologie ist unverzichtbar für die Herstellung von Komponenten mit komplizierten Formen und hoher Präzision, die häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie im verarbeitenden Gewerbe eingesetzt werden. Nachstehend sind die wichtigsten Anwendungsbereiche aufgeführt:
- Automobilbau: Für die Herstellung von Innenraumkomponenten wie Sonnenblenden, Abdeckungen und Schaltknäufen, die perfekt passen und die erforderlichen Spezifikationen erfüllen müssen.
- Kunststoff- und Gummiindustrie: Ideal für das Formen von Kunststoff- und Gummimischungen in verschiedene Formen, wie Platten, Muster und kundenspezifische Designs, unter Einhaltung internationaler Normen.
- Metallumformung: Anwendbar im metallverarbeitenden Sektor zum Pressen und Formen von Metallrohmaterialien in spezifische Formen, um deren strukturelle Integrität und Funktionalität zu verbessern.
- Laborausrüstung: Wird in Labors zur präzisen Kalibrierung und Wartung von Druckmaschinen verwendet, um genaue Messungen und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
- Kundenspezifische Lösungen für den Formenbau: Bietet maßgeschneiderte Formgebungsdienste an, bei denen die Formen nach den Spezifikationen des Kunden entworfen werden, einschließlich der Gravur des Firmenlogos und einzigartiger Produktdesigns.
Diese Anwendungen verdeutlichen die entscheidende Rolle von rissfesten Presswerkzeugen bei der Herstellung hochwertiger, langlebiger und präzise geformter Komponenten in verschiedenen Branchen.
Detail & Teile
Technische Spezifikationen
| Modell des Geräts | PMT |
|---|---|
| Form der Probe |  |
| Erwärmung der Matrize | Legierter Werkzeugstahl :Cr12MoV |
| Härte des Eindringkörpers | HRC60-HRC62 |
| Größe der Probe | Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M) |
| Tiefe des Hohlraums | 40mm (N) |
| Abmessungen | Φ98*120mm(L*H) |
| Gewicht | 5Kg |
| Diagramm der hydraulischen Pulverpresse Größe |  |
Betrieb Schritte
Anti-Cracking-Matrize ist vor allem auf einige ultra-hohen Druck oder Hohlraum Größe Tiefe ist zu tief, die Matrize ist leicht zu knacken, wenn die Presse.
1.montieren Sie die Matrize nach dem Betriebsdiagramm und installieren Sie die Probe in den Hohlraum.
2. setzen Sie die Matrize in der Mitte der hydraulischen Presse und Druck auf den erforderlichen Druck.
3. die Matrize gemäß dem Freigabediagramm zusammenbauen und die Probe mit der Gewindestange aus der Matrizenbuchse ausstoßen.
4) Nehmen Sie die Matrize aus der hydraulischen Presse und entfernen Sie die Probe vorsichtig.
Eigenschaften
Die Antiriss-Pressformfunktion wurde entwickelt, um die Effizienz und Präzision von Formpressverfahren zu verbessern, insbesondere bei der Herstellung von Gummi- und Pulverformteilen. Diese Funktion verbessert nicht nur die Qualität des Endprodukts, sondern sorgt auch für betriebliche Effizienz und Benutzerfreundlichkeit in verschiedenen Laborumgebungen.
-
Hohe Tonnage-Fähigkeit: Mit dieser Funktion können große Querschnittsflächen geformt und ein höherer Druck ausgeübt werden, wodurch sichergestellt wird, dass auch große oder komplexe Formen präzise geformt werden. Dies ist besonders vorteilhaft für Industriezweige, die hohe Präzision und große Produktionsmengen benötigen.
-
Vielseitige Formen: Durch die Möglichkeit, verschiedene Formen und Größen wie rund, quadratisch, rechteckig, kreisförmig, sechseckig und flach zu formen, wird die Flexibilität bei Produktdesign und Anwendung gewährleistet. Es unterstützt die Herstellung einer breiten Palette von Produkten, die den unterschiedlichsten industriellen Anforderungen gerecht werden.
-
Elektrische Heizform: Die Integration einer elektrischen Heizung in den Formprozess sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung, die für gleichmäßige Aushärtungszeiten und die Vermeidung von Defekten wie Fließlinien oder Blasen entscheidend ist. Diese Eigenschaft erhöht die Gesamtqualität und Zuverlässigkeit der geformten Produkte.
FAQ
Was Sind Die Wichtigsten Typen Von Gummiverarbeitungsmaschinen?
Nach Welchem Prinzip Arbeitet Eine Doppelschneckenextruder-Kunststoffgranuliermaschine?
Was Ist Eine Pressform?
Was Ist Ein Atmosphärischer Ofen?
Wozu Dient Eine Plattenvulkanisierpresse In Der Gummiverarbeitung?
Was Ist Pressform In Keramik?
Wozu Dient Ein Atmosphärenofen?
Wie Funktioniert Ein Offenes Mischwerk Für Gummi?
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Eines Labor-Gummimischers?
Welche Anwendungen Hat Eine Kleine Laborkalandermaschine Für Gummi?
Wie Funktioniert Eine Automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine?
Was Macht Eine Laborextrusionsanlage Für Blasfolien So Nützlich?
4.7
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Impressive durability, perfect for our lab's high-pressure needs!
4.8
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Superb quality and precise molding, exceeded our expectations.
4.9
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Fast delivery and excellent value for money, highly recommend!
4.7
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Technologically advanced, makes our molding process seamless.
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Durable and efficient, a game-changer for our lab work.
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Outstanding performance, consistently reliable results.
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Great investment, significantly improved our production speed.
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5
Top-notch technology, makes complex molding a breeze.
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5
Exceptional quality and customer service, couldn't be happier.
4.7
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5
Reliable and robust, perfect for our demanding applications.
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