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Anti-Cracking-Pressform für Laboranwendungen

Formen und Zubehör

Anti-Cracking-Pressform für Laboranwendungen

Artikelnummer : PML

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Die heating
Legierungswerkzeugstahl :Cr12MoV
Indenter hardness
HRC60-HRC62
Sample size
Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M)
Cavity depth
40mm (N)
Dimensions
Φ98*120mm(L*H)
ISO & CE icon

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Einleitung

Die Anti-Cracking-Pressform ist eine spezielle Ausrüstung, die für die Formgebung verschiedener Filmformen und -größen unter hohem Druck und elektrischer Heizung entwickelt wurde. Sie eignet sich besonders für große Querschnittsflächen und erfordert höheren Druck. Die Form kann Formen wie rund, quadratisch, rechteckig, kreisförmig, sechseckig und flach herstellen. Der Prozess beinhaltet das Einspritzen von Metallpulver, gemischt mit einem Matrixmaterial, in die Form, das Anwenden von Kraft zum Verdichten und anschließendes Wärmebehandeln des Verbundwerkstoffs zur Verbesserung seiner Eigenschaften. Diese Ausrüstung ist entscheidend für Materialprüfungen und die Gewährleistung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung während des Heizprozesses.

Anwendungen

Die Anwendung der Anti-Cracking-Pressform ist vielseitig und findet erheblichen Einsatz in verschiedenen Branchen, insbesondere dort, wo präzises Formen und Gestalten von Materialien erforderlich ist. Diese Technologie ist unerlässlich für die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Formen und hoher Präzision, die häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt sowie in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden. Nachfolgend sind die Hauptanwendungsbereiche aufgeführt:

  1. Automobilherstellung: Wird zur Formgebung von Innenraumkomponenten wie Sonnenblenden, Verkleidungen und Schaltknäufen verwendet, um eine perfekte Passform und die Einhaltung der erforderlichen Spezifikationen zu gewährleisten.
  2. Kunststoff- und Gummiindustrie: Ideal zum Formen von Kunststoffmischungen und Gummi in verschiedene Formen, wie Platten, Proben und kundenspezifische Designs, unter Einhaltung internationaler Standards.
  3. Metallumformung: Anwendbar im Metallverarbeitungssektor zum Verdichten und Formen von Rohmetallmaterialien in spezifische Formen, wodurch deren strukturelle Integrität und Funktionalität verbessert wird.
  4. Laborausrüstung: Wird in Laboren zur präzisen Kalibrierung und Wartung von Pressen verwendet, um genaue Messungen und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
  5. Kundenspezifische Formlösungen: Bietet maßgeschneiderte Formdienstleistungen, bei denen Formen nach Kundenspezifikationen entworfen werden, einschließlich der Gravur von Firmenlogos und einzigartiger Produktdesigns.

Diese Anwendungen unterstreichen die entscheidende Rolle von Anti-Cracking-Pressformen bei der Erzielung hochwertiger, langlebiger und präzise geformter Komponenten in mehreren Branchen.

Details & Teile

Anti-Cracking-Pressform für Laboranwendungen

Technische Spezifikationen

Instrumentenmodell PMT
Probenform
Matrizenheizung Legierter Werkzeugstahl: Cr12MoV
Stempelhärte HRC60-HRC62
Probengröße Φ6, Φ8, Φ10, Φ15, Φ20mm (M)
Hohlraumtiefe 40mm (N)
Abmessungen Φ98*120mm (L*H)
Gewicht 5Kg
Diagramm der hydraulischen Pulverpresse Größe

Bedienungsschritte

Die Anti-Cracking-Matrize richtet sich hauptsächlich an einige Ultrahochdruck- oder Kavitätengrößen mit zu tiefer Kavität, bei denen die Matrize beim Pressen leicht reißt.

1. Assemble the die according to the operation diagram and install the sample in the cavity.

1. Montieren Sie die Matrize gemäß dem Bedienungsdiagramm und legen Sie die Probe in den Hohlraum ein.

2. Put the die in the center of the hydraulic press and pressurize to required pressure.

2. Platzieren Sie die Matrize in der Mitte der hydraulischen Presse und stellen Sie den erforderlichen Druck ein.

4. Take out the die from the hydraulic press, and remove the sample gently.

3. Montieren Sie die Matrize gemäß dem Entformungsdiagramm und stoßen Sie die Probe mit der Gewindestange aus der Matrizenbuchse.

4. Take out the die from the hydraulic press, and remove the sample gently.

4. Nehmen Sie die Matrize aus der hydraulischen Presse und entfernen Sie die Probe vorsichtig.

Merkmale

Die Funktion der Anti-Cracking-Pressform wurde entwickelt, um die Effizienz und Präzision von Kompressionsformprozessen zu verbessern, insbesondere bei der Herstellung von Gummi- und Pulverformteilen. Dieser Funktionsumfang verbessert nicht nur die Qualität des Endprodukts, sondern gewährleistet auch die betriebliche Effizienz und Benutzerfreundlichkeit in verschiedenen Laborumgebungen.

  • Hohe Tonnagenkapazität: Diese Funktion ermöglicht die Formgebung großer Querschnittsflächen und die Anwendung höheren Drucks, wodurch sichergestellt wird, dass auch große oder komplexe Formen präzise geformt werden. Dies ist besonders vorteilhaft für Branchen, die hohe Präzision und groß angelegte Produktion erfordern.

  • Vielseitige Formen: Diese Funktion unterstützt verschiedene Formen und Größen wie rund, quadratisch, rechteckig, kreisförmig, sechseckig und flach und gewährleistet Flexibilität bei Produktdesign und Anwendung. Sie unterstützt die Herstellung einer breiten Palette von Produkten, die vielfältige industrielle Bedürfnisse erfüllen.

  • Elektrische Heizform: Die Integration der elektrischen Heizung in den Formprozess gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung, die entscheidend für konsistente Aushärtezeiten und die Vermeidung von Defekten wie Fließlinien oder Blasen ist. Diese Funktion verbessert die Gesamtqualität und Zuverlässigkeit der geformten Produkte.

FAQ

Was Ist Eine Laborpresse?

Eine Laborpresse, auch Laborpresse genannt, ist eine Maschine, mit der komprimierte Pellets aus pulverförmigem Material für verschiedene Anwendungen wie die pharmazeutische Entwicklung, Spektroskopie und Bombenkalorimetrie hergestellt werden. Die Pulver werden in eine Matrize gegeben und durch hydraulische Wirkung in Form gepresst. Laborpressen können einen breiten Druckbereich von 15 bis 200 Tonnen haben und eine große Auswahl unterschiedlich großer oder kundenspezifischer Matrizen aufnehmen. Sie werden häufig in Branchen wie der Pharma-, Laminier-, Gummi- und Kunststoffformung sowie für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, Tests, Kleinserien, begrenzte Produktion, Zellenfertigung und schlanke Fertigung eingesetzt.

Was Ist Eine Pressform?

Eine Pressform ist ein Gerät, das bei Materialverarbeitungsverfahren wie dem kaltisostatischen Pressen (CIP) und dem Metallformpressen verwendet wird, um Formkörper aus Pulvermaterialien herzustellen. Beim CIP wird die Form mit dem Pulver in ein Druckmedium eingetaucht und isostatischer Druck auf die Außenflächen der Form ausgeübt, um das Pulver in eine Form zu komprimieren. Beim Metallformpressen wird nur uniaxialer Druck auf das Pulvermaterial ausgeübt, um Formkörper zu erzeugen. Durch CIP können Produkte mit gleichmäßiger Dichte und Homogenität hergestellt werden, da keine Reibungen mit einer Metallform auftreten.

Wozu Dient Eine Hydraulische Presse Im Labor?

Mit einer hydraulischen Presse im Labor werden die Festigkeit und Haltbarkeit von Materialien getestet, die Auswirkungen von hohem Druck auf verschiedene Substanzen untersucht und Pellets für die Probenanalyse hergestellt. Dabei handelt es sich um eine Maschine, die mithilfe von Flüssigkeitsdruck eine Kraft erzeugt, mit der Materialien komprimiert oder geformt werden können. Laborhydraulikpressen sind kleinere Versionen von Industriemaschinen, die mehr Präzision und Kontrolle bieten. Sie werden üblicherweise zur Herstellung von KBr-Pellets für FTIR und allgemeinen Probenpellets für RFA verwendet, um die Elementzusammensetzung von Materialien zu untersuchen.

Was Ist Pressform In Keramik?

Beim Pressformen handelt es sich um eine Keramikformungstechnik, bei der Pulver durch Anwendung eines starren oder flexiblen Drucks verdichtet werden. Abhängig von der erforderlichen Form kann es entweder einachsig oder isostatisch sein. Isostatisches Pressen wird für Formen verwendet, die durch uniaxiales Pressen nicht erhalten werden können, oder für Produkte mit Mehrwert, die hohe Dichte und isotrope Grünkörper erfordern. Die Formen für das Axialpressen bestehen üblicherweise aus Stahl, während die Formen für das isostatische Pressen aus Elastomeren, Silikon und Polyurethanen bestehen. Diese Technologie wird in verschiedenen Bereichen wie Keramik, MMC, CMC und Siliziumnitrid für Schneidwerkzeuge, Komponenten von Hochleistungsventilen, Verschleißteilen für die Prozesstechnik und mehr eingesetzt.

Welche Verschiedenen Arten Von Laborpressen Gibt Es?

Zu den verschiedenen Arten von Laborpressen gehören manuelle hydraulische Pressen und automatisierte hydraulische Pressen. Manuelle hydraulische Pressen verwenden handbetätigte Hebel, um Druck auszuüben, während automatisierte Pressen mit programmierbaren Steuerungen ausgestattet sind, um Produkte präziser und gleichmäßiger zu pressen. Bei der Auswahl einer hydraulischen Presse ist es wichtig zu berücksichtigen, wie viel Kraft für eine bestimmte Probe benötigt wird, wie viel Platz im Labor zur Verfügung steht und wie viel Energie und Kraft zum Pumpen der Presse erforderlich sind.
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Impressive durability, perfect for our lab's high-pressure needs!

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Superb quality and precise molding, exceeded our expectations.

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