Wissen Wie funktioniert eine Flachmatrizen-Pelletierpresse?
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Woche

Wie funktioniert eine Flachmatrizen-Pelletierpresse?

Die Flachmatrizen-Pelletpresse arbeitet mit einer Flachmatrize und Walzen, die die Rohstoffe zu zylindrischen Pellets verdichten und extrudieren. Der Prozess beginnt mit der Zuführung der Rohstoffe in einen Trichter, der die Materialien gleichmäßig über die Fläche der Flachdüse verteilt. Die Walzen üben dann Druck auf die mit der Düse in Berührung kommenden Materialien aus und pressen sie durch die Löcher der Düse, um Pellets zu formen. Diese Pellets werden geschnitten und geformt, während sie aus der Düse extrudiert werden.

Ausführliche Erläuterung:

  1. Beschickung und Verteilung:

  2. Die Rohstoffe, z. B. gemahlene Biomasse oder Futtermittel, werden in den Trichter der Pelletpresse eingefüllt. Der Trichter sorgt dafür, dass die Materialien gleichmäßig über die Arbeitsfläche der Flachdüse verteilt werden. Diese gleichmäßige Verteilung ist entscheidend für eine gleichmäßige Pelletbildung.Komprimierung und Extrusion:

  3. Sobald sich die Materialien auf der Matrize befinden, bewegen sich die Walzen über die Oberfläche der Matrize und üben einen erheblichen Druck aus. Dieser Druck komprimiert die Materialien und drückt sie durch die Löcher in der Matrize. Die Größe und Form der Pellets wird durch die Konfiguration dieser Löcher und die Arbeitslänge der Düse bestimmt.

  4. Formgebung und Schneiden:

  5. Wenn die komprimierten Materialien aus den Löchern der Matrize austreten, haben sie die Form von zylindrischen Pellets. Diese Pellets werden dann mit einem Messer oder einem ähnlichen Schneidwerk auf die gewünschte Länge geschnitten. Durch das Schneiden wird sichergestellt, dass die Pellets eine einheitliche Größe und Form haben, was für ihre Handhabung und Verwendung wichtig ist.Typen von Flachmatrizen-Pelletierpressen:

Es gibt zwei Haupttypen von Flachmatrizen-Pelletierpressen: eine, bei der sich die Walze dreht und die Matrize stehen bleibt, und eine andere, bei der sich die Matrize dreht, während die Walze stehen bleibt. Beide Methoden nutzen das vertikale Prinzip, bei dem das Rohmaterial in die Arbeitskammer fällt und in Pelletform gepresst wird. Der Typ mit rotierender Walze bietet jedoch in der Regel eine höhere Leistung und Kapazität aufgrund der intelligenteren Struktur und des besseren Getriebes, wenn auch zu höheren Kosten.

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