Elektrische Laborpresse

Automatische Labor-Pressmaschine für Pellets 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

Name: Automatische Labor-Pressmaschine für Pellets 20T / 30T / 40T / 60T / 100T
Brand: Kintek Solution
SKU: PCEA
Rating: 4.85 (16 reviews)

Artikelnummer : PCEA

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen

Arbeitsdruck: 0-100T
Hub des Zylinders: 30-50mm
Druckumwandlung: Programm automatische Umstellung
Auslösemethode: Automatische Freigabe

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Beschreibung
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Anwendungen

Die automatische Laborpresse ist ein vielseitiges Gerät mit einem breiten Anwendungsspektrum in Materialforschungslabors, in der Pharmazie, bei katalytischen Reaktionen, in der Keramik- und Elektronikindustrie. Seine kompakte Größe und Tragbarkeit machen ihn zu einem äußerst effizienten Gerät für die Probenvorbereitung. Das Gerät kann in einer Vakuum-Handschuhbox betrieben werden und ermöglicht so die Bearbeitung unter Vakuumbedingungen. Darüber hinaus ermöglicht die hydraulische Pressfunktion mit Heizplatten eine Heißpressverarbeitung, die für bestimmte Materialien besonders nützlich ist.

Die Maschine ist für eine hocheffiziente Probenvorbereitung ausgelegt und spart Zeit und Mühe in der Materialforschung und anderen Laboranwendungen.

Merkmale

Geringe Stellfläche, geringes Gewicht, leicht zu transportieren und zu bewegen, gut passender Vakuum-Handschuhkasten
Sowohl elektrischer Antrieb als auch manuelle Presse sind verfügbar, hochpräzises digitales Manometer
Der Druck kann programmiert werden, die Hydraulik schaltet sich wieder ein, wenn der Druck unter den eingestellten Wert fällt
Hocheffizient für die Probenvorbereitung

Detail & Teile

Automatische Laborpresse 40T — Automatische Laborpresse Maschine 40T

Automatische Laborpresse Maschine 60T — Automatische Laborpresse 60T

Automatische Laborpresse Maschine 100T — Automatische Laborpressenmaschine 100T & 150T

Automatisch: Vollautomatische Desktop-Tablettenpresse, programmierbare Druckbeaufschlagung, einfache Bedienung und andere Vorteile, geeignet für High-End-Labors.
Humanisierung: Der Formdruck wird automatisch umgewandelt, wodurch die Notwendigkeit einer manuellen Umwandlung entfällt, um Schäden an der Form durch Fehlbedienung zu vermeiden, und die Bedienung ist humaner.
Anzeige: LCD-Display, die Bedienung ist intuitiver und die Anzeige ist klarer. Bequem für den Benutzer zu bedienen.

Einführung in die Produkteigenschaften

Wir verwenden Metalltasten mit versilberten Kontakten, die eine Lebensdauer von über 100000 Mal haben und eine zuverlässige Hardwareunterstützung für die Erkennung von Infrarotspektroskopie und Fluoreszenzspektroskopie mit einem großen täglichen Probenaufkommen bieten.
Proben, wie z. B. isostatischer Druck, müssen in Öl unter Druck gesetzt werden, was dazu führen kann, dass der Touchscreen unwirksam wird, und es ist notwendig, den Kunden eine Tastenbedienung anzubieten.
In der Handschuhbox sollten Tasten zur einfachen Bedienung verwendet werden, um eine Fehlbedienung des Touchscreens zu vermeiden. Es entstehen Sicherheitsrisiken.
Stahlwerke, Minen, Zementwerke, Staubwerkstätten und andere Umgebungen mit einer hohen Menge an Pulver müssen mit Metalltasten für Kunden ausgestattet werden.

Schnittstelle zur Einstellung

Set: Drücken Sie in der Bedienoberfläche die SET-Taste, um die Schnittstelle aufzurufen, und drücken Sie dann die SET-Taste, um den Cursor zu bewegen; wenn sich der Cursor auf dem Durchmesser befindet, können Sie dieSET-Taste erneut drücken, um zur Bedienoberfläche zurückzukehren.
+: Drücken Sie in der Bedieneroberfläche die Taste +, um den Wert zu erhöhen;
-: Drücken Sie in der Bedieneroberfläche die Taste -, um den Wert zu verringern;

Schnittstelle zur Bedienung

Stopp: Wenn das Gerät in Betrieb ist, drücken Sie die STOP-Taste, um den Motor zu stoppen und das Überdruckventil zu öffnen, um den Druck abzulassen.
Freigabe: Wenn der Druck den angegebenen Wert überschreitet oder der Endschalter betätigt wird, stoppt das Gerät automatisch und lässt den Druck ab. Der Betrieb kann auch manuell gestoppt werden.
Beispiel: Das Gerät läuft an, wenn die Taste SAMPLE gedrückt wird; wenn der Druck den festgelegten Wert überschreitet, stoppt die Druckbeaufschlagung und hält den Druck aufrecht; wenn der Druck unter dem unteren Grenzwert liegt, kompensiert das Gerät automatisch; wenn die Zeitmessung endet, lässt das Gerät den Druck automatisch ab.

Vorteile

Die obere Platte ist mit galvanisierten Senkkopf-Sechskantschrauben versehen, schön und platzsparend
Verchromter Zylinder, glatte Oberfläche, kein Rost, gut dichtender Gummiring, kein Ölaustritt
Einteilige Hauptplattenstruktur, Ölbad, Hauptplatte, Ölzylinder in einem Körper, keine Dichtungsverbindung
Verlängerte Zugfeder, guter Rebound-Effekt, nicht leicht zu verformen, kann der Zylinder 30mm zurückkehren ohne Verformung erreichen
Alle Aluminium-Legierung Handrad, schön, praktisch, nicht leicht zu brechen
Kleine Größe, geringes Gewicht, kein Ölaustritt, kann im Handschuhfach verwendet werden
Mold mit japanischen High-Speed-Stahl, gutes Material, hohe Härte, keine Verformung, lange Lebensdauer
Digitales Anzeigemanometer, genauere Druckkontrolle, Druckanzeigegenauigkeit von 0,01MPa
Öl-Pool außerhalb des Hosts, einfach, das Öl zu ersetzen, und der Ölkreislauf erhöht die Hydrauliköl-Filterung Gerät
Spezielle Plunger, mit speziellen benutzerdefinierten Dichtungsstruktur, hervorragende Dichtwirkung

Technische Daten

Gerät Modell	PCEA-12T	PCEA-20T	PCEA-30T	PCEA-40T	PCEA-60T	PCEA-100T	PCEA-150T
Druckbereich	0,2-12,0 Tonnen	1-20,0 Tonnen	1-30,0 Tonnen	1-40,0 Tonnen	1-60,0 Tonnen	1-100,0 Tonnen	1-150,0 Tonnen
Druckumwandlung	Das Programm rechnet automatisch den von der Form getragenen Druck um	Das Programm rechnet automatisch den von der Form getragenen Druck um.	Das Programm rechnet automatisch den von der Form getragenen Druck um	Das Programm konvertiert automatisch den Druck, der von der Form getragen wird.	Das Programm wandelt automatisch den von der Form getragenen Druck um	Das Programm wandelt automatisch den von der Form getragenen Druck um	Das Programm wandelt automatisch den Druck um, der von der Form getragen wird.
Anzeige	4,3-Zoll-LCD-Bildschirm	4,3-Zoll-LCD-Bildschirm	4,3-Zoll-LCD-Bildschirm	4,3-Zoll-LCD-Bildschirm	7-Zoll-LCD-Bildschirm	7-Zoll-LCD-Bildschirm	7-Zoll-LCD-Bildschirm
Metalltasten	Versilberte Kontakte mit einer Lebensdauer von über 100000	Versilberte Kontakte mit einer Lebensdauer von über 100000 mal	Versilberte Kontakte mit einer Lebensdauer von mehr als 100000 Mal	Versilberte Kontakte mit einer Lebensdauer von mehr als 100000 Mal	Versilberte Kontakte mit einer Lebensdauer von über 100000 mal	Versilberte Kontakte mit einer Lebensdauer von mehr als 100000 mal	Versilberte Kontakte mit einer Lebensdauer von mehr als 100000 Mal
Schutz der Ausrüstung	Stahlblechschutz mit organischer Glastür	Stahlblechschutz mit organischer Glastür	Stahlblechschutz mit organischer Glastür	Stahlblechschutz mit organischer Glastür	Stahlblechschutz mit organischer Glastür	Stahlblechschutz mit organischer Glastür	Stahlblechschutz mit organischer Glastür
Endschalter	Automatische Druckentlastung, wenn der Ölzylinder die Grenzhöhe erreicht	Automatische Druckentlastung, wenn der Ölzylinder die Grenzhöhe erreicht hat.	Automatische Druckentlastung bei Erreichen der Grenzhöhe des Ölzylinders	Automatische Druckentlastung, wenn der Ölzylinder die Grenzhöhe erreicht hat	Automatische Druckentlastung, wenn der Ölzylinder die Grenzhöhe erreicht hat	Automatische Druckentlastung, wenn der Ölzylinder die Grenzhöhe erreicht hat	Automatische Druckentlastung bei Erreichen der Grenzhöhe des Ölzylinders
Hub des Zylinders (T)	30mm	30mm	30mm	50mm	50mm	50mm	50mm
Größe des Platzes	110×140mm (M×N)	140×160 mm (M×N)	140×160 mm(M×N)	175×180mm(M×N)	185×220mm(M×N)	185×250mm(M×N)	200×260mm(M×N)
Äußere Abmessungen	185×320×360 mm (L×B×H)	230×390×420mm(L×B×H)	230×390×420mm(L×B×H)	280×460×550mm(L×B×H)	300×520×580mm(L×B×H)	330×580×620mm(L×B×H)	400×620×620mm(L×B×H)
AusstattungStromversorgung	240W(220V/110 kann angepasst werden)	550W(220V/110 kann angepasst werden)	550W(220V/110 kann angepasst werden)	550W (220V/110 kann angepasst werden)	550W(220V/110 kann kundenspezifisch angepasst werden)	1500W(220V/110 kann angepasst werden)	1500W(220V/110 kann angepasst werden)
Gewicht der Ausrüstung	50 Kg	90Kg	90Kg	150Kg	180Kg	240Kg	380Kg

Maßbild der Pulvertablettenpresse — Abmessungsdiagramm der Pulvertablettenpresse

Arbeitsschritte

Austausch von Zubehör und Vorsichtsmaßnahmen

Bitte klicken Sie auf den Link

1. Legen Sie die Probe in die Form ein und setzen Sie die Form richtig zusammen.

2. Setzen Sie die Form in die Tablettenpresse und ziehen Sie die Schraube an, um die Form zu sichern.

3. Drücken Sie die Taste "Einstellungen", um die Schnittstelle für die Druckeinstellung zu öffnen.

4. Drücken Sie die "+"-Taste, um den Wert des eingestellten Drucks zu erhöhen.

5. Drücken Sie die "-"-Taste, um den Wert des eingestellten Drucks zu verringern.

6. Halten Sie die Taste "Einstellungen" gedrückt, um zur Bedienoberfläche zurückzukehren.

7. Drücken Sie die Taste "Probenvorbereitung", und das System beginnt mit der Druckbeaufschlagung gemäß dem eingestellten Programm.

8. Nach Erreichen des eingestellten Drucks lässt das System den Druck automatisch ab, nachdem es den Druck eine Zeit lang aufrechterhalten hat.

9. Entfernen Sie die Form und drücken Sie die Probe rückwärts heraus.

10. Nehmen Sie die Probe heraus.

Umfassendes Sortiment an Laborpressentypen

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Umfassendes Sortiment an Laborpressformen

Wir haben ein umfassendes Sortiment an Formen zur Auswahl, und die Formen passen sich perfekt dem Körper an.

Wenn Sie Formen mit Sonderformen benötigen, können wir diese auch individuell für Sie anfertigen.

Labor-Pressform

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Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

Für Sie entworfen

KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!

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FAQ

Was sind Laborhydraulikmaschinen?

Hydraulische Labormaschinen sind Präzisionsinstrumente, die in wissenschaftlichen und industriellen Umgebungen eingesetzt werden, um kontrollierte Kraft und Druck auf Proben oder Materialien auszuüben. Diese Maschinen nutzen hydraulische Systeme, um die Kraft zu erzeugen, die für verschiedene Anwendungen erforderlich ist, beispielsweise für Kompressionstests, Materialcharakterisierung und Probenvorbereitung.

Was ist eine Tablettenstempelmaschine?

Eine Tablettenstanze, auch Tablettenpresse genannt, ist eine Maschine, mit der Pulver in Tabletten einheitlicher Form und Größe gepresst wird. Sie wird häufig in der Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt.

Was ist eine Laborpresse?

Eine Laborpresse, auch Laborpresse genannt, ist eine Maschine, mit der komprimierte Pellets aus pulverförmigem Material für verschiedene Anwendungen wie die pharmazeutische Entwicklung, Spektroskopie und Bombenkalorimetrie hergestellt werden. Die Pulver werden in eine Matrize gegeben und durch hydraulische Wirkung in Form gepresst. Laborpressen können einen breiten Druckbereich von 15 bis 200 Tonnen haben und eine große Auswahl unterschiedlich großer oder kundenspezifischer Matrizen aufnehmen. Sie werden häufig in Branchen wie der Pharma-, Laminier-, Gummi- und Kunststoffformung sowie für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, Tests, Kleinserien, begrenzte Produktion, Zellenfertigung und schlanke Fertigung eingesetzt.

Welche Vorteile bietet der Einsatz von Laborhydraulikmaschinen?

Laborhydraulikmaschinen bieten hinsichtlich ihrer Kraftkapazität, Präzision und Vielseitigkeit mehrere Vorteile. Sie können hohe Kräfte erzeugen und eignen sich daher für die Prüfung oder Verarbeitung von Materialien, die einen hohen Druck erfordern. Hydraulische Maschinen ermöglichen eine präzise Kontrolle der ausgeübten Kraft und ermöglichen so genaue und wiederholbare Ergebnisse. Sie sind oft mit Wägezellen oder Sensoren ausgestattet, um die Kraft oder Verschiebung während der Prüfung zu messen und zu überwachen. Hydraulische Maschinen können ein breites Spektrum an Probengrößen und -formen aufnehmen und sind daher vielseitig für verschiedene Anwendungen geeignet. Darüber hinaus können sie mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten und bieten so Flexibilität für unterschiedliche Test- oder Verarbeitungsanforderungen.

Was sind die wichtigsten Arten von Tablettenstanzmaschinen?

Zu den wichtigsten Arten von Tablettenstanzmaschinen gehören Rotations-Tablettenstanzmaschinen im Labormaßstab, manuelle Tablettenstanzmaschinen mit einem Stempel, elektrische Tablettenstanzmaschinen mit einem Stempel, Rotations-Tablettenstanzmaschinen für die Massenproduktion und automatische Labor-Pressmaschinen.

Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für Pelletpressen?

Pelletpressen haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Sie werden in der pharmazeutischen Industrie häufig zur Herstellung gleichmäßiger und kompakter Pellets für Arzneimittelformulierungen verwendet. In der Lebensmittelindustrie werden Pelletpressen zur Herstellung von Tierfutterpellets sowie Pellets für Snacks und Frühstückscerealien eingesetzt. Pelletpressen werden auch in der chemischen Industrie für Katalysatoren, Düngemittel und chemische Zusatzstoffe eingesetzt. Darüber hinaus finden sie Anwendung in der Biomasseindustrie zur Herstellung von Holzpellets als Brennstoff sowie in der metallurgischen Industrie zur Herstellung von Metallpellets zur Weiterverarbeitung.

Wozu dient eine hydraulische Presse im Labor?

Mit einer hydraulischen Presse im Labor werden die Festigkeit und Haltbarkeit von Materialien getestet, die Auswirkungen von hohem Druck auf verschiedene Substanzen untersucht und Pellets für die Probenanalyse hergestellt. Dabei handelt es sich um eine Maschine, die mithilfe von Flüssigkeitsdruck eine Kraft erzeugt, mit der Materialien komprimiert oder geformt werden können. Laborhydraulikpressen sind kleinere Versionen von Industriemaschinen, die mehr Präzision und Kontrolle bieten. Sie werden üblicherweise zur Herstellung von KBr-Pellets für FTIR und allgemeinen Probenpellets für RFA verwendet, um die Elementzusammensetzung von Materialien zu untersuchen.

Wie funktionieren elektrische Laborpressen?

Elektrische Laborpressen bestehen typischerweise aus einem motorbetriebenen Stößel oder Kolben, der über eine Platte oder Matrize Kraft auf eine Probe ausübt. Der Elektromotor wird über ein Bedienfeld gesteuert, sodass der Benutzer die gewünschte Kraft und Geschwindigkeit einstellen und anpassen kann. Die Probe wird zwischen die Platten gelegt, und während der Motor den Stößel antreibt, wird eine Kraft ausgeübt, die Druck auf die Probe ausübt. Dieser kontrollierte Druck ermöglicht verschiedene Prozesse wie Kompressionstests, Pulververdichtung, Probenvorbereitung und Materialsynthese.

Was ist eine Pressform?

Eine Pressform ist ein Gerät, das bei Materialverarbeitungsverfahren wie dem kaltisostatischen Pressen (CIP) und dem Metallformpressen verwendet wird, um Formkörper aus Pulvermaterialien herzustellen. Beim CIP wird die Form mit dem Pulver in ein Druckmedium eingetaucht und isostatischer Druck auf die Außenflächen der Form ausgeübt, um das Pulver in eine Form zu komprimieren. Beim Metallformpressen wird nur uniaxialer Druck auf das Pulvermaterial ausgeübt, um Formkörper zu erzeugen. Durch CIP können Produkte mit gleichmäßiger Dichte und Homogenität hergestellt werden, da keine Reibungen mit einer Metallform auftreten.

Was ist kaltisostatisches Pressen (CIP)?

Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein Verfahren, bei dem Pulver und andere Materialien durch Anwendung hydrostatischen Drucks bei Raumtemperatur verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden. Der Prozess wird mithilfe einer flexiblen Form durchgeführt, die normalerweise aus Gummi oder Kunststoff besteht und mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt ist.

Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für Laborhydraulikmaschinen?

Hydraulische Labormaschinen finden in verschiedenen Bereichen Anwendung, darunter Materialwissenschaften, Ingenieurwesen, geotechnische Tests und Qualitätskontrolle. Sie werden häufig zur Druckprüfung von Materialien verwendet, darunter Metalle, Polymere, Keramik und Verbundwerkstoffe. Hydraulische Maschinen werden bei Zugversuchen, Biegeversuchen und Ermüdungsversuchen eingesetzt und ermöglichen die Charakterisierung von Materialeigenschaften. Auch bei geotechnischen Untersuchungen werden diese Maschinen eingesetzt, um die Festigkeit und Stabilität von Böden oder Gesteinsproben zu beurteilen. Darüber hinaus können hydraulische Maschinen zur Probenvorbereitung eingesetzt werden, beispielsweise zum Pelletieren oder Brikettieren pulverförmiger Materialien.

Was ist das Prinzip einer Tablettenstempelmaschine?

Das Prinzip einer Tablettenstanzmaschine ist die Kompression. Die Maschine verwendet zwei Stempel und eine Matrize, um Pulver zu Tabletten zu pressen. Der obere und der untere Stempel schlagen in der Matrize zusammen, wobei eine hohe Kraft aufgebracht wird, um das granulierte Material zu einer harten Tablette zu verbinden.

Wie funktioniert eine Pelletpresse?

Bei einer Pelletpresse wird das Material in eine Kammer geleitet, wo es durch eine rotierende Walze oder Extrusionsplatte komprimiert wird. Der ausgeübte Druck drückt das Material durch eine Matrize mit Löchern einer bestimmten Größe und Form, die die Größe und Form der Pellets bestimmt. Anschließend werden die Pellets auf die gewünschte Länge geschnitten und zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung gesammelt. Einige Pelletpressen können je nach Anwendungsfall auch zusätzliche Schritte wie das Trocknen oder Kühlen der Pellets umfassen.

Wie bereiten Sie gepresste Pellets für die RFA vor?

Gepresste Pellets für die RFA-Analyse werden hergestellt, indem die Probe auf eine feine Partikelgröße gemahlen und mit einem Bindemittel oder Mahlhilfsmittel vermischt wird. Anschließend wird die Mischung in eine Pressform gegossen und bei einem Druck zwischen 15 und 35 T verdichtet. Das resultierende Pellet ist zur Analyse bereit. Bei der Entwicklung eines Probenvorbereitungsrezepts ist es wichtig, die Partikelgröße der Probe, die Wahl des Bindemittels, das Probenverdünnungsverhältnis, den zum Pressen verwendeten Druck und die Dicke des Pellets zu berücksichtigen. Die Konsistenz des Vorbereitungsverfahrens ist der Schlüssel zur Gewährleistung präziser und wiederholbarer Ergebnisse.

Welche verschiedenen Arten von Laborpressen gibt es?

Zu den verschiedenen Arten von Laborpressen gehören manuelle hydraulische Pressen und automatisierte hydraulische Pressen. Manuelle hydraulische Pressen verwenden handbetätigte Hebel, um Druck auszuüben, während automatisierte Pressen mit programmierbaren Steuerungen ausgestattet sind, um Produkte präziser und gleichmäßiger zu pressen. Bei der Auswahl einer hydraulischen Presse ist es wichtig zu berücksichtigen, wie viel Kraft für eine bestimmte Probe benötigt wird, wie viel Platz im Labor zur Verfügung steht und wie viel Energie und Kraft zum Pumpen der Presse erforderlich sind.

Welche Vorteile bietet der Einsatz elektrischer Laborpressen?

Elektrische Laborpressen bieten gegenüber manuellen oder hydraulischen Pressen mehrere Vorteile. Der Elektromotor ermöglicht eine präzise Kontrolle der ausgeübten Kraft und ermöglicht so genaue und wiederholbare Ergebnisse. Sie bieten einstellbare Geschwindigkeits- und Krafteinstellungen und sind somit vielseitig für verschiedene Anwendungen und Materialien geeignet. Elektrische Pressen sind im Allgemeinen leiser, sauberer und energieeffizienter als hydraulische Systeme. Darüber hinaus entfällt der Bedarf an Hydraulikflüssigkeit und die damit verbundene Wartung. Elektrische Pressen haben außerdem eine geringere Stellfläche und eignen sich daher für Laborumgebungen mit begrenztem Platzangebot.

Was ist Pressform in Keramik?

Beim Pressformen handelt es sich um eine Keramikformungstechnik, bei der Pulver durch Anwendung eines starren oder flexiblen Drucks verdichtet werden. Abhängig von der erforderlichen Form kann es entweder einachsig oder isostatisch sein. Isostatisches Pressen wird für Formen verwendet, die durch uniaxiales Pressen nicht erhalten werden können, oder für Produkte mit Mehrwert, die hohe Dichte und isotrope Grünkörper erfordern. Die Formen für das Axialpressen bestehen üblicherweise aus Stahl, während die Formen für das isostatische Pressen aus Elastomeren, Silikon und Polyurethanen bestehen. Diese Technologie wird in verschiedenen Bereichen wie Keramik, MMC, CMC und Siliziumnitrid für Schneidwerkzeuge, Komponenten von Hochleistungsventilen, Verschleißteilen für die Prozesstechnik und mehr eingesetzt.

Wofür wird KBr verwendet?

KBr oder Kaliumbromid wird in Labors häufig als Matrix für die Infrarotspektroskopie verwendet. Es wird mit einer organischen Probe gemischt und mithilfe einer Presse wie der KBr-Tischpelletpresse zu einem Pellet gepresst. Die resultierenden Pellets werden zur Analyse der molekularen Struktur und Zusammensetzung der Probe verwendet. KBr wird auch zum Brikettieren anorganischer Proben für die Röntgenfluoreszenzspektroskopie und zum Pressen dünner Polymerfilme mithilfe beheizter Platten für die Transmissionsprobenahme durch IR-Spektroskopie verwendet. Es ist ein wichtiges Werkzeug für Forscher in den Bereichen Pharmazie, Biologie, Ernährung und Spektroskopie.

Was ist eine handbetriebene Laborpresse?

Eine manuell betriebene Laborpresse, auch manuelle hydraulische Presse genannt, ist eine Art Laborgerät, das hydraulischen Druck verwendet, um eine Probe zu komprimieren oder zu verdichten. Es besteht typischerweise aus einem mit Hydrauliköl gefüllten Zylinder, der Druck auf einen beweglichen Kolben ausübt, der mit einer handbetriebenen Pumpe betätigt wird. Manuelle Pressen werden in Laboren häufig verwendet, um Proben für die Analyse vorzubereiten, beispielsweise KBr-Pellets für die FTIR-Spektroskopie oder allgemeine Probenpellets für die RFA. Sie sind in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich und oft günstiger als ihre automatischen Gegenstücke.

Was sind die Hauptkomponenten einer Laborhydraulikmaschine?

Zu den Hauptkomponenten einer hydraulischen Labormaschine gehören eine Hydraulikpumpe, ein Hydraulikzylinder, ein Kolben, Ventile, Messgeräte und ein Bedienfeld. Die Hydraulikpumpe erzeugt Druck, indem sie Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder drückt. Der Hydraulikzylinder beherbergt den Kolben, der Kraft auf die Probe oder das Material ausübt. Ventile steuern den Fluss der Hydraulikflüssigkeit und ermöglichen so eine präzise Kontrolle der ausgeübten Kraft. Messgeräte messen und zeigen die ausgeübte Kraft oder den ausgeübten Druck an. Über das Bedienfeld oder die Software können Benutzer Parameter wie Kraft, Verschiebung oder Dehnung einstellen und anpassen.

Welche Anwendungen gibt es für Tablettenstanzmaschinen?

Tablettenstanzmaschinen werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Kosmetik-, Nutrazeutika-, Fitness-, Kräuter- und Süßwarenindustrie, bei der Herstellung von Industriegranulaten, Reinigungsprodukten und im Bergbau.

Welche Vorteile bietet der Einsatz einer Pelletpresse?

Welchen Druck sollten RFA-Pellets haben?

RFA-Pellets sollten 1–2 Minuten lang bei Drücken zwischen 15 und 40 Tonnen gepresst werden, um sicherzustellen, dass das Bindemittel rekristallisiert und keine Hohlräume im Pellet vorhanden sind. Der von der hydraulischen Presse ausgeübte Druck sollte ausreichen, um die Probe vollständig zu verdichten. Auch die Dicke des Pellets ist entscheidend, da es für die Röntgenstrahlen unendlich dick sein muss. Für eine effektive Analyse ist auch die Arbeit mit kleinen Partikelgrößen (<50 µm oder <75 µm) wichtig. Diese Faktoren wirken sich darauf aus, wie gut sich die Probe unter Druck verbindet, was sich auf die Analyseergebnisse auswirkt.

Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für elektrische Laborpressen?

Elektrische Laborpressen finden in einer Vielzahl von wissenschaftlichen und industriellen Umgebungen Anwendung. Sie werden häufig zur Druckprüfung von Materialien verwendet, darunter Polymere, Metalle, Keramik und Verbundwerkstoffe. Diese Pressen werden auch bei Pulververdichtungsprozessen eingesetzt, beispielsweise bei der Tablettierung in der Pharmaherstellung oder der Vorbereitung pulverförmiger Proben für die Analyse. Elektrische Pressen werden zur Materialsynthese eingesetzt, beispielsweise zur Bildung dünner Schichten oder zur Herstellung von Elektroden. Darüber hinaus werden sie in der Forschung und Entwicklung zur Probenvorbereitung, Probenextrusion und verschiedenen anderen Prozessen eingesetzt, die eine präzise Anwendung von Kraft und Druck erfordern.

Was ist die KBr-Pellet-Methode?

Die KBr-Pellet-Methode ist eine Technik, die in der Spektroskopie zur Analyse von Feststoffen eingesetzt wird. Dabei werden pulverförmige Materialien mithilfe einer kompakten, handbetriebenen Presse namens KBr-Pelletpresse in Pelletform gepresst. Die resultierenden Pellets haben eine zylindrische Form und können jede gewünschte Dicke haben. Diese Methode ist besonders nützlich bei pharmazeutischen, biologischen, ernährungsphysiologischen und spektrografischen Vorgängen und bietet Vorteile wie die Verwendung von weniger Proben als ATR, ein höheres Signal-Rausch-Verhältnis und die Kontrolle der Signalintensität durch Änderung der Probenkonzentration oder Erhöhung der Weglänge. Es bietet auch klare Vorteile bei der Erkennung von Spurenverunreinigungen.

Was sind die Vorteile des kaltisostatischen Pressens?

Hohe Grünfestigkeit: Die Bearbeitung des verdichteten Materials im Grünzustand wird einfacher.
Materialien, die schwer zu pressen sind: Das isostatische Pressen von Pulvern kann ohne die Notwendigkeit von Wasser, Schmiermitteln oder Bindemitteln durchgeführt werden, wodurch es auf eine breitere Palette von Materialien anwendbar ist.
Durch die hohe Verdichtung und gleichmäßige Dichte wird eine vorhersehbare Schrumpfung beim Sintern erreicht.
Durch die Möglichkeit, große, komplexe und endkonturnahe Formen zu erstellen, sind Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Nachbearbeitung möglich.
Es können Teile mit großem Seitenverhältnis und gleichmäßiger Dichte hergestellt werden, was zu einer verbesserten Qualität führt.
Grünfestigkeit ermöglicht eine effiziente Handhabung und Behandlung während des Prozesses und senkt so die Produktionskosten.

Was ist eine kaltisostatische Presse?

Eine kaltisostatische Presse (CIP) ist eine Maschine, mit der Pulver und andere Materialien verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden.

Bei diesem Verfahren wird eine flexible Form, meist aus Gummi oder Kunststoff, mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt. Diese Form wird dann in einen geschlossenen Behälter gegeben und auf jede Oberfläche wird der gleiche Druck ausgeübt, um eine Hochdruckumgebung zu erreichen.

Durch den Druck erhöht sich die Dichte des Produkts und es nimmt die gewünschte Form an.

Kaltisostatisches Pressen wird bei Raumtemperatur durchgeführt, im Gegensatz zum heißisostatischen Pressen, das bei höheren Temperaturen durchgeführt wird.

Welche Überlegungen sollten bei der Auswahl einer hydraulischen Labormaschine beachtet werden?

Bei der Auswahl einer hydraulischen Labormaschine sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Die Kraftkapazität sollte der spezifischen Anwendung und der erwarteten maximalen Kraft entsprechen. Die Größe und Konfiguration des Hydraulikzylinders sollte der Probengröße und -form entsprechen. Die Maschine sollte über benutzerfreundliche Software oder Bedienfelder eine präzise Kontrolle über die ausgeübte Kraft, Verschiebung oder Dehnung haben. Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Taster und Schutzschilde sollten evaluiert werden. Es ist wichtig, darauf zu achten, dass die Maschine aus langlebigen Materialien gefertigt und für den Langzeitgebrauch ausgelegt ist. Darüber hinaus ist es wichtig, die Verfügbarkeit von Zubehör oder Vorrichtungen zu berücksichtigen, um die Proben während der Prüfung sicher zu halten.

Was sind die Vorteile einer Tablettenstanzmaschine?

Zu den Vorteilen einer Tablettenstanzmaschine gehören eine einheitliche Tablettengröße und -form, eine effiziente Produktion, eine einfache Bedienung und die Möglichkeit, Tabletten in verschiedenen Formen und Größen zu produzieren. Außerdem sind die Maschinen auf Sicherheit und einfache Reinigung ausgelegt.

Welche Faktoren sollten bei der Auswahl einer Pelletpresse berücksichtigt werden?

Bei der Auswahl einer Pelletpresse sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören die gewünschte Pelletgröße und -form, die Materialeigenschaften, die erforderliche Produktionskapazität sowie der verfügbare Platz und die verfügbaren Ressourcen. Auch die Art und Beschaffenheit des zu verarbeitenden Materials wie Feuchtigkeitsgehalt, Partikelgröße und Fließfähigkeit können Einfluss auf die Auswahl der Pelletpresse haben. Darüber hinaus sollten Faktoren wie der Strombedarf, die einfache Bedienung und Wartung sowie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischem Support berücksichtigt werden. Um optimale Leistung und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, ist es wichtig, eine Pelletpresse zu wählen, die den spezifischen Anforderungen und Zielen der Anwendung entspricht.

Was ist der Vorteil der RFA-Presspellets-Technik?

Der Vorteil der XRF-Technik mit gepressten Pellets besteht darin, dass sie qualitativ hochwertige Ergebnisse mit einem höheren Signal-Rausch-Verhältnis liefert und so die Erkennung selbst der leichtesten Elemente ermöglicht. Die Quantifizierung der Elementzusammensetzung ohne gepresste Pellets kann zu erheblichen Abweichungen zwischen erwarteten und tatsächlichen Werten führen. Das Zerkleinern der Probe in feine Partikel und das Komprimieren zu einem glatten und flachen RFA-Pellet reduziert die Hintergrundstreuung und verbessert die Erkennung von Emissionen. Gepresste Pellets sind außerdem relativ schnell, kostengünstig und eignen sich für eine einfache und kostengünstige Automatisierung für Labore mit höherem Durchsatz.

Welche Überlegungen sollten bei der Auswahl einer elektrischen Laborpresse beachtet werden?

Bei der Auswahl einer elektrischen Laborpresse sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Die erforderliche Kraftkapazität sollte der spezifischen Anwendung und der erwarteten Maximalkraft entsprechen. Die Plattengröße sollte zur Probengröße und -form passen. Der Geschwindigkeitsbereich und die Steuerungsmöglichkeiten sollten auf die gewünschten Prüf- oder Verarbeitungsanforderungen abgestimmt sein. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Presse aus langlebigen Materialien gefertigt und für den Langzeitgebrauch ausgelegt ist. Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Taster und Schutzschilde sollten evaluiert werden. Darüber hinaus kann die Verfügbarkeit von Zubehör, wie z. B. verschiedenen Aufspannplatten oder Heizoptionen, für bestimmte Anwendungen von entscheidender Bedeutung sein.

Warum wird KBr für Pellets verwendet?

KBr (Kaliumbromid) wird zur Pelletherstellung verwendet, da es ein stabiles, transparentes und kostengünstiges Salz ist, das leicht in hoher Reinheit erhältlich ist. Wenn eine Probe mit KBr-Pulver gemischt und mit einer Presse zu Pellets gepresst wird, entsteht eine flache, gleichmäßige Scheibe mit gleichmäßiger Dicke. KBr-Pellets werden häufig in Spektroskopieanwendungen zur Analyse fester Proben verwendet, da sie einen klaren und reproduzierbaren Weg für den Durchgang von Infrarotlicht bieten, was genaue Messungen der chemischen Zusammensetzung der Probe ermöglicht.

Einsatzgebiet der kaltisostatischen Presse?

Kaltisostatisches Pressen wird häufig für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Verfestigung von Keramikpulvern, die Verdichtung von Graphit, feuerfesten Materialien und elektrischen Isolatoren sowie die Herstellung feiner Keramik für zahnmedizinische und medizinische Anwendungen.

Diese Technologie hält auch Einzug in neue Bereiche wie das Pressen von Sputtertargets, die Beschichtung von Ventilteilen in Motoren zur Reduzierung des Verschleißes von Zylinderköpfen sowie in der Telekommunikations-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie.

Wie funktioniert eine manuelle Tablettenpresse?

Eine manuelle Tablettenpresse funktioniert, indem die Bewegung des oberen Stempels, der mittleren Matrize und des unteren Stempels koordiniert wird. Der obere Stempel wird in der oberen Matrizenöffnung, die mittlere Matrize in der mittleren Schicht und der untere Stempel in der unteren Matrizenöffnung installiert. Der Drehtisch dreht sich, wodurch sich die Stempel entlang einer festen Bahn regelmäßig auf und ab bewegen und das Pulver zu Tabletten pressen.

Wie stellt man KBr-Pellets für FTIR her?

Um KBr-Pellets für FTIR herzustellen, sind ein Pelletpressen-Matrizensatz, ein Stößel und ein Mörser sowie ein IR-transparentes Medium wie KBr erforderlich. Das KBr und die Probe werden in einem Mörser gemischt und die resultierende Mischung mit einem Matrizensatz und einer hydraulischen Presse zu einer Scheibe gepresst. Das Pellet sollte dünn und transparent sein und nur eine kleine Menge der Probe enthalten. Das typische Verhältnis von KBr zu Probe beträgt 100:1. KBr ist hygroskopisch, daher sollte es in einer trockenen Umgebung gelagert und in einer Glovebox oder mit einer Vakuumdüse vorbereitet werden, um eine Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden.

Was sind die Verschleißteile von Geräten zum kaltisostatischen Pressen?

Bei den Verschleißteilen kaltisostatischer Geräte handelt es sich hauptsächlich um verschiedene Dichtungen, wie z. B. verschiedene Arten von Dichtungsringen, Ventilkernen und Ventilsitzen.

Welche Branchen profitieren vom Einsatz von Tablettenstanzmaschinen?

Tablettenstanzmaschinen kommen in Branchen wie Pharmazeutika, Kosmetika, Lebensmittel, Chemikalien, Nahrungsergänzungsmittel, Fitness, Kräuter, Süßwaren, industrielle Pelletsherstellung, Reinigungsmittel und Bergbau zum Einsatz.

Bieten Sie passende kaltisostatische Pressformen an?

Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von Standardformformen zum Experimentieren oder Validieren ihres Prozesses an. Auf Anfrage sind auch kundenspezifische Formenbaudienstleistungen verfügbar.

Welche Sicherheitsmerkmale sind in Tablettenstanzmaschinen enthalten?

Tablettenstanzmaschinen sind mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, z. B. sind alle beweglichen Teile mit Edelstahl (SS) abgedeckt, die robuste Struktur besteht aus lackiertem Material, um Vibrationen zu vermeiden, und die Kontaktteile lassen sich zur Reinigung leicht demontieren.

Warum hat sich die Tablettenpresse im Laufe der Zeit weiterentwickelt?

Die Tablettenpresse hat sich aufgrund der Entwicklung von Innovationen und Forschung weiterentwickelt, die durch den Anstieg der Bevölkerung und der Nachfrage nach Tabletten angetrieben wurde. Darüber hinaus haben strenge Vorschriften zur Einhaltung des aktuellen guten Herstellungsprozesses (CGMP) die Entwicklung der Tablettenpressen beeinflusst.

Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

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The lab pellet press machine is a game-changer in our lab. It's efficient, accurate, and incredibly easy to use.

Zinaida Zhukov

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Giancarlo Russo

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Isabella Garcia

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Harper Martin

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Oliver Taylor

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Ava Johnson

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Lucas Smith