Stanzmaschine für Tabletten
Rotations-Tablettenstanzmaschine für die Massenproduktion
Artikelnummer : TPM-05
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Regler
- Touch-Screen
- Die Menge
- 16 Stück
- Druck
- 80KN
- Max. Tablettendurchmesser
- 24mm
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Die Rotations-Tablettenstanzmaschine ist eine automatische rotierende und kontinuierliche Tablettiermaschine. Es wird hauptsächlich zur Tablettenherstellung in der Pharmaindustrie eingesetzt, eignet sich aber auch für Industriebereiche wie Lebensmittel, Chemie, Batterien, Elektronik, Keramik usw., um körnige Rohstoffe zu Tabletten zu verpressen.
Diese Maschine eignet sich zum Pressen körniger, formpressbarer Rohstoffe mit einem Pulveranteil (über 100 Mesh) von maximal 10 %. Nicht geeignet für halbfeste, feuchte Rohstoffe mit niedrigem Schmelzpunkt, feuchtigkeitsanfällige Rohstoffe und partikelfreie Pulverpressung.
Diese Maschine eignet sich zum Pressen von runden, speziell geformten, beidseitig gravierten Tabletten.
Anwendungen
Die Rotations-Tablettenstanzmaschine für die Massenproduktion wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter:
- Pharmazeutische Industrie: Tablettenherstellung
- Lebensmittelindustrie: Verpressen von Lebensmittelzutaten zu Tabletten
- Chemische Industrie: Verpressen chemischer Pulver zu Tabletten
- Batterieindustrie: Komprimieren von Batteriematerialien zu Tabletten
- Elektronikindustrie: Komprimierung elektronischer Komponenten in Tablets
- Keramikindustrie: Verpressen von Keramikpulvern zu Tabletten
Merkmale
Die Rotations-Tablettenstanzmaschine ist eine Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse mit hoher Leistung, die sich ideal für die Massenproduktion von Tabletten eignet. Die Maschine verfügt über einen hochpräzisen Drucksensor, der eine genaue und konsistente Tablettenproduktion gewährleistet, und eine Touchscreen-Schnittstelle, die die Bedienung erleichtert. Darüber hinaus ist die Maschine mit zahlreichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, darunter eine automatische Abschaltung, wenn der Arbeitsdruck den Grenzwert überschreitet.
- Hohe Geschwindigkeit und hoher Ausstoß: Die Maschine kann bis zu 450.000 Tabletten pro Stunde produzieren und erfüllt damit die Anforderungen der Massenproduktion für die meisten Pharmaunternehmen.
- Hochpräziser Drucksensor: Die Maschine ist mit einem hochpräzisen Drucksensor ausgestattet, der eine genaue und gleichmäßige Tablettenproduktion gewährleistet.
- Touchscreen-Schnittstelle: Die Maschine verfügt über eine Touchscreen-Schnittstelle, die die Bedienung erleichtert.
- Sicherheitsfunktionen: Die Maschine ist mit einer Vielzahl von Sicherheitsfunktionen ausgestattet, einschließlich einer automatischen Abschaltung, wenn der Arbeitsdruck den Grenzwert überschreitet.
Prinzip
Die Rotationstablettenpresse ist ein mechanisches Gerät, das eine Reihe rotierender Stempel und Matrizen verwendet, um pulverförmiges Material zu Tabletten zu verpressen. Die Stempel und Matrizen sind auf einem rotierenden Revolver montiert und das Pulver wird über einen Trichter in die Matrizen geleitet. Während sich der Revolver dreht, verdichten die Stempel das Pulver zu Tabletten, die dann aus den Matrizen ausgeworfen werden. Die Geschwindigkeit des Revolvers und der von den Stempeln ausgeübte Druck bestimmen die Größe, Form und Härte der Tabletten. Rotationstablettenpressen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der Pharma-, Nutrazeutika- und Lebensmittelindustrie.
Vorteile
- Hohe Produktionseffizienz: Mit einer Geschwindigkeit von über 1.000.000 Tabletten pro Stunde können Rotations-Tablettenstanzmaschinen die Produktionskapazität erheblich steigern.
- Präzise Steuerung: Die Maschine ermöglicht eine unabhängige Steuerung von Tablettengewicht, -dicke und -härte und gewährleistet so eine gleichmäßige und genaue Tablettenproduktion.
- Vielseitige Anwendungen: Rotations-Tablettenstanzmaschinen können in verschiedenen Branchen, darunter Pharmazie, Lebensmittel, Chemie und Elektronik, für ein breites Spektrum an Tablettieranforderungen eingesetzt werden.
- Kostengünstig: Im Vergleich zu Einzelstanzpressen bieten Rotationspressen insbesondere bei der Großserienfertigung eine höhere Kosteneffizienz.
- Erweiterte Funktionen: Einige Modelle bieten zusätzliche Funktionen wie Fernüberwachung, Datenarchivierung und induzierte Zuführung zum präzisen Füllen von Formhohlräumen.
FAQ
Was ist eine Tablettenstempelmaschine?
Was ist eine rotierende Tablettenstanzmaschine?
Welche Vorteile bietet der Einsatz einer Rundläufer-Tablettenstanzmaschine?
Welche Sicherheitsvorkehrungen muss ich beim Betrieb einer Rundlauf-Tablettenstanzmaschine beachten?
Was sind die wichtigsten Arten von Tablettenstanzmaschinen?
Was ist das Prinzip einer Tablettenstempelmaschine?
Welche Anwendungen gibt es für Tablettenstanzmaschinen?
Was sind die Vorteile einer Tablettenstanzmaschine?
Wie funktioniert eine manuelle Tablettenpresse?
Welche Branchen profitieren vom Einsatz von Tablettenstanzmaschinen?
Welche Sicherheitsmerkmale sind in Tablettenstanzmaschinen enthalten?
Warum hat sich die Tablettenpresse im Laufe der Zeit weiterentwickelt?
4.7
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5
Exceptional machine! Its high speed and precision have revolutionized our tablet production.
4.9
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5
The machine's value for money is unbeatable. It has significantly increased our output and reduced our production costs.
4.8
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5
The build quality is top-notch. It's durable and has withstood our rigorous production demands.
4.7
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The technological advancements in this machine are impressive. It allows us to meet complex tablet requirements with ease.
4.9
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The delivery was remarkably fast. We received the machine within days of placing the order.
4.6
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The machine's user-friendly interface makes it easy to operate, reducing training time for our team.
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5
The machine's versatility is commendable. We can produce a wide range of tablet shapes and sizes with precision.
4.7
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5
The machine's remote monitoring capabilities provide us with real-time insights into our production process.
4.9
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5
The machine's ability to control tablet weight, thickness, and hardness independently is a game-changer for our quality control.
4.6
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The integrated induced feeder ensures accurate and consistent filling of die cavities, minimizing production waste.
4.8
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5
The machine's interface allows for seamless integration with our existing network systems, enabling efficient data management.
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