Prüfsiebe sind Spezialwerkzeuge, die in Labors zur Bestimmung der Partikelgröße, Trennung und Klassifizierung von Materialien wie Pulvern, Schüttgütern und Suspensionen eingesetzt werden.
Diese Siebe sind von entscheidender Bedeutung für eine genaue Partikelanalyse, die für verschiedene Herstellungsprozesse unerlässlich ist.
Die Spezifikationen für Analysensiebe werden durch internationale Normen wie ASTM E11 und ISO 3310 geregelt, in denen die Qualitätsschwellen und Genauigkeitsstufen für die Siebkonstruktion festgelegt sind.
4 Schlüsselfaktoren, die bei der Auswahl von Analysensieben zu berücksichtigen sind
1. Größenbereich und Siebtypen
Prüfsiebe können Feststoffpartikel von 125 mm bis zu einer Größe von 20 Mikrometern messen.
Mit speziellen Techniken kann dieser Bereich bis auf 5 Mikrometer erweitert werden.
Zu den gebräuchlichen Typen gehören Drahtgewebesiebe (0,02 mm-2,36 mm), Lochblechsiebe (1 mm-125 mm) und elektrogeformte Siebe (5μm-500μm).
2. Siebrahmen-Durchmesser
Prüfsiebe sind in der Regel in den Durchmessern 75 mm, 100 mm, 200 mm, 300 mm und 400 mm erhältlich.
Die Wahl des Siebdurchmessers hängt von der Menge des zu siebenden Materials und den spezifischen Anforderungen des Tests ab.
Größere Durchmesser eignen sich für größere Volumina oder gröbere Materialien, während kleinere Durchmesser für feinere Materialien oder bei Platzmangel verwendet werden.
3. Genauigkeitsstufen und Verifizierung
ASTM E11 und ISO 3310-1 definieren drei Genauigkeitsstufen für Prüfsiebe.
Bei der Verifizierung wird eine Stichprobe von Maschenöffnungen gemessen und statistisch ausgewertet, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der vorgegebenen Toleranzen liegen.
Dieser Prozess ist für die Aufrechterhaltung der Integrität der Partikelgrößenanalyse von entscheidender Bedeutung.
4. Master-Matched-Siebe
Master-Matched-Siebe entsprechen den ASTM E11-Normen und werden mit NIST-rückverfolgbaren Standardreferenzmaterialien getestet, um Gleichmäßigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten.
Diese Siebe sind besonders wichtig für Anwendungen, bei denen die Konsistenz über mehrere Prüfstellen hinweg entscheidend ist.
Sie werden mit einem vom Hersteller gepflegten Master-Set abgeglichen, so dass die Ergebnisse von verschiedenen Standorten direkt verglichen werden können.
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