Produkte Probenvorbereitung Siebmaschine Vibrationssieb
Vibrationssieb

Siebmaschine

Vibrationssieb

Artikelnummer : KT-V400

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Maximale Belastung
25 kg
Maximale Anzahl von Stufen
9 / 13 kg
Maximale Masse des Siebturms
56 kg
Amplitude
0,8-4 mm
Frequenz der Vibration
3000 mal/min
Siebpartikelgrößenbereich
75 um-125 mm
ISO & CE icon

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Einführung

Verfahrensprinzip: hochfrequente dreidimensionale parabolische Bewegung

Anwendungsbeispiele: Pulver | Granulat | kleine Blöcke | Schüttgut | Schwebstoffe, etc.

Art der Verarbeitung: Partikelgrößenbestimmung, Trennung, Klassifizierung

Hauptfunktionen: Digitale Steuerung der Frequenzumwandlung | Zeitsteuerung | Einstellung der Vibrationsfrequenz | kontinuierliches Sieben | intermittierendes Sieben

Digitale Anzeige von Leistung und Zeit geeignet für Trockensiebung Hervorragende Trennschärfe auch bei kurzen Siebzeiten Effizienter elektromagnetischer Antrieb 3D-Bewegung, die für eine optimale Ausnutzung der offenen Siebfläche sorgt und die Probe gleichmäßig über die gesamte Siebfläche laufen lässt Bis zu 13 Fraktionen pro Siebvorgang Siebstapel bis zu 960mm hoch Freie Einstellung aller Prozessparameter (Zeit, Produktivität) Einfache Bedienung, ergonomisches Design

Anwendungen

Das Vibrationssieb, das sowohl dreidimensionale Vibrationssiebmaschinen als auch Rotationsvibrationssiebe umfasst, ist ein vielseitiges Werkzeug in verschiedenen Industrien zur Materialanalyse und -verarbeitung. Diese Geräte sind besonders effektiv bei der Partikelgrößenanalyse, der Morphologieanalyse und der Verteilungsanalyse und gewährleisten hohe Präzision und Effizienz bei der Materialabsiebung.

  • Partikelgrößenanalyse: Wird in Labors eingesetzt, um die Größenverteilung von körnigen Materialien zu bestimmen und sicherzustellen, dass die Produkte bestimmte Größenanforderungen erfüllen.
  • Pharmazeutische Produkte: Unverzichtbar für die Aufrechterhaltung der Konsistenz und Qualität pharmazeutischer Produkte durch Sicherstellung einheitlicher Partikelgrößen.
  • Lebensmittelindustrie: Hilft bei der Sortierung und Trennung von Lebensmittelzutaten und verbessert so die Qualität und Konsistenz von Lebensmitteln.
  • Chemische Industrie: Zur Klassifizierung und Reinigung von chemischen Substanzen, um die Reinheit und Wirksamkeit von Chemikalien zu gewährleisten.
  • Verarbeitung von Metallpulvern: Ideal für das Sieben von Metallpulvern, die in verschiedenen Herstellungsprozessen, einschließlich 3D-Druck, verwendet werden.
  • Wasseraufbereitung: Wirksam bei Filtrations- und Trennprozessen in Wasseraufbereitungsanlagen, um die Qualität des behandelten Wassers zu gewährleisten.
  • Landwirtschaft: Wird für die Sortierung von Saatgut und Körnern verwendet und trägt so zu einem besseren Erntemanagement und Ertrag bei.
  • Keramik: Hilft bei der Herstellung von keramischen Materialien, indem es die richtige Partikelgrößenverteilung sicherstellt.
  • Gummi- und Kunststoffindustrie: Für die Sortierung und Qualitätskontrolle von Rohstoffen, um die Konsistenz der Endprodukte zu gewährleisten.
  • Forschung über neue Materialien: Unverzichtbar bei der Entwicklung und Prüfung neuer Materialien, um sicherzustellen, dass sie die spezifischen Anforderungen an Partikelgröße und -verteilung erfüllen.

Merkmale

Die dreidimensionale Vibrationssiebmaschine, die auch als Siebmaschine bezeichnet wird, ist ein vielseitiges und effizientes Laborgerät zum Sieben und Trennen körniger Materialien. Dieses Gerät nutzt hochfrequente Schwingungen mit kleinen Amplituden, um den Siebprozess zu verbessern, was es sowohl energieeffizient als auch hochproduktiv macht. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Merkmale und Vorteile, die dieses Gerät zu einem wertvollen Aktivposten in verschiedenen Laborumgebungen machen:

  • Breiter Siebbereich: Das Gerät kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Pulver, Granulat und sogar Schleim, und ist somit vielseitig einsetzbar.
  • Hohe Effizienz und kontinuierlicher Betrieb: Konzipiert für einen 24-stündigen Dauerbetrieb, um die Produktivität zu maximieren und die Anforderungen an die Verarbeitung hoher Stückzahlen zu erfüllen.
  • Verstopfungsfreie Maschen mit fortschrittlichen Reinigungssystemen**: Ausgestattet mit einem Prellball- und Ultraschall-Reinigungssystem, das ein Verstopfen des Gewebes verhindert und einen reibungslosen, ununterbrochenen Siebbetrieb gewährleistet.
  • Langlebige und leicht austauschbare Siebe: Ein einzigartiges Gitterdesign verlängert die Lebensdauer des Siebs und ermöglicht einen schnellen, problemlosen Austausch des Siebs in nur 3-5 Minuten.
  • Anpassbare Schichten: Bietet die Flexibilität, die Anzahl der Siebschichten (bis zu fünf) zu wählen, um unterschiedlichen Materialverarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.
  • Präzise und wiederholbare Ergebnisse: Durch die 3-D-Wurfbewegung und die präzise Maschenweite werden schnelle, gleichmäßige Ergebnisse erzielt, die sich sowohl für die Nass- als auch für die Trockensiebung eignen.
  • Konstruktion aus rostfreiem Stahl: Die Konstruktion aus rostfreiem Stahl SUS304 garantiert Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für verschiedene Laborumgebungen.

Diese Merkmale erhöhen nicht nur die Funktionalität des Vibrationssiebs, sondern verbessern auch die Effizienz und Effektivität der Partikelgrößenanalyse, Morphologieanalyse und Verteilungsanalyse in Laborumgebungen.

Vorteil

Das dreidimensionale Vibrationssieb, auch bekannt als Siebmaschine, bietet zahlreiche Vorteile in Laborumgebungen, insbesondere bei der Partikelgrößenanalyse, der Analyse der Partikelmorphologie und der Analyse der Partikelverteilung. Hier sind die wichtigsten Vorteile der Verwendung eines Vibrationssiebs:

  • Energie-Effizienz: Der von diesen Maschinen verwendete hochfrequente Schwingungsmodus mit kleinen Amplituden ist äußerst energieeffizient und senkt die Betriebskosten bei gleichbleibend hoher Siebeffizienz.
  • Verbesserte Siebeffizienz: Die Vibrationskraft ermöglicht eine schnelle Trennung von körnigem Material, wodurch die Verarbeitungskapazität und die Gesamteffizienz des Siebprozesses erheblich verbessert werden.
  • Verbesserte Genauigkeit und Reproduzierbarkeit: Im Gegensatz zum manuellen Rühren, das aufgrund menschlicher Faktoren uneinheitlich sein kann, liefert eine Siebmaschine präzise und wiederholbare Ergebnisse und stellt sicher, dass jeder Test unter den gleichen Bedingungen durchgeführt wird.
  • Programmierbare Funktionen: Viele Modelle sind mit programmierbaren Zeitgebern und einstellbaren Vibrationsgeschwindigkeiten ausgestattet und ermöglichen so individuelle Siebprozesse, die auf spezifische Prüfanforderungen zugeschnitten sind.
  • Mehrstufige Prüfung: Diese Maschinen können mehrere Siebe gleichzeitig handhaben und ermöglichen so die gleichzeitige Prüfung verschiedener Partikelgrößen, was effizienter ist als die Prüfung eines Siebes nach dem anderen.
  • Langlebigkeit und Materialqualität: Die aus Materialien wie rostfreiem Stahl SUS304 gefertigten Maschinen sind robust und korrosionsbeständig und gewährleisten langfristige Zuverlässigkeit und minimalen Wartungsaufwand.
  • Vielseitigkeit: Das Vibrationssieb eignet sich sowohl für die Nass- als auch für die Trocken-Feinsiebung und ist vielseitig einsetzbar, z. B. im Bauwesen und in der Materialwissenschaft.
  • 3-D-Wurfbewegung: Die einzigartige dreidimensionale Wurfbewegung sorgt dafür, dass alle Partikel effektiv aufgewirbelt und gesiebt werden, was zu schnelleren und zuverlässigeren Ergebnissen führt.

Diese Vorteile machen das Vibrationssieb zu einem unverzichtbaren Werkzeug in modernen Labors, das eine effiziente, genaue und zuverlässige Siebung von körnigen Materialien ermöglicht.

Technische Daten

Details zum Vibrationssieb

Maximale Belastung 25 kg
Maximale Anzahl von Stufen 9/13 kg
Maximale Masse des Siebturms 56 kg
Amplitude 0,8-4 mm
Frequenz der Vibration 3000 mal/min
Siebpartikelgrößenbereich 75 um-125 mm
Der größte verfügbare Siebdurchmesser 400 mm
Maximale Höhe des Siebturms 960 mm
Zusätzliche Funktion Komfortable optische Siebdruckplatte
Methode der Siebung Trocken
Elektrische Beschreibung 100-120V/200-240V AC, 50-60Hz, 1500W
Stromanschluss Nationale Norm / Europäische Norm / Amerikanische Norm / Britische Norm, etc.
Nettogewicht 98 kg
Abmessungen (Breite, Dicke und Höhe) 600*660*1260mm
Schutzgrad IP65
Norm CE/ISO9001

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

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FAQ

Was sind die wichtigsten Arten von Schüttel- und Mischgeräten?

Zu den wichtigsten Arten von Schüttel- und Mischgeräten gehören multifunktionale kleine horizontale Schüttler mit einstellbarer Geschwindigkeit, oszillierende Orbitalschüttler, multifunktionale Rotationsmischer, Rotationsmischer für Laborzwecke, interne Gummimischer für Laborzwecke, kleine Magnetrührer mit konstanter Temperaturerwärmung für Laborzwecke, Vibrationsmühlen, Hochenergie-Vibrationskugelmühlen, sterile Homogenisatoren vom Typ "Slapping", Vibrationssiebe und verschiedene Arten von Laborhomogenisatoren.

Was ist eine Siebmaschine?

Eine Siebmaschine, auch Siebmaschine oder Vibrationssieb genannt, ist ein Gerät, mit dem Partikel nach ihrer Größe oder Verteilung getrennt werden. Es besteht aus einem vibrierenden Sieb oder Netz, das kleinere Partikel passieren lässt, während größere Partikel auf der Sieboberfläche zurückgehalten werden. Die Maschine arbeitet normalerweise, indem sie Vibrationen oder Oszillationen auf das Sieb ausübt, wodurch sich die Partikel bewegen und je nach Größe getrennt werden.

Welche Anwendungen gibt es für Schüttel- und Mischgeräte?

Schüttel- und Mischgeräte werden in verschiedenen Laboranwendungen eingesetzt, z. B. in der Biotechnologie, der Probenvorbereitung, der Homogenisierung und dem Mischen von chemischen Rohstoffen. Sie sind unverzichtbar für Aufgaben wie das Vibrieren von Kulturschalen, Kolben und Bechergläsern sowie für das effiziente Mischen und Homogenisieren von Proben in Bereichen wie Biologie, Chemie und Pharmazie.

Welche Vorteile bietet der Einsatz einer Siebmaschine?

Siebmaschinen bieten mehrere Vorteile bei der Partikelgrößenanalyse und bei Trennprozessen. Sie bieten eine schnelle und effiziente Methode zur Trennung von Partikeln in verschiedene Größenfraktionen und ermöglichen eine genaue Analyse der Partikelgrößenverteilung. Die Maschinen sind vielseitig einsetzbar und können ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, darunter Pulver, Granulat und Schüttgüter. Sie sind außerdem einfach zu bedienen und erfordern nur minimale Bedienereingriffe. Siebmaschinen können mit unterschiedlichen Maschenweiten oder Siebtypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Partikelgrößenbereiche abzudecken. Darüber hinaus verfügen moderne Siebmaschinen häufig über erweiterte Funktionen wie automatisierte Steuerungen, programmierbare Einstellungen und Datenprotokollierungsfunktionen, die die Produktivität und Datengenauigkeit verbessern.

Nach welchen Prinzipien arbeiten Schüttel- und Mischgeräte?

Schüttel- und Mischgeräte arbeiten nach Prinzipien wie Oszillation mit konstanter Geschwindigkeit, Hochfrequenzvibration und präziser Temperaturregelung. Sie nutzen Mechanismen wie bürstenlose Motoren, Mikrocomputersteuerung und einstellbare Geschwindigkeits- und Winkeleinstellungen, um ein effizientes und gründliches Mischen der Proben zu gewährleisten.

Welche Materialien können mit einer Siebmaschine gesiebt werden?

Siebmaschinen können zum Sieben einer breiten Palette von Materialien verwendet werden, darunter unter anderem Sande, Böden, Pulver, Granulate, Arzneimittel, Lebensmittelprodukte, Chemikalien und Mineralien. Die Maschinen eignen sich zum Sieben von Materialien mit Partikelgrößen von wenigen Mikrometern bis zu mehreren Millimetern. Je nach gewünschtem Partikelgrößenbereich können unterschiedliche Maschenweiten oder Siebtypen ausgewählt werden. Siebmaschinen werden häufig in Branchen wie Bergbau, Pharmazie, Lebensmittelverarbeitung, Kosmetik und chemischer Fertigung eingesetzt, wo die Analyse und Trennung der Partikelgröße für die Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung von entscheidender Bedeutung ist.

Welche Vorteile hat der Einsatz von Schüttel- und Mischgeräten?

Zu den Vorteilen von Schüttel- und Mischanlagen gehören die lange wartungsfreie Betriebsdauer, die präzise Steuerung von Mischgeschwindigkeit und -temperatur, die effiziente Probenvorbereitung und die Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen. Außerdem bieten sie Merkmale wie korrosionsbeständige Designs, benutzerfreundliche Schnittstellen und anpassbare Einstellungen für optimale Leistung.

Wie funktioniert eine Siebmaschine?

Eine Siebmaschine arbeitet mit Vibration oder Oszillation, um Partikel nach Größe zu trennen. Die Maschine besteht aus einem vibrierenden Sieb oder Netz, das kleinere Partikel passieren lässt, während größere Partikel auf der Sieboberfläche zurückgehalten werden. Beim Einschalten der Maschine erzeugt ein Vibrationsmotor oder ein anderer Mechanismus Vibrationen oder Schwingungen, wodurch sich das Sieb schnell bewegt. Durch diese Bewegung werden die Partikel auf dem Sieb bewegt, sodass kleinere Partikel durch die Öffnungen im Netz gelangen können, während größere Partikel zurückgehalten werden. Der Siebprozess kann weiter verbessert werden, indem die Amplitude und Frequenz der Vibrationen angepasst werden, um die Trenneffizienz zu optimieren. Die getrennten Fraktionen können dann gesammelt und hinsichtlich der Partikelgrößenverteilung oder der Weiterverarbeitung analysiert werden.

Kann eine Siebmaschine zur Nasssiebung eingesetzt werden?

Ja, einige Siebmaschinen sind speziell für Nasssiebanwendungen konzipiert. Diese Maschinen sind mit wasserdichten Gehäusen und speziellen Sieben oder Netzen ausgestattet, die dem Kontakt mit Flüssigkeiten standhalten. Nasssiebung wird üblicherweise zur Analyse der Partikelgrößenverteilung in Suspensionen oder Aufschlämmungen eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird die Probe während des Siebens in ein flüssiges Medium eingetaucht, um eine Agglomeration oder Verstopfung des Siebgewebes zu verhindern. Das flüssige Medium trägt dazu bei, die Partikel zu dispergieren und ihren Durchgang durch das Sieb zu erleichtern. Nasssiebung wird häufig in Branchen wie Keramik, Baumaterialien und Umwelttests eingesetzt, in denen Partikel in flüssiger Form vorliegen. Es ist wichtig, eine Siebmaschine auszuwählen, die speziell für die Nasssiebung entwickelt wurde, und die richtigen Verfahren einzuhalten, um genaue und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten.
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