Wissen Welche Art von Kunststoff eignet sich am besten für die Pyrolyse? (4 zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren)
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Monaten

Welche Art von Kunststoff eignet sich am besten für die Pyrolyse? (4 zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren)

Bei der Pyrolyse ist die Art des Kunststoffs, den Sie verwenden, entscheidend.

Die besten Kunststoffe für die Pyrolyse sind solche, die frei von Chlor und sauerstoffhaltigen Verbindungen sind.

Kunststoffe wie PVC und PET sind für die Pyrolyse nicht zu empfehlen, da sie das System verstopfen und schädliche Nebenprodukte erzeugen können.

Stattdessen sind Kunststoffe wie HDPE, LDPE, PP und PS besser für Pyrolyseverfahren geeignet.

Welche Art von Kunststoff eignet sich am besten für die Pyrolyse? (4 zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren)

Welche Art von Kunststoff eignet sich am besten für die Pyrolyse? (4 zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren)

1. Für die Pyrolyse geeignete Kunststoffarten

HDPE (High-Density Polyethylen), LDPE (Low-Density Polyethylen), PP (Polypropylen) und PS (Polystyrol) werden im Allgemeinen für die Pyrolyse bevorzugt.

Diese Kunststoffe enthalten weder Chlor noch nennenswerte Mengen an Sauerstoff, die den Pyrolyseprozess erschweren können.

Sie können thermisch abgebaut werden, ohne dass schädliche Nebenprodukte entstehen, was sie sicherer und effizienter für die Umwandlung in nützliche Produkte wie Öl und Gas macht.

2. Probleme mit chlor- und sauerstoffhaltigen Kunststoffen

PVC (Polyvinylchlorid) und PET (Polyethylenterephthalat) enthalten Chlor bzw. Sauerstoff.

Bei der Pyrolyse kann PVC schädliches Chlorgas und andere giftige Verbindungen freisetzen.

PET kann zur Bildung von korrosiven Substanzen führen und das System mit Wachsöl verstopfen.

Diese Probleme erschweren nicht nur den Prozess, sondern stellen auch Umwelt- und Sicherheitsrisiken dar.

3. Überlegungen zu Verfahren und Ausrüstung

Bei der Pyrolyse von Kunststoffen werden diese unter Ausschluss von Sauerstoff erhitzt, um die Polymerketten in kleinere Moleküle aufzuspalten.

Anlagen wie die von Kintek angebotenen, die Modelle mit unterschiedlichen Verarbeitungskapazitäten und optionale Katalysatorturmsysteme umfassen, können auf die effektive Verarbeitung verschiedener Kunststoffarten zugeschnitten werden.

Der Katalysatorturm hilft bei der Bewältigung des Wachsölproblems, das bei der Pyrolyse bestimmter Kunststoffe auftreten kann.

4. Sicherheit und Effizienz bei der Pyrolyse

Die Auswahl geeigneter Kunststoffe für die Pyrolyse ist entscheidend für die Sicherheit und Effizienz des Prozesses.

Technologien wie die kalte Plasmapyrolyse bieten mehr Sicherheit und Effizienz, da sie unter streng kontrollierten Bedingungen arbeiten.

Dies kann die Gewinnung wertvoller Produkte wie Ethylen und Kohlenwasserstoffe erheblich verbessern.

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Unsere fortschrittlichen Anlagen, darunter Modelle mit Katalysatortürmen, sind für die Verarbeitung verschiedener Kunststoffarten wie HDPE, LDPE, PP und PS ausgelegt, um Abfälle in wertvolle Ressourcen umzuwandeln.

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