Physikalische Prüfung von Kohle, Koks & Erz
Mechanisches Koks-Vorsieb zur Fraktionierung von metallurgischem Koks und Analyse des Koksgrus-Anteils
Artikelnummer : KT-JTF
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Siebplattenöffnungen
- 80×80, 60×60, 40×40, 25×25 mm
- Siebkörperneigung
- 11,5°
- Erregungsamplitude
- 6–8 mm
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Produktübersicht

Dieses mechanische Koks-Vorsieb ist ein industrielles Klassifizierungssystem, das speziell für metallurgische Labore, Kokereien und Stahlwerke entwickelt wurde. Das Gerät dient der automatisierten Klassifizierung von Ofenkoks und metallurgischem Schüttkoks vor mechanischen Trommelprüfungen (wie Micum-, Irsid- oder ASTM-Festigkeitsprüfungen). Es trennt Proben in standardisierte Größenfraktionen, darunter > 80 mm, 60 bis 80 mm, 40 bis 60 mm, 25 bis 40 mm sowie Koksgrus unter 25 mm. Durch die Standardisierung der physikalischen Siebbahn und des Vibrationsprofils eliminiert diese Einheit den hohen manuellen Arbeitsaufwand und die analytischen Abweichungen, die traditionell mit manuellen Siebmethoden verbunden sind.
Dieses mechanische Sieb wurde für anspruchsvolle Testumgebungen entwickelt und ermöglicht eine konsistente Bestimmung der Kokskorngrößenverteilung sowie eine präzise Messung des Feinanteils (Koksgrus). Das Gerät kommt in Inspektionszentren für Hochofenrohstoffe, kommerziellen Prüfstellen und Koks-Optimierungseinheiten zum Einsatz und stellt sicher, dass Schüttgutproben einer gleichmäßigen mechanischen Trennung unterzogen werden. Diese standardisierte Klassifizierung ist essenziell für die Erstellung von Basis-Größenprofilen und die Vorbereitung exakt proportionierter Probenchargen für anschließende Trommelindex-Tests, wodurch die Durchlässigkeit des Hochofens und die Verbrennungseffizienz direkt geschützt werden.
Das System ist so konstruiert, dass es dem unaufhörlichen Abrieb und der hohen dynamischen Belastung durch große Koksstücke standhält. Es verfügt über einen hochsteifen Strukturrahmen und einen fortschrittlichen Vibrationsdämpfungsmechanismus. Die ausgewuchtete Antriebseinheit liefert kontinuierliche, zuverlässige Anregungskräfte, die Schüttgutchargen effizient stratifizieren, ohne übermäßige sekundäre Partikelzerstörung zu verursachen. Industrielle Anwender können sich auf diese robuste Maschine verlassen, um eine reproduzierbare mechanische Klassifizierung über Schichtzyklen hinweg aufrechtzuerhalten, die Gemeinkosten zu senken und prüffähige metallurgische Daten zu sichern.
Details & Komponenten

Hauptmerkmale
- Vierstufige Präzisionsklassifizierung: Ausgestattet mit vier übereinanderliegenden Siebdecks mit quadratischen Öffnungen (80x80 mm, 60x60 mm, 40x40 mm und 25x25 mm), die Rohkoks in einem einzigen Arbeitsgang präzise in fünf diskrete kommerzielle Fraktionen trennen.
- Hocheffizienter Exzenter-Vibrationsantrieb: Angetrieben von einem industriellen 0,75-kW-Motor, der über einen hochbelastbaren Keilriemen mit einem Exzenter-Schwungrad verbunden ist. Dies erzeugt eine konstante Anregungsamplitude von 6 bis 8 mm, die dichte Koksschichten schnell fluidisiert und schichtet.
- Optimiertes Schwerkraft-Fließgefälle: Konstruiert mit einer festen Neigung des Siebkörpers von 11,5 Grad, die Schwerkraftzufuhr und dynamische Vibration nutzt, um grobe Partikel sanft über das Deck zu befördern und gleichzeitig ein Zusetzen der Siebe sowie Materialansammlungen zu verhindern.
- Integrierte mehrstufige Vibrationsdämpfung: Ausgestattet mit speziellen Stoßdämpfungseinheiten, die hochfrequente dynamische Kräfte vom primären Strukturgehäuse isolieren, den strukturellen Lärm drastisch unterdrücken und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.
- Robuster Profilstahlrahmen: Gefertigt aus Profilstahlträgern, die durch hochfeste Durchschweißungen verbunden sind, um eine außergewöhnliche Torsionssteifigkeit unter hohen Stoßbelastungen durch grobes Material zu gewährleisten.
- Direkte Quantifizierung von Koksgrus: Verfügt über eine dedizierte 25x25 mm Klassifizierungsstufe am Boden, die Feinanteile und Koksgrus unter 25 mm sauber extrahiert und so schnelle und reproduzierbare Basisdaten für die Brennstoffindizierung im Hochofen liefert.
- Eliminierung von Bediener-Variabilitäten: Automatisiert vollständig die kräftigen Schüttel- und Taumelbewegungen, die von metallurgischen Siebstandards gefordert werden, beseitigt die Ermüdung des Bedieners und eliminiert menschliche Inkonsistenzen bei täglichen Qualitätskontrollprüfungen.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Vorbereitung für Trommelprüfungen | Größensortierung von metallurgischen Koksproben in definierte Fraktionen vor Micum- (M40/M10) oder Irsid- (I20/I10) Trommelprüfungen. | Sorgt für eine gleichmäßige Probenbeschickung gemäß Prüfstandards und verhindert Probenverzerrungen bei anschließenden Analysen zum mechanischen Festigkeitsabbau. |
| Prüfung von Hochofen-Einsatzkoks | Siebung von ankommenden Kokslieferungen zur Überprüfung der konformen Partikelverteilungen (typischerweise 25 bis 80 mm) und zur Erkennung von Übergrößen. | Erhält die Gasdurchlässigkeit im Hochofenschacht durch Aussortieren unregelmäßiger Stückprofile, die eine optimale Gegenstromreduktion behindern. |
| Bestimmung des Koksgrus-Anteils | Präzise Isolierung der Feinanteile unter 25 mm aus Produktionschargen während des Löschens und der Entladung am Kai. | Ermöglicht eine genaue Verfolgung von Ausbeuteverlusten und Koksabbau und schützt die thermische Effizienz, indem das Eindringen von Feinanteilen in Hochtemperaturzonen verhindert wird. |
| Optimierung der Sieblinien in Kokereien | Überprüfung der Siebeffizienz von primären industriellen Vibrationssieben und Vorabsiebmaschinen durch Stichprobenprüfungen der Produktströme. | Identifiziert verschlissene Siebmedien, ungleichmäßige Materialverteilung oder Siebverstopfungen in der Produktion durch kalibrierte Prüfungen im Labormaßstab. |
| F&E für Kohlemischung und Verkokung | Bewertung der physikalischen Stückausbeute und des Bruchverhaltens von Pilot-Verkokungsöfen unter Verwendung alternativer Kokskohlemischungen. | Liefert reproduzierbare Daten zur Partikelverteilung, um die petrographischen und plastischen Eigenschaften der Kohle mit den realen Stückausbeuteeigenschaften zu korrelieren. |
| Kommerzielle Abnahmeprüfungen | Durchführung unparteiischer Partikelgrößenverifizierungen durch Dritte an Entladekais, Bahnumschlagterminals und in Häfen für den Koksumschlag. | Bietet überprüfbare, maschinell gesteuerte Klassifizierungsaufzeichnungen, die Handelsstreitigkeiten zwischen Koksproduzenten und Hochofenbetreibern minimieren. |
Technische Spezifikationen
| Spezifikationsparameter | Wert / Konfiguration |
|---|---|
| Gerätemodellcode | KT-JTF |
| Etagenkonfiguration | 4 Ebenen (ergibt 5 Ausgabefraktionen) |
| Spezifikationen der Sieböffnungen | Ebene 1: 80 × 80 mm Ebene 2: 60 × 60 mm Ebene 3: 40 × 40 mm Ebene 4: 25 × 25 mm |
| Getrennte Größenklassen | >80 mm, 60–80 mm, 40–60 mm, 25–40 mm, <25 mm (Koksgrus) |
| Siebplattengeometrie | Quadratisch gelochte/geschweißte Stahlplatte |
| Neigungswinkel des Siebkörpers | 11,5° |
| Anregungs- / Vibrationsamplitude | 6–8 mm |
| Leistung des elektrischen Antriebsmotors | 0,75 kW |
| Übertragungsmechanismus | Industrieller Keilriemen mit Schwungrad-Ausgleichsgewicht |
| Rahmenkonstruktion | Hochbelastbares geschweißtes Profilstahl-Strukturgehäuse |
| Material des Siebkörpers | Dickwandige, geschweißte, abriebfeste Stahlplatte |
| Schwingungsisolationssystem | Integrierte mechanische Vibrationsdämpfungslager |
| Primäre Betriebsfunktion | Mechanisierte Klassifizierung von metallurgischem Koks vor Trommeltest & Grus-Quantifizierung |
Warum dieses Produkt wählen?
- Entwickelt für die Einhaltung strenger Standards: Eliminiert die Inkonsistenzen des manuellen Siebens durch Reproduktion gleichmäßiger kinetischer Energie und Verweilzeit über alle Probenchargen hinweg, was volle Wiederholbarkeit für Vorsieb-Routinen garantiert.
- Hervorragende industrielle Langlebigkeit: Hergestellt aus Profilstahl und dickwandigen Platten, widersteht dieses Gerät dem starken abrasiven Verschleiß durch scharfkantigen Koks und toleriert die zyklische Belastung des kontinuierlichen Industriebetriebs.
- Optimierte Energie- und Betriebseffizienz: Durch die Verwendung eines ausgewuchteten 0,75-kW-Antriebs in Verbindung mit einem Exzenter-Schwungrad maximiert das Gerät den dynamischen Partikelwurf bei minimalem Stromverbrauch und geringem mechanischem Verschleiß.
- Umfassende Sicherheit und Lärmunterdrückung: Fortschrittliche Vibrationsdämpfungseinheiten absorbieren übermäßige kinetische Stöße, schützen die Fundamentstrukturen vor zyklischer Belastung und schaffen eine leisere, sicherere Arbeitsumgebung für Laboranten.
Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um ein detailliertes Angebot, technische Dokumentationen oder eine individuelle Siebkonfiguration anzufordern, die auf Ihre metallurgischen Laboranforderungen zugeschnitten ist.
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