Anwendung
Die manuelle Labor-Heißpresse ist ein vielseitiges Werkzeug, das für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann. Mit dieser Presse können Pulverproben, Granulatproben, Polymermaterialien oder Kunststofffolienmaterialien gepresst werden. Durch Heißpressen können Veränderungen in der Probe unter hoher Temperatur und hohem Druck sichtbar gemacht werden. Diese Presse ist ein wertvolles Werkzeug für jeden Forscher, der die Eigenschaften von Materialien untersucht.
Nach dem Erhitzen und Unterdruck wird die chemische Stabilität der Probenpartikel oder des Pulvers verbessert, was nicht leicht zu brechen ist und dem Schneiden und Konservieren förderlich ist. Diese Behandlung kann auch die Haftung des Pulvers am Bindemittel verbessern und die Leistung der daraus hergestellten Produkte verbessern.
Die Heißpresse wird hauptsächlich in einigen Labors und Einheiten verwendet, die Pulverproben, Partikelproben, Kunststofffolien und andere feste Proben bei hoher Temperatur und hohem Druck vorbereiten oder testen müssen. Mit der Heißpresse können Proben für die Röntgenbeugungsanalyse, die BET-Analyse der spezifischen Oberfläche und die Infrarotabsorptionsanalyse vorbereitet werden. Es ist ein wichtiges Gerät für die Forschung und Entwicklung neuer Materialien.
Die manuelle Heißpresse eignet sich hervorragend für Ingenieure und technisches Personal von Hochschulen, Universitäten und Forschungsinstituten zur Durchführung von Spektraldetektionen und qualitativen Analysen. Es kann auch im Produktionsprozess vieler Produkte eingesetzt werden, um den Aromatengehalt von Rohstoffen und Produkten zu bestimmen. Darüber hinaus ist es ein unverzichtbares Instrument im Bereich der Lebensmittelsicherheit und Qualitätskontrolle.
Wartung der manuellen Heißpresse
Flach und sauber halten
Wenn die Oberfläche der Heißpressplatte nicht flach oder sauber ist, wird die Heißpressplatte beschädigt. Hartmetallgegenstände dürfen nicht eindringen, um die heiße Pressplatte nicht zu beschädigen.
Laden Sie nicht gleichzeitig Brammen unterschiedlicher Größe in die Heißpresse, da dies zu einer Verformung der Heißpresse und der Heißpressplatte führen kann. Es ist am besten, die Heißpresse mit gleichgroßen Platten zu beladen, damit diese gleichmäßig gepresst und erhitzt werden können, was zu einem besseren Endprodukt führt.
Ober- und Unterbelag reinigen
Die obere und untere Auskleidung der Heißpressplatte dient zum Schutz der Oberfläche der Heißpressplatte, und die obere Auskleidungsplatte beeinflusst direkt die Qualität der Plattenoberfläche. Das Material der oberen Auskleidung muss eine gute Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit aufweisen. Die Oberfläche des oberen Liners sollte flach und glatt sein, damit die Plattenoberfläche beim Heißpressen nicht zerkratzt wird und die Plattenoberfläche nach dem Heißpressen hell ist.
Wenn Sie den Zwischenraum zwischen Liner und Heißpressplatte nicht regelmäßig reinigen, können sich leicht Fasern und anderer Schmutz festsetzen. Mit der Zeit kann dies dazu führen, dass die Maschine weniger effektiv funktioniert. Damit Ihre Maschine reibungslos läuft, ist es wichtig, die Auskleidung regelmäßig zu entfernen und alle Schmutzansammlungen zu entfernen.
Die obere Trägerplatte einer manuellen Labor-Heißpresse wird im Allgemeinen einmal pro Woche gewechselt. Dies hilft, die Oberfläche zu polieren und die Qualität der fertigen Plattenoberfläche sicherzustellen. Es verhindert außerdem, dass sich Schmutz oder Ablagerungen auf der Oberfläche des Boards ansammeln.
Polstern Sie die Faserplatte
Bevor Sie die obere Auskleidung festdrücken, müssen Sie die darunter liegende Faserplatte unbedingt auspolstern. Dadurch wird verhindert, dass die Auskleidung während der Installation beschädigt wird.
Wenn die Transferpresse nicht ordnungsgemäß funktioniert, kann dies dazu führen, dass das Transferpapier falsch ausgerichtet ist oder nicht auf dem Untergrund haftet. Wenn Sie Probleme mit Ihrer Transferpresse haben, stellen Sie sicher, dass die Platten die gleiche Größe haben und richtig ausgerichtet sind.
Eine direkte Verpressung von Faserplatten ohne Liner ist nicht zulässig. Dies liegt daran, dass der Klebstoff in der Faserplatte durch das Papier sickern und die Presse zerstören kann. Darüber hinaus könnte die Presse beschädigt werden, wenn die Faserplatte nicht richtig abgestützt wird.
Wenn die Stillstandszeit lang ist, muss das Dampfkondenswasser in der heißen Pressplatte rechtzeitig entfernt werden, um innere Korrosion zu vermeiden. Das im Dampf kondensierte Wasser kann durch das Ablassventil an der Unterseite der heißen Pressplatte abgelassen werden. Nachdem das Dampfkondenswasser abgelassen wurde, sollte das Ablassventil geschlossen und die Oberfläche der heißen Pressplatte trocken gewischt werden, um Rost zu vermeiden.
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