Produkte Probenvorbereitung Manuelle beheizte Laborpresse Integrierte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 120mm / 180mm / 200mm / 300mm
Integrierte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Manuelle beheizte Laborpresse

Integrierte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Artikelnummer : PCY

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Arbeitsdruck
0-10 T
Heizplatte
200mm*200mm
Temperatur der Heizung
<500 ℃
Methode der Kühlung
Umwälzkühler
ISO & CE icon

Versand:

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Anwendungen

Hydraulische Laborpresse ist weit verbreitet in der Materialforschung Labors, Pharmazie, katalytische Reaktion, Keramik, Elektronik-Industrie, ist es eine hocheffiziente Ausrüstung für die Probenvorbereitung, aufgrund seiner geringen Stellfläche, es leicht zu tragen und zu bewegen, kann in der Vakuum-Handschuh-Box für die Verarbeitung unter Vakuum-Umgebung zu arbeiten. Hydraulische Presse kann auch heiße Pressefunktion mit Heizplatten, die die besondere Materialverarbeitung dienen kann.

Integrierte Labor-Heizpresse hat eine bessere Struktur, die für die Verarbeitung von Proben, die Wärme drücken müssen bequem ist. kann bis zu 500 ° C erhitzt werden.

Merkmal

  1. Schnelle Erwärmung, Heizplatte kann einseitig oder doppelseitig sein
  2. Schnelle Kühlung durch Wasserzirkulation zum Schutz der Presse
  3. Max. Heiztemperatur ist bis zu 500 ℃
  4. Kleine Stellfläche, geringes Gewicht, leicht zu transportieren und zu bewegen, gut passender Vakuum-Handschuhkasten

Detail & Teile

Integrierte manuell beheizte Labor-Pelletpresse

Schnelle Abkühlung und Schutz vor hohen Temperaturen
Schnelle Abkühlung und Schutz vor hohen Temperaturen
  • Wenn die Temperatur der Heizplatte an der Luft unter 300℃ liegt, können wir die Heizplatte durch den Wasserkühlkreislauf schnell auf Raumtemperatur abkühlen
  • Wenn die Temperatur der Heizplatte höher als 300℃ ist, müssen wir Wasser an die Wärmedämmplatte weiterleiten, um die Temperatur der gesamten Maschine vor einem Anstieg zu schützen

Vorteile

  1. Die obere Platte nimmt galvanisierte Senkkopf-Sechskantschrauben an, schön und platzsparend
  2. Verchromter Zylinder, glatte Oberfläche, kein Rost, gut abdichtender Gummiring, kein Ölaustritt
  3. Einteilige Hauptplattenstruktur, Ölbad, Hauptplatte, Ölzylinder in einem Körper, keine Dichtungsverbindung
  4. Verlängerte Zugfeder, guter Rebound-Effekt, nicht leicht zu verformen, kann der Zylinder 30mm zurückkehren ohne Verformung erreichen
  5. Alle Aluminium-Legierung Handrad, schön, praktisch, nicht leicht zu brechen
  6. Kleine Größe, geringes Gewicht, kein Ölaustritt, kann im Handschuhfach verwendet werden
  7. Mold mit japanischen High-Speed-Stahl, gutes Material, hohe Härte, keine Verformung, lange Lebensdauer
  8. Digitales Anzeigemanometer, genauere Druckkontrolle, Druckanzeigegenauigkeit von 0,01MPa
  9. Öl-Pool außerhalb des Hosts, einfach, das Öl zu ersetzen, und der Ölkreislauf erhöht die Hydrauliköl-Filterung Gerät
  10. Special Plunger, mit speziellen benutzerdefinierten Dichtungsstruktur, hervorragende Dichtwirkung
  11. Druckbeaufschlagungsvorrichtung, in der untersten Ecke des Hauptrahmens platziert, der Winkel ist angemessen, Druckbeaufschlagung Kraft kippt nicht zurück

Technische Daten

Modell des Geräts PCY-5T1212 PCY-10T1818 PCY-10T2020 PCY-15T3030
Druckbereich 0-5,0 Tonnen 0-10,0 Tonnen 0-10,0 Tonnen 0-15,0 Tonnen
Durchmesser des Kolbens 50mm (d) in verchromtem Ölzylinder 65mm (d) in verchromtem Ölzylinder 65mm (d) in verchromtem Ölzylinder 95mm (d) in verchromtem Ölzylinder
Wichtigste Gesamtstruktur Ausrüstung ohne abgedichtete Anschlüsse zur Reduzierung von Ölleckagen Ausrüstung ohne abgedichtete Anschlüsse zur Reduzierung von Ölleckagen Geräte ohne abgedichtete Anschlüsse zur Reduzierung von Leckölstellen Ausrüstung ohne abgedichtete Verbindungen zur Reduzierung von Ölleckagen
Heiztemperatur der Form Raumtemperatur -300.0C/500.0C Raumtemperatur-300,0C/500,0C Raumtemperatur-300,0C/500,0C Raumtemperatur-300,0C/500,0C
Methode der Isolierung Importierte Dämmplatte Importierte Dämmplatte Importierte Dämmplatte Importierte Dämmplatte
Methode der Kühlung Schnellkühlung mit Wasserkühlung [optional Wasserkühlmaschine] Schnellkühlung mit Wasserkühlung [optionale Wasserkühlmaschine] Schnellkühlung mit Wasserkühlung [optionale Wasserkühlmaschine] Schnellkühlung mit Wasserkühlung [optionale Wasserkühlmaschine]
Größe der Heizplatte Doppelte Heizplatte 120×120mm(M×N) Doppelplattenheizung 180×180mm(M×N) Doppelte Heizplatte200×200mm(M×N) Doppelte Plattenheizung300×300mm(M×N)
Arbeitsbereich 140×140×60mm 180×180×60mm 200×200×60 mm 300×300×65mm
Abmessungen 250×230×390mm(L×B×H) 290×290×420mm(L×B×H) 320×290×420mm(L×B×H) 450×420×450mm(L×B×H)
Stromzufuhr 700W(220V/110V kann angepasst werden) 1000 W(220V/110V kann individuell angepasst werden) 1200 W (220V/110V kann angepasst werden) 3000 W(220V/110V kann angepasst werden)
Gewicht 55 Kg 90 Kilogramm 95Kg 180Kg
Abmessungsdiagramm der Pulvertablettenpresse Siehe Bild unten Siehe Bild unten Siehe Bild unten Siehe Bild unten
Maßdiagramm der Pulvertablettenpresse
Maßbild der Pulvertablettenpresse
  • Bequemlichkeit: Die elektrische Heiztablettenpresse hat die Vorteile der geringen Größe, der schnellen Erwärmung, der schnellen Abkühlung und der einfachen Benutzung. Sie ist in der Kunststoff- und Gummiindustrie weit verbreitet.
  • Wirkungsgrad: Die Verwendung von Wasserkühlung Zyklus Kühlung kann die Abkühlung der Probe nach dem Formen zu beschleunigen, reduzieren die Probe Vorbereitungszeit, und die Effizienz zu verbessern.
  • Genauigkeit: Die PLC-Programm-Temperaturregelung verhindert wirksam ein Überschreiten der Temperatur, wenn sich die Heizform aufheizt. Die Temperaturanzeige von 0,1°C ist genauer.

Schnittstelle zur Einstellung

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  • Einstellen: Drücken Sie auf der Bedienoberfläche die Einstelltaste, um die Einstellungsschnittstelle aufzurufen, und drücken Sie dann die Einstelltaste, um den Inhalt der Einstellungen zu ändern. Nachdem Sie den Formdurchmesser eingestellt haben, drücken Sie die Einstelltaste erneut, um zur Bedienoberfläche zurückzukehren. Hinweis: Wenn die Zeit auf "0" eingestellt ist, bedeutet dies, dass die Zeit auf unendlich eingestellt ist.
  • +: Drücken Sie in der Bedieneroberfläche die Taste "+", um die Einstellnummer zu erhöhen.
  • -: Drücken Sie in der Bedienoberfläche die "-"-Taste, um die Anzahl der Einstellungen zu verringern.

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  • Obere: Drücken Sie die Taste "Obere Platte" auf der Bedienoberfläche, und die obere Platte wird auf die eingestellte Temperatur aufgeheizt. Nach Ablauf der automatischen Zeitmessung und des Timers für die konstante Temperatur wird das Aufheizen beendet. Oder drücken Sie die Taste "Obere Platte" erneut, um das Aufheizen der oberen Platte zu beenden. Während des Heizvorgangs sind alle Einstelltasten ungültig.
  • Untere: Drücken Sie die Taste "Untere Platte" auf der Bedienoberfläche, und die untere Platte wird auf die eingestellte Temperatur aufgeheizt. Nach Ablauf der automatischen Zeitmessung und des Timers für konstante Temperatur wird der Heizvorgang beendet.
  • Nullstellung: Wenn die Probe nicht in Kontakt ist, das Gerät aber bereits Druck anzeigt, kann dies am Gewicht der Heizplatte liegen. Drücken Sie die Taste "Reset", um den Druck auf Null zurückzusetzen.

Arbeitsschritte

Austausch von Zubehör und Vorsichtsmaßnahmen

Bitte klicken Sie auf den Link

Schritt 1: Legen Sie die Probe in die Heizform.

Schritt 1: Legen Sie die Probe in die Heizform.

Schritt 2: Drücken Sie die Einstelltaste, um das Einstellungsmenü aufzurufen.

Schritt 2: Drücken Sie die Einstellungstaste, um das Einstellungsmenü aufzurufen.

Schritt 3: Stellen Sie den Temperaturwert und die Isolierzeit ein. Wenn die Zeit auf 0 eingestellt ist, ist sie unendlich lang.

Schritt 3: Stellen Sie den Temperaturwert und die Isolierzeit ein. Wenn die Zeit auf 0 eingestellt ist, ist sie unendlich lang.

Schritt 4: Drücken Sie die Heiztaste, um mit dem Aufheizen der Form zu beginnen.

Schritt 4: Drücken Sie die Heiztaste, um mit dem Aufheizen der Form zu beginnen.

Schritt 5: Wenn der Anfangsdruck nicht Null ist, drücken Sie die Nulltaste, um den Druck auf Null zurückzusetzen.

Schritt 5: Wenn der Anfangsdruck nicht Null ist, drücken Sie die Nulltaste, um den Druck auf Null zurückzusetzen.

Schritt 6: Schütteln Sie dann die Druckplatte, um den benötigten Druck präzise einzustellen.

Schritt 6: Schütteln Sie dann die Druckplatte, um den benötigten Druck genau zu kontrollieren.

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Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

Für Sie entworfen

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FAQ

Was Sind Laborhydraulikmaschinen?

Hydraulische Labormaschinen sind Präzisionsinstrumente, die in wissenschaftlichen und industriellen Umgebungen eingesetzt werden, um kontrollierte Kraft und Druck auf Proben oder Materialien auszuüben. Diese Maschinen nutzen hydraulische Systeme, um die Kraft zu erzeugen, die für verschiedene Anwendungen erforderlich ist, beispielsweise für Kompressionstests, Materialcharakterisierung und Probenvorbereitung.

Was Ist Eine Laborpresse?

Eine Laborpresse, auch Laborpresse genannt, ist eine Maschine, mit der komprimierte Pellets aus pulverförmigem Material für verschiedene Anwendungen wie die pharmazeutische Entwicklung, Spektroskopie und Bombenkalorimetrie hergestellt werden. Die Pulver werden in eine Matrize gegeben und durch hydraulische Wirkung in Form gepresst. Laborpressen können einen breiten Druckbereich von 15 bis 200 Tonnen haben und eine große Auswahl unterschiedlich großer oder kundenspezifischer Matrizen aufnehmen. Sie werden häufig in Branchen wie der Pharma-, Laminier-, Gummi- und Kunststoffformung sowie für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, Tests, Kleinserien, begrenzte Produktion, Zellenfertigung und schlanke Fertigung eingesetzt.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Von Laborhydraulikmaschinen?

Laborhydraulikmaschinen bieten hinsichtlich ihrer Kraftkapazität, Präzision und Vielseitigkeit mehrere Vorteile. Sie können hohe Kräfte erzeugen und eignen sich daher für die Prüfung oder Verarbeitung von Materialien, die einen hohen Druck erfordern. Hydraulische Maschinen ermöglichen eine präzise Kontrolle der ausgeübten Kraft und ermöglichen so genaue und wiederholbare Ergebnisse. Sie sind oft mit Wägezellen oder Sensoren ausgestattet, um die Kraft oder Verschiebung während der Prüfung zu messen und zu überwachen. Hydraulische Maschinen können ein breites Spektrum an Probengrößen und -formen aufnehmen und sind daher vielseitig für verschiedene Anwendungen geeignet. Darüber hinaus können sie mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten und bieten so Flexibilität für unterschiedliche Test- oder Verarbeitungsanforderungen.

Wozu Dient Eine Hydraulische Presse Im Labor?

Mit einer hydraulischen Presse im Labor werden die Festigkeit und Haltbarkeit von Materialien getestet, die Auswirkungen von hohem Druck auf verschiedene Substanzen untersucht und Pellets für die Probenanalyse hergestellt. Dabei handelt es sich um eine Maschine, die mithilfe von Flüssigkeitsdruck eine Kraft erzeugt, mit der Materialien komprimiert oder geformt werden können. Laborhydraulikpressen sind kleinere Versionen von Industriemaschinen, die mehr Präzision und Kontrolle bieten. Sie werden üblicherweise zur Herstellung von KBr-Pellets für FTIR und allgemeinen Probenpellets für RFA verwendet, um die Elementzusammensetzung von Materialien zu untersuchen.

Welche Einsatzmöglichkeiten Gibt Es Für Pelletpressen?

Pelletpressen haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Sie werden in der pharmazeutischen Industrie häufig zur Herstellung gleichmäßiger und kompakter Pellets für Arzneimittelformulierungen verwendet. In der Lebensmittelindustrie werden Pelletpressen zur Herstellung von Tierfutterpellets sowie Pellets für Snacks und Frühstückscerealien eingesetzt. Pelletpressen werden auch in der chemischen Industrie für Katalysatoren, Düngemittel und chemische Zusatzstoffe eingesetzt. Darüber hinaus finden sie Anwendung in der Biomasseindustrie zur Herstellung von Holzpellets als Brennstoff sowie in der metallurgischen Industrie zur Herstellung von Metallpellets zur Weiterverarbeitung.

Wie Funktionieren Elektrische Laborpressen?

Elektrische Laborpressen bestehen typischerweise aus einem motorbetriebenen Stößel oder Kolben, der über eine Platte oder Matrize Kraft auf eine Probe ausübt. Der Elektromotor wird über ein Bedienfeld gesteuert, sodass der Benutzer die gewünschte Kraft und Geschwindigkeit einstellen und anpassen kann. Die Probe wird zwischen die Platten gelegt, und während der Motor den Stößel antreibt, wird eine Kraft ausgeübt, die Druck auf die Probe ausübt. Dieser kontrollierte Druck ermöglicht verschiedene Prozesse wie Kompressionstests, Pulververdichtung, Probenvorbereitung und Materialsynthese.

Was Ist Isostatisches Pressen?

Isostatisches Pressen ist ein pulvermetallurgisches Verfahren, bei dem in allen Richtungen der gleiche Druck angewendet wird, um eine gleichmäßige Dichte und Mikrostruktur in einem Pulverpressling zu erzeugen.

Welche Vorteile Bietet Das Isostatische Pressen?

Isostatisches Pressen bietet gleichmäßige Festigkeit und Dichte, Formflexibilität, eine große Auswahl an Komponentengrößen und niedrige Werkzeugkosten. Es ermöglicht auch die Herstellung größerer Teile, verbessert die Legierungsmöglichkeiten, verkürzt die Vorlaufzeiten und minimiert die Material- und Bearbeitungskosten.

Was Macht Eine Hydraulische Labor-Heißpresse?

Eine hydraulische Labor-Heißpresse ist eine Maschine, die Flüssigkeitsdruck nutzt, um Kraft und Wärme zu erzeugen, um pulverförmiges Material zu schmelzen und es in die gewünschte Form und Größe für Laboranwendungen zu komprimieren. Es wird zur Herstellung einer breiten Palette von Proben, Pellets und Prüfkörpern für Materialien wie Polymere, Verbundwerkstoffe, Keramik und Pharmazeutika verwendet. Die Laborpresse kann ein Tisch- oder Standgerät sein und eine Druckkraft von 15 bis über 200 Tonnen erzeugen. Es verfügt über beheizte Platten, die zwischen 50 und 500 °C liegen können.

Welche Einsatzmöglichkeiten Gibt Es Für Laborhydraulikmaschinen?

Hydraulische Labormaschinen finden in verschiedenen Bereichen Anwendung, darunter Materialwissenschaften, Ingenieurwesen, geotechnische Tests und Qualitätskontrolle. Sie werden häufig zur Druckprüfung von Materialien verwendet, darunter Metalle, Polymere, Keramik und Verbundwerkstoffe. Hydraulische Maschinen werden bei Zugversuchen, Biegeversuchen und Ermüdungsversuchen eingesetzt und ermöglichen die Charakterisierung von Materialeigenschaften. Auch bei geotechnischen Untersuchungen werden diese Maschinen eingesetzt, um die Festigkeit und Stabilität von Böden oder Gesteinsproben zu beurteilen. Darüber hinaus können hydraulische Maschinen zur Probenvorbereitung eingesetzt werden, beispielsweise zum Pelletieren oder Brikettieren pulverförmiger Materialien.

Welche Verschiedenen Arten Von Laborpressen Gibt Es?

Zu den verschiedenen Arten von Laborpressen gehören manuelle hydraulische Pressen und automatisierte hydraulische Pressen. Manuelle hydraulische Pressen verwenden handbetätigte Hebel, um Druck auszuüben, während automatisierte Pressen mit programmierbaren Steuerungen ausgestattet sind, um Produkte präziser und gleichmäßiger zu pressen. Bei der Auswahl einer hydraulischen Presse ist es wichtig zu berücksichtigen, wie viel Kraft für eine bestimmte Probe benötigt wird, wie viel Platz im Labor zur Verfügung steht und wie viel Energie und Kraft zum Pumpen der Presse erforderlich sind.

Wie Funktioniert Eine Pelletpresse?

Bei einer Pelletpresse wird das Material in eine Kammer geleitet, wo es durch eine rotierende Walze oder Extrusionsplatte komprimiert wird. Der ausgeübte Druck drückt das Material durch eine Matrize mit Löchern einer bestimmten Größe und Form, die die Größe und Form der Pellets bestimmt. Anschließend werden die Pellets auf die gewünschte Länge geschnitten und zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung gesammelt. Einige Pelletpressen können je nach Anwendungsfall auch zusätzliche Schritte wie das Trocknen oder Kühlen der Pellets umfassen.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Elektrischer Laborpressen?

Elektrische Laborpressen bieten gegenüber manuellen oder hydraulischen Pressen mehrere Vorteile. Der Elektromotor ermöglicht eine präzise Kontrolle der ausgeübten Kraft und ermöglicht so genaue und wiederholbare Ergebnisse. Sie bieten einstellbare Geschwindigkeits- und Krafteinstellungen und sind somit vielseitig für verschiedene Anwendungen und Materialien geeignet. Elektrische Pressen sind im Allgemeinen leiser, sauberer und energieeffizienter als hydraulische Systeme. Darüber hinaus entfällt der Bedarf an Hydraulikflüssigkeit und die damit verbundene Wartung. Elektrische Pressen haben außerdem eine geringere Stellfläche und eignen sich daher für Laborumgebungen mit begrenztem Platzangebot.

Wofür Wird KBr Verwendet?

KBr oder Kaliumbromid wird in Labors häufig als Matrix für die Infrarotspektroskopie verwendet. Es wird mit einer organischen Probe gemischt und mithilfe einer Presse wie der KBr-Tischpelletpresse zu einem Pellet gepresst. Die resultierenden Pellets werden zur Analyse der molekularen Struktur und Zusammensetzung der Probe verwendet. KBr wird auch zum Brikettieren anorganischer Proben für die Röntgenfluoreszenzspektroskopie und zum Pressen dünner Polymerfilme mithilfe beheizter Platten für die Transmissionsprobenahme durch IR-Spektroskopie verwendet. Es ist ein wichtiges Werkzeug für Forscher in den Bereichen Pharmazie, Biologie, Ernährung und Spektroskopie.

Wie Bereiten Sie Gepresste Pellets Für Die RFA Vor?

Gepresste Pellets für die RFA-Analyse werden hergestellt, indem die Probe auf eine feine Partikelgröße gemahlen und mit einem Bindemittel oder Mahlhilfsmittel vermischt wird. Anschließend wird die Mischung in eine Pressform gegossen und bei einem Druck zwischen 15 und 35 T verdichtet. Das resultierende Pellet ist zur Analyse bereit. Bei der Entwicklung eines Probenvorbereitungsrezepts ist es wichtig, die Partikelgröße der Probe, die Wahl des Bindemittels, das Probenverdünnungsverhältnis, den zum Pressen verwendeten Druck und die Dicke des Pellets zu berücksichtigen. Die Konsistenz des Vorbereitungsverfahrens ist der Schlüssel zur Gewährleistung präziser und wiederholbarer Ergebnisse.

Welche Arten Des Isostatischen Pressens Gibt Es?

Es gibt zwei Hauptarten des isostatischen Pressens:

  • Heißisostatisches Pressen (HIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens werden hohe Temperaturen und hoher Druck eingesetzt, um das Material zu verfestigen und zu festigen. Das Material wird in einem verschlossenen Behälter erhitzt und dann aus allen Richtungen gleichmäßigem Druck ausgesetzt.
  • Kaltisostatisches Pressen (CIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens wird das Material bei Raumtemperatur durch hydraulischen Druck verdichtet. Diese Methode wird häufig verwendet, um Keramik- und Metallpulver in komplexe Formen und Strukturen zu bringen.

Was Ist Eine Handbetriebene Laborpresse?

Eine manuell betriebene Laborpresse, auch manuelle hydraulische Presse genannt, ist eine Art Laborgerät, das hydraulischen Druck verwendet, um eine Probe zu komprimieren oder zu verdichten. Es besteht typischerweise aus einem mit Hydrauliköl gefüllten Zylinder, der Druck auf einen beweglichen Kolben ausübt, der mit einer handbetriebenen Pumpe betätigt wird. Manuelle Pressen werden in Laboren häufig verwendet, um Proben für die Analyse vorzubereiten, beispielsweise KBr-Pellets für die FTIR-Spektroskopie oder allgemeine Probenpellets für die RFA. Sie sind in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich und oft günstiger als ihre automatischen Gegenstücke.

Was Sind Die Hauptkomponenten Einer Laborhydraulikmaschine?

Zu den Hauptkomponenten einer hydraulischen Labormaschine gehören eine Hydraulikpumpe, ein Hydraulikzylinder, ein Kolben, Ventile, Messgeräte und ein Bedienfeld. Die Hydraulikpumpe erzeugt Druck, indem sie Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder drückt. Der Hydraulikzylinder beherbergt den Kolben, der Kraft auf die Probe oder das Material ausübt. Ventile steuern den Fluss der Hydraulikflüssigkeit und ermöglichen so eine präzise Kontrolle der ausgeübten Kraft. Messgeräte messen und zeigen die ausgeübte Kraft oder den ausgeübten Druck an. Über das Bedienfeld oder die Software können Benutzer Parameter wie Kraft, Verschiebung oder Dehnung einstellen und anpassen.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Einer Pelletpresse?

Bei einer Pelletpresse wird das Material in eine Kammer geleitet, wo es durch eine rotierende Walze oder Extrusionsplatte komprimiert wird. Der ausgeübte Druck drückt das Material durch eine Matrize mit Löchern einer bestimmten Größe und Form, die die Größe und Form der Pellets bestimmt. Anschließend werden die Pellets auf die gewünschte Länge geschnitten und zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung gesammelt. Einige Pelletpressen können je nach Anwendungsfall auch zusätzliche Schritte wie das Trocknen oder Kühlen der Pellets umfassen.

Welche Einsatzmöglichkeiten Gibt Es Für Elektrische Laborpressen?

Elektrische Laborpressen finden in einer Vielzahl von wissenschaftlichen und industriellen Umgebungen Anwendung. Sie werden häufig zur Druckprüfung von Materialien verwendet, darunter Polymere, Metalle, Keramik und Verbundwerkstoffe. Diese Pressen werden auch bei Pulververdichtungsprozessen eingesetzt, beispielsweise bei der Tablettierung in der Pharmaherstellung oder der Vorbereitung pulverförmiger Proben für die Analyse. Elektrische Pressen werden zur Materialsynthese eingesetzt, beispielsweise zur Bildung dünner Schichten oder zur Herstellung von Elektroden. Darüber hinaus werden sie in der Forschung und Entwicklung zur Probenvorbereitung, Probenextrusion und verschiedenen anderen Prozessen eingesetzt, die eine präzise Anwendung von Kraft und Druck erfordern.

Was Ist Die KBr-Pellet-Methode?

Die KBr-Pellet-Methode ist eine Technik, die in der Spektroskopie zur Analyse von Feststoffen eingesetzt wird. Dabei werden pulverförmige Materialien mithilfe einer kompakten, handbetriebenen Presse namens KBr-Pelletpresse in Pelletform gepresst. Die resultierenden Pellets haben eine zylindrische Form und können jede gewünschte Dicke haben. Diese Methode ist besonders nützlich bei pharmazeutischen, biologischen, ernährungsphysiologischen und spektrografischen Vorgängen und bietet Vorteile wie die Verwendung von weniger Proben als ATR, ein höheres Signal-Rausch-Verhältnis und die Kontrolle der Signalintensität durch Änderung der Probenkonzentration oder Erhöhung der Weglänge. Es bietet auch klare Vorteile bei der Erkennung von Spurenverunreinigungen.

Welchen Druck Sollten RFA-Pellets Haben?

RFA-Pellets sollten 1–2 Minuten lang bei Drücken zwischen 15 und 40 Tonnen gepresst werden, um sicherzustellen, dass das Bindemittel rekristallisiert und keine Hohlräume im Pellet vorhanden sind. Der von der hydraulischen Presse ausgeübte Druck sollte ausreichen, um die Probe vollständig zu verdichten. Auch die Dicke des Pellets ist entscheidend, da es für die Röntgenstrahlen unendlich dick sein muss. Für eine effektive Analyse ist auch die Arbeit mit kleinen Partikelgrößen (<50 µm oder <75 µm) wichtig. Diese Faktoren wirken sich darauf aus, wie gut sich die Probe unter Druck verbindet, was sich auf die Analyseergebnisse auswirkt.

Welche Art Von Isostatischer Pressausrüstung Haben Sie?

Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Herstellung von kaltisostatischen Pressgeräten für den Labor- und Industriegebrauch.

Welche Überlegungen Sollten Bei Der Auswahl Einer Hydraulischen Labormaschine Beachtet Werden?

Bei der Auswahl einer hydraulischen Labormaschine sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Die Kraftkapazität sollte der spezifischen Anwendung und der erwarteten maximalen Kraft entsprechen. Die Größe und Konfiguration des Hydraulikzylinders sollte der Probengröße und -form entsprechen. Die Maschine sollte über benutzerfreundliche Software oder Bedienfelder eine präzise Kontrolle über die ausgeübte Kraft, Verschiebung oder Dehnung haben. Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Taster und Schutzschilde sollten evaluiert werden. Es ist wichtig, darauf zu achten, dass die Maschine aus langlebigen Materialien gefertigt und für den Langzeitgebrauch ausgelegt ist. Darüber hinaus ist es wichtig, die Verfügbarkeit von Zubehör oder Vorrichtungen zu berücksichtigen, um die Proben während der Prüfung sicher zu halten.

Welche Faktoren Sollten Bei Der Auswahl Einer Pelletpresse Berücksichtigt Werden?

Bei der Auswahl einer Pelletpresse sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören die gewünschte Pelletgröße und -form, die Materialeigenschaften, die erforderliche Produktionskapazität sowie der verfügbare Platz und die verfügbaren Ressourcen. Auch die Art und Beschaffenheit des zu verarbeitenden Materials wie Feuchtigkeitsgehalt, Partikelgröße und Fließfähigkeit können Einfluss auf die Auswahl der Pelletpresse haben. Darüber hinaus sollten Faktoren wie der Strombedarf, die einfache Bedienung und Wartung sowie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischem Support berücksichtigt werden. Um optimale Leistung und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, ist es wichtig, eine Pelletpresse zu wählen, die den spezifischen Anforderungen und Zielen der Anwendung entspricht.

Welche Überlegungen Sollten Bei Der Auswahl Einer Elektrischen Laborpresse Beachtet Werden?

Bei der Auswahl einer elektrischen Laborpresse sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Die erforderliche Kraftkapazität sollte der spezifischen Anwendung und der erwarteten Maximalkraft entsprechen. Die Plattengröße sollte zur Probengröße und -form passen. Der Geschwindigkeitsbereich und die Steuerungsmöglichkeiten sollten auf die gewünschten Prüf- oder Verarbeitungsanforderungen abgestimmt sein. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Presse aus langlebigen Materialien gefertigt und für den Langzeitgebrauch ausgelegt ist. Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Taster und Schutzschilde sollten evaluiert werden. Darüber hinaus kann die Verfügbarkeit von Zubehör, wie z. B. verschiedenen Aufspannplatten oder Heizoptionen, für bestimmte Anwendungen von entscheidender Bedeutung sein.

Warum Wird KBr Für Pellets Verwendet?

KBr (Kaliumbromid) wird zur Pelletherstellung verwendet, da es ein stabiles, transparentes und kostengünstiges Salz ist, das leicht in hoher Reinheit erhältlich ist. Wenn eine Probe mit KBr-Pulver gemischt und mit einer Presse zu Pellets gepresst wird, entsteht eine flache, gleichmäßige Scheibe mit gleichmäßiger Dicke. KBr-Pellets werden häufig in Spektroskopieanwendungen zur Analyse fester Proben verwendet, da sie einen klaren und reproduzierbaren Weg für den Durchgang von Infrarotlicht bieten, was genaue Messungen der chemischen Zusammensetzung der Probe ermöglicht.

Was Ist Der Vorteil Der RFA-Presspellets-Technik?

Der Vorteil der XRF-Technik mit gepressten Pellets besteht darin, dass sie qualitativ hochwertige Ergebnisse mit einem höheren Signal-Rausch-Verhältnis liefert und so die Erkennung selbst der leichtesten Elemente ermöglicht. Die Quantifizierung der Elementzusammensetzung ohne gepresste Pellets kann zu erheblichen Abweichungen zwischen erwarteten und tatsächlichen Werten führen. Das Zerkleinern der Probe in feine Partikel und das Komprimieren zu einem glatten und flachen RFA-Pellet reduziert die Hintergrundstreuung und verbessert die Erkennung von Emissionen. Gepresste Pellets sind außerdem relativ schnell, kostengünstig und eignen sich für eine einfache und kostengünstige Automatisierung für Labore mit höherem Durchsatz.

Was Sind Das Wet-Bag-Verfahren Und Das Dry-Bag-Verfahren?

Der CIP-Formprozess ist in zwei Methoden unterteilt: den Wet-Bag-Prozess und den Dry-Bag-Prozess.

Wet-Bag-Verfahren:

Bei diesem Verfahren wird das Pulvermaterial in einen flexiblen Formbeutel gegeben und in einen mit Hochdruckflüssigkeit gefüllten Druckbehälter gegeben. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung vielgestaltiger Produkte und eignet sich für kleine bis große Stückzahlen, auch für großformatige Teile.

Trockenbeutelverfahren:

Beim Trockenbeutelverfahren wird eine flexible Membran in den Druckbehälter integriert und während des gesamten Pressvorgangs verwendet. Diese Membran trennt die Druckflüssigkeit von der Form und erzeugt so einen „Trockenbeutel“. Diese Methode ist hygienischer, da die flexible Form nicht mit nassem Pulver verunreinigt wird und das Gefäß weniger gereinigt werden muss. Darüber hinaus zeichnet es sich durch schnelle Zyklen aus, was es ideal für die Massenproduktion von Pulverprodukten in einem automatisierten Prozess macht.

Wie Stellt Man KBr-Pellets Für FTIR Her?

Um KBr-Pellets für FTIR herzustellen, sind ein Pelletpressen-Matrizensatz, ein Stößel und ein Mörser sowie ein IR-transparentes Medium wie KBr erforderlich. Das KBr und die Probe werden in einem Mörser gemischt und die resultierende Mischung mit einem Matrizensatz und einer hydraulischen Presse zu einer Scheibe gepresst. Das Pellet sollte dünn und transparent sein und nur eine kleine Menge der Probe enthalten. Das typische Verhältnis von KBr zu Probe beträgt 100:1. KBr ist hygroskopisch, daher sollte es in einer trockenen Umgebung gelagert und in einer Glovebox oder mit einer Vakuumdüse vorbereitet werden, um eine Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden.

Wie Lang Ist Ihre Lieferzeit? Wie Lange Dauert Es, Wenn Ich Das Instrument Individuell Anpassen Möchte?

Sofern die Artikel vorrätig sind, beträgt die Lieferzeit 6-12 Tage. Wir bieten unseren Kunden auch Anpassungsdienste an. Die Lieferzeit für kundenspezifische Produkte variiert je nach Spezifikation und kann zwischen 25 und 55 Tagen betragen.
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4.8

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The delivery of my integrated manual heated lab pellet press was lightning fast, arriving within days of placing the order. I appreciate the prompt service.

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This lab pellet press is an incredible value for the price. It's well-made, easy to use, and produces high-quality pellets. I highly recommend it to anyone in need of a lab pellet press.

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Emily Jones

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